高跨梁板模板支撐架工程施工設計方案

1、高跨梁板模板支撐架 施工方案（帶計算書）目 錄、工程概況 1二、編制依據(jù) 3三、構造要求 3四、施工部署 6五、材料管理 6六、模板與支撐架的安裝 7七、驗收管理 9八、使用管理 10九、拆除管理 11十、模板安裝安全技術交底 11十一、模板拆除安全技術交底 13十二、危險源的具體預防措施 14十三、應急預案 16十四、應急預案啟動 18十五、設計計算 19一、工程概況大閱城工程A區(qū)1/B-2軸B-1軸/a軸B-Y4軸一層至三層部位屬于高支跨，長11.4m,寬37.478m,高11.1m(層高-0.8+10.45-0.12=11.13 米)，東側為框架結構，南、北、西 側無混凝土結構。B區(qū)B-

2、Y3軸B-V軸/B-1軸往西2750mm 一層至三層部位屬于高支跨，寬2.8m,長48m 高11.25m(層高-0.8+10.45-0.12=11.13m)，東、北側為框架結構，南、 西側無混凝土結構。梁的尺寸有 300*500、300*600、300*700、500*800，板厚為120mm 150mmB區(qū)B-13軸往東2750mm/B-Mtt往南3950mm B-Y3軸往南2250mm西側為框架結構，東 側無結構，長110m寬2750mmA區(qū) 軸往西4.9米 軸往東2.8米/b軸往北4600口口言由往南1400mm一層至四層 部位屬于高支跨，底標高-0.8 > -0.15 15.5+

3、0.8-0.15=16.15m，南側東側為混凝土結構， 西側無混凝土結構，北側為高支模架。梁的尺寸有300*900、400*900、500*1000、600*1000， 板厚為 150mm 120mm板底采用木方支撐形式，次龍骨間距 300mm木方尺寸：次龍骨40mm90mm主龍骨 90mrh90mm腳手架采用鋼管搭設，搭設高度 11.13m、16.15m，步距，橫距 0.9m，縱向間距0.9m。一宜婆蛋*劉也L> 1Jt縱向鋼管/0J.12: :1dC«h板底支架示意圖梁模板面板采用15m厚膠合板，梁側次龍骨間距300mm次龍骨采用方木40mm90mm 梁底小橫桿間距600m

4、m梁兩側立桿間距1.5m。對拉螺栓布置3道，斷面跨度方向的間距 800mm木方頂托支撐支設方式，梁底增加1根承重立桿，梁跨度方向0.90m，立桿的步距 h=1.50mo梁底小橫桿與梁兩側立桿采用雙扣件連接。高支模架為16.15米的梁500*1000、400*1000,梁底增加1根承重立桿，梁跨度方向 0.90m。400*900、300*900的底增加1根承重立桿，梁跨度方向0.60m。梁底小橫桿與梁兩 側立桿采用雙扣件連接。500*1000、600*1000的梁兩側立桿與周邊設置豎向剪刀撐，橫截 向增設一根支撐。各層水平桿與掃地桿均縱橫向貫穿，與已澆筑的框架柱抱柱。樓板支撐架水平桿連通形成整體

5、。"nC5-750750梁底支架示意圖二、編制依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī) XJGJ 162-2008建筑結構荷載規(guī)XGB50009-2012鋼結構設計規(guī)XGB50017-2003混凝土結構設計規(guī) XGB50010-2010建筑地基根底設計規(guī)XGB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規(guī) XJGJ 164-2008混凝土結構施工規(guī)XGB50666-2011大閱城項目施工圖紙三、構造要求1、架體總體要求(1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施。(2) 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5。2、立桿1立桿間距立桿間距0.9m*0.9m,梁下采用可調(diào)托座U托，同

6、時對采用可調(diào)托座時的構造做出 了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2步距(1) 搭接要求：立桿步距1.5m，立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于1000mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ；立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合 如下規(guī)定：a立桿上的對接扣件應交織布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)。b搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至 桿端距離不應小于100mm(2) 掃地桿設置：模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于20

