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文檔簡介
1、建筑節(jié)能方案定稿作者:日期:2上林西苑A地塊建筑節(jié)能方案編制人:審核人:審批人:江蘇江都建設(shè)中海曲江花園 c地塊項目部2013年9月23日1.編制依據(jù) 12概遠(yuǎn) 1無節(jié)能管理方針及體系13.1 制定施工節(jié)能管理方針13.2 制定工程節(jié)能管理體系 13.3 節(jié)能管理體系崗位責(zé)任制 1生施工現(xiàn)場節(jié)能措施24.1 鋼筋工程24.2 模板工程24.3 結(jié)構(gòu)施工采用流水施工作業(yè) 24.4 垂直運(yùn)輸設(shè)備的綜合利用24.5 分階段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收,后續(xù)施工盡早插入 34.6 分階段合理布置現(xiàn)場總平面34.7 本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有: 35.施工工藝與質(zhì)量控制措施35.1 屋面工程35.2 墻體節(jié)能工程
2、13.-IV -5.3 頂板保溫18.5.4 砌筑填充墻墻體205.5 鋁合金門窗安裝 22.5.6 分戶隔墻聚苯顆粒保溫漿料24.包辦公區(qū)節(jié)能措施256.1 節(jié)約用電25.6.2 節(jié)約用水26.6.3 節(jié)約辦公用品和經(jīng)費(fèi)開支27.6.4 加強(qiáng)廢舊資源的回收利用 27.乙資源回收再利用277.1 場地內(nèi)現(xiàn)有資源利用 27.7.2 施工廢棄物管理27.-V -IV -1 .編制依據(jù)1.1 ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)1.2 OHSAS18000業(yè)安全與衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)1.3 建筑施工場界噪聲限值(GB12523-901.4 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-199。1.5 民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染
3、控制規(guī)范1.6 混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)程(DBJ01-61-2002)1.7 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(CJJ17-88)1.8 中華人民共和國固體廢物環(huán)境污染防治法(1995.10.30 )1.9 職業(yè)病防治法2 .概況2.1 本工程位于咸陽市與西安市交匯處,規(guī)劃北鄰泮榆路,南臨泮都二路及東鄰泮 太七路。為上林西苑A地塊工程,由34棟多層住宅路與地下車庫組成,總建筑面積為 90864.13M23 .節(jié)能管理方針及體系3.1 制定施工節(jié)能管理方針響應(yīng)黨中央、國務(wù)院建設(shè)節(jié)約型社會的號召,落實科學(xué)發(fā)展觀,全面推進(jìn)資源節(jié)約 型企業(yè)、堅持人文精神,營造節(jié)能建筑,追求人居和施工環(huán)境的不斷改善。3.2 制
4、定工程節(jié)能管理體系公司總部宏觀控制,項目經(jīng)理為主要領(lǐng)導(dǎo),總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理中間控制,專業(yè)責(zé) 任工程師檢查和監(jiān)控實施過程,形成一個從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和 作業(yè)班組的節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)。3.3 節(jié)能管理體系崗位責(zé)任制3.3.1 項目經(jīng)理(1)節(jié)能施工第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)組織、管理、領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面實施節(jié)能施工 工作。(2)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司總部生產(chǎn)資源和對接現(xiàn)場的服務(wù)支持工作。(3)負(fù)責(zé)做好與業(yè)主、投資人、設(shè)計院、監(jiān)理公司、各承包單位協(xié)調(diào)工作。3.3.2 項目工程師(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場土建節(jié)能施工管理工作。(2)領(lǐng)導(dǎo)編制項目總工期控制進(jìn)度計劃,年、季、月度計劃,并對執(zhí)行節(jié)能施工 情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查。
