主要土建主體工程施工方案及技術(shù)措施完整

1、主要土建主體工程施工方案及技術(shù)措施完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）主要施工方案及技術(shù)措施施工測量方案, 應(yīng)充分考慮長度、尺寸變化等的影響，減少累概況 本工程平面布置變化較多，施工測量較為復(fù)雜 積誤差。測量內(nèi)容及控制目標(biāo)測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準(zhǔn)測量與標(biāo)高控制，沉降觀測等，測量控制目標(biāo)為： 軸線位移:5MM內(nèi)標(biāo)高：層高士 5MM全高士 20MM垂直度：每層5MM內(nèi)，全高20MM內(nèi)電梯井：長、寬、對中心線+20MM井筒全高垂直度 25M M內(nèi)施工準(zhǔn)備1、測量器具準(zhǔn)備J2級經(jīng)緯儀2架,DS3水準(zhǔn)儀2架，2。5kg線錘4顆，10kg線錘2顆，50M鋼卷尺2把,5M鋼 卷尺 5 把

2、，塔尺 2 把 , 其他如對講機(jī) 2 副，鋼絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具 .2、人員配備為保證測量精度， 設(shè)專職測量技術(shù)人員 2 名，做到定人定機(jī)定路線 （沉降觀測還應(yīng)做到定時間） ， 另配備輔助工 2 名 .3、對前期基準(zhǔn)點(diǎn)的接受與校核 接受建設(shè)單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，對現(xiàn)有基準(zhǔn) 點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行必要的復(fù)核。施工測量軸線測量與控制A、地下室階段地下室采用龍門樁控制法，即在土方開挖前根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)建立龍門樁測量控制網(wǎng)，地 下室土方開挖后用經(jīng)緯儀將地面龍門樁軸線投測到基坑內(nèi)，在基坑邊再釘立龍門樁，本工程地 下室龍門樁考慮在角點(diǎn)兩側(cè)基坑邊各設(shè)立一龍門板，

3、地下室放樣即以此為基準(zhǔn)軸線，然后用卷 尺配合經(jīng)緯儀定出地下室的外邊線。B上部結(jié)構(gòu)階段上部結(jié)構(gòu)軸線測量，采用內(nèi)控外核法，結(jié)合多次復(fù)核（多條控制軸線正反校核）。先在建筑物四周設(shè)立永久性的基準(zhǔn)點(diǎn) ，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設(shè) 150 X 150的預(yù)留洞，樓層控 制軸線從預(yù)留洞用 10kg 線錘將下層（地下室）控制軸線引至樓面，將經(jīng)緯儀架在此點(diǎn)上,根據(jù)圖紙軸線位置，計(jì)算出主樓每條軸線交點(diǎn)的角度及長度,然后與外面設(shè)置的四點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核 ,以確定該樓面的各個控制點(diǎn)。標(biāo)高控制標(biāo)高控制首先是水準(zhǔn)基點(diǎn)的控制，根據(jù)本工程特點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)在東西南北場地邊各設(shè)一個, 打設(shè)鋼管及澆筑混凝土 , 形成一個水準(zhǔn)基點(diǎn)控制網(wǎng)，每次引測

4、測量時進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測 , 樓層標(biāo)高 測控時 , 利用邊柱、電梯井用鋼卷尺作垂直測量，在樓層用水準(zhǔn)儀測設(shè)，并對各點(diǎn)進(jìn)行校核,減少差錯。沉降觀測 根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并按建筑變形測量規(guī)程 ( JGJ/T8-9 )要求進(jìn)行觀測 , 基礎(chǔ)完工后觀測一次，主體每上一層測一次，砌筑階段每砌完一層測一次，裝飾階段每一個月 測一次，竣工后第一年內(nèi)測 3-4 次，第二年觀測 23 次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止(沉降速率小于 0。01MM/C).測量精度保證措施 為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施： 設(shè)立專職測量人員 , 專職測量器具，做到定人定機(jī)定路線定時間。對經(jīng)

5、緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可，對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時周檢。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保 養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進(jìn)行測量尚應(yīng)對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措 施。當(dāng)露天測量時，應(yīng)盡量避開五級風(fēng)以上的天氣采用正確的測量方法，如水準(zhǔn)測控時，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤 差。采用內(nèi)控法的同時進(jìn)行正反復(fù)核法，對軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對偏差較大超過 允許值的點(diǎn)、線進(jìn)行重測，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值; 在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正 .基礎(chǔ)地下室工程施工基礎(chǔ)地下室工

