高大模板方案

1、 超限模板支撐安全專項(xiàng)技術(shù)施工方案一、 編制依據(jù)序號(hào)文 件 名 稱文件編號(hào)1直縫電焊鋼管GB/T13793-20082金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20103碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20064鋼管腳手架扣件GB 15831-20065建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-200310北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200211鋼管腳手架、模板

2、支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-200812建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)13建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號(hào)14關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)15關(guān)于印發(fā)北京市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>規(guī)定的通知京建施2009841號(hào)16關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號(hào)17181920二、 工程概況2.1 工程建設(shè)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱2建設(shè)規(guī)模3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工總承包單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8結(jié)構(gòu)形式2.2工程概況位 置1012/G1

3、G3（部分）軸，13/B4C2(部分)軸152/17/A1A3結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)板 厚350mm350mm180mm層 高8450mm8450mm8980mm柱 距1012軸（m）8.113軸（m）8.1152/17軸（m）8.1、2.95G1G3軸（m）6.0B4C2軸（m）6.0A1A2軸（m）5.7A2A3軸（m）7.4柱截面尺寸（mm）650×650平面尺寸（m）16.2×1218×16.219.15×13.12.3 分項(xiàng)工程概況2.3.1 模架用途模架用于1012/G1G3、13/B4C2、152/17/A1A3三部分配電房的框梁、板的混

4、凝土施工。2.3.2 論證部位及相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)地下室配電房：1012/G1G3、13/B4C2、152/17/A1A3三部分，具體參數(shù)見上表，豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40、水平向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。最大截面積框架梁：400×1500，架體高度6.7米梁截面型號(hào)、尺寸及搭設(shè)高度：序 號(hào)梁型號(hào)梁截面尺寸（mm）模架支設(shè)高度（m）1KLck1400×15006.72KLck2400×10007.23KLck20300×15507.184KLck30300×6508.082.3.3 工程平面圖圖一圖二圖三圖中陰影部分為論證區(qū)域論證部位平面2

5、.4 模架工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特點(diǎn)由于模架支設(shè)部位東、西向跨度較大，水平剪刀撐拉節(jié)點(diǎn)較少，造成配電房架體整體性能不好。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮模架支撐體系選用扣件式鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，與已澆筑完畢剪力墻和框架柱進(jìn)行剛性拉結(jié)，架體論證區(qū)域內(nèi)四邊滿打豎向剪刀撐、斜撐，每根主梁下沿梁方向各設(shè)置一道剪刀撐，東、西向在架體中部通長(zhǎng)設(shè)置一道剪刀撐。三、 模架體系選擇板、主梁模架體系選用扣件式滿堂落地支撐，架體受力為U托+木方中心受力、傳力的方式。43四、 模架設(shè)計(jì)方案與主要施工方法4.1 模架設(shè)計(jì)方案4.1.2 架體設(shè)計(jì)4.1.2.1梁底主龍骨為48.3×3.6鋼管：Ø KLck1 400×

6、1500節(jié)點(diǎn)示意圖（其余梁支撐系統(tǒng)相同設(shè)置）：立桿橫距700mm，立桿縱距450mm(并沿梁底每隔900加一道頂撐，與四鄰支撐系統(tǒng)連接牢固)，立桿下墊50×100木方墊塊；掃地桿距地面200mm，步距1200mm，共6步，梁底第一道水平桿下返250mm加設(shè)一道水平桿，與周圍頂板架體連成整體，水平剪刀撐布置于此位置,梁采用12間距300*500對(duì)拉螺桿加固。4.1.2.2頂板：立桿間距為900×900,步距1200mm，掃地桿距地200mm；板下兩排水平桿間距分別為600mm、750mm；自由端高度等于（a值）100mm。 4.2施工工藝按“先梁后板”的原則布置模架，梁兩側(cè)立