5、3.3.3 機(jī)電經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)安裝工程節(jié)能施工管理工作。(2)負(fù)責(zé)制定節(jié)能管理體系中機(jī)電專項作業(yè)指導(dǎo)書。(3)負(fù)責(zé)安裝工程中新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。4 .施工現(xiàn)場節(jié)能措施在工程實施過程中,針對本工程的特點(diǎn),將采取以下主要成本造價降低措施:4.1 鋼筋工程鋼筋綜合下料:在本工程中對鋼筋工程采用“優(yōu)化配筋,綜合下料”的方法對鋼筋 原材料的合理搭配和鋼筋加工等主要環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理;對于I級鋼筋進(jìn)行冷拉處理, 既起到除銹作用,又節(jié)約鋼筋;鋼筋在現(xiàn)場加工,既能保證施工需要,又能減少鋼筋浪 費(fèi)、減少二次搬運(yùn)。4.2 模板工程4.2.1 模板按使用部位及使用計劃運(yùn)進(jìn)和運(yùn)出施工現(xiàn)場,避免無謂地占
6、用現(xiàn)場場地,減少二次搬運(yùn),增加現(xiàn)場的模板清理和維護(hù)的工作量,而且能及時為現(xiàn)場提供服務(wù),加 快工程進(jìn)度,降低施工成本。4.2.2 先進(jìn)合理的模板體系的應(yīng)用:本工程核心筒模板大鋼模,柱模板采用可調(diào)定 型鋼模板,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,既能加快工程進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,同時又降低施工成本。4.3 結(jié)構(gòu)施工采用流水施工作業(yè)合理劃分施工區(qū)域,采取流水施工的方法,通過合理組織和安排,能有效節(jié)省人員、 機(jī)械、材料(諸如模板、架料和配套支撐)的投入,加快工程進(jìn)度,從而有效降低成本。4.4 垂直運(yùn)輸設(shè)備的綜合利用結(jié)構(gòu)施工期間運(yùn)送物料充分考慮塔吊、混凝土輸送泵的綜合利用,如柱混凝土澆注 采用塔吊,樓板混凝土澆注則采用輸送泵等;
7、結(jié)構(gòu)施工完成后,拆除塔吊通過外用雙籠 電梯進(jìn)行室內(nèi)裝飾材料和機(jī)電設(shè)備材料運(yùn)輸,能實現(xiàn)垂直運(yùn)輸設(shè)備的優(yōu)化配置和最優(yōu)化使用,從而降低工程成本。4.5 分階段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收,后續(xù)施工盡早插入結(jié)構(gòu)期間分階段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收,使地下室外墻防水、回填土、砌筑提前插入,而且能保 證室內(nèi)裝修、機(jī)電安裝、外墻裝飾施工盡早插入,從而加快工程進(jìn)度,有效降低管理成本。4.6 分階段合理布置現(xiàn)場總平面根據(jù)現(xiàn)場場地特點(diǎn),根據(jù)不同的施工階段,科學(xué)合理地進(jìn)行現(xiàn)場平面布置的調(diào)整, 材料進(jìn)行合理堆放和周轉(zhuǎn)使用,有效減輕勞動強(qiáng)度,最大限度地減少二次搬運(yùn)成本,能 有效地降低工程成本。4.7 本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有:1、填充墻體采用
8、加氣碎砌塊,導(dǎo)熱系數(shù):0.16W/m.k,干密度W KG/M2、外墻采用55厚聚氨酯復(fù)合保溫板;3、坡屋面采用75厚XPS呆溫板;4、平屋面采用65厚XPS呆溫板;5、架空或外挑樓板保溫采用65厚巖棉保溫板;6、不采暖地下丁辦保溫層采用70厚巖棉;7、分隔采暖與不采暖空間的隔墻,保溫層采用 10厚EP函粒漿料;8、分隔采暖與非采暖空間的戶門采用成品保溫防盜門,戶門傳熱系數(shù)為K0.8(常溫 28d)浸水粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.6(常溫28d,浸水7d)抗彎曲性-5%t曲父形無裂紋滲透壓力比% 200可操作時間H 2壓折比(抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度)-3(3) .方孔鋼絲網(wǎng)項目單位指 標(biāo)工藝一鋼絲網(wǎng)絲徑mm?