7、0mn處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上。當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處 延長兩跨與立桿固定，上下差不應大于 1m。3可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點問題3水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通，不能有扭曲彎折現(xiàn)象。(2) 搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合 如下規(guī)定：a對接扣件應交織布置：兩根相鄰縱向水平桿的

8、接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距確實1/3 ；b搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭 接水平桿桿端的距離不應小于 100mm(3) 主節(jié)點處水平桿設置：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm4剪刀撐剪刀撐包括四個垂直方向和水平方向組成，要求根據(jù)工程結構情況具體說明設置數(shù) 量。架體剪刀撐的設置應按大跨考慮，兩個隊伍搭設的剪刀撐必須連接貫穿。(1)設置數(shù)量，模板支架高度超過 4m的模板支架應按如下規(guī)定設置

9、剪刀撐：a模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；b模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。(2)剪刀撐的構造應符合如下規(guī)定：a每道剪刀撐寬度不應小于 4跨，且不應小于6m剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45 之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過 7根；b剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不小于1m應等距離設置3個旋轉扣件固定；c剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mmd設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。5

10、周邊拉接(1) 一般支模架體，模板支架高度超過 4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑， 模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)與周邊已具備一定強度的構件墻、柱等通過連墻件進展可靠 連接。在每層樓板施工時，在樓板上預留鋼筋連接點鋼筋直徑不小于20,長度大于40cm 高出樓板20cm，每1.8m設置一道，使整個架體與周邊梁的預埋鋼筋和柱子連接，形成 一個整體，并設置拉桿，將局部荷載傳遞在已澆筑完畢的樓層上如圖4。四、施工部署1總體安排高支模架搭設與其它局部內(nèi)架搭設同步，二層三層混凝土澆筑前需預埋高支模架 連墻件。2、技術準備在施工前進展圖紙會審與完善施工組織設計方案這兩項工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、

11、會審記錄、施工方案和施工規(guī) X等技術文件，做好三級安全技術交底工作， 防止安全事故。3、勞動力計劃序號工種數(shù)量人備注1木工20模板加工、支設2測量人員2測量3雜工3搬運械需用量計劃序號機具名稱單位數(shù)量用途1木工圓鋸5KW臺2模板制作2木工壓刨8KW臺2模板制作3木工平刨6KW臺4模板制作4空壓機臺1清理五、材料管理1鋼管、扣件(1) 材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī) XJGJ130 的相關規(guī)定。(2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質(zhì)量監(jiān)視部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進展抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)

12、量要求：a鋼管外表應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的 劃道；b鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管外表銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄 E的規(guī)定；c鋼管應進展防銹處理。扣件外觀質(zhì)量要求：a有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b扣件應進展防銹處理。2技術資料施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗 等情況人員管理。六、模板與支撐架的安裝1 、施工順序放出軸線與梁位置線，定好水平控制標高梁板頂架安裝在可調(diào)頂托上鋪設梁底主次龍骨梁底模與側模安裝在可調(diào)頂托上鋪設板底主次龍骨樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)

13、X要求的拆模強度拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐與立桿2、支撐架搭設支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員與工人班組進展詳 細安全技術交底，并簽字確認。對鋼管、配件進展檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管與 配件。對工作面進展清理干凈，不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要 準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿水平縱橫加固桿。立桿底座，在砼面墊一150mmi50mrh8mn鋼岡板。水平桿與立桿扣接結實，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm立桿支撐四周設豎向連續(xù)式剪刀撐，

14、 豎向連續(xù)式剪刀撐的頂部、中部與底部各設一道 水平剪刀撐。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差三 50mm在腳手架高度段H內(nèi)，立桿 偏差的相對值小于H/600。水平桿與剪刀撐的接長應采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于 500,水平桿的搭接應 交織布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在 水平方向的錯開距離大于500mm各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的 1/3。立桿上的對接扣件應交織布置： 兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)， 同步內(nèi)隔一 根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm各接頭中心至主節(jié)點的距 離不宜大于步距的1/3。立桿

