主變壓器系統(tǒng)及其附屬設備安裝單位工程質(zhì)量驗收評定表正式版

1、主變壓器系統(tǒng)及其附屬設備安裝單位工程質(zhì)量驗收評定表正式版主變壓器系統(tǒng)及附屬設備安裝單位工程質(zhì)量驗收評定表工程編號：3表號：DL/T 5161.1 表序 號分部工程名稱質(zhì)量等級備注1主變壓器安裝2主變壓器系統(tǒng)附屬設備安裝3主變壓器帶電試運應有資料13份實有資料13份資料核查結(jié)論資料齊全有未因施工的原因造成設備嚴重損壞無有未發(fā)生過因接地及短路事故造成設備嚴重損壞無有未發(fā)生過電動機燒毀事故無分部試運中，有未因電氣的原因而造成設備嚴重損壞無驗收結(jié)論：該單位工程符合規(guī)程要求，評為優(yōu)良級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量驗收評疋意見簽名工地年 月日質(zhì)檢部年 月日監(jiān)理年 月日建設單位年 月日主變壓器安裝分部工程質(zhì)量驗收評定表序號

2、分項工程名稱性 質(zhì)評定 結(jié)果備注1主變壓器本體安裝合格2主變壓器檢查主要合格3主變壓器附件安裝合格4主變壓器注油及密封試驗主要合格5主變壓器整體檢查主要合格驗收結(jié)論：該分部工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量驗收評疋意見簽名工地年 月日質(zhì)檢部年 月日監(jiān)理年 月日建設單位年 月日工程編號：3-1表號：DL/T 5161.1 表工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定基 礎 安 裝預埋件按設計規(guī)定符合設計規(guī)定合格基礎水平誤差mmv 53合格軌道間距誤差mmv 52合格就位前檢查充氣運輸氣體壓力MPa0.01 0.030. 03合格帶油運輸不滲油，頂蓋螺栓緊 固不滲油，頂蓋螺栓緊固

3、合格油絕緣性能標準規(guī)定值標準規(guī)定值合格本 體 就 位滾裝輪配滾輪安裝能靈活轉(zhuǎn)動能靈活轉(zhuǎn)動合格制動器安裝牢固，可拆牢固，可拆合格支墩與變壓器及預埋件連 接牢固牢固合格本體接地主要牢固，導通良好牢固，導通良好合格沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值按制造廠規(guī)定值合格其它油箱頂部定位裝置無變形，無開裂無變形，無開裂合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日工地年月日質(zhì)檢部年月日監(jiān)理年月日工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定器身 外 觀器身各部位主 要無移動無移動合格各部件外觀主 要無燒傷、損壞及變形無燒傷、損壞及變形合格各部位綁扎措施齊全，緊固齊全

4、，緊固合格絕緣螺栓及墊塊主 要齊全，無損壞，且防松 措施可靠齊全，無損壞，且防松 措施可靠合格繞組及引出線絕緣層主 要完整，包纏牢固緊密完整，包纏牢固緊密合格鐵心鐵芯接地主 要1點，連接可靠1點，連接可靠合格鐵芯絕緣主要用兆歐表加壓1分鐘不 閃絡用兆歐表加壓1分鐘不 閃絡合格繞組裸 導 體外觀無毛刺、尖角、斷股、 斷片、擰彎無毛刺、尖角、斷股、 斷片、擰彎合格焊接滿焊、無脫焊滿焊、無脫焊合格高壓應力錐完好完好合格油路（有圍屏者除外）無異物、暢通無異物、暢通合格均壓屏敝罩（500kV高壓側(cè)）完好、無損傷/線圈固定檢查主 要固定牢固固定牢固合格繞組絕緣主 要不低于出廠值的70%不低于出廠值的70%

5、合格電 壓 切 換 裝 置連接可靠可靠合格開 關(guān) 觸 頭清潔度、彈力無銹蝕、油污、且彈性良 好無銹蝕、油污、且彈性良 好合格接觸主 要可靠，塞尺塞不進可靠，塞尺塞不進合格對應位置正確、一致正確、一致合格部件裝配齊全，正確齊全，正確合格無勵磁 分接開關(guān)操作桿 長度三相一致三相一致合格轉(zhuǎn)動器動作靈活、密封良好動作靈活、密封良好合格分有 接載 開調(diào) 關(guān)壓開關(guān)動作 順序主 要正確，切換時無開路正確，切換時無開路合格切換開關(guān) 密封良好良好合格工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定苴丿、它強油循環(huán)管與下 軛絕緣接口密圭寸良好良好合格各部位清理主要無雜物、污跡、屑末無雜物、污跡、屑末合格閥門

