第四板料沖壓

1、1第四 板料沖壓 板料沖壓-利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。 加工范圍-冷態(tài)下8毫米； 熱態(tài)沖壓8-10毫米。 設(shè)備及模具-板料沖壓是在沖床上利用模具進行沖壓加工。 常見沖壓材料-低碳鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金及塑性高的合金鋼。非金屬材料如橡膠、皮革、毛氈、硬紙板等。2 板料沖壓具有如下特點： （3）能獲得質(zhì)量輕、材料消耗少、強度和剛度較高的零件。 （4）沖壓操作簡單，工藝過程便于機械化和自動化，生產(chǎn)率高。零件成本低。（1）可以沖壓出形狀復(fù)雜的零件，廢料少。 （2）產(chǎn)品具有足夠高的精度和較低的表面粗糙度，互換性能好。31 分離工序 分離工序-使坯料的一部分與另一部分相互分離的工序。它是

2、許多工序如沖孔、落料等的總稱。（簡稱沖裁） 一 . 落料及沖孔 落料：使坯料按封閉輪廓分離的一種工序，被分離的材料成為工件。 沖孔：使坯料按封閉輪廓分離的一種工序， 在材料上獲得需要的孔4 1. 沖裁變形過程 沖裁變形過程的實質(zhì)就是對材料施加一定的力，使其超過強度極限即B，從而獲得需要的形狀。 沖裁變形過程： 彈性變形塑性變形斷裂分離影響沖裁的主要因素：沖模間隙、刃口的鋒利程度及沖裁力。5沖裁變形過程彈性變形階段斷裂、分離階段！6 2. 凸凹模間隙凸凹模間隙不僅嚴(yán)重影響沖裁件的斷面質(zhì)量，也影響著模具壽命、卸料力、推件力、沖裁力和沖裁件的尺寸精度。間隙過大-凸模刃口附近的剪裂紋較正常間隙時向里錯

3、開一段距離，難以與凹模刃口附近的裂紋匯合，沖裁件被撕開，邊緣粗糙。間隙過小-凸模刃口附近的剪裂紋較正常間隙時向外錯開一段距離，上下裂紋也不能很好重合。 只有間隙值控制在合理范圍內(nèi)，上下裂紋才能重合于一線，沖裁斷口質(zhì)量最好。 間隙的大小也影響模具的壽命。間隙越小，摩擦越嚴(yán)重，模具的壽命將降低。間隙對卸料力、推件力也有較明顯的影響。間隙越大，則卸料力和，推件力越小。 7正確選擇合理的間隙值對沖裁生產(chǎn)是至關(guān)重要的。 當(dāng)沖裁件斷面質(zhì)量要求較高時，應(yīng)選取較小的間隙值。對沖裁件斷面質(zhì)量無嚴(yán)格要求時，應(yīng)盡可能加大間隙，以利于提高沖模壽命。8沖孔模： 凸模刃口尺寸 = 工件要求尺寸； 凹模刃口尺寸 = 凸模刃

4、口尺寸 + 間隙值3. 凸凹模刃口尺寸的確定： 落料模： 凹模刃口尺寸 = 工件要求尺寸； 凸模刃口尺寸 = 凹模刃口尺寸 - 間隙值9按材料種類及厚度選擇間隙10 4. 沖裁力的計算 沖裁力是選用沖床噸位和檢驗?zāi)＞邚姸鹊囊粋€重要依據(jù)。力凸模行程ABCDE36KN沖裁過程力的變 化如圖：AB-彈性變形BC-塑性變形CDE-分離階段實驗條件： A3 板厚：3 毫米11 查圖表法：查手冊“沖裁力計算圖”。 5. 沖裁件的排樣 合理排樣可提高材料利用率。12131415 二. 修整 修整-利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬，以切掉普通沖裁時在沖裁件斷面上存留的剪裂帶和毛刺。 目的在于提高沖裁

5、件的尺寸精度和降低表面粗糙度。1617 三. 切斷 切斷-用剪刃或沖模將板料沿不封閉輪廓進行分離的工序。如圖182 變形工序 變形工序-使坯料的一部分相對另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序。它是許多工序的總稱如拉深、彎曲等。一. 拉深1 . 拉深過程1920 2. 拉深中的廢品拉深件出現(xiàn)拉穿現(xiàn)象與下列因素有關(guān)： （1）凸凹模的圓角半徑太??； （2）凸凹模的間隙太小或不均； （3）拉深系數(shù)太??； （4）潤滑不足或不適當(dāng)。21拉伸模間隙太??！22拉深系數(shù)m=d/D 太小2324拉深系數(shù)過小時，采用多次拉深并且應(yīng)安排工序間退火！25 3 . 毛坯尺寸及拉深力的確定 毛坯尺寸確定：毛坯尺寸的確定就是確定拉

6、深件的展開尺寸。其根據(jù)是：“在拉深過程中材料厚度不變假說”。 因為拉深前后的體積不變，厚度不變，則拉深前后的表面積也不變。在沖模設(shè)計手冊上對各種表面的計算給出了相應(yīng)的計算方法。263.旋壓利用推壓桿使坯料產(chǎn)生變形，從而獲得與模型形狀一致的成品的方法。27 拉深力的確定： 理論依據(jù)：工件的完整性證明了拉深力小于危險斷面的破壞力。 P = 拉深力 + 壓料力 選設(shè)備噸位：拉深力 = K（危險斷面積抗拉強度）系數(shù)K-按拉深件的形狀選取。28 二 . 彎曲 彎曲-是坯料的一部分相對于另一部分彎曲成一定曲率或角度的工序。29拉應(yīng)力壓應(yīng)力30順著纖維方向彎曲時，易產(chǎn)生破裂。31 三 . 翻邊 翻邊-是在帶孔的平坯料上用擴孔的方法獲得凸緣的工序。32四 . 成型 成型-利用局部變形使坯料或使半成品改變形狀的工序。用橡皮壓制筋條用橡皮芯子局部擴徑33多工序成型零件1.落料2.三次拉深3.沖孔4.翻邊5.沖缺343 沖模的分類和構(gòu)造沖模的分類簡單模連續(xù)模復(fù)合模353637凸、凹模做成一體38設(shè)計規(guī)范39按板厚確定r值40二、改進結(jié)構(gòu)可以