7、桿間距不超過450mm，板底按900×900布置，板底空間較小部位在梁兩側(cè)立桿中間加設(shè)一道立桿。4.2.1 立桿Ø 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。Ø 相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，立桿與橫桿用扣件扣緊。Ø 立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。Ø 結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于1

8、50mm。Ø 設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長(zhǎng)度不得超過400mm，不超過絲桿總長(zhǎng)的1/2。4.2.2水平桿Ø 模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。Ø 模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm。Ø 橫桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。4.2.3剪刀

9、撐Ø 架體豎向剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐水平夾角45°60°。Ø 水平剪刀撐與結(jié)構(gòu)框架柱拉結(jié)，抱牢。Ø 模板支架上部第一道水平桿及架體中部，各設(shè)置一道水平剪刀撐。架體兩端的水平剪刀撐為“十”字型，中間的水平剪刀撐為“之”字型，并與柱子抱緊。Ø 剪刀撐斜桿的接頭必須滿足搭接長(zhǎng)度1000mm，連接扣件不少于3個(gè)。Ø 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。Ø 豎向剪刀撐：配電房位置模架架體每跨內(nèi)設(shè)置一道豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)連續(xù)布置、由底至頂

10、。Ø 水平剪刀撐：在梁底模架部第一道水平桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐應(yīng)報(bào)柱設(shè)置。 模架立桿、水平剪刀撐平面布置圖一模架立桿、水平剪刀撐平面布置圖二模架立桿、水平剪刀撐平面布置圖三4.2.4連墻件：Ø 結(jié)構(gòu)框架柱上加設(shè)腳手管抱框與架體進(jìn)行隔步拉結(jié)，梁上上設(shè)置抱柱連墻件與模架連接，隔一拉一。連墻桿用48×3.0的鋼管抱柱設(shè)置。Ø 連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直。Ø 連墻件盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的長(zhǎng)度應(yīng)大于100。4.2.5混凝土澆筑Ø 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，采用汽車泵

11、澆筑，混凝土澆筑必須從中間開始，不得從一端向另一端進(jìn)行。Ø 框架梁澆筑：混凝土澆至樓板邊緣時(shí)由中間向兩端澆筑。Ø 確保模板支架施工過程中均衡受載，分層澆筑，避免集中卸料，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度及澆筑速度，梁分層澆筑厚度400mm。4.2.6支撐架體沉降觀測(cè)Ø 配電房混凝土梁內(nèi)預(yù)埋5個(gè)鋼筋觀測(cè)點(diǎn)，其中兩端設(shè)2個(gè)、中間設(shè)置3個(gè)，并用紅漆做好標(biāo)識(shí)。Ø 框架梁起拱為2, 板起拱為2Ø 后視基點(diǎn)設(shè)在已澆筑完成樓板上，并用紅漆做好標(biāo)識(shí)。Ø 沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)儀，方法為“視準(zhǔn)線法”，即測(cè)量讀取視準(zhǔn)線與后視基點(diǎn)的水平標(biāo)高，定為初始值。以后每次測(cè)值（即

12、視準(zhǔn)線與后視基點(diǎn)的水平標(biāo)高）與初始值的差值即為架體沉降量值。Ø 混凝土澆筑過程中，每小時(shí)觀測(cè)一次，當(dāng)沉降不均勻或變化較大時(shí)，架體沉降值的預(yù)警值設(shè)為15，當(dāng)架體沉降超過預(yù)警值后，停止?jié)仓?，觀察架體情況。如為桿件間縫隙正常壓縮、整體均勻情況繼續(xù)施工。如局部突發(fā)性變形，人員立即撤離。4.2.7模架搭設(shè)要求：Ø 搭設(shè)前在筏板上放出定位線，底層水平框架搭設(shè)完成后必須對(duì)其定位，立桿直線度，橫桿水平度進(jìn)行檢查，符合要求方能繼續(xù)下一層的搭設(shè)。Ø 該部位支撐體系搭設(shè)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，不得由木工搭設(shè)。模板支架搭設(shè)前由專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)操作者進(jìn)行交底，所有人員必須持證上崗，非架子工嚴(yán)禁操作