6、動作開閉靈活，指示正確開閉靈活，指示正確合格回罩法蘭連接緊固，螺栓受力均勻； 結(jié)合面無滲油緊固，螺栓受力均勻； 結(jié)合面無滲油合格器身暴露在 空氣中的時間主要按規(guī)范變壓器篇規(guī)定1小時10分合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評疋意見簽名班組年月日工地年月日質(zhì)檢部年月日監(jiān)理年月日工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定高 壓 套 管 安 裝套管及電流互感器試驗主要合格合格合格升 高 座 安 裝外檢 觀查接線端子牢固，無滲漏油牢固，無滲漏油合格放氣塞升高座最高處升高座最高處合格安裝位置正確正確合格絕緣筒裝配正確、不影響套管穿入正確、不影響套管穿入合格法蘭連接

7、緊密緊密合格套管 安 裝套管檢查清潔，無損傷，油位正 常清潔，無損傷，油位正 常合格法蘭連接螺栓主要齊全，緊固齊全，緊固合格引 出 線 安 裝穿線順直、不扭曲順直、不扭曲合格220kV應力 錐在均壓罩內(nèi)，深度合適在均壓罩內(nèi)，深度合適合格500kV均壓 球在均壓屏蔽罩內(nèi)間距15mm左 右/等電 位銅 片連接可靠/引線與套管 連接主要連接螺栓緊固，密封良 好連接螺栓緊固，密封良 好合格管低 安壓 裝套套管檢查清潔，無損傷清潔，無損傷合格法蘭連接主要連接螺栓緊固連接螺栓緊固合格電壓切換裝置關(guān)分無關(guān)接磁傳動連桿回裝正確，轉(zhuǎn)動無卡阻回裝正確，轉(zhuǎn)動無卡阻合格指示器密封良好密封良好合格壓有 開載 關(guān)調(diào)分接頭

8、位置與 指示器指示主要對應，且連鎖、限位正 確對應，且連鎖、限位正 確合格油室密封良好良好合格儲油柜安裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物清潔、無雜物合格膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔無變形、損傷，且清潔合格膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏無泄漏合格膠囊口密封無泄漏，呼吸通暢無泄漏，呼吸通暢合格油位計檢查反映真實油位反映真實油位合格工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定吸濕器安裝連通管無堵塞、清潔無堵塞、清潔合格油封油位在油面線處在油面線處合格吸濕劑顏色正常顏色正常合格壓安 力全 釋氣 放道 閥安 安裝 裝及內(nèi)部檢查無雜物、污跡無雜物、污跡合格隔膜完好完好合格隔膜與法蘭連接主 要嚴密，不與大氣相通

9、嚴密，不與大氣相通合格隔膜位置接點動作準確，絕緣良好動作準確，絕緣良好合格釋放器壓力位置正確正確合格閥蓋及彈簧主要無變動無變動合格電接點檢查動作準確，絕緣良好動作準確，絕緣良好合格氣體繼電器 安 裝校驗主 要合格合格合格繼電器安裝位置正確，無滲漏位置正確，無滲漏合格連通管升高坡度主 要便于氣體排向氣體繼電器便于氣體排向氣體繼電器合格溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗制造廠已校驗合格插座內(nèi)介質(zhì)及密封與箱內(nèi)油一致，密封良 好與箱內(nèi)油一致，密封良 好無壓偏、死彎，彎曲半徑50mm合格測溫包毛細導管無壓偏、死彎，彎曲半徑50mm冷 卻 器 安 裝外觀檢查無變形，法蘭端面平整無變形，法蘭端面平整合格密封性