15、、可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設置，并不超出 200 mm立桿、水平桿與剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作頂緊與拉結節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關主管部門檢查合格后， 經(jīng)過監(jiān)理、 質(zhì)監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。3、模板安裝梁底、梁側模采用15mni膠合板，梁底平板模鋪設在縱向木方支撐上，縱向支撐擱置在橫向鋼管上。樓板模采用15mm交合板，40>90木方支承膠合板，48*2.8鋼管支承木方。1梁模板的安裝1) 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調(diào)整扣件式腳手架可 調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂

16、托的托板上安放木方。固定木方后在 其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱 高度宜為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底 模安裝后，再安裝側模、壓腳板與斜撐。2) 為了防止梁身不平直、梁底不平與下?lián)?、梁側模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除 困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應遵守側模包底模的原如此，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不

17、得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載 的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。2樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設 主龍骨，主龍骨固定后架設橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周 鋪起，在中間收口。七、驗收管理(1)驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人員, 以與監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。 對高大模板支架，施工企業(yè)的相關部門應參加驗 收。驗收內(nèi)容a材料技術資料b參數(shù)專項施工方案c構造專項施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭

18、力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原如此進 展。(4) 驗收記錄按相關規(guī)定填寫驗收記錄表。(4)支撐架搭設的允許偏差與檢查方法如下表:序號項目技術要求允許偏差mm檢查方法與工具1基礎外表堅實平整觀察2立桿垂直度±吊線檢杳3間距步距吃0鋼尺檢查縱距芳0橫距吃04縱向水平桿高差一根桿兩端吃0水平尺檢杳同跨內(nèi)縱向水平桿咼差±05主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a< 150mm鋼尺檢查6同步立桿上兩個相隔對接扣件的咼差a< 500mm鋼尺檢查7立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離aw跨長/3鋼尺檢查8扣件螺栓擰緊扭距扭力扳手9剪刀撐斜桿與地面傾角45 60°角尺八、使用管理

19、1、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架根底下或相鄰處有設備根底、 管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否如此必須采取加固措施。3、架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施編制補充專項施工 方案，重新驗收。4、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常 時應與時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)， 情況緊急時應采取 迅速撤離人員的應急措施，并進展加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。5、高支模架搭設完成后必須將架體上和架

20、體內(nèi)的材料清理干凈，掛設水平斗網(wǎng)。6、澆筑順序為先澆筑柱、梁，后澆筑板，混凝土不得集中堆放。九、拆除管理1、拆除時間：必須滿足規(guī) X規(guī)定的底模與其支架拆除時的混凝土強度的要求。2、拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進展，拆除作業(yè)必 須由上而下逐步進展，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接 件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支 架；多層建筑的模板支架拆除時，應保存拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆 除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應符 合如下規(guī)定：a嚴禁將鋼管、扣

21、件由高處拋擲至地面；b運至地面的鋼管、扣件應與時按規(guī)定進展外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格 的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時堆碼存放。十、模板安裝安全技術交底1進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿 皮鞋和帶釘易滑鞋。3不準任意拆除架設設施與安全裝置。4不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。5不準從高處向下拋擲任何物資、材料。6不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。7沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。8要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指

22、揮。9支模前必須搭好相關腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。10各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結構，支架的層間墊板應平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。11在使用鋸面局部時，必須把刨面局部用木板蓋牢，在使用刨面局部時，必須把鋸 片拆下，絕不能同時使用鋸面局部和刨面局部。12鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應保持對正軸心。13鋸片必須平整，鋸齒鋒利，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm裂縫末端須沖止縫孔。14被鋸木料厚度以鋸片能露出木料 1020mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持 鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片的