13、，支架未搭好之前非架子工嚴(yán)禁上支架。Ø 支撐體系搭設(shè)完成以后，由架子工長(zhǎng)帶領(lǐng)架子班長(zhǎng)，對(duì)扣件進(jìn)行檢查，確保扣件擰緊力矩符合要求。Ø 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。Ø 支撐架按立桿、橫桿、水平剪刀撐，豎向剪刀撐、拉接桿的順序逐步搭設(shè)，每次搭設(shè)高度隨相鄰結(jié)構(gòu)層施工高度同步上升，不得一次搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度。Ø 每步模架水平框架搭設(shè)完成后，要及時(shí)安裝剪刀撐、斜桿，和拉接桿，全部符合要求后方能繼續(xù)下一步的搭設(shè)。Ø 模架搭設(shè)到頂時(shí)，由技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全

14、面的檢查和驗(yàn)收，合格后方能使用其作為模板支撐。4.2.8 支撐架拆除要求Ø 當(dāng)所有混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除模板支撐架。Ø 支撐架按拉接桿、斜桿、橫桿、立桿的順序逐步拆除。Ø 該梁支撐架拆除前工長(zhǎng)需對(duì)操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。Ø 支撐架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。Ø 拆除支撐架前清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。Ø 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除，梁支撐架于相鄰頂板支撐架同時(shí)拆除。Ø 拆除的構(gòu)配件用人工傳遞到首層地面，運(yùn)出樓外碼放，嚴(yán)禁高空拋擲。

15、Ø 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。Ø 在拆除過程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)的作業(yè)。Ø 運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。4.2.9 安全防護(hù)要求Ø 木工在進(jìn)行模板安裝施工中必須佩戴安全帶。Ø 模板支撐架上方第一道水平桿處水平滿掛兩層重疊大眼安全網(wǎng)，以保證木工作業(yè)安全。Ø 注意保護(hù)好安全網(wǎng)，未經(jīng)同意，任何人不得擅自拆解安全網(wǎng)，不得擅自拆改模架。Ø 施工中應(yīng)隨時(shí)檢查安全網(wǎng)的支掛是否牢固，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片有空缺、斷繩等應(yīng)及時(shí)修

16、補(bǔ)，網(wǎng)片內(nèi)有雜物及時(shí)清除。Ø 模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4.3 使用要求4.3.1 鋼筋等材料不得集中堆放在架體上。4.3.2 混凝土澆筑時(shí)要按照一定順序均勻澆筑，不得集中澆筑。4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移3尺 量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸梁±3尺 量4層高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉

17、線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，0五、 施工安全保證措施5.1 技術(shù)準(zhǔn)備及保證措施5.1.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙。5.1.2 搜集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。5.1.3選擇計(jì)算模型和軟件，對(duì)超高模板與懸挑模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)受力驗(yàn)算。5.1.4確定超高模板支撐體系的合理性及安全性并上報(bào)公司審批并進(jìn)行專家論證。5.1.5進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底、安全交底：專業(yè)工長(zhǎng)以書面形式向所有施工人員進(jìn)行交底，說明施工方法、路線布置、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要針對(duì)關(guān)鍵部位提出具體安全措施和技術(shù)要求。5.1.6施工人員用工手續(xù)齊全，備齊特殊工種上崗操作證及培訓(xùn)證書，并報(bào)安全監(jiān)管部備案。5.2 材料準(zhǔn)備及保

18、證措施材料規(guī)格與要求材料性能與質(zhì)量要求表材料名稱規(guī)范相關(guān)要求鋼管冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18）直縫電焊鋼管（GB/T13793）低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）外徑為48.3 mm，壁厚為3.03.6mm，不得小于3.0mm。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆?？奂摴苣_手架扣件（GB15831-2006）關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知（京建材200672號(hào)）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂^288個(gè)開始做試驗(yàn)，每10000個(gè)做一組。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂?/p>