6、程概況根據(jù)施工圖紙等資料顯示，本工程地下室面積為6153.81M2, 層數(shù)為二層 , 其中地下二層面積2389.7M2，地下一層面積 3764。11M2,底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為一5。400米，基礎(chǔ)底板砼方量達(dá) 4129 M 3.基礎(chǔ)為承臺筏板式，地下室底板厚度分別為600、900mm承臺厚12002200mm不等，電梯井處局部厚度達(dá) 4200mm?；油练介_挖及土釘墻支護(hù)本工程室內(nèi)± 0.00 標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程 5.10 米，場地自然地坪標(biāo)高為黃海高程 4.60 4。 81 米之間，地下靜止水位線為地表以下 1.50 米。本工程基坑分別采用鉆孔灌注樁和土釘墻為擋土結(jié)構(gòu)，基坑南側(cè)設(shè)鋼筋砼支撐

7、結(jié)構(gòu)，止水帶采用© 600水泥攪拌樁，樁間搭接 150mm 圍護(hù)樁及支撐結(jié)構(gòu)已有樁基單位完成，土方樁基已挖至2.45 米處，我公司如中標(biāo)，進(jìn)場后可直接進(jìn)行 2。45 米以下部分的土方挖掘和土釘墻支護(hù)工作。本工程的挖土方還有 16732 M3,挖土深度大部分還需再挖深3. 9米左右，局部最深處還需挖深5。85 米.土方開挖及土釘墻支護(hù)挖土要求 土方開挖前，宜進(jìn)行圍護(hù)樁工程的驗(yàn)收 . 施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置、 挖土順序、土方駁運(yùn)以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響.土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行 , 當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖 面

8、圖中所示的基底標(biāo)高有出入時，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人員。 土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原 則。分層、對稱挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。 土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。要求沿基 坑各邊，每完成10M長度的土方開挖，立即進(jìn)相應(yīng)范圍的土釘墻及土坡護(hù)坡施工，每層土方開挖深度不得超過1。5M,并需待已施工完成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開挖。 最后30CM土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動 ，挖土至基坑底標(biāo)高 24小時內(nèi)須施工好素 混凝土墊層 , 工程樁樁頭可在墊層澆

9、筑后處理。同時應(yīng)抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板，盡量減少基 坑暴露時間，以有效控制圍護(hù)體變形。 采用機(jī)械挖土方式時，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周30cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖?；油谕恋慕煌ńM織 土方開挖的行車路線 :土方開挖過程中 , 外運(yùn)車輛駛?cè)牖觾?nèi) , 直接裝車，沿施工道路由西南角 大門運(yùn)出。挖土方法 挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖 , 人工配合 , 計(jì)劃投入 WY40 和 WY100 型反鏟挖土機(jī)各 1 臺， 運(yùn)土汽車 20 輛，同時配合人工挖土 48 人，土方直接裝車外運(yùn)。挖掘機(jī)進(jìn)入基坑，挖掘和水平 運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān) , 裝車外運(yùn)由停在上方運(yùn)輸通道上（下部土未掏空前上部再回填

10、部分塘渣， 并加鋪鋼板）的挖掘機(jī)承擔(dān)，并在基坑西側(cè)布設(shè)一條斜坡道, 保證汽車運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)出 , 斜坡道底端設(shè)置一個操作平臺 , 用于車輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn)?；娱_挖流程 土方開挖時應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時間， 同時，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工, 減少延擱時間。土方開挖先施工北側(cè)，然后由北向南, 進(jìn)行施工，并投入大量人工進(jìn)行修平和地梁槽開挖，每個基坑角部均一次性開挖（一次性澆搗砼） 。土釘墻支護(hù)施工流程本工程土釘墻支護(hù)在（F）軸北側(cè)有，主要施工流程為： 開挖前作業(yè)面，一般每層深度低于同層土釘約50CM，作業(yè)面寬度大于等于土釘長度,修坡驗(yàn) 收后，預(yù)噴3 5CM砼

11、。 施工錨管或造孔至設(shè)計(jì)深度（采用KHYD40KBA成孔鉆機(jī)2臺進(jìn)行鉆孔，要求孔深誤差小于 50,孔徑誤差小于 5，土釘保護(hù)層厚度不小于 30，土釘位置誤差小于 100）。 安裝鋼桿件（成孔后應(yīng)馬上進(jìn)行，防止塌孔）。 注M15水泥砂漿（壓力不小于0。5Mpa,終了壓力不小于 0.3Mpa）,并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分 鐘以上，確保注漿充盈系數(shù)大于 1 。 1。 輔設(shè)$ 620" 200鋼筋網(wǎng)，并注意鋼筋網(wǎng)須插入坑底土30CM 焊接井字形鎖定錨頭。 噴射砼至設(shè)計(jì)厚度 100，C20砼配比根據(jù)試驗(yàn)室確定。 定期進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù) .施工操作依據(jù)詳浙江浙峰工程咨詢設(shè)計(jì)的杭州綠園基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖基坑開