23、1/4。15啟動后，須待轉速正常后方可進展鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇 木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應不小于 500mm接近端頭時應用棍棒送料。16如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。17操作人員不應站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。18刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上，嚴禁用手在后端推送工件跨刀軸創(chuàng)口進展切削。19被刨木料的厚度小于30mm長度小于400mm應用壓板或壓棍推進，厚度在15mm， 長度在250mm發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。20被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上 的釘子、雜物去除干凈，

24、遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴禁用手按在節(jié)疤上推料。21刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎 的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm緊固刀片螺絲時不得過松或過緊。22機械動轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全檔板進展刨削。23遇到六級以上的大風時，應暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場， 應去除污染物、積水，采取防滑措施。24拆模間隙時，應將已活動的模板、欄桿、支撐固定結實，嚴防突然掉落伯傷人。25嚴禁酒后或帶病上班。26凡違背上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定給予處罰。27要做到文明施工、安全生

25、產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。28登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種 工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。29對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置30澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組 設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織與時恢復。31經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐與扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題與時組織處理。32木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋使用前檢查， 使用

26、中隨時檢查；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器， 電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。 使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時 使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸； 兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。33用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。34未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī) X、規(guī)定、標準和現(xiàn)場有關規(guī)定。十一、模板拆除安全技術交底1進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿 皮鞋和帶釘易滑鞋。3不準任意拆除架設設

27、施與安全裝置。4不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。5不準從高處向下拋擲任何物資、材料。6不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。7沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。8要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相 幫助，一切服從管理人員的指揮。9拆除板、梁柱模板時應注意:拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。嚴禁在同一垂直上操作。拆除時應逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐防止大片模板墜落。嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。10拆除高而窄的預制構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩(wěn)，嚴防構件傾落傷人

28、。11拆除模板時應用長杠撬，嚴禁操作人員站在下拆除模板上。12遇到六級以上的大風時，應暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場， 應去除污染物、積水，采取防滑措施。13拆模間隙時，應將已活動的模板、欄桿、支撐固定結實，嚴防突然掉落伯傷人。14嚴禁酒后或帶病上班。15凡違背上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定給予處罰。16要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。17登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種 工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。18裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放 在腳手板上

29、和拋擲。19拆除模板施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶上 安全帶。20在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架 上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、 是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。21電梯井與其他預留孔洞每層拆模后，與時用鋼管、腳手板封堵十二、危險源的具體預防措施1機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位。應采取的控制措施： 設

30、專人負責，按規(guī)X操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施, 確保安全有效； 停機時要拉閘、斷電、上鎖。2觸電形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。應采取的控制措施： 機械設備必須做到“一機一閘一漏電"； 按、拆電源應由專業(yè)電工操作； 漏電開關等必須靈敏有效； 現(xiàn)場電纜布設規(guī)X； 設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3火災形成原因：明火。應采取的控制措施： 嚴禁煙火； 嚴禁存放易燃易爆物品； 操作間必須配齊消防器材。4物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷。應采取的控制措施： 輕拿慢放，規(guī)X作業(yè)，注意安全。 應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5高處墜落形

31、成原因：高處支模防護不到位 應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平 掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī) X操作，勿猛拉猛撬。6其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應采取的控制措施： 應把所有拆下木料上的釘子去除或砸 平。7坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)X。應采取的控制措施： 應分散放料，嚴禁超過規(guī)定載荷； 堆放場所應平整堅實，并嚴格控制堆放高度。8起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī) X。應采取的控制措施： 吊裝時應把吊物綁結實； 信號工與吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊規(guī)定 被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留； 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效； 遇有6級以上強風、大