19、使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，不合格品嚴(yán)禁使用?？烧{(diào)托撐梯形螺紋GB/T 5796可調(diào)托撐板厚應(yīng)5mm，螺桿外徑應(yīng)36mm，與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度應(yīng)30mm。木方規(guī)格分別為50mm×100mm和100 mm×100 mm，實(shí)際斷面不得小于40 mm×90 mm和90 mm×90 mm，其中腐爛、變形、通洞和尺寸不符合要求的禁止使用。安全網(wǎng)網(wǎng)眼不得大于100mm，必須用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。5.3 人員準(zhǔn)備及保證措施5.3.1 管理層人員分工及具體職責(zé)崗位姓名職務(wù)主要職責(zé)管理層負(fù)責(zé)人陸新路技術(shù)負(fù)責(zé)人1）主要施工方法的

20、確定2）組織相關(guān)人員進(jìn)行施工方案的編寫3）施工方案內(nèi)容的審核4）組織施工方案的論證5）組織施工方案的交底6）組織檢查方案的執(zhí)行情況7）組織超高模板支撐體系的驗(yàn)收。王建華方案編制人1）施工方案的編制2）參與施工方案的論證3）施工方案的修改完善4）負(fù)責(zé)方案交底4）負(fù)責(zé)檢查方案的執(zhí)行情況5）組織架體施工材料的驗(yàn)收6）參加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。楊衛(wèi)華安全總監(jiān)1）參與施工方案的編制及論證2）參與施工方案和安全技術(shù)交底3）參與架體施工材料的驗(yàn)收4）保證超高模板支撐體系的搭設(shè)和使用安全總體受控5）監(jiān)督超高模板支撐體系搭設(shè)和使用中的各項(xiàng)制度和措施執(zhí)行情況6）組織超高模板支撐體系的驗(yàn)收。郭善斌安全員1）參與施

21、工方案和安全技術(shù)交底2）確保超高模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合方案要求3）監(jiān)督檢查工人各項(xiàng)安全操作項(xiàng)目4）參與架體施工材料的驗(yàn)收5）對(duì)超高模板支撐體系的安裝、拆除進(jìn)行安全檢查和管理6)特殊工種證件的審查茅衛(wèi)東生產(chǎn)主管1）制定各樓的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃2）按方案進(jìn)行勞動(dòng)力及各種材料組織3）參與架體施工材料的驗(yàn)收4）參加施工方案和安全技術(shù)交底5）向勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)及安全交底6）檢查方案的執(zhí)行情況7）施工的組織協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)問題處理8）參加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。吳建華材料主管1）制定各樓的材料供應(yīng)計(jì)劃2）參與施工方案和安全技術(shù)交底。3）參與架體施工材料的驗(yàn)收。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人龔偉、何天德、唐中華勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)1）向項(xiàng)目部的

22、管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）按照方案實(shí)施施工準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源以滿足施工要求3）按照方案要求組織安全生產(chǎn)工作4）參加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。丁忠仁、蔡德強(qiáng)木工工長(zhǎng)1）向勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底3）按照方案要求施工4)參與架體施工材料的驗(yàn)收5）對(duì)模架專業(yè)施工提出模板專業(yè)技術(shù)要求6）為模架施工提供定位依據(jù)7）參加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。架子工長(zhǎng)1）向勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底3）按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗(yàn)收5）確保超高模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合方案要求6）對(duì)超高模板支撐體系的安裝、拆除進(jìn)行指揮、檢查和管理7）參