12、挖注意事項(xiàng) 開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行. 挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的砼支撐上. 嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度,務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（1 : 1.5 ），并要時刻注意及時排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。 加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn) 定。 基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符，及時向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映。 加強(qiáng)對坑底積水的處理 , 派專人 24小時值班抽水。基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理措施 基坑緊急措施：為防止突發(fā)性事故的發(fā)生 , 使本工程地下結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，將采取以下措施來保證整個基坑

13、 和周邊環(huán)境的安全 , 特制訂以下應(yīng)急措施：開挖前 , 應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料和設(shè)備，包括砂袋、鋼管以及錨桿成孔機(jī)和注漿機(jī)各 23臺。 開挖過程中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)局部位移較大，已超過許可范圍時，應(yīng)暫時中止挖土，采用鋼管 或鋼管索在豎直平面內(nèi)進(jìn)行斜撐，同時在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，以減少主動土壓力，也可打設(shè)錨 桿進(jìn)行加固。 當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)岀現(xiàn)裂縫時，可用鋼管或鋼管索在支撐結(jié)構(gòu)和支撐樁之間進(jìn)行對撐加固。 支護(hù)樁間漏水，如漏點(diǎn)不大，則可用導(dǎo)管引流后用早強(qiáng)水泥堵漏或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土澆平封 堵；當(dāng)水流入量較大時 , 除采取前述方法外，再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施 . 基坑開挖至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即搶險(xiǎn)做塊石墊層，并把塊

14、石墊層鋪砌至緊靠支護(hù)樁，如此時支護(hù)樁下部發(fā)生坑內(nèi)位移，應(yīng)立即在坑內(nèi)側(cè)堆土或拋石, 并同時在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，待穩(wěn)定后，可采用打設(shè)錨桿或在坑底進(jìn)行注漿加固。支撐拆除 地下室底板施工時，砌筑240mm厚磚墻作為側(cè)模，磚墻與連續(xù)墻之間的空隙用毛石砼分層先行填實(shí)至底板面以下400mm該層厚度作為傳力帶，與底板一起澆搗，以形成對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐。對底板與連續(xù)墻之間空隙較小處，也可采取不設(shè)側(cè)模，而將底板混凝土直接澆筑至連續(xù)墻 邊的施工方法。待底板及傳力帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，即可拆除支撐。基于本工程所處的地理環(huán)境，支撐擬采用人工鑿除。支撐拆除應(yīng)分散、 均勻進(jìn)行。先拆小截面桿件，后拆大截面桿件?；优?/p>

15、水 為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石，相互 貫通 , 使水通過排水溝集中到集水井或較深的承臺內(nèi)，再通過污水泵排出集水坑?？拥着潘疁?和集水井應(yīng)離開圍護(hù)樁內(nèi)側(cè) 4m 以上。 為了防止雨天后基坑表面積水 ，在基坑周邊設(shè)置排水明溝 ，排水溝應(yīng)距圍護(hù)樁 4m以上。在圍 護(hù)樁受力情況較好的角部設(shè)置集水井 . 通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間 的干燥。 坑外降排水：在圍護(hù)樁的外側(cè) ，沿坑邊設(shè)置 400 X 400mm地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng). 防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑干燥

16、。土方修整及基坑圍護(hù)監(jiān)測本工程基底標(biāo)高較多，樁承臺、電梯井等底標(biāo)高均低于板底標(biāo)高, 故在墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作。 土方修整采用人工修整的方式，為盡量縮短基底土暴露時間，應(yīng)注意土方修整后塊石墊層的及時跟進(jìn)，承臺磚胎模的及時插入 , 墊層砼的及時澆搗 . 在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測系統(tǒng)，以確保地下室施工期間的安全。 監(jiān)測內(nèi)容：基坑開挖引起的坑底土層的反彈，基坑邊坡穩(wěn)定，邊坡土體側(cè)向位移的范圍、 速率，周圍地下管線引起的附加沉降， 位移裂縫， 地基土孔隙水壓力變化等 .監(jiān)測工作是整個工程的重要部分，整個監(jiān)測工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及時、有 效的原則，突出重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)對象重點(diǎn)監(jiān)測 .

17、在整個施工過程中應(yīng)根據(jù)不同階段對周圍環(huán)境 的不同影響程度加以區(qū)別對待，在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測頻率。監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)突出有效性, 能敏感地反應(yīng)周圍環(huán)境的變化。在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測儀器的先進(jìn)性入手，配以有豐富經(jīng) 驗(yàn)的監(jiān)測工程師規(guī)范操作，從嚴(yán)把關(guān)，準(zhǔn)確、及時、有效地完成整個工程的監(jiān)測任務(wù)。安全文明施工技術(shù)措施安全生產(chǎn)措施基坑周邊設(shè)置防沖墻和封閉式維護(hù)欄桿，并在維護(hù)欄桿上涂紅白標(biāo)記防止物體墜落傷人。沒有欄桿的支撐上嚴(yán)禁行走、站人。支撐上積土及時清除 , 防止墜落傷人。加強(qiáng)坑底排水溝的排水設(shè)施管理 .有專人指揮挖土 , 嚴(yán)禁超挖 , 確保安全施工。在車輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示牌。嚴(yán)格按監(jiān)測數(shù)據(jù)來指導(dǎo)施工，加強(qiáng)