10、試驗主 要按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定合格支座及拉桿調(diào)整主 要法蘭面平行、密封墊 居中不偏心受壓法蘭面平行、密封墊 居中不偏心受壓合格潛油泵/流速、差壓繼電器按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定合格風扇牢固，葉片無變形牢固，葉片無變形合格閥門動作操作靈活，開閉位置正 確操作靈活，開閉位置正 確合格外接管路內(nèi)壁清潔，流向標志正 確內(nèi)壁清潔，流向標志正 確合格工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定凈油器安裝內(nèi)部檢查清潔，無雜物、污跡清潔，無雜物、污跡合格濾網(wǎng)檢查主要完好完好合格吸濕劑白色不透明白色不透明合格苴丿、它耐油絕緣導線排列整齊，保護措施齊全排列整齊，保護措施齊全合格接線箱盒牢固，密封良好牢

11、固，密封良好合格控制箱安裝牢固牢固合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日工地年月日質(zhì)檢部年月日監(jiān)理年月日工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定變 壓 器 注 油絕緣油試驗主要合格合格合格油溫（220kV及以上變壓器）高于器身溫度50 C合格器身溫度C> 2040 C合格真空度主要按制造廠規(guī)定135MPa合格注油前真空保持時間按制造廠規(guī)定4h合格注油（循環(huán)）速度L/min按制造廠規(guī)定85合格注油過程檢查（220kV及以上變壓器）按制造廠規(guī)定符合 中項規(guī)定合格注油后真空保持時間按制造廠規(guī)定24h合格油位檢查油標指示正確正確合格油

12、標指示與 油枕油面咼度主要按制造廠規(guī)定-20 C合格500kV變 執(zhí)八、 油 循環(huán)器凈油設備出口油溫C按制造廠規(guī)定油箱內(nèi)溫度按制造廠規(guī)定循環(huán)時間h按制造廠規(guī)定熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗主要合格試整 體 密 驗封試驗壓力MPa按制造廠規(guī)定0.03MPa合格試驗時間h按制造廠規(guī)定24h合格所有焊縫及結(jié)合面密封主要無滲漏無滲漏合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定銘牌及接線圖標志齊全，清晰齊全，清晰合格所有附件安裝正確，牢固正確，牢固合格油系統(tǒng)閥門打開，且指示正確打開，且指示正確合格變壓器外觀清潔，頂蓋無遺留物清潔，頂蓋無遺

13、留物合格分接開關(guān)位置及指示符合運行要求位置指示正確符合運行要求位置指示正確合格油位主要正常正常合格測溫裝置指示正確指示正確合格氣體繼電器主要模擬試驗良好模擬試驗良好合格冷卻裝置試運良好，聯(lián)動可靠試運良好，聯(lián)動可靠合格事故排油消防設施主要已驗收已驗收合格試驗項目主要合格，無漏項合格，無漏項合格整體密封主要無滲油無滲油合格相色標志齊全，正確齊全，正確合格鐵芯和夾件接 地引出套管牢固，導通良好牢固，導通良好合格接咼壓套管末屏牢固，導通良好合格電流互感器備 用二次端子短路后可靠接地短路后可靠接地合格地本體及基礎牢固，導通良好牢固，導通良好合格引線與主接地 網(wǎng)連接牢固，導通良好牢固，導通良好合格孔洞圭寸

14、堵嚴密嚴密合格變壓器整體檢工序查驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見主變壓器系統(tǒng)附屬設備安裝分部工程質(zhì)量驗收評定表序號分項工程名稱性 質(zhì)評定 結(jié)果備注1中性點隔離開關(guān)安裝合格2中性點電流互感器、避雷器安裝合格3軟母線安裝合格驗收結(jié)論：該分部工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量驗收評疋意見簽名工地年 月日質(zhì)檢部年 月日監(jiān)理年 月日建設單位年 月日工序檢驗 項目性 質(zhì)單 位質(zhì)里標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定底座安裝外觀檢查無機械損傷無機械損傷合格底座與基礎連接牢固牢固合格水平誤差mm< 108合格垂直誤差（屋內(nèi)懸掛式）mm4合格距相 離間 誤中 差心110kV

15、及以下mm< 10110kV以上mm< 204合格操作軸轉(zhuǎn)動檢查主要轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻合格瓷柱 安 裝外觀檢查主要清潔，無裂紋清潔，無裂紋合格瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固粘合牢固合格恣柱與底座平面（V型隔離開關(guān)除外）垂直垂直合格同相各瓷柱中心線一致一致合格瓷柱間及與底座、操作軸 間連接螺栓緊固緊固合格均壓環(huán)外觀檢查清潔，無損傷、變形清潔，無損傷、變形合格安裝位置正確，牢固正確，牢固合格導電 部 分載流體表面清潔，無凹陷、銹蝕清潔，無凹陷、銹蝕合格可撓軟連接檢查連接可靠，無折損連接可靠，無折損合格接線端子檢查主要清潔，平整，并涂有 電力復合脂清潔，平整，并涂有 電力復合脂