23、加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。楊思平、楊永強(qiáng)安全員1）向勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底。3）按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗(yàn)收5）對(duì)超高模板支撐體系的安裝、拆除進(jìn)行指揮、檢查和管理6）監(jiān)督檢查工人各項(xiàng)安全操作項(xiàng)目7）參加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。5.3.2 勞務(wù)人員5.3.2.1 架子工須體檢合格并經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則考核和安全教育培訓(xùn)，持證上崗。5.3.2.2 項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部按規(guī)定對(duì)相關(guān)部門及分包伍隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底。5.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.4.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置模架堆放場(chǎng)地，要求場(chǎng)地地面平整，堅(jiān)實(shí)；不同長(zhǎng)度的鋼管要分開碼放。5.4.2 檢驗(yàn)

24、合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水，遠(yuǎn)離溝槽上口。5.4.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置卡扣庫(kù)房，實(shí)行領(lǐng)用登記制度。5.4.4 模架搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的障礙物提前處理。5.5 安全保證措施5.5.1 安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主”。建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)個(gè)人責(zé)任制。5.5.2 時(shí)刻注意進(jìn)行安全知識(shí)教育。對(duì)所有施工人員均進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級(jí)頒發(fā)的文件法規(guī)。施工人員開始操作前，主管人員必須對(duì)其進(jìn)行面對(duì)面的技術(shù)安全交底，對(duì)施工方法及措施詳細(xì)說明，并對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具作全面、認(rèn)真的檢查，消除隱患。5.5.3 模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考

25、核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)腳手架工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。5.5.4 施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并系好下顎帶，穿好防滑鞋，操作時(shí)必須掛好安全帶，且高掛低用。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。5.5.5 支撐架支設(shè)過程中，技術(shù)、生產(chǎn)及安全部門隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。5.5.6 模板支架施工完畢后，由項(xiàng)目部組織技術(shù)、安全和生產(chǎn)有關(guān)人員，按專業(yè)施工方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理單位簽署意見，合格后方可使用。5.5.7 模板支架在搭設(shè)和使用期間，嚴(yán)禁任何人擅自拆改架體結(jié)構(gòu)桿件。不得集中堆放模板、鋼筋等物料。5.5.8 模板支架搭設(shè)完

26、畢后，在整個(gè)支撐架范圍內(nèi)掛水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)不少于兩層重疊。5.5.9 搭拆模架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。5.5.10 嚴(yán)格控制施工荷載，澆筑過程中，無關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.5.11 混凝土澆筑前，設(shè)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)，澆筑過程中測(cè)量人員專職觀測(cè)；澆筑時(shí)，派安全員、木工專職觀察模板及其支模系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。六、模架檢查與驗(yàn)收6.1 檢查與驗(yàn)收人員構(gòu)成檢查驗(yàn)收項(xiàng)目檢查驗(yàn)收人員檢查驗(yàn)

27、收時(shí)間材料驗(yàn)收吳建華、吳曉東材料進(jìn)場(chǎng)架體定位驗(yàn)收郭建忠、周冬泉架體定位完成架體搭設(shè)過程驗(yàn)收朱文博、查敬輝每道水平剪刀撐搭設(shè)之前模架支撐驗(yàn)收楊衛(wèi)華、郭善斌模架支撐全部搭設(shè)完畢6.2 檢查與驗(yàn)收項(xiàng)目、部位及相關(guān)要求6.2.1 材料驗(yàn)收Ø 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。Ø 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。Ø 鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。Ø 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收由技術(shù)、生產(chǎn)、安全及物資部門，會(huì)同甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。材料驗(yàn)收表材料名稱進(jìn)場(chǎng)數(shù)量驗(yàn)收時(shí)間單位重量外觀質(zhì)量復(fù)試