18、信息化施工管理，確?；庸こ痰陌踩?，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主 " 的方針，堅(jiān)持“誰施工、誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須 管安全 " 的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”，結(jié)合我單位實(shí)際和本工程特點(diǎn) , 組成由項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人、專職安全員、項(xiàng)目部和班組兼職安全員以及工地安全 用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任, 抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。工程實(shí)施前 , 對參與本工程施工的全體職工(包括民工)進(jìn)行安全 生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、省、市和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程 ，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守

19、有關(guān)文件的規(guī)定。工程施工前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的 安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用 , 不符合安全規(guī)定的地方立即整改完 善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌.工程實(shí)施時，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施 的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng) 經(jīng)培訓(xùn) , 持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場 , 督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止 違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。(11) 工程實(shí)施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安 全隱患 , 及時

20、補(bǔ)充完善安全措施。(12) 經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護(hù)罩完好無損，同時搞好安全用電管理,保證變電配電間達(dá)到“四方”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求， 電器設(shè)備和照明燈具有良好的接地、 接零保護(hù)， 并在可能受雷擊的場所設(shè)置防雷擊設(shè)施 .(13) 重視個人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用攀登工具，安全帶和特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。圍按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫、危險(xiǎn)品等臨時性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動火 點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級

21、動火作業(yè) 未經(jīng)批準(zhǔn)不得動火，臨時設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。(15) 工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，作好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作。(16) 實(shí)施無工程事故和重點(diǎn)設(shè)備、人身傷害無事故的安全目標(biāo)文明施工措施編制施工組織設(shè)計(jì)時，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制定岀以“方便人民生活，有利生產(chǎn) 發(fā)展, 維護(hù)市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施 .本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實(shí)做到“兩通三無五必須(即：施工現(xiàn)場人行 道暢通； 施工工地沿線單位和居民岀入通道暢通； 施工中無管線事故； 施工中無重大傷亡事故； 施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔; 施工現(xiàn)場

22、必須堆放整齊合理，必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作)。掛牌岀示施工現(xiàn)場總平面布置圖 , 標(biāo)明工程名稱、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位名稱、工期、 工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督，自覺接受社會監(jiān)督。施工場地采取全封閉隔離措施，工地主要岀入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行 人的安全 .實(shí)施施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)施、施工便道、加工場、堆物場和生活設(shè)施均 按經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置調(diào)整圖，報(bào)上級部門審批，未經(jīng)上級部門批準(zhǔn),不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施 .施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀澄清后，間接排入下水道；同

23、時落實(shí)“雨季防澇 " 措施，配備雨季施工防護(hù)器材和值班人員,作好雨季地下室施工工作 .工程材料、成品構(gòu)件分門別類，有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定時定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常 .施工中嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、 制度化、做到工完料清，場地上無淤泥積水 , 施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。加強(qiáng)土方施工管理，防止泥漿污染場地。設(shè)立專職的“環(huán)境保潔區(qū)” ，負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃污染的馬路，做好工 地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。(11) 工地上配齊廁所、引用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除 , 保持生活設(shè)施整潔衛(wèi)生和周

24、圍環(huán)境整潔衛(wèi)生 .(12) 項(xiàng)目部設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，每周召開一次關(guān)于文明施工的例會，定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽活動”, 經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見 , 及時采取整改措施 , 切實(shí)搞好文明施工。截樁和墊層1、基坑開挖后 , 截樁在工作面具備時即插入進(jìn)行 , 截樁按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行 , 要求平整 , 不得損傷鋼 筋.2、 基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層.為控制墊層標(biāo)高，每2mx 2m設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層采用商品混凝土，通過塔吊澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接，可用二層油氈隔離, 以保證動測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作。3、 墊

25、層澆搗后，將軸線引至墊層面，會同有關(guān)單位編制樁位竣工圖，及時報(bào)請樁基驗(yàn)收.基礎(chǔ)地下室鋼筋工程基礎(chǔ)底板鋼筋本工程地下室底板鋼筋為 16、20150雙層雙向，其它采用 25、22等規(guī)格，鋼筋接頭采用建設(shè)部推廣十項(xiàng)新技術(shù)中的套筒連接或電弧焊，鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場，現(xiàn)場制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn) ,底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，本工程底板,采用18 螺鋼作撐馬，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每 1 平方米一只 .嚴(yán)格控制底板

