路燈安裝施工注意事項

1、路燈安裝工程分項施工注意事項甘肅榮寶實業(yè)（集團)有限公司 道路路燈基坑及電纜溝土方開挖一、施工準備1、技術準備熟悉施工圖紙，編織電纜溝及基礎坑土方開挖方案并經審批，對有關施工人員進行技術交底。組織有關人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實行了解施工現(xiàn)場及周圍情況。組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖控制點。2、主要機具挖掘機、測量儀器、鐵鍬（尖頭和平頭）、手推車、手錘、鐵鎬、撬棍、線或20#鉛絲、鋼卷尺等。3、作業(yè)條件土方開挖前，應詳細查明施工區(qū)域內的地下、地上障礙物，對位于基坑、管溝內的管線和相距較近的地上、地下障礙物，已按拆、改或加固方案處理完畢。根據(jù)給定的控制坐標和水準點，按建筑物總

2、平面要求，引測到現(xiàn)場，在工程施工區(qū)域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點，做好軸線控制測量的校核。根據(jù)電纜溝土方和基礎工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活措施，同時敷設現(xiàn)場供水、供電，并進行試水、試電?；舆吘壎阎猛练交蚪ㄖ牧匣蜓赝诜竭吘壱苿舆\輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置的高度不應超過1.5m。4、施工工藝工藝流程燈桿、燈臂及燈具安裝基礎施工測量定位 接地零線保護路燈控制系統(tǒng)安裝接線試運行絕緣測試2、 操作工藝1、開挖坡度的確定基坑和管溝開挖時，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段挖土。根據(jù)土質情況，采取四側或兩側直

3、立開挖或放坡，以保證施工操作安全。在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當挖土深度不超過下列規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。密實、中密的沙土和碎石類土（填充物為砂土）：1.0m硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土：1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1.5m堅硬的粘土：2.0m當土質為天然濕度、構造均勻，水文地質條件良好（既不會發(fā)生坡降，采取直立開挖不加支護，基坑寬應稍大于基礎寬。如超過規(guī)定的深度，但不大于5m時，應根據(jù)土質和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應比基礎寬出30cm50cm，以便與施工操作。2、在工程施工區(qū)域

4、設置測量控量控制網包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志，并測出各標樁處的自然地形、標高，基坑和電纜溝開挖，上部應有排水設施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。3、開挖基坑或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。4、在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。5、開挖基坑和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經抄平后由工人清低挖出。6、開挖基坑的土方，在

5、場地有條件堆入時，應留回填的好土；多余土方一次運走，避免二次搬運。7、土方一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護，同時應在坑外側圍設土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。三、成品保護1、土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發(fā)生下沉或變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工或進行沉降位移觀測。2、施工如發(fā)現(xiàn)有文物等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、

6、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關部門管理部門的書面同意，施工中應采取措施防止損壞管線，造成嚴重事故。3、挖土時應對邊坡支護結構做好保護，以防碰撞損壞。四、應注意的質量問題1、基底保護：基坑開挖后應盡量減少對固土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留300mm的土層不挖，待做基礎時再挖。2、合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設計相一致，“分層開挖，嚴禁超挖”的原則，宜先從低處開挖，形成一定坡度。3、控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，還應根據(jù)需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。4、在雨期開挖基坑電纜

7、溝應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。 土方回填一、技術準備1、回填土前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等編制回填土方案，經審批后向操作人員進行技術交底。通過試驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等參數(shù)。2、根據(jù)分層回填土厚測放出回填標高控制線，以控制回填土的標高或厚度。3、確定土方機械、車輛的行走路線，并事先檢查，必要時對經過的道路、橋梁進行加固加粗處理。4、編制回填土施工方案，依據(jù)工程特點和填方土料種類通過試驗確定含水量、虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)，并向操作人員進行技術交底。二、材料要求1、土料優(yōu)先利用基坑和溝槽中挖

8、出的土，但不得含有機雜質。其粒徑不大于50mm，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，含水量應符合規(guī)定要求。2、碎石類土、砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料。三、主要機具自卸汽車、翻斗車、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼卷尺。四、作業(yè)條件土方回填前應驗收基底標高；并應采取措施，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。1、填方和壓實前，對電纜保護管等進行檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收。2、管溝的回填，應在基礎制作和電纜保護管敷設完成后再進行。3、按施工方案確定機械填土的施工順序、土方機械車輛的行走路線等。五、施工工藝 工藝流程檢驗土質溝底清理分層鋪土分