16、合格觸頭檢查表面鍍銀層完整，無脫落完整，無脫落合格靜觸頭固定主要與母線連接牢固與母線連接牢固合格均壓環(huán)檢查清潔，無損傷、變形清潔，無損傷、變形合格接觸部位檢查線接觸主要塞尺塞不進塞尺塞不進合格接觸面寬度< 50mm主要mm< 4（塞尺塞入深度）3合格45合格接觸面寬度> 60mm主要mm< 6（塞尺塞入深度）5合格54合格工程編號：3-2-1表續(xù)1工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定相間連桿水平在同一水平線上在同一水平線上合格拉彎曲與原桿平行與原桿平行合格傳內(nèi)徑與操動機構(gòu) 轉(zhuǎn)軸直徑配合間隙mm< 11合格動桿連接部分銷子不松動不松動合格裝置與帶電

17、部分距離主 要> 11001100合格部傳部件安裝連接正確，固定牢靠連接正確，固定牢靠合格件動傳動齒輪動作檢查咬合準確，輕便靈活咬合準確，輕便靈活合格定位螺釘調(diào)整主 要可靠，能防止拐臂超過 死點可靠，能防止拐臂超過 死點合格接地刀刃轉(zhuǎn)軸操作彈簧 調(diào)整靈活無卡阻靈活無卡阻合格機構(gòu)箱固定牢固牢固合格零部件檢查齊全，無損傷齊全，無損傷合格輔助開關(guān)檢查動作可靠， 接點接觸良好動作可靠， 接點接觸良好合格操動作檢查主要靈活、可靠靈活、可靠合格接地刀與主觸頭間 機械或電氣閉鎖主 要準確可靠準確可靠合格動限位裝置動作檢查主 要在分、合閘極限位置可 靠切除電源在分、合閘極限位置可 靠切除電源合格蝸輪與蝸

18、桿動作檢查嚙合準確、輕便靈活嚙合準確、輕便靈活合格機手合 柄閘拉桿式位于上部或左端 極限位置位于上部或左端 極限位置合格構(gòu)位狀 置態(tài)蝸輪蝸桿式位于順時針方向旋轉(zhuǎn) 極限位置位于順時針方向旋轉(zhuǎn) 極限位置合格機電電氣回路絕緣電阻主 要MQ> 0.52.5合格構(gòu)動電動機轉(zhuǎn)動檢查主 要正常正常合格機構(gòu)箱密圭寸墊檢查完整完整合格工序檢驗 項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定隔 離 開 關(guān) 調(diào) 整合 閘 狀 態(tài)觸頭間相對位置主要備用行程觸頭兩側(cè)接觸壓力主要/分閘狀態(tài)觸頭間凈距或 拉開角度主要750750合格觸頭接觸時不同期 允許值< 127合格引弧觸頭與主動觸頭 動作順序正確正確合格隔

19、離開關(guān)與操作機構(gòu) 聯(lián)動試驗主要動作平穩(wěn)，無卡阻動作平穩(wěn)，無卡阻合格接 地底座接地與接地網(wǎng)可靠連接與接地網(wǎng)可靠連接合格機構(gòu)箱接地與接地網(wǎng)可靠連接與接地網(wǎng)可靠連接合格苴丿、它所有轉(zhuǎn)動部分檢查清潔，涂有適合當?shù)?氣候的潤滑脂清潔，涂有適合當?shù)?氣候的潤滑脂合格防松件檢查主要防松螺母緊固，開口 銷打開防松螺母緊固，開口 銷打開合格相色標志正確，清晰正確，清晰合格孔洞處理密封良好密封良好合格工程編號：3-2-1表續(xù)2驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見工序檢驗項目性質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定本 體 檢 查銘牌標志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外觀主要完整，無裂紋