9、2.0腹絲mm?2.2網(wǎng)孔大小mm50X50焊點(diǎn)抗拉力N330(4) .錨固件錨固件首層,二層采用6.5鋼筋,按600X600mrB花形布置。在邊角或門窗洞口 邊要小于或等于200mm錨固件鋼筋做為L型。保溫板的外側(cè)鋼筋長度為板厚,保溫內(nèi) 側(cè)不小100mm拐頭為60 mm;二層以上采用尼龍螺栓固定。錨固件插入保溫板將外側(cè) 部分緊貼保溫板的鋼絲網(wǎng)用22#火燒絲綁牢,內(nèi)側(cè)綁在鋼筋架上,錨件不能勒的太緊, 防止將保溫板勒的凹凸不平,現(xiàn)澆后就以出現(xiàn)墻面不平,要依靠支模將保溫校平。材料進(jìn)場前要經(jīng)過監(jiān)理單位和建設(shè)單位認(rèn)可。(二)作業(yè)條件1 .施工用聚苯板已經(jīng)加工完成并運(yùn)到了施工現(xiàn)場。2 .施工機(jī)械設(shè)備及操
10、作人員均已經(jīng)到位具備安裝的條件。3 .施工墻體鋼筋已經(jīng)綁扎完成并經(jīng)過驗收合格。4 .墻體鋼筋上的墊塊已經(jīng)按規(guī)范綁扎完成并符合要求。二、施工工藝(一)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造混凝土墻體:II I1、外墻陰角處外掛鋼板網(wǎng)搭接要超過墻體拐角150mm2、外墻陽角處外掛鋼板網(wǎng)搭接要超過墻體拐角200mm(二)、工藝流程1、工藝流程混凝土墻體:鋼筋綁扎完清理、驗收交接一根據(jù)需要尺寸裁割外保溫板一安放保溫板臨時固定一 保溫板插放錨固件一保溫板隱蔽驗收一安裝大模板。加氣碎砌塊墻體:加氣碎砌塊墻體砌筑一錨筋在砌墻時埋入磚縫(錨筋端頭露出鋼絲網(wǎng)片120150mm一鋼絲網(wǎng)架聚苯板鋪設(shè)就位一露頭的錨筋折彎壓緊鋼絲網(wǎng)片一用 0.7鍍
11、鋅鋼絲 綁牢。裝飾施工工藝:基層處理一漏裝或堵塞插接錨部位加固補(bǔ)強(qiáng)一填塞穿墻螺栓孔和腳手架孔一混凝 土墻體部位保溫板與加氣碎砌塊墻體砌塊保溫板接縫處加掛一基層處理、掛線貼灰餅一聚合物水泥砂漿抹灰層一養(yǎng)護(hù)一抹灰層驗收一聚合物砂漿粘貼面磚或涂料施工一驗收。2、操作要點(diǎn)1)保溫板安裝前主體墻體鋼筋已經(jīng)綁扎完畢并經(jīng)過驗收合格后方可進(jìn)行。2)保溫板安裝時按照設(shè)計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線,以確定外墻厚 度尺寸。同時在外墻鋼筋外側(cè)綁扎好砂漿墊塊,每塊板內(nèi)不少于6塊且每平方米墻面不少于3個。3)錨固筋安裝時,要將插入筋與墻體呈垂直方向放置,不許放傾斜。4)聚苯板安裝后,外側(cè)模板安裝前,應(yīng)檢查錨筋數(shù)量
12、和錨入深度且位置均勻,與 鋼筋可靠連接,錨固深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5)然后在保溫板的外側(cè)安裝模板,澆筑混凝土?xí)r,利用混凝土的側(cè)壓力將保溫板 緊緊地固定到混凝土結(jié)構(gòu)外墻上,模板拆除后在進(jìn)行界面層、抗裂防護(hù)層和飾面層的施 工。6)為保證工程質(zhì)量保溫板采用與混凝土施工縫高低縫錯縫搭接,接頭處用綁絲綁 扎牢固的工藝進(jìn)行施工避免混凝土的漏漿現(xiàn)象,通過混凝土側(cè)壓力和大模板支撐力的共同作用來保證保溫板的平整度符合要求。7)保溫板安裝就位后要與墻體鋼筋有可靠的連接,并且企口要對正,不許出現(xiàn)錯 臺等不合格的現(xiàn)象。8)錨固筋按600X 600呈梅花形布置,以保證結(jié)構(gòu)連接具有可靠的安全度和可靠度。三、質(zhì)量要求1、一般
13、要求1)保溫板材必須有出廠合格證,進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試合格后,才可用于工程中。2)注意保溫板材的運(yùn)輸和保管。嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆繞保溫板,對保溫板邊緣造成 損害。運(yùn)輸中要輕拿輕放、側(cè)抬側(cè)立,不得平抬平放。堆放處要平整,下墊100X 100木方,板應(yīng)側(cè)立,墊方距板端 50 cm。要防止板受潮。3)板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的孔洞、斷裂或嚴(yán)重的裂縫、破損不得使用。4)板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法,一是保溫板安裝好充分干 燥后再進(jìn)行板縫處理,二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝操作,三是使用的膠粘劑要使用 保溫板廠家配套供應(yīng)的產(chǎn)品,膠粘劑的質(zhì)量必須合格。5)保溫板安放時從陽角的一端開始往另一邊順序安放
14、,確保保溫板之間接縫緊密。 拐角部位的保溫板采用標(biāo)準(zhǔn)角板和標(biāo)準(zhǔn)平板插接而成。6)保溫板與保溫板之間接縫采用企口縫搭接,施工時注意拼裝順序,應(yīng)確保保溫 板上下,左右之間接縫嚴(yán)密、不漏漿,模板根部采用100m儲100mm方木水平墊放。保溫板安裝高度應(yīng)比樓板碎表面高出 2050mm安裝前應(yīng)將下層之間保溫板結(jié)合良好, 接 縫緊密。7)外墻保溫板安裝遇窗洞時,應(yīng)按設(shè)計要求洞口尺寸進(jìn)行裁割整塊保溫板,不得 用小碎塊進(jìn)行拼裝。保溫板正好與結(jié)構(gòu)洞口外緣平齊,使外墻模板正好與保溫板頂端頂 緊。8)所有穿墻套管或墻體模板需支設(shè)墻體截面限位支撐時,套管或支撐鋼筋長度應(yīng) 為墻厚+保溫層厚度,穿過保溫板時需旋轉(zhuǎn)穿過,以