9、層碾壓檢驗密實度修整、驗收操作工藝1、溝底清理填土前要清除溝底垃圾、樹根等雜物，抽出搞穴積水、淤泥，驗收溝底標高。2、檢驗土質檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控制范圍內。3、分層填土夯實壓實機械的壓實作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。在壓實過程中，土密度也是表層大，而隨深度加深逐漸較少，超過一定深度后，雖然反復碾壓，土的密度仍與未壓實前一樣，各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質、含水量有關，所以，填方每層鋪土厚度應根據(jù)土質、壓實的密度要求和壓實機械性能確定，夯實時夯實軌跡應相互搭接，防止漏夯。4、填土夯實方法用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實，回填土每層壓

10、實后，應按規(guī)范定額進行環(huán)刀取樣，測出土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層土。人工夯填土，用6080kg的石（木）夯，由48人拉繩，兩人扶夯，舉高不小于0.5m，一夯壓半夯，按次序進行。大面積人工回填，用打夯機夯實，兩機平行時，在同一夯得路線上，前后間距不得小于10m?；靥铍娎|溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道應用人工先在管子兩側填土夯實、防腐絕緣或電纜周圍，應回填細粒料。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。六、質量標準土方回填前應清除溝底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水，淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或土上方填方，應在溝底壓

11、實后再進行。1、填方施工過程中檢查每層填土厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質，壓實系數(shù)及所用機具確定。2、填方施工結束后，應檢查標高、壓實程度等，檢查標準應符合設計要求。七、成品保護1、施工時應注意保護電纜管和路燈基座的成品，防止碰撞或位移。2、夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠亮度的照明措施，防止填鋪超厚，嚴禁用車直接將土倒入溝槽內。3、基礎的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，在不致因填土而受損害時，方可進行回填土作業(yè)。4、已完成的填土應將表面壓實，路牙和路燈基座處應做成一定的坡向排水。八、應注意的質量問題1、填土方工程應分層填土壓實，最好采用同類土。如果用不同類土時，應

12、把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。若已將透水性較小的填筑在下層，則在填縫層透水性較大的土壤之前，將兩層結合面做成中央高些，四周低的弧面排水坡度或設置盲溝，以免填土內形成水囊。2、基坑回填應分層對稱：防止造成一側壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎或構筑物。當填方位于傾斜的地面時，應先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。防止回填土下沉：應注意解決虛鋪土超厚，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題。在施工中應認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問題后，及時糾正。3、回填土應碾壓密實：回填施工前，應清楚填方區(qū)的積水，如遇軟土，淤泥，必須進行換土回填；對濕土造成的“橡皮土”要挖出

13、換土重填。在地形、工程地質復雜地區(qū)的填土，且對填土密實度要求較高時，采取措施以防土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。4、回填基坑和管溝時，為防止基礎和管道在土壓力作用下產生偏移或變形，應從四周或兩側均勻地分層進行。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填土方和壓實。5、在電纜管接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。6、填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時可根據(jù)工程性質、填方高度、填料種類、地基情況等確定。九、職業(yè)健康安全措施1、基坑和管溝回填，應檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員應正確佩戴安全帽。2、基坑回填應分層對稱進行，防止造成兩側壓實不平衡使基礎變形或側傾。3、在填土夯

14、實過程中，要隨時注意邊坡土的變化。對坑溝壁有松土掉落時，應采取適當?shù)拇胧挥猛仆翙C回填時，鏟刀不得超大型出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土須設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉彎。4、基坑回填土時，支撐的拆除，應按回填順序，從下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)，更換支撐時必須先裝新的再拆除舊的。5、蛙式打夯機使用前應對各部進行認真檢查，電機及接頭應有良好紅外絕緣；夯土時，應由兩人操作，一人操作機械，一人拉持電纜，操作人員應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套；操作時，打夯機前進方向嚴禁站人，多臺機同時作業(yè)，應相距5m以上，停用或停電時應切斷電源。 混凝土基礎制作一、施工準備圖紙會審已完成，做好圖紙會審記

15、錄，若有設計變更，及時做好設計變更通知單及工程洽商記錄。圖紙審核后，組織技術人員熟悉圖紙，掌握圖紙關于混凝土澆筑所涉及的各項內容。根據(jù)設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料及外加劑，確定混凝土強度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質的專業(yè)試驗室完成混凝土配合設計?，F(xiàn)場攪拌混凝土應由具有試驗資質的試驗室提供的混凝土配合比，并根據(jù)現(xiàn)場的含水率調整混凝土施工配合比。在施工前已編制詳細的施工組織設計或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運輸與布料、作業(yè)進度計劃、工程量等并分級進行施工安全、技術交底工作。確定澆筑混凝土所需的各種材