20、完整，無裂紋合格密封檢查主要無滲漏無滲漏合格油位正常正常合格呼吸孔檢查主要無阻塞無阻塞合格二次 接線板引線端子連接牢固連接牢固合格絕緣檢查主要絕緣良好絕緣良好合格變比及極性檢查主要正確正確合格互感 器 安 裝極性方向三相一致三相一致合格儲隔 油膜 柜式隔膜檢查主要完好，無破損完好，無破損合格頂蓋螺栓檢查齊全，緊固齊全，緊固合格電 互容 感式 器電 壓組件編號主要按制造廠規(guī)定/組件間接觸面無氧化層，并涂有 電力復合脂/均壓環(huán)外觀檢查清潔，無損壞/與瓷裙間隙均勻一致/所有連接螺栓齊全，緊固齊全，緊固合格工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定接地外殼接地牢固可靠牢固可靠合格分級絕緣及

21、電容式電壓 互感器接地主要按制造廠規(guī)定，可 靠接地/電容式電壓互感器末屏 及鐵芯接地主要牢固，導通良好/電流互感器備用二次 繞組接地主要短路后可靠接地短路后可靠接地合格其他相色標志齊全，正確齊全，正確合格出廠編號按制造廠規(guī)定齊全，正確合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定本 體 檢 查銘牌標志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外觀主要完整，無裂紋完整，無裂紋合格密封檢查主要無滲漏無滲漏合格油位正常正常合格呼吸孔檢查主要無阻塞無阻塞合格二次 接線板引線端子連接牢固連接牢固合格絕緣檢查主要絕緣良好絕緣良好合格變比及極

22、性檢查主要正確正確合格互感 器 安 裝極性方向三相一致三相一致合格儲隔 油膜 柜式隔膜檢查主要完好，無破損完好，無破損合格頂蓋螺栓檢查齊全，緊固齊全，緊固合格電 互容 感式 器電 壓組件編號主要按制造廠規(guī)定/組件間接觸面無氧化層，并涂有 電力復合脂/均壓環(huán)外觀檢查清潔，無損壞/與瓷裙間隙均勻一致/所有連接螺栓齊全，緊固齊全，緊固合格工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定接地外殼接地牢固可靠牢固可靠合格分級絕緣及電容式電壓 互感器接地主要按制造廠規(guī)定，可 靠接地/電容式電壓互感器末屏 及鐵芯接地主要牢固，導通良好/電流互感器備用二次 繞組接地主要短路后可靠接地短路后可靠接地合格其

23、他相色標志齊全，正確齊全，正確合格出廠編號按制造廠規(guī)定齊全，正確合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定外觀檢查瓷件外觀主 要光潔，完整無裂紋光潔，完整無裂紋合格瓷鐵膠合處檢查主 要粘合牢固粘合牢固合格防爆片檢查主 要無損壞、裂紋，且安裝 時取下無損壞、裂紋，且安裝 時取下合格避 雷 器 安 裝金屬接觸面主 要清潔，無氧化膜，并涂 有電力復合脂清潔，無氧化膜，并涂 有電力復合脂合格各節(jié)位置無錯位，垂直度誤差w2mm位置正確，無錯位合格垂直度與水平垂直誤差 2mm合格相間中心距離誤差mmw 105合格同相串并聯(lián)

24、組合單兀非 線性系數(shù)誤差不大于0.040.04合格絕緣底座絕緣檢查主 要絕緣良好絕緣良好合格放電記數(shù)器安裝檢查外觀檢查主 要密封良好密封良好合格安裝位置三相一致，便于觀察三相一致，便于觀察合格動作試驗正確、可靠正確、可靠合格與避雷器連接主 要按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定合格底座接地主 要牢固可靠牢固可靠合格記數(shù)指示數(shù)字相同數(shù)字相同合格均壓環(huán)安裝外觀檢查清潔，無損壞、變形清潔，無損壞、變形合格與瓷裙間隙均勻一致均勻一致合格所有連接螺栓主要齊全，緊固齊全，緊固合格苴丿、它接線端子與其它設備連 接無外應力無外應力合格相色標志正確，清晰正確，清晰合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量