26、鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對焊應(yīng)在現(xiàn)場條件下做試件并及時送檢，取同一焊工完成的直徑的接頭作為一批，試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接如圖300 個同一級別、同 (JGJ1 8-96 )。9-2-1 所示，并引到底板砼面以上9 2-1 鍍鋅扁鋼與圓鋼連接示意圖墻板鋼筋 在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記 , 柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承 臺或地梁底固定 , 柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍，墻板插筋 在底板面設(shè)

27、一道水平筋 , 嚴(yán)格控制鋼筋間距 .在外墻板與底板交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固定，盡可能焊成整體。柱墻板主筋采用電渣壓力焊，分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯開，并用“S”拉筋固定 . 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長 度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。確保地下室鋼筋質(zhì)量措施 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。 鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢 , 方可進(jìn)行隱檢 . 在鋼筋的自檢中和專檢中 , 必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī) 格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)

28、的有效高度是否符合 設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽 署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收, 經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。模板工程底板模板底板外側(cè)模采用 120 厚磚墻，磚胎模施工時根據(jù)承臺和電梯井等的位置、尺寸精確放樣定位， 用水泥砂漿砌筑 , 其底下設(shè)砼墊層。磚模尺寸應(yīng)略大于結(jié)構(gòu)尺寸，其內(nèi)側(cè)應(yīng)用水泥砂漿抹面。 磚模外用粘土回填，回填土必須夯實(shí)。底板側(cè)模采用組合式鋼模板散裝散拼, 用方木或鋼管支撐于圍護(hù)樁上，在樁壁上加設(shè)木墊板；小型集水井采用鋼框竹膠，方木支撐（具體見下圖922）。9-2-3 )圖 9 2 2 小型集水井模板支撐

29、圖 電梯井等大坑的側(cè)板采用鋼模板與鋼框竹膠板混用，并用鋼管對撐（具體見下圖圖 9-2 3 電梯井等大坑模板支撐圖墻板模板 地下室墻板模采用 55 系列鋼框竹膠板 , 柱模板系用組合工具式鋼模板，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜 劑二度，并用短鋼筋（墻板厚）焊在墻板鋼筋上作為模板限位，模板圍檁采用48鋼管扣件固定,圍檁水平間距600MM模板對拉螺栓條用16螺桿，螺帽加墊片，外墻加三道止水片，中間一道 大于兩側(cè)，外側(cè)止水片根據(jù)保護(hù)層用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。墻板對拉螺桿（具體見 下圖 924）。圖 9-2-4 砼墻板穿墻螺桿施工示意圖新建 標(biāo)題砼工程基礎(chǔ)底板砼本工程基礎(chǔ)地下室底板砼量達(dá)4129M3,采用

30、C40 S8級自防水密實(shí)砼，按后澆帶分為二個施工段，并采用分層澆搗，泵送商品砼，在場地南側(cè)布置3 臺砼輸送泵（ 1 臺備用），輸送總管根據(jù)地下室平面南北向布置。為了使砼有效送達(dá)二側(cè)，在輸送總管的端部通過接支管，再接軟管來 增加覆蓋面， 澆搗順序?yàn)?2 臺泵車由西向東依次推進(jìn)， 平行施工， 總管隨著砼的推進(jìn)逐漸拆除， 并采取如下技術(shù)組織措施。根據(jù)底板特點(diǎn)及砼澆搗要求，決定底板砼澆搗配備3臺砼輸送泵，確保澆筑帶砼澆筑時連續(xù)進(jìn)行不產(chǎn)生冷縫。在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進(jìn)行檢 查、驗(yàn)收合格后方可澆搗底板砼。與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細(xì)落實(shí)

31、調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。泵車水平管提前一天到場，組織人力安裝泵管、支架，支架采用48鋼管搭設(shè)，在現(xiàn)場搭設(shè)指揮臺，用無線對講機(jī)與各泵車和攪拌車調(diào)度統(tǒng)一指揮。由于泵送混凝土流動度較大 , 自然形成的坡度一般在 1:6 以下，底板混凝土澆搗采用“分段 定點(diǎn)、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法， 能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。600MM 厚底板分二次澆搗成型，其余底板和承臺基礎(chǔ)的分層厚度則不大于400MM。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器.第一道布置在在混凝土的

32、卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的 密實(shí) .混凝土的澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模 板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落 , 無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混 凝土初凝前接上。底板砼表面經(jīng)過振搗水泥漿較厚 , 如不進(jìn)行處理會造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要 對砼表面及時處理，首先用鋼平尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打 光, 使砼表面平整一致，整個砼施工完畢，待達(dá)到一定強(qiáng)度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。部分底板和承臺砼厚度在1000mm以上，在大面積澆搗過程中，由水泥硬化過程所產(chǎn)生的水