16、料、機具、勞動力需用量，以滿足施工需要。確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。完成鋼筋預埋件及各專業(yè)的隱檢、模板的預檢工作，進行標高、軸線、模板的技術復核。施工前做好試塊的留置計劃和制作準備工作。進行測量放線，測出澆筑部位結構標高控制點，并標示在相應位置，用以控制澆筑高度。二、材料要求水泥：應根據(jù)工程特點、所處環(huán)境以及設計、施工的要求，選用適當品種和強度等級的水泥。普通混凝土宜先用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥。細骨料：當選用砂配置混凝土時宜優(yōu)先使用水洗砂，對泵送混凝土，宜選用中砂。粗骨料：宜選用中碎（卵）石：粒徑5mm40mm；或細碎（卵）石：粒徑5mm

17、20mm?；炷镣饧觿涸诨炷潦┕ぶ懈鶕?jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，外加劑的質量應符合有關標準的規(guī)定，其摻量及品種經試驗確定后，方可使用。水：混凝土拌制用水之水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定。三、主要機具混凝土攪拌機、插入式振動器、膠皮管、手推車、溜槽、大小平鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、混凝土標準試模等。作業(yè)條件1、進場所有的原材料經見證取樣試驗檢查，全部應符合設計配合比通知單所提出的要求。2、根據(jù)原材料及設計配合比進行混凝土配合比檢驗，應滿足坍落度、強度及耐久性等方面要求。3、攪拌機及其配套的設備已經

18、試運行，安全可靠。同時配有專職技工，隨時檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。4、所有計量器具必須具有經鑒定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。5、實驗室已下達混凝土配合通知單，并根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料和含水量及設計要求，經試驗測定，將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，公布于攪拌配料地點的標牌上。6、混凝土澆筑施工前應對需進行隱蔽驗收的項目組織驗收，隱蔽驗收各項記錄和圖示有監(jiān)理（建設）單位、施工單位簽字、蓋章。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，并經檢查核實其位置、數(shù)量及固定情況等符合設計要求，并辦完隱（預）檢手續(xù)。7、

19、鋼筋和預埋件的位置如有偏差應予糾正完畢，鋼筋上的油污等雜物已清除干凈。8、檢查模擬角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內殘留雜物，用清水沖凈。木模在混凝土澆筑前灑水濕潤。9、管理人員向班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底。10、現(xiàn)場已準備足夠的砂、石子、水泥及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。經檢查符合施工需要和安全要求。混凝土攪拌站至澆筑地點的臨時道路已經修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩ā?1、檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。四、混凝土施工工藝1、工藝流程混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護2、操作工藝混凝土的攪拌要求：攪拌混凝

20、土前，宜將攪拌筒充分潤滑，攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌?；炷翑嚢柚斜仨殗栏窨刂扑冶群吞涠?，不得隨意加減用水量?；炷恋脑牧嫌嬃浚核嘤嬃浚簲嚢钑r采用袋裝水泥時，應抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實際重量，按設計配合比確定每盤混凝土的施工配合比。外加劑計量：對于粉狀的外加劑，宜按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用；液態(tài)外加劑應隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，宣用量簡計量。混凝土攪拌的裝料順序應按下列要求進行：當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的

21、順序宜為粗骨料、水泥、細骨料；當摻干粉狀外加劑時，其順序宜為粗“骨”料、外加劑、水泥、細骨料或粗骨料、水泥、細骨料、外加劑?；炷涟柚浦袘M行下列檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個工作班至少兩次?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查?；炷吝\輸：混凝土運輸車裝料前應將車斗內的積水排凈?；炷翍宰钌俚霓D載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運到澆筑地點?；炷恋难永m(xù)時間不宜超過規(guī)范規(guī)定?；炷琳駬v混凝土應用混凝土振搗器進行振實搗固，只有在工程量很小或不能使用振搗器時才允許采用人振搗。插入式振搗器使用要點：使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處

22、是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉。作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm100mm，以使上下層相互結合。振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50mm。振搗時，應“快插慢拔”。振動棒在混凝土內振搗時間，每插點約2030S，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水漿和外觀均勻為止，振搗時應將振動棒上下抽動50mm100mm，使混凝土振實均勻。作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、線管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振

23、實。振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得使用軟管或電纜線拖拉振動器。作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應放在干燥處，不要堆壓軟管。五、混凝土的養(yǎng)護澆筑完畢后，為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：1、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d對