25、檢驗評定意見主變35kV側(cè)HY5(10)WT-51/134 避雷器安裝 分項工程質(zhì)量檢驗評疋表工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定外觀檢查瓷件外觀主 要光潔，完整無裂紋光潔，完整無裂紋合格瓷鐵膠合處檢查主 要粘合牢固粘合牢固合格防爆片檢查主 要無損壞、裂紋，且安裝 時取下無損壞、裂紋，且安裝 時取下合格避 雷 器 安 裝金屬接觸面主 要清潔，無氧化膜，并涂 有電力復合脂清潔，無氧化膜，并涂 有電力復合脂合格各節(jié)位置無錯位，垂直度誤差w2mm位置正確，無錯位合格垂直度與水平垂直誤差2mm合格相間中心距離誤差mmw 102合格同相串并聯(lián)組合單兀非 線性系數(shù)誤差不大于0.040.0

26、4合格絕緣底座絕緣檢查主 要絕緣良好絕緣良好合格放電記數(shù)器安裝檢查外觀檢查主 要密封良好密封良好合格安裝位置三相一致，便于觀察三相一致，便于觀察合格動作試驗正確、可靠正確、可靠合格與避雷器連接主 要按制造廠規(guī)定按制造廠規(guī)定合格底座接地主 要牢固可靠牢固可靠合格記數(shù)指示數(shù)字相同數(shù)字相同合格均壓環(huán)安裝外觀檢查清潔，無損壞、變形清潔，無損壞、變形合格與瓷裙間隙均勻一致均勻一致合格所有連接螺栓主要齊全，緊固齊全，緊固合格苴丿、它接線端子與其它設備連 接無外應力無外應力合格相色標志正確，清晰正確，清晰合格驗收結(jié)論：該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準

27、質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定導線及金具檢查導線外觀主要無斷股、松散及損傷； 擴徑導線無凹陷、變形無斷股、松散及損傷； 擴徑導線無凹陷、變形合格導線切斷口整齊、無松散、毛刺， 并與線股軸線垂直整齊、無松散、毛刺， 并與線股軸線垂直合格金具型號及規(guī)格主要與連接導線相匹配與連接導線相匹配合格金具及緊固件外觀主要光潔，無裂紋、毛刺及 凸凹不平光潔，無裂紋、毛刺及 凸凹不平合格導線與連接線夾接觸面處理主要清潔，無氧化膜，并涂 有電力復合脂清潔，無氧化膜，并涂 有電力復合脂合格液 壓 壓 接擴徑導線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應的襯 料中心空隙填滿相應的襯 料合格導線插入線夾長度主要等于線夾長度等于線夾長度

28、合格壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配規(guī)格匹配合格相鄰壓接段重疊長度mm> 56合格壓 接 后 檢 查壓接管彎曲度%< 21合格壓接管表面光滑，無裂紋、凹陷光滑，無裂紋、凹陷合格管端導線外觀主要無隆起、松股無隆起、松股合格六角形對邊距誤差主要mm< 0.866D+0.2 接續(xù)管外徑31.1合格壓接試件試驗主要合格合格合格螺 栓 連 接導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致與外層鋁股旋向一致合格鋁包帶露出線夾口長度mm< 107合格鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)壓回線夾內(nèi)合格連接螺栓主要緊固均勻，且螺栓露出 螺母23扣3扣合格耐張線夾引至設備的 母線配置完整，無斷口完整，無斷口合格

29、工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗結(jié)果單項 評定軟 母 線 安 裝 及 整 體 檢 查檔距內(nèi)母線配置無接頭無接頭合格連接金具零件裝配完整，緊固完整，緊固合格母線弛度誤差主要mm<1010合格同檔距內(nèi)三相母線弛度一致一致合格相冋布置分支線 彎曲度及弛度一致合格跳線和引下線線間 及對構(gòu)架距離主要mm> 15001500合格組合 導 線固定線夾間距誤差主要<± 3%2mm合格固定線夾與 導線交角o9090合格馳度一致一致合格母線與電器接線端子連接端子無變形、損壞端子無變形、損壞合格可調(diào)金具檢查調(diào)節(jié)螺母鎖緊調(diào)節(jié)螺母鎖緊合格母線相色標志齊全，正確齊全，正確合格驗收結(jié)論：

30、該分項工程符合規(guī)程要求，評為合格級質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日工地年月日質(zhì)檢部年月日監(jiān)理年月日混凝土澆筑工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱即墨市孫家周節(jié)制閘改建工程工序編號1分部工程名稱電氣設備安裝分部工程施工單位即墨市地質(zhì)基礎工程公司單元工程名稱、部位變壓器安裝單元工程施工日期2021年6月15日項次檢驗項目質(zhì)量標準檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主 控 項 目1變壓器安裝及外觀檢 查5.1.1 條符合設計要求/2變壓器中性點、箱式 變電所N和PE母線的 接地連接及支架或框 架接地5.1.2 條符合設計要求/3'變壓器的交接試驗5.1.3 條符合設計要求/4箱式變電所及落地配 電

