實驗項目名稱沖杯實驗

1、實驗項目名稱：沖杯實驗實驗項目性質(zhì)：普通實驗所屬課程名稱：沖壓工藝及模具設計實驗計劃學時：2一、實驗目的確定金屬薄板拉深成形的極限拉深比（LDR）。二、基本原理 把一定直徑的圓形金屬薄板，通過標準直徑的凸模與凹模沖出杯形件。在不破壞的條件下，能沖出杯形的最大毛坯直徑與凸模直徑之比作為拉深成型性能指標，稱為極限拉深比（LDR）： 式中 -不破壞時的最大毛坯直徑； -凸模（沖頭）直徑。極限拉深比的倒數(shù)即為極限拉深系數(shù)值越大，或值越小，鈑料的拉深成形性能越好，沖杯實驗如圖-所示。三、實驗設備和工具BHB-80A型鈑料試驗機、卡尺等。四、模具與試件根據(jù)JB44093-88“薄鋼板沖杯和沖杯荷載試驗方法

2、”規(guī)定，實驗模具尺寸與試樣厚度的關(guān)系如表1：表1 沖杯實驗模具和試件厚度關(guān)系表（mm）板厚凸模凹模0.400.560.500.800.801.141.141.701.702.5050-0.0550.151.8+0.0552.56+0.0553.64+0.0555.20+0.0557.00+0.056.40.19.10.113.00.118.00.125.00.1試件外徑一般根據(jù)材質(zhì)和拉深系數(shù)由計算初步確定，然后，相鄰試件直徑的級差本實驗取mm(一般級差應取1.25mm),試件表面不得有傷痕和劃痕，試件邊緣不應有毛刺。試件直徑測量精度0.05。圖沖杯實驗裝置凸模壓邊圈試件毛坯凹模試件五、實驗步驟

3、1凸模1裝到試驗機的中心活塞上，反螺紋擰緊。 2壓邊圈2放在壓邊活塞上。據(jù)試件直徑選定位圈，把其放在壓邊圈上。 3在試件毛坯的兩面涂上潤滑油，把試件放在定位圈中，注意要放正，試件定位圈的外緣與壓邊圈的外緣對齊。 4按照試件的厚度選擇相應尺寸的凹模，把凹模4裝在試驗機的凹模座內(nèi)，再把凹模座放入試驗機的模筒中，置于鎖緊位置，蓋上防塵擋油罩。 5按下壓邊開關(guān)的按鈕，觀察壓邊壓力表的指示液壓，調(diào)整壓邊調(diào)壓閥手柄，使壓邊壓力表指示早0.5MPa位置上。 6打開電液控制器的開關(guān)，擰動電流調(diào)整旋鈕，使小電流表的指針在0.6A以上的位置，保證電液調(diào)速閥在開啟位置。 7脹形調(diào)壓閥手柄在打開位置（擰松），按下脹形

4、按鈕，再向擰緊方向調(diào)整調(diào)壓閥手柄，此時在脹形壓力表上指示出推動凸模的活塞的液壓壓力。 8邊觀察沖杯試件，邊觀察脹形壓力表指示的沖壓壓力。調(diào)整脹形調(diào)壓閥手柄時，壓力表指示不斷升高；若壓力表指示突然下降時，即表示試件的突緣材料全部進入凹模。沖杯試驗完成。或者試件被拉裂。 9取出試件觀察，試件拉裂是否因壓力過大引起，若是則要減少壓邊力。若試件突緣起皺，則應適當增加壓邊力。上述過程邊做，邊試。六、實驗數(shù)據(jù)記錄和處理按照JB44093-88的要求，每組同樣尺寸的試驗要6件以上，逐級進行試驗后，選出破裂數(shù)少于或等于3件的各組，其中實際毛坯直徑最大的那一組，即是極限拉深時最大的毛坯直徑D0max。表2 數(shù)據(jù)記錄和處理結(jié)果實驗次序項目名稱1234毛坯外徑 D0(mm)毛坯厚度to(mm)壓邊腔液壓MPa最大脹形腔液壓MPa壓邊力KN最大沖壓力KN六實驗報告要求實驗的目的、