28、結(jié)果鋼管直角扣件對(duì)接扣件旋轉(zhuǎn)扣件安全網(wǎng)檢查結(jié)果：監(jiān)理工程師工長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員試驗(yàn)員6.2.2 架體定位驗(yàn)收Ø 搭設(shè)前在基礎(chǔ)上放出立桿點(diǎn)位線，第一層水平桿搭設(shè)完成后必須對(duì)立桿的垂直度、橫桿的水平度進(jìn)行檢查，符合要求方能繼續(xù)下一層的搭設(shè)。Ø 之后每層水平桿搭設(shè)完成后，要都進(jìn)行垂直度和水平度的檢查。6.2.3 架體搭設(shè)過程驗(yàn)收Ø 支撐架按立桿、橫桿、水平剪刀撐，豎向剪刀撐、橫向斜桿、拉接桿、水平頂桿的順序逐步搭設(shè)，不得一次搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度。Ø 掃地桿搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行第一次驗(yàn)收，全部符合要求后方能繼續(xù)下一步的搭設(shè)。Ø 架體每搭設(shè)完一道水平剪刀撐后，

29、應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行一次驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方能繼續(xù)搭設(shè)。Ø 鋪設(shè)模板前對(duì)架體再次進(jìn)行檢查，各項(xiàng)全部合格后才可鋪設(shè)模板。6.3 整改方法與整改措施針對(duì)架體檢查與驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的問題，提出整改方法與整改措施。6.4 重點(diǎn)檢查內(nèi)容Ø 保證架體不變形的拉桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完善；Ø 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況；Ø 立桿上扣件是否可靠鎖緊；Ø 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；Ø 安全防護(hù)措施是否符合要求。Ø 模板平整度是否符合要求。七、安全應(yīng)急救援預(yù)案7.1 預(yù)案說明根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法為

30、了保護(hù)企業(yè)從業(yè)人員在生產(chǎn)建設(shè)過程中的身體健康和生命安全，保證在建筑施工中出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，最大限度降低人員和財(cái)產(chǎn)損失，特制定該工程模板支架與高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。7.1.1公司應(yīng)急小組：組 長(zhǎng)：何向東副組長(zhǎng)：張春忠 張小風(fēng)136612470487.1.2 項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮組指揮長(zhǎng)：陸新路（聯(lián)系電話副指揮長(zhǎng)：蔡平（聯(lián)系電話、楊衛(wèi)華（聯(lián)系電話成員：郭建忠、郭善斌、茅衛(wèi)東、湯國(guó)忠、沙海鳳7.1.3搶險(xiǎn)突擊隊(duì)名單如下：隊(duì)長(zhǎng)：蔡平副隊(duì)長(zhǎng)：楊衛(wèi)華組員：查敬輝、吳葉忠、唐中華、何天德、龔偉7.2 崗位

31、職責(zé)7.2.1指揮長(zhǎng)：負(fù)責(zé)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員，下達(dá)指令，決策救援目的、方案、步驟等重大事項(xiàng)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮救援實(shí)施全過程。7.2.2副指揮長(zhǎng)：負(fù)責(zé)整體指揮事故現(xiàn)場(chǎng)救援，掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，督促救援方案的落實(shí)實(shí)施，了解現(xiàn)場(chǎng)傷員情況，遇有特殊情況，及時(shí)果斷調(diào)整救援方案。7.2.3指揮職責(zé)Ø 執(zhí)行指揮長(zhǎng)指令，按照救援方案、步驟負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)救援行動(dòng)，爭(zhēng)時(shí)間，搶速度，把事故造成的損失減少到最小程度。Ø 協(xié)調(diào)應(yīng)急救援過程中出現(xiàn)的其它問題。Ø 負(fù)責(zé)對(duì)傷員治療情況跟蹤。Ø 配合上級(jí)部門，參與事故的調(diào)查和處理。Ø 救援完成，事故現(xiàn)場(chǎng)處理完后與相關(guān)部門確認(rèn)恢復(fù)生產(chǎn)條件，