32、雨、大霧等天氣嚴禁吊物。整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進展監(jiān)控。十三、應急預案1施工過程中的風險序號作業(yè)活動重大危險源與其產(chǎn)生原因可能導致的事故危險級別控制計劃1腳手架工程腳手架設計保險系數(shù)不夠變形或倒塌致人傷亡5制定目標、指標與管理方案2腳手架搭設未按要求設置剪刀撐或其他連接件變形或倒塌致人傷亡5制定運行控制程序3U托自由高度過長致人傷亡5加強現(xiàn)場監(jiān)視檢查4模板作業(yè)大模板存放角度大于75以上傾倒4加強現(xiàn)場監(jiān)視檢查5大模板吊裝鋼絲繩斷股超重傷害4制定運行控制程序6吊裝大模板時，附吊其他物料超重傷害4培訓與教育7五、六級以上大風吊裝大模板超重傷害5加強現(xiàn)場監(jiān)視檢查2控制措施模板安裝前安全

33、技術準備工作1應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措施,設計審批手續(xù)應齊全。2應進展全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板 安裝作業(yè)的分工準備。所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過專門技術培訓，考核合格后方可上崗。3應對模板和配件進展挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。4備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。模板安裝1模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。2當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過 8m時，假如地基土達不到承載要求， 無法防止立柱下沉，如此應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土 墊層，達到強度后方可支模。

34、3模板與其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。4現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時, 起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。5安裝模板應保證工程結構和構件各局部形狀、尺寸和相互位置的正確，構造應符 合模板設計要求。模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠承受新澆混凝土 自重和側壓力以與施工過程中所產(chǎn)生的荷載。6當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂外表傾斜時，應采取可靠措施確 保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。模板的拆除1模板的拆除措施應經(jīng)技術主管部門或負責人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家 標準混凝土結構工

35、程施工與驗收規(guī) X的有關規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應遵守專門 規(guī)定。2當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度時，如需提前拆?；虺惺芫植砍?設計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3拆模前應檢查所使用的工具應有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在 身上，并應檢查拆模場所X圍內(nèi)的安全措施。4模板的拆除工作應設專人指揮 。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并 應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。5拆模的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進展。當設計無規(guī)定時，可采取先支的后 拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進展拆除。拆下的

36、模板 不得拋扔，應按指定地點堆放。6多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應 站于安全處。7高處拆除模板時，應遵守有關高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上 臨時拆下的模板堆放不能超過 3層。8在提前拆除互相搭連并涉與其它后拆模板的支撐時，應補設臨時支撐。拆模時， 應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。9拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進展臨時支撐結實 或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10已拆除了模板的結構，應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。 假如在未達到設計強度以前，需在結構上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時

37、，應 加設臨時支撐。11遇六級或六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先清掃施工 現(xiàn)場，方可進展工作。12拆除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應按現(xiàn) 行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī) X的有關規(guī)定與時進展防護。13當立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道 水平拉桿時，應和拆除立柱同時進展。14當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。 拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。15對于多層樓板模板的立柱，當上層與以上樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板立柱 的拆除，應根據(jù)下層樓板結構混凝土強度

38、的實際情況，經(jīng)過計算確定。十四、應急預案啟動1防坍塌事故發(fā)生，項目部成立應急小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人與 安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進展搶救或處理，分包 隊管理人員與后勤人員，協(xié)助副項目經(jīng)理做相關輔助工作。2發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救“ 120，向上級有關部門或醫(yī)院打搶救，同時通知副項目經(jīng)理組織緊急應變小組進展現(xiàn)場搶救。土建工長組織有關人員進展清理雜 物，如有人員被埋，應 首先按部位進展搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故開 展擴大.在向有關部門通知搶救的同時，對輕傷人

39、員在現(xiàn)場采取可行的應急搶救，如現(xiàn)場 包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分 工，各負其責水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接救護的車輛，有程序的處 理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。3如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預先分工進展搶救，架子工組 織所有架子工進展 倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由分包隊管理者組織有關 職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷 人員，最大限度的減小事故損失。4事故后處理工作1查明事故原因與責任人。2以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷

40、（死亡）人員某某、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4組織所有人員進展事故教育。5向所有人員宣讀事故結果，與對責任人的處理意見。十五、設計計算計算參數(shù):鋼管強度為205.0 N/mm2鋼管強度折減系數(shù)取。模板支架搭設高度為，立桿的縱距， 立桿的橫距，立桿的步距。面板厚度15mm剪切強度，抗彎強度，彈性模量。木方40>90mm 間距300mm木方剪切強度，抗彎強度，彈性模量。梁頂托采用 90>90mn木方。模板自重， 混凝土鋼筋自重，施工活荷載?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取。HDh圖1樓板支撐架立面簡圖、OOOOO .OQ±J圖2樓板支

41、撐架荷載計算單元按照模板規(guī)X條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合XXX由永久荷載效應控制的組合XXXX由于可變荷載效應控制的組合 S最大，永久荷載分項系數(shù)取，可變荷載分項系數(shù)取 ， 采用的鋼管類型為© 48X。鋼管慣性矩計算采用匸n (D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=n (D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？?慮的結構重要系數(shù)，靜荷載標準值XXXX考慮的結構重要系數(shù)活荷載標準值X (0.000+2.500) X面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗

42、矩W分 別為：x >；X>4；(1) 抗彎強度計算f = M / W < f其中f 面板的抗彎強度計算值(N/mnb ;M面板的最大彎距(N.mm);W面板的凈截面抵抗矩；2f面板的抗彎強度設計值，取；2其中q荷載設計值(kN/m);經(jīng)計算得到XX 2025) XX經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值X 1000面板的抗彎強度驗算f < f,滿足要求！(2) 抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力XXN025) X截面抗剪強度計算值T=3 X204.0/(2 X截面抗剪強度設計值2面板抗剪強度驗算T < T，滿足要求！(3) 撓度計算4/ 100EI &l

43、t; v = l / 250面板最大撓度計算值XX3004/(100 X4200X面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求！集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為面板的計算寬度為.集中荷載.考慮的結構重要系數(shù)，靜荷載標準值XXXX面板的計算跨度經(jīng)計算得到XXXXXXXX經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值0X面板的抗彎強度驗算f < f, 滿足要求！二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1. 荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q 11XX模板的自重線荷載(kN/m):q 12 X(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m):

44、經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (2.500+0.000) X考慮的結構重要系數(shù)，靜荷載XXX考慮的結構重要系數(shù)，活荷載XX計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+1.285) X2. 木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下：均布荷載最大彎矩XXX最大剪力XX最大支座力XX木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：XX;(1) 木方抗彎強度計算抗彎計算強度x木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(2) 木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值T=3 X204/(2 >40 x截面

45、抗剪強度設計值木方的抗剪強度計算滿足要求！(3) 木方撓度計算撓度計算按照規(guī)X要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距) 得到最大變形XX00.04心00 xx木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求！集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為考慮荷載重要性系數(shù)，集中荷載x .經(jīng)計算得 到xxxx.x抗彎計算強度X。木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力均布荷載取托梁的自重托梁計算簡圖托梁彎矩圖（kN.m）0.420.40IL1

46、.81不3 1.10石3i _1.81喬311.101.13I_0.400.42 '托梁剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)X要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:托梁變形計算受力圖托梁變形圖（mm）經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座經(jīng)過計算得到最大變形頂托梁的截面力學參數(shù)為x >；X>4；(1) 頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度X頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(2) 頂托梁抗剪計算截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值T=3 >4052/(2 >90 X截面抗剪強度設計值頂托梁的抗剪強度計算滿足要

47、求 ！(3) 頂托梁撓度計算最大變形頂托梁的最大撓度小于900.0/250,滿足要求！四、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN):N G1>模板的自重(kN):N G2>X(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):N G3XXX考慮的結構重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標準值N G XNG1+N32+N33。2. 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載?？紤]的結構重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標準值X (2.500+0.000) XX3. 不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式五、立桿的穩(wěn)