15、保證保溫板不被破壞。5)質(zhì)量記錄:(1)保溫板材的質(zhì)量合格證書及性能檢測報告。(2)膠粘劑、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布質(zhì)量合格證書。(3)保溫墻分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄及其他施工記錄。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項目保溫板材的品種、規(guī)格及各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足應(yīng)設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。保溫板材與基體的連接必須牢固。檢驗方法:觀察檢查。2) 一股項目保溫板材墻面節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接方法,應(yīng)全部符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查。保溫板材墻面所有接縫處的粘接應(yīng)牢固、填塞密實,不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢驗方法:觀察檢查。保溫板材安裝應(yīng)垂直、平整,板材
16、不應(yīng)有缺損。檢驗方法:觀察;尺量檢查。保溫板材墻面表面應(yīng)平整光滑、潔凈,接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法:觀察;手摸檢查。鋼板網(wǎng)要壓貼緊密,不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象;鋼板網(wǎng)在陰角處應(yīng)貼到側(cè)墻及 頂板上。檢驗方法:觀察檢查。保溫板材外墻外保溫安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm檢 驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立.曲垂直度4用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格線(裝飾線)直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查四、成品保護(hù)1、土建、水電各工種應(yīng)密切配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2、保溫板材在施工層存放時要
17、有防磕碰措施;露天堆放時要避免碰撞損壞、受潮變形,雨期施工要采取防雨措施。3、在保溫墻附近不得進(jìn)行電焊、氣焊操作,不得用重物碰撞、擠靠墻面4、保溫板抹聚合物砂漿時落地砂漿和未施工墻面及時清理,以免污染已經(jīng)做好的墻面或者對未做好的墻面造成污染,影響后續(xù)施工。5、在樓內(nèi)施工時,搬運(yùn)物品及安拆腳手架時,對已經(jīng)做好的墻面防止撞擊。對碰 撞壞的墻面要及時修補(bǔ)。5.3頂板保溫一、施工工藝流程:基層清理一吊垂直、套方、彈控制線一粘貼保溫板二、施工要點(diǎn):1、基層處理板底應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等,舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈,墻 表面凸起物大于或等于4mm寸應(yīng)剔除或用1: 3水泥砂漿找平。2、吊垂直、
18、套方、彈控制線,做灰餅根據(jù)室內(nèi)三零線,彈出厚度控制線(橫、豎、斜向)小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向通線。測量通線厚度,并作記錄,計算出超厚面積工程量。通線可用廢聚苯板 裁成3X 3cm粘貼,3、配制粘結(jié)砂漿干粉型粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說明書直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,但?yīng)該邊用邊拌,每次 兩小時內(nèi)應(yīng)用完04、粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗 口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理,做法參見洞口做法。5、粘貼聚苯板內(nèi)保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 600mm 900mm 600mme 1200mm5種,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局 部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊
19、墻面的邊角應(yīng)用最小尺寸超 過300mm勺聚苯板,聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。當(dāng)采用粘貼方式固定聚苯板時,粘貼方式有點(diǎn)框法和條粘法。點(diǎn)框法適用于平整度 較差的墻面,應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于 30%加強(qiáng)處見個體工程設(shè)計;條粘法適用于平整 度較好的墻面。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。排板時按水平順序排列,上下錯縫粘結(jié),陰陽角應(yīng)做錯荏處理。粘苯板應(yīng)用專用工- 19 -具輕揉、均勻擠壓聚苯板,隨時用 2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘苯板時應(yīng)注意清除板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時 用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm,否則應(yīng)用砂紙或?qū)S么蚰?/p>