33、化熱仍存在，如不及時采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影響砼質(zhì)量，因此在底 板砼大面積澆筑時 , 在厚度大于 1 米的底板及承臺中 , 設(shè)置一定數(shù)量的測溫孔，對大體積砼進(jìn)行 定人定時測溫，并配備一定數(shù)量的保溫薄膜和麻袋，以控制內(nèi)外溫差在250C內(nèi)。除在泵送砼內(nèi)摻減水劑減少泌水水份外，在基坑內(nèi)做好集水井，及時將泌水水份匯入集水井 后用潛水泵抽出坑外。(11)砼澆搗后，根據(jù)測溫記錄采用針對性的養(yǎng)護(hù)措施，專人專職養(yǎng)護(hù).墻板砼 墻板砼包括內(nèi)外墻板、水池側(cè)板等，厚 300，采用 C40、 S8 級抗?jié)B砼，要求一次性連續(xù)澆搗不 留施工縫，澆搗時由北向南進(jìn)行，采用泵送商品砼, 并控制各層砼在初凝時間

34、內(nèi)進(jìn)行搭接，每層厚度控制在 50CM以內(nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內(nèi)適當(dāng)多插以增 加施工縫處密實(shí)性。新建 標(biāo)題頂板施工頂板模板支撐采用滿堂鋼管架子搭設(shè)，立管 48,間距1。2M左右，設(shè)縱橫拉桿剪刀撐 ，平板模 板用鋼框竹膠板，60 X 80MM方木條300擱柵。頂板鋼筋在模板鋪設(shè)后綁扎，綁扎方法基本同基礎(chǔ)底板鋼筋。 頂板砼也采用泵送商品砼， 澆搗順序同底板砼， 施工時先梁后板， 先用插入式振動機(jī)振搗振實(shí)， 然后用平板振動機(jī)來回振搗，每邊搭接不少于5CM并用長括尺括平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。施工縫留置：頂板與墻板留置于頂板梁下口 5CM處.施

35、工縫的處理 在施工縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶，繼續(xù)澆筑砼時，已澆 筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm 2。同時，必須對施工縫進(jìn)行必 要的處理。1 、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前 ,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜， 表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并 充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除 .2 、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時， 要做到鋼筋周圍的砼不受 松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3 、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪 10-15mm 厚的水泥砂漿一層， 其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。人防施工注意事項(xiàng)地下室中設(shè)人防單元，該部份除按一般結(jié)構(gòu)要求施工外,還應(yīng)

36、注J八意：1 、人防墻固定模板的螺栓要加密閉翼環(huán)（止水片） ，不能二次 利用，不用鐵絲、鋼片拉模 ,更不能遺留木條支模。2、人防墻的鋼筋必須從底板預(yù)埋上來。3 、人防墻的孔洞必須預(yù)埋、不能預(yù)留 .4、人防門檻鋼筋標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)高度，綁扎牢固，必要時應(yīng) 電焊。5、人防門檻的砼在澆搗時，必須專人振搗，不容許形成弧形空 洞現(xiàn)象。6 、內(nèi)外墻聯(lián)結(jié)處的鋼筋，必須保證焊接長度與強(qiáng)度.7、人防門洞加強(qiáng)筋，要貼近門洞角部。8 、人防墻在封模前，應(yīng)清理與底板連結(jié)處.9 、人防門應(yīng)一邊扎鋼筋一邊固定門框 ,不能先留洞，然后安裝 門框。澆砼前 ,應(yīng)通知門框廠家檢查門框有否傾斜 .10 、人防門栓安裝應(yīng)在地面找平

37、,墻面粉刷前。11、人防口部支撐要牢固， 不能炸模,此處鋼筋密 ,預(yù)埋管多，要 避免出現(xiàn)蜂窩、露筋、漏漿等現(xiàn)象。地下室防滲漏施工方案防水混凝土施工本工程地下室結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B要求S8,摻加水泥量 5%UEA-H微膨脹劑，為補(bǔ)償收縮混凝土 .補(bǔ)償收縮砼硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物結(jié)晶體積增大而產(chǎn)生膨脹，將水泥石中 的孔隙填充，并堵塞、切斷連通的毛細(xì)孔道，使砼內(nèi)部的總孔隙率變小，抗?jié)B性提高。另外 補(bǔ)償收縮砼的自身適度膨脹抵消收縮裂縫，使抗裂性較普通砼大為提高，減少因開裂導(dǎo)致滲漏 的可能性。材料要求及配制 水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國家標(biāo)準(zhǔn) . 骨料 : 石子應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用碎石或

38、卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn) 方法，且石子最大粒徑應(yīng)不大于25mm控制針片狀的石子用量，含泥量不大于1%泥塊含量不大于 0.5 ，砂巖骨料不宜使用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，砂含泥量不大于 2，泥塊含量不大于1%，且海砂不宜使用。水：飲用水、潔凈的天然水均可使用 . 外加劑：所用外加劑應(yīng)具出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng) 國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過有效期或受潮的外加劑均不得使用.配制方法：配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，可參考普通防水砼的技術(shù)參數(shù) 進(jìn)行選擇。選定配合比宜用試配法 , 在考慮施工和易性的前提下 , 得出初步配合比，以此制作強(qiáng) 度試件及膨脹試件 , 在檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度、膨脹率均滿足設(shè)計(jì)