32、及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。7.2.4應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組其它人員職責(zé)按照自己專業(yè)崗位職責(zé)，服從指令，根據(jù)救援方案、步驟，盡職盡責(zé)，搞好Ø 專業(yè)協(xié)調(diào)。Ø 積極參與現(xiàn)場(chǎng)救援，隨時(shí)根據(jù)救援過程中的情況變化，參與特殊問題處理，完善救援行動(dòng)全過程。Ø 事故、事件救援完成后，在施工現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)過程中盡到自己專業(yè)崗位職責(zé)。7.2.5應(yīng)急救援實(shí)施機(jī)構(gòu)職責(zé)：Ø 立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，了解情況協(xié)助總指揮實(shí)施救援預(yù)案。Ø 觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，判斷現(xiàn)場(chǎng)仍然存在的不安全狀態(tài)，采取處理措施，盡可能減少人員及財(cái)產(chǎn)損失，防止事態(tài)擴(kuò)大。Ø 協(xié)助上級(jí)事故調(diào)查，收集整理與事故處理有關(guān)的各種資料。&

33、#216; 事故現(xiàn)場(chǎng)處理完后，確認(rèn)恢復(fù)生產(chǎn)條件，對(duì)模架的修復(fù)重搭進(jìn)行正式驗(yàn)收，協(xié)助恢復(fù)生產(chǎn)。Ø 救援組成員，按照本單位、本崗位，應(yīng)急預(yù)案責(zé)任分工，服從指揮，各盡其職，參與完善救援行動(dòng)。Ø7.3 事故報(bào)告程序事故目擊人第一時(shí)間報(bào)告離事故突發(fā)地最近的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)（含專業(yè)工長(zhǎng)及級(jí)別以上的項(xiàng)目任何領(lǐng)導(dǎo)）北京市航天醫(yī)院:59971015 通知現(xiàn)場(chǎng)任何一位辦公室職員，登錄公司OA系統(tǒng)的手機(jī)短信編輯系統(tǒng)，發(fā)布預(yù)警信息（此信息會(huì)一次發(fā)送給公司各高管層及項(xiàng)目應(yīng)急小組所有人的手機(jī)上）同時(shí)撥打外部報(bào)警電話上報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：書記、安全總監(jiān)、組員：生產(chǎn)主

34、管、行保主管、工長(zhǎng)、安全員上報(bào)公司應(yīng)急小組上級(jí)單位及相關(guān)政府部門應(yīng)急預(yù)案實(shí)施、過程修改、事后經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、報(bào)公司總部和政府部門迅速前往事發(fā)地點(diǎn)開展救治工作，并電話直接聯(lián)系項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急救援工作流程圖7.4 模架體系安全事故預(yù)測(cè)7.4.1支撐體系出現(xiàn)變形等事故征兆。7.4.2支撐體系失穩(wěn)引起坍塌及造成人員傷亡。7.4.3高處作業(yè)人員違章操作，不正確使用安全防護(hù)用品，人為造成高處墜落事故。7.4.4由于防護(hù)設(shè)施缺陷，作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí)差，造成高處墜落事故。7.5應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備施工現(xiàn)場(chǎng)必須儲(chǔ)備必要的急救器材和排險(xiǎn)、搶險(xiǎn)物資。7.5.1傷員搶救器材：氧氣枕頭、硬質(zhì)托板、急救包、止血帶、繃帶、擔(dān)架等。7.

35、5.2排險(xiǎn)、搶險(xiǎn)物資：5t倒鏈2個(gè)、配備相應(yīng)的索具、卡具、鋼絲繩、氣割設(shè)備工具一套。上述所有器材物資必須建立臺(tái)帳，并有專人負(fù)責(zé)日常管理。7.6 模架體系失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時(shí)的應(yīng)急措施7.6.1迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、模架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。7.6.2劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的支撐體系壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。7.6.3搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理。Ø 如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。Ø 如發(fā)生人員昏迷

36、、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：立即聯(lián)系120、999急救車或距現(xiàn)場(chǎng)最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往專科醫(yī)院。Ø 外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場(chǎng)采取止血措施。Ø 骨折：注意搬運(yùn)時(shí)的保護(hù)，對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不得用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。Ø 一般性傷情送往醫(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。7.7 發(fā)生高處墜落事故的搶救措施7.7.1救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。7.7.2在搶救傷員的同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)情況。7.