31、箱的固定、箱體的 接地或接零5.1.4 條符合設計要求/5箱式變電所的交接試 驗5.1.5 條符合設計要求/般 項 目1'有載調(diào)壓開關(guān)檢 查5.2.1 條符合設計要求/2絕緣件和測溫儀表 檢查5.2.2 條符合設計要求/3裝有軟件的變壓器 固定5.2.3 條/符合設計要求/4變壓器的器身檢查5.2.4 條符合設計要求/5箱式變電所內(nèi)外涂 層和通風口檢查5.2.5 條符合設計要求/6箱式變電所柜內(nèi)接線 和線路標記符合設計要求/施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率0%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（簽字，加蓋公章）2021年6月15日監(jiān)理

32、單位 復核意見經(jīng)復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字、加蓋公章）年 月 日水利水電工程表4.2主變壓器安裝單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱渠首電站安裝工程單元工程量1臺分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程安裝單位廣東江河電器單元工程名稱、部位主變壓器安裝工程施工日期年月日項目檢 驗 結(jié) 果主變壓器外觀及器身檢查主控項目合格一般項目合格主變壓器本體及 附件安裝主控項目合格一般項目合格主變壓器注油及密封主控項目合格一般項目/主變壓器電氣試驗主控項目合格一般項目合格主變壓器試運行主控項目合格一般項目/施工單位自評意見

33、安裝質(zhì)量檢驗主控項目 29項，全部符合本標準的質(zhì)量要求；一般項目11項，與本標準有微小出入的2項，所占比率為18.2%，質(zhì)量要求操作試驗或試運行符合本標準的要求，操作試驗或試運行未岀現(xiàn)故障，單元工程 等級評定為合格。（簽字，加蓋公章）年月日監(jiān)理單位意見安裝質(zhì)量檢驗主控項目29項，全部符合本標準的質(zhì)量要求； 一般項目 1±項，與本標準有微小出入的 2項，所占比率為182%，質(zhì)量要求操作試 驗或試運行符合本標準的要求，操作試驗或試運行未岀現(xiàn)故障，單元工程 等級評定為合格。（簽字，加蓋公章）年月日注；對重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的安裝質(zhì)量驗收評定應有設計、建設等單位的代表填寫意見并

34、簽字。 具體要求應滿足SL176的規(guī)定。主變壓器外觀及器身檢查（部分）安裝質(zhì)量檢查表 編號：日期：分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內(nèi)容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器開、完工日期項目質(zhì)量標準檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）主變壓器 外觀及器 身檢查主 控 項 目1器身1）各部位無油泥、金屬屑等雜物；2）各部位無損傷、邊線、無移動；3 ）所有螺栓緊固并有防松措施；絕緣螺栓無損壞， 防松綁扎完好；4 ）絕緣圍屏（若有）綁扎應牢固，線圈引岀處封 閉符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求符合要求2鐵芯1 ）外觀無碰傷變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊完好；2）鐵芯一點接地；3）鐵芯各緊固件緊固，無松

35、動；4）鐵芯絕緣合格符合要求3繞組1 ）繞組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片、 擰彎，焊接符合要求，絕緣層完整，無缺損、變位；2）各繞組線圈排列整齊、間隙均勻，油路暢通（有 絕緣圍屏者除外）無異物；3）壓釘緊固，防松螺母鎖緊；4）高壓應力錐、均壓屏蔽罩（500kv高壓側(cè)）完好。 無損傷；5） 繞組絕緣電阻值不低于出廠值的70%符合要求4引岀線1）絕緣包扎牢固，無破損，擰彎；2）固定牢固，絕緣距離符合設計要求；3 ）裸露部分無毛刺或尖角，焊接良好；4）與套管接線正確，連接牢固符合要求5調(diào)壓切換 裝置1）無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈連接緊固、 正確，節(jié)點接觸緊密、彈性良好，切換裝置拉桿、 分