20、機(jī)具打磨平整。室內(nèi)頂棚部位的保溫板須用錨固件與基層錨固,每平方米應(yīng)設(shè)34個,并且錨固點(diǎn)設(shè)置要均勻,錨固深度不得小于 25 mm5益第!一= 13!一磊隆三、質(zhì)量控制1、保證項目1)所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定性能(附有CMAS志的材料檢測報告和出廠合格證)。2)保溫層厚及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度不允許有負(fù)偏差。3)保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉 化、起皮、爆灰。2、基本項目1)表面平整、潔凈,接荏平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。2)護(hù)角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。3)
21、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈,管道后面平整。3、允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂石膏層1立面垂直43用2 m托線板檢查2表向平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2 m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許肩負(fù)偏差探針、鋼尺檢查5.4砌筑填充墻墻體一、施工工藝流程:基層處理一砌底部頁巖磚一砌加氣混凝土塊一砌塊與門窗口聯(lián)接一砌塊與樓板連 接二、施工要點(diǎn):1、基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿 找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。2、砌底部頁巖磚:根據(jù)樓層高度在樓板上先砌 2-3層巖磚。3、砌加氣混凝
22、土塊:1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計,進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊 時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3 (600X 1/3m* 豎縫寬20mm水平灰縫15mn*宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm寸,應(yīng)用豆石混凝土找平層 鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng),扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標(biāo) 號按設(shè)計規(guī)定。2)加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時,豎向 間距為500mm右,埋壓2小6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm 未預(yù)留拉結(jié)筋部
23、位,需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié),粘結(jié)砂漿的重量配合比為:水泥: 107膠: 中砂(用窗紗過篩)=1: 0. 2: 2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為 5mm勺粘結(jié) 砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。3)墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1、5m的高度預(yù)留2小6鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰 縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于 3m時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī) 定時,一般每隔1、5m加設(shè)2小6或5小6鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。4、砌塊與門窗口聯(lián)結(jié):1)如采用后塞口時,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于 2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(如門 框的
24、用料為黃花松,每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好 釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉 結(jié)帶,且全長貫通,以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3)如采用先立口時,砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm擠壓密實,同時校正 墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與 加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時, 再往砌塊里釘。4)門洞上角