48、定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N 立桿的軸心壓力設計值，i 計算立桿的截面回轉半徑，；A 立桿凈截面面積，2;3W立桿凈截面模量(抵抗矩；f鋼管立桿抗壓強度設計值，2;a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，；h最大步距，；I。一一計算長度，取1.500+2 X；入由長細比，為 2500/16.0=156 >=150© 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比I0/i查表得到；經(jīng)計算得到cX；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算c< f,滿足要求！考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 Mw依據(jù)模板規(guī)X計算公式5.2.5-15:

49、2MvXXah /10其中 Wk 風荷載標準值（kN/m2）;Wk=uz Xis >W0Xh立桿的步距，；la 立桿迎風面的間距，；I b與迎風面垂直方向的立桿間距，；風荷載產(chǎn)生的彎矩xxxxxx；Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)X公式;xxxxxx經(jīng)計算得到ex；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算c < f,滿足要求！六、樓板強度的計算1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮，樓板的跨度取，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度X圍內(nèi)配筋3級鋼筋，配筋面積，。板的截面尺寸為b >h=900mmi50mm截面有效高 度h0=130mm按照樓板每20天澆筑一層

50、，所以需要驗算 20天、40天、60天 的承載 能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下:|i2. 計算樓板混凝土 20天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊，短邊x，樓板計算X圍內(nèi)擺放11 x排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1 x>0.15)+1XX114/9.00/2.70)+x計算單元板帶所承受均布荷載X板帶所需承當?shù)淖畲髲澗匕凑諆蛇吂探訂蜗虬逵嬎鉞按照混凝土的強度換算得到20天后混凝土強度達到89.90%，混凝土強度近似等效為?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為如此可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：Exxx查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系

51、數(shù)為a此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1= aXXXX結論：由于刀所以第20天以后的樓板樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐必須保存。3. 計算樓板混凝土 40天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊，短邊X,樓板計算X圍內(nèi)擺放11 X排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 第3層樓板所需承受的荷載為q=1 XX0X5)+1 XX0X5)+2 XX1X>4/9.00/2.70)+X計算單元板帶所承受均布荷載X板帶所需承當?shù)淖畲髲澗匕凑諆蛇吂探訂蜗虬逵嬎鉓 max=q|2X按照混凝土的強度換算得到40天后混凝土強度達到110.70%,混凝土強度近似等效為。

52、混凝土彎曲抗壓強度設計值為f cm2如此可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：E = Asf y/bh of cmXXX查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為a s此層樓板所能承受的最大彎矩為：2 2-6M=a sbho f cmXXX W結論：由于刀 Mi = 19.40+18.85=38.25 < M max所以第40天以后的樓板樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第3層以下的模板支撐必須保存。4. 計算樓板混凝土 60天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊，短邊X,樓板計算X圍內(nèi)擺放11X4排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 第4層樓板所需承受的荷載為q=1

53、 X>05)+2 XX0>15)+3 XX11X4/9.00/2.70)+X計算單元板帶所承受均布荷載X板帶所需承當?shù)淖畲髲澗匕凑諆蛇吂探訂蜗虬逵嬎鉓 max=ql 2 X2按照混凝土的強度換算得到60天后混凝土強度達到122.87%，混凝土強度近似等效為。 混凝土彎曲抗壓強度設計值為f cm2如此可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：E = Asf y/bh of cmXXX查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為此層樓板所能承受的最大彎矩為：M3=a sbho2f cmXXx X-6結論：由于刀 Mi = 19.40+18.85+20.69=58.94 < M max所以第60天以后的樓板樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第4層以下的模板支撐必須保存。5. 計算樓板混凝土 80天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊，短邊X,樓板計算X圍內(nèi)擺放11X4排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 第5層樓板所需承受的荷載為q=1 X>05)+3 X>0>15)+4 XX11>4/9.00/2.70)+X計算單元板帶所承受均布荷載X得到80天后混凝土強度達到131.51%，混凝土強度近似等效為?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為f cm2如此可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：E = Asf y/bh of cmXXX查