36、接頭凸輪等完整無損，轉(zhuǎn)動盤動作靈活、密封良 好，指示器指示正確；2 ）有載調(diào)壓切換裝置的分接開關(guān)、切換開關(guān)接觸 良好，位置顯示一致，分接引線連接牢固、正確， 切換開關(guān)分部密封良好符合要求般 項 目1到貨檢查1）油箱及所有附件齊全，無銹蝕或機械損傷，密封良好；2）各連接部位螺栓齊全，緊固良好；3）套管包裝完好，表面無裂紋、傷痕、沖油管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常；4） 充氣運輸?shù)淖儔浩?，氣體壓力保持在0.010.03MPa;5）油壓在220kv及以上，容量為150MVA及以上 的變壓器在運輸和裝卸過程中三維沖擊加速度均 不大于3g或符合制造廠要求各連接部位螺 栓有輕微松動，其余項目符合要求2回罩1）

37、 器身在空氣中的暴露時間應符合GB50148的規(guī)疋；2）法蘭連接緊固，結(jié)合面無滲油符合要求檢查意見：主控項目共5項，其中符合本標準質(zhì)量要求 5項一般項目共2項，其中符合本標準質(zhì)量要求 1項，與本標準有微小岀入 1項安裝單位（蓋章）年月日監(jiān)理工程師（蓋章）年月日注：設備運輸符合規(guī)定，且制造廠說明可不進行器身檢查的，現(xiàn)場可不進行器身檢查。主變壓器本體及附件（部分）安裝質(zhì)量檢查表 編號：日期：分部工程名稱升壓變電電氣設備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內(nèi)容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器開、完工日期項目質(zhì)量標準檢驗結(jié)果檢驗人（簽字）主變壓器 本體及附 件安裝主 控 項 目1套管1）瓷外套套

38、管表面清潔，無損傷，法蘭連接螺栓 齊全、緊固密封良好；2）硅橡膠外套套管外觀無裂紋、損傷、變形；3）充油套管無漏油，油位正常；4 ）均壓環(huán)表面光滑無劃痕、安裝牢固、方向正確；5）套管頂部密封良好，引岀線與套管連接螺栓緊 固符合要求2升高座1）電流互感器和升高座的中心宜一致，電流互感 器二次端子板密封嚴密，無滲油現(xiàn)象；2 ）升高座法蘭面與本體法蘭面平行就位，放氣塞 位置在升高座最高處；3）絕緣筒安裝牢固，位置正確符合要求3冷卻裝置1 ）安裝前按制造廠規(guī)定進行密封試驗無滲漏；2）安裝牢靠，密封良好，管路閥門操作靈活、開 閉位置正確；3）油流繼電器、差壓繼電器、滲漏繼電器密封嚴 密、動作可靠；4）油

39、泵密封良好，無滲油或進氣現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向正確， 無異?，F(xiàn)象；5）風扇電動機及葉片安裝牢固，葉片無變形，電 機轉(zhuǎn)動靈活、轉(zhuǎn)向正確，無卡阻；6）冷卻裝置控制部分安裝質(zhì)量標準應符合GB50171的規(guī)定符合要求般 項 目1基礎及軌 道1）預埋件符合設計文件要求；2 ）基礎水平允許誤差為土 5mm；3）兩軌道間距允許誤差為土 2mm4 ）軌道對設計標高允許誤差為土 2mm5 ）軌道連接處水平允許誤差為土 1mm1) 符合要求2) +4mm，+2mm3) +1mm，+1mm4) +3mm，+1mm5) +1mm，+1mm2本體就位1）變壓器安裝位置正確2）輪距與軌距中心對正，制動器安裝牢固符合要求3儲油柜及 吸濕器1 ）儲油柜安裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；2 ）油位表動作靈活，其指示與儲油柜實際油位相 符;3）儲油柜安裝方向正確4）吸濕器與儲油柜的連接管密封良好，吸濕劑干 燥，油封油位在油面線上符合要求4氣體繼電 器1）安裝前經(jīng)校驗合格，動作整定值符合產(chǎn)品技術(shù) 文件要求；2）與連通管的連接密封良好，連通管的升高坡度 符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；3）集氣盒充滿變壓器油，密封嚴密，繼電器進行 線孔封堵嚴密；4）觀察窗擋板處于打開位置；5）進口產(chǎn)品安裝質(zhì)量標準還應符合產(chǎn)品技術(shù)文件 要求符合要求