25、過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng), 減少抹灰層裂縫。5)門窗口過梁部位,當(dāng)洞口寬度小于 500mnW,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個 砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)23d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于500mm寸,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。5、砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié):在樓板底(梁底)斜砌一排磚,要求逐塊敲緊砌實,砂漿飽滿。以保證加氣混凝土 墻體頂部穩(wěn)定、牢固。三、質(zhì)量控制1、保證項目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合蒸 壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(J
26、GJ1784)的各項技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。2)砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿 試塊,試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度,其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于 設(shè)計強(qiáng)度的75%。3)轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。2、基本項目1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高 度以上的通縫。灰縫均勻一致。2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴(yán)實。3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè) 計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚
27、度而調(diào)整。3、允許偏差項目:見下表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻向平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度+ 15-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.5鋁合金門窗安裝一、鋁合金門窗安裝工藝流程:現(xiàn)場測量一細(xì)化設(shè)計一材料定貨一工廠加工一測量吊線一復(fù)測洞口一修改設(shè)計圖一附框安裝一鋁框安裝一玻璃安裝打膠一開啟扇安裝一四周密封二、施工要點(diǎn):1、門窗框加工尺寸略小于洞口尺寸,安裝窗框前應(yīng)逐個核對洞口尺寸。2、門窗框安裝時間,應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本完成后進(jìn)行,鋁合金扇安裝
28、的時間,宜選擇 室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行,以免土建施工時將其破壞。3、按室內(nèi)彈出的標(biāo)高控制線及軸線,標(biāo)出門窗框基準(zhǔn)線,作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。同 一立面上水平及垂直方向應(yīng)作到整齊一致。4、本工程門的設(shè)計與安裝標(biāo)高及位置必須符合設(shè)計要求。5、按照在洞口上彈出的門窗位置線,根據(jù)設(shè)計要求,將門、窗框立于墻的中心線 部位或內(nèi)側(cè),使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。6、安裝門、窗框時先臨時用木楔固定,待位置正確后再用鍍鋅固定片固定在洞口 內(nèi)。固定片的一端固定在門窗框的外側(cè),另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。固定片應(yīng)固 定牢固,不得有松動現(xiàn)象,固定片的間距不應(yīng)大于500mm固定片方向宜在內(nèi)外交錯布置。采用固定片固定方式,
29、可吸收墻體的變形,固定片為一鍍鋅鋼板制件,一端通過螺 釘與窗框連接,使其在連接框架與墻體時無任何張力,另一端用電焊將固定片固定在預(yù) 埋件上,這一固定片對框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動力,通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn) 動和伸縮維持平衡。7、門窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡膠填充,在施工時不得損壞門窗上面的保護(hù)膜。 如表面玷污了水泥砂漿,應(yīng)隨時擦除,以免腐蝕門窗框及影響外觀美觀。8、不得利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架,避免損壞門、窗框。9、待室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行門窗扇安裝。平開門、窗扇安裝:先把合頁按要 求位置固定在門、窗框上,然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定,調(diào)整合適后,再將門、 窗扇固定在合頁上
30、。10、地彈簧門扇安裝:先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面上,并澆筑碎使其固定。主機(jī)軸 應(yīng)與中橫文件上的頂軸在同一垂在線,主機(jī)表面與地面齊平。待碎達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,調(diào) 節(jié)上門頂軸將門扇裝上,最后調(diào)節(jié)門扇間隙11、框架在洞口中安裝好后,進(jìn)行玻璃及開啟扇的安裝,玻璃在加工廠已預(yù)制完成, 每塊玻璃都有標(biāo)號,按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框 墊塊上,調(diào)整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致,用扣條(扣條與玻璃接觸面穿上膠條,避免硬性接觸而損壞玻璃)將玻璃固定在框架上。12、當(dāng)玻璃單塊尺寸小時可用雙手夾住就位;若單塊玻璃尺寸較大時,需用玻璃吸 盤就位。13、玻璃就位后,