37、7.3搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理。（同上）7.8救援總結(jié)救援預(yù)案已實(shí)施，事故處理完畢后，應(yīng)急救援指揮應(yīng)組織救援小組進(jìn)行專題研討，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出不足更深一步的完善應(yīng)急救援預(yù)案。八、計(jì)算書： 梁模板扣件式鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)： 依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2011）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）等編制。 一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；腳手架搭設(shè)最高高度(m):8.08；采用的鋼管

38、(mm):48×3.0 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.35；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 圖2 樓板支撐架荷

39、載計(jì)算單元二、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.250×0.35 = 2.19 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土

40、時(shí)產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (1.000+2.000)×0.900×0.250 = 0.675 kN；2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 1.2×(2.19 + 0.088) = 2.74 kN/m；集中荷載 p = 1.4×0.675=0.945kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.945×0.900 /4 +2.74×0.9002/8 = 0.49kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.945/2 + 2.74&#

41、215;0.900/2 = 1.71 kN ；方木的最大應(yīng)力值 = M / w = 0.49×106/83.333×103 = 5.88 N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 5.88 N/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2，滿足要求!3.方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T其中最大剪力: V = 0.900×2.74/2+0.945/2 = 2.94 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 ×1710

42、/(2 ×50.000 ×100.000) = 0.513N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.400 N/mm2；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 0.513N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 N/mm2，滿足要求!4.方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 2.19+0.088=2.278 kN/m；集中荷載 p = 0.675 kN；方木最大撓度計(jì)算值 V= 5×2.278×900.0004 /(384×9500.000×4166666

43、.67) +675.000×900.0003 /( 48×9500.000×4166666.67) = 0.752mm；方木最大允許撓度值 V= 900.000/250=3.600 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.752 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.600 mm,滿足要求!三、木方支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.74×0.900 + 0.945 = 3.411 kN； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)

44、 最大彎矩 Mmax = 0.442 kN.m ；最大變形 Vmax = 0.853 mm ；最大支座力 Qmax = 5.834 kN ；鋼管最大應(yīng)力 = 0.442×106/4490.000=98.474 N/mm2 ；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2 ；支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 98.474 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣

45、件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 5.834 kN；R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×8.08 = 1.042 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.900×0.900 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土

46、樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.350×0.900×0.900 = 7.088 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =8.414 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) ×0.900×0.900 = 2.43kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.5 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 13.

47、5 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700； a - 立桿上端

48、伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.100 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h+2a = 1.200+0.100×2 = 1.400 m； L0/i = 1400.000 / 15.900 = 88.05 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.673 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=13500/（0.673×424.000） = 47.31 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 47.31 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！附件2： 梁模板計(jì)算書(截面尺寸400

49、*1500mm)高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2011、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2011)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。梁段:400*1500mm，跨度8.1米。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):1.50混凝土板厚度(mm):0.35；立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.08；梁兩側(cè)立柱間距(m):

50、1.00；承重架支設(shè):多根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數(shù):2；立桿橫向間距或排距Lb(m):0.30；采用的鋼管類型為48×3.00；扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；梁底雙扣件。2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):32.4；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

51、值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：205.0。4.梁底模板參數(shù)主楞間距(mm)：900；次楞間距(mm)：300；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.0；次楞龍骨材料：木楞；截面寬度50mm，高度100mm；面板厚度(mm)：15.0。5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；

52、穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.0；主楞合并根數(shù)：2；主楞龍骨材料：木楞；寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.0

53、00； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.50m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 44.343 kN/m2、36.00 kN/m2，取較小值36.00 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)

54、算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50.00×1.5×1.5/6=18.75cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.50×36.0×0.90=19.44kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m；q = q1+q2 = 19.44+1.260 = 20.7 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm；面板的最大彎距 M= 0.1×20.7×300.002 =