39、要求時，即可現(xiàn)場使用。模板要求 模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿 , 并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水 性要小，以竹模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，應(yīng)隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載增加 而不變形，且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓應(yīng)采用止水螺栓。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩 端止水桿與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹 水泥砂漿封堵。防水砼不宜過早拆模，拆模時砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70。鋼筋綁扎要求鋼筋相互應(yīng)綁扎牢固 , 以防振動時松散，造成露筋。 綁扎鋼筋時 , 應(yīng)留足保護(hù)層厚度。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，應(yīng)在鐵馬 凳上加焊止水環(huán) , 防止水沿鐵

40、馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。泵送混凝土的澆搗 在滿足普通砼澆搗要求的前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 根據(jù)工程需要，正確選擇砼泵車 , 合理布置泵車，管道位置 . 采用有效措施充分向砼泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性.采取措施防止大石子及雜物混入砼拌合物?？刂铺涠?，應(yīng)派專人管理，每隔23小時測試，及時調(diào)整坍落度值。砼澆搗應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象.注意防水砼的早期濕潤養(yǎng)護(hù)。在砼進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng) 護(hù)不少于 14d 。地下室墻板拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時對 基坑回填。這樣可避免砼因干縮和溫差引起開裂。地下室外墻防水涂料施工 按設(shè)計(jì)要求，地下室外墻防水層采用 851

41、防水涂料。1、防水材料的保管和檢驗(yàn) 防水涂料包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明涂料名稱、 生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期 .涂料貯存和保管環(huán)境溫度不應(yīng)低于0C,不得日曬、碰撞和滲漏，保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。進(jìn)場的防水涂料和脂體增強(qiáng)材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得使 用。防水涂料應(yīng)檢驗(yàn)其延伸率或斷裂伸長率，固體含量，柔性、不透水性 和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗(yàn)其拉力和延伸率。2、基層處理 砼墻面要求平整、無灰、無蜂窩麻面 , 如局部有缺陷，可用 1:2 水 泥砂漿進(jìn)行批嵌，以確保防水涂料的施工質(zhì)量。對拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉 , 在凹進(jìn)部位用 1： 2 水泥砂

42、漿抹平 , 外層作 10 厚防水砂漿灰餅。在墻面施工縫處應(yīng)用斬斧將水泥漿清除干凈 , 砼外墻與承臺交接陰角 處應(yīng)將殘留砼鑿除，并用1： 2水泥砂漿粉出半徑不小于 50的圓弧，使防水涂料在承臺邊順利翻出 200 左右。進(jìn)行防水涂料涂刷時，要求墻體基本干燥。3、防水涂料施工要點(diǎn) 防水涂料配料時計(jì)量要準(zhǔn)確 , 攪拌要充分、均勻。尤其是雙組份防水 涂料操作時更要精心，而且不同組份的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。 防水涂膜嚴(yán)禁在雨天，雪天施工；五級風(fēng)及其以上時不得施工；預(yù)計(jì) 涂膜固化前有雨時不得施工，施工中遇雨應(yīng)采用遮蓋保護(hù)。 涂料涂刷時應(yīng)均勻一致，不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即清

43、 除。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性.胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時機(jī)、位置要加以控制；鋪設(shè)時要做到平整、無 皺折、無翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時，應(yīng)使涂料浸透胎體, 覆蓋安全，不得有胎體外露現(xiàn)象 .嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間. 涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整 .防水涂膜施工完成后，應(yīng)有自然養(yǎng)護(hù)時間，一般不少于7d,在養(yǎng)護(hù)期間不得在其上操作 .為保護(hù)防水涂料層在回填土?xí)r不被破壞，在其面上加設(shè)一層40mm厚的泡沫塑料層，以保護(hù)防水涂料在回填土壓實(shí)時不損壞,又起到第二道防水層的作用 .地下室穿墻管線防滲漏措施地下室出墻管道由于外皮不潔凈、油污、銹跡

44、未除凈, 致使與砼粘結(jié)不良 , 出現(xiàn)縫隙漏水 , 施工 時管道周圍砼澆搗不密實(shí)，形成蜂窩、孔洞 , 特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙 更不易搗實(shí) , 因此須采取必要的措施來防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象 .1、套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水砼結(jié)構(gòu)處 , 預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，以延長 滲水通路，增強(qiáng)阻水效能 , 并兼有錨固管道的作用，止水環(huán)數(shù)量應(yīng)保證施工質(zhì)量. 安裝穿墻管道時,先將管道穿過預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼 板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（瀝青瑪王帝脂 防水油膏等）填滿后，用封口鋼板封堵