31、應(yīng)及時用膠條固定。密封固定方法為:用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻 璃,然后在膠條上面注入硅酮密封膠。14、固定扇的玻璃安裝好后,安裝開啟扇。將開啟扇與固定在洞口的窗框連接。小 的誤差可做適當(dāng)調(diào)整,情況嚴(yán)重的要卸下玻璃進(jìn)行調(diào)整,檢查窗扇與窗框的吻合是否均 勻,如不均勻在窗框的鎖定側(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)。15、墻體連接部位縫隙處理在框架外側(cè)的凹槽內(nèi)填塞發(fā)泡膠填充,框架和墻體間的連接縫,由土建施工單位用 水泥沙漿填塞,外墻抹灰時應(yīng)將窗框的外邊緣壓入水泥沙漿中一部分,保證窗體的牢固 與安全。16、門窗交工前,應(yīng)將表面保護(hù)膠帶撕掉,并作到表面無劃痕、碰傷、銹蝕,涂膠 表面光滑、平整,厚度均勻,無氣孔。三、鋁合金門窗安裝質(zhì)量
32、要求1、所有門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、窗框安裝必須牢固;預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接法及防腐處理必須符合設(shè) 計要求。3、所有平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻,開關(guān)靈活;彈簧門扇應(yīng)自動定位準(zhǔn)確,開啟角度為90 1.5 ,關(guān)閉時間在650s范圍內(nèi)。4 .門窗附件應(yīng)安裝齊全,位置正確、牢固,靈活適用。5 .門窗框與墻體間隙 應(yīng)嵌填飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計要求。6 .鋁合金門窗安裝允許偏差見下表:項次項目允許偏差、限 值(mm)1門窗框?qū)蔷€長度差2000mm32平平開窗窗扇與框搭接寬度差13同校門窗相鄰扇的橫端角度高差24推 拉 扇門窗扇開啟
33、力限值扇前積0 1.5m21.5m24終凝時間H0.6 (常溫 28d)浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa0.4 (常溫28d浸水7d)貯存:通風(fēng)干燥條件下貯存10個月,運(yùn)輸可按非危險品辦理,交付時注意與聚苯 顆粒骨料配套清點(diǎn)。二、材料配制:1、聚苯顆粒保溫漿料的配制:先開機(jī),將 25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可 做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后,再倒入一袋200L 聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘,攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水?dāng)嚢瑁駝t會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應(yīng)隨攪隨用,在 4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁人工攪拌。三、施工要求1、基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整,
34、不平整用砂漿找平?;炷帘砻嬉⒔缑鎰?。墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計先做好護(hù)角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。2、現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎?,再放入聚苯顆粒輕 骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。3、聚苯顆粒砂漿視設(shè)計厚度分道施工,每道施工厚度不超過 10mm用抹刀抹平。4、待保溫層固化24小時,將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂 漿表面。5、施工注意事項:施工溫度不應(yīng)低于 5攝氏度,保溫層固化干燥約72小時后進(jìn)行 防護(hù)層施工,覺拌好的保溫漿料必須有 4小時內(nèi)用完,回收的落地灰應(yīng)在 4小時內(nèi)回罐 攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在 24小時以上。保溫層抹灰時厚度應(yīng)略高于灰餅厚 度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。6 .辦公區(qū)節(jié)能措施6.1 節(jié)約用電6.1.1 推廣使用節(jié)能型照明燈具,充分利用自然光源。日照充分、采光條件良好時 應(yīng)關(guān)閉辦公照明設(shè)置。6.1.2 每個房間最后離開的同志及時關(guān)閉用電設(shè)備。做到人走燈滅,電腦、打印機(jī)等辦 公用設(shè)備在下班后應(yīng)設(shè)置在關(guān)閉狀態(tài),并由最后離開的人員檢查確認(rèn),杜絕“長明燈”現(xiàn)象6.1.3 辦公室內(nèi)空調(diào)設(shè)置夏季不得低于 26度、冬季不得高于20度。開空調(diào)時不開 窗戶。6.1.4 項目生活區(qū)無人時及時關(guān)閉空調(diào)、電扇等耗電設(shè)施。6.1.5 項目設(shè)專職人員負(fù)責(zé)電能源消耗臺帳(如表1),
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