45、嚴(yán)密（如圖9 25）.圖 925 套管加焊止水環(huán)作法2、群管穿墻、防水作法 在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在砼中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán) 密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每根管與封口鋼板沿管壁四周滿焊嚴(yán) 密（焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形） ，從封口鋼板上的灌注孔向孔 洞內(nèi)灌注瀝青瑪王帝脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán) （ 如圖 9-2-6）圖 926 群管穿墻防水作法3、大直徑管道防水處理對于單管或群管除按以上處理方法外，尚可在管道底部開設(shè)澆筑振搗孔，待其底部砼澆搗密實(shí) 后, 再將孔封嚴(yán)?；靥钔潦┕し桨竿亮弦筇罘酵亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)

46、要求 , 保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 . 本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土 ，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm勺石塊，更不得含有樹根。填土含水量 填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓）遍數(shù). 含水量過少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過大 , 則易成橡皮土。 當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測定.為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度 , 即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。 土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采

47、用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干, 則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，當(dāng)含水量小時，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時, 須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。填土方法 填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。 運(yùn)土回填時，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為1015m,以減少運(yùn)土漏失量。填土的壓實(shí)（ 1 ）壓實(shí)的一般要求密實(shí)度要求填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)入c表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干密度p dmax當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確

48、定的。壓實(shí)系數(shù)一般 0.94 。鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)每層鋪土厚度不大于 30cm, 般每層壓實(shí)遍數(shù) 68遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場碾壓試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。 每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。（ 2）填土壓實(shí)方法 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍 內(nèi),邊坡不得用透水性較小的土封閉 ,以利水分排除和基土穩(wěn)定 , 并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn) 生滑動現(xiàn)象。填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。 在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2 階梯形邊坡 . 分段填筑時每層接縫處應(yīng)作成大于 1：1。 5 的斜坡，碾跡重疊 0.

49、5 1 .0m ，最下層錯縫距離不應(yīng)小于 1 米. 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度 , 以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí) . 預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和 地基情況等因素確定 . 當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí) ,其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）對粉質(zhì) 粘土為 3%3。 5.（3 ）壓實(shí)排水要求 填土層如有地下水或滯水時 , 應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位 降低。已填好的土如遭水浸 , 應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。 填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土， 應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。主體結(jié)構(gòu)施工方案主體結(jié)構(gòu)概況本工程主樓最高為十八

50、層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系施工設(shè)想1、 結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)輸依靠配置的1臺塔吊完成，并在施工到一定階段時布置1臺人貨電梯2、 主體結(jié)構(gòu)砼均采用泵送商品砼.3、為使裝飾工程及早插入，確保工程工期，主樓結(jié)構(gòu)驗(yàn)收可分段進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程樓面梁板支模3E剪力墻、柱混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核鋼筋工程施工現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機(jī)械,并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加 工的質(zhì)量。本工程16以上主筋采用電渣壓力焊技術(shù)，25以

51、上主筋采用套筒擠壓連接技術(shù)。在工程中鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由試驗(yàn)站進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編 號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn).鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干 凈。5%。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小, 盡量減少和縮短鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料 鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做 180 °的彎鉤，彎心直徑為 2.5d，平直

52、部分長度3d; 箍筋端部做135 °的彎鉤，彎心直徑 2。5d,平直部分長度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的 5do鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確, 所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證 鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu) 的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心 , 角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為 45°角，小截面 柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾

53、角也不得小于15°o箍筋接頭應(yīng)交錯排列 , 垂直放置 , 箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 , 平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔 一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎, 中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢,雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距，鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25MM的短鋼筋.箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其

54、是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制， 在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上 , 次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下 , 保證結(jié)構(gòu)荷載的 有效傳遞 . 在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁 鋼筋的正確位置 , 并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣 的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確 . 在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下 , 通 過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑 工作。模板工程 本工程上部

55、結(jié)構(gòu)梁、柱及剪力墻均采用九夾板進(jìn)行支模，樓板則采用鋼框竹膠板，支承系統(tǒng)采 用木擱柵和碗扣式鋼管架子。對模板與支架的設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。模板安裝 前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支 撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸 模。梁高超過500MM上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700MM,梁中增設(shè)10對拉螺桿，間距1000MM梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采

56、用完整的模板 , 鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密 , 并貼膠帶 紙或打玻璃膠，避免漏漿 .樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求, 支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地,并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核 .模板的拆除時間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于1.0N/MM2 即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模.拆模遵循先支后拆，先非 承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處 , 以免發(fā)生安全事故 , 待該段 模板全部拆除后 , 方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時清理，并涂上脫模劑?；炷凉こ瘫竟こ躺喜拷Y(jié)構(gòu)混凝土均采用商品砼 , 混凝土均通過輸送泵，直接送達(dá)作業(yè)面。 混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞 , 墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈， 模板縫隙嚴(yán)密不漏漿 . 墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕 潤。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50MM厚與混凝土同