24、摻用緩凝型外加劑或有護滲要求的混凝土，不得小于14d；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定。3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，混凝土強度達到1.2N/mm前，不利在其上踩踏或安裝模板及支架。4、常溫下施工常用的養(yǎng)護方法覆蓋澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用于所需要的適當溫度和濕度條件?；炷琉B(yǎng)護：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄臘布養(yǎng)護時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護?；炷敛鹉＃撼貢r混凝土強度大于1MPa。拆

25、除模板時先拆一個基面，觀察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面積拆模，拆模后及時修整面及邊角。5、混凝土試塊留置：每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。每一批同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標準試塊。同條件養(yǎng)護試塊留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定，每種功能的試塊不少于1組：用于檢測等效混凝土強度。用于檢測拆模時的混凝土強度，用于檢測預應力張拉時的混凝土強度等。6、質量標準主控項目水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進

26、行復驗，其質量必須符合本標準的規(guī)定?，F(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位，應有盡有重新檢查驗收計量。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、施工中應做好環(huán)境保護工作，應根據(jù)工程的實際情況識別評價所屬工作范圍內的環(huán)境因素，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以環(huán)境因素調查表的形式反饋給工程項目負責人。2、施工垃圾使用封閉的專用垃圾車，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵?；炷潦┕r的廢棄物應及時清運，保持工完場清。3、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，露天存放時宜嚴密覆蓋，卸運時要防止遺灑飛揚。4、混凝土運送罐車

27、每次出場應清理下料斗，防止混凝土漏灑。5、混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應及時加固；施工中不得踩踏模板支撐?；炷翑嚢栝_始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機工作。6、攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒混凝土時，要斷電停機并采取必要的防護措施再進行。工作完畢，應將拌筒清洗干凈，攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。7、采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。8、混凝土澆筑前，應對振動器進行

28、試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。9、施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調換，閘刀熔絲要匹配。10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 控制箱柜安裝一、施工準備1、技術準備施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。施工前明確設計要求，熟悉現(xiàn)行規(guī)范、技術標準。施工方案明確：對基礎型鋼制作安裝，設備開箱檢查，設備搬運吊裝，盤柜穩(wěn)裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程

29、都要有具體要求并在施工中嚴格執(zhí)行。新型、引進、合資成套設備及VPS系統(tǒng)等柜、屏、臺安裝必須符合產品技術文件和設計要求。2、設備及材料要求設備及材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，符合設施要求。實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全?？刂葡涔裰饕骷獮椤癈CC”認證產品，規(guī)格、型號符合設計要求。箱內配線、線槽等附件應與主要元器件相匹配。手動式開關機械性能要求有足夠的強度和剛度。導線電纜的規(guī)格型號必須符合設計要求，有產品合格證。3、安裝使用材料型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表

30、面無銹蝕，有合格證和質量證明書。其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm，陰燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木制板盤的厚度不應小于20mm，并應刷漆做好防腐處理。4、主要機具吊裝機具：汽車吊、卷揚機、吊裝龍門架、鋼絲繩、倒鏈、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、銼刀、鋼鋸、扳手、榔頭、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、測電筆、鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、

31、粉末滅火器等。其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。5、作業(yè)條件施工圖紙及技術資料齊全無誤。按已審批的施工組織設計和施工方案，做好技術交底（技術、質量、安全和消防等措施落實）。二、施工工藝基礎型鋼制作安裝路燈控制箱搬運吊裝箱體固定箱內配線進線纜壓接配線校線絕緣遙測試運驗收1、工藝流程2、操作工藝控制箱柜變安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現(xiàn)場條件和作業(yè)情況，各過程也可適當分解或合并進行。3、設備開箱檢查設備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設單位參加，并做好檢查記錄。按設計圖紙、設備清單核對設備件數(shù)，按設備裝箱單核對設備本體及附件，備件的規(guī)格、型號，核對產品合格證及使用說明

32、書等技術資料?？刂葡涔裢庥^檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致?？刂葡涔駜入娖餮b置及組件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現(xiàn)場條件、吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排，設備開箱后應盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱保管時間?？上茸鐾庥^檢查，柜內檢查待就位后進行。5、設備搬運控制箱柜搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合?？刂葡涔裎灰茟捎檬謩硬孳?，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動方式。設備進貨時間按計劃安排，成套一體化箱變到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運，如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。三、控制箱柜安裝1、基礎型鋼安

33、裝基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔，如由土建單位承擔，設備安裝前應做好中間交接。型鋼預先調直、除銹，刷防銹底漆。基礎型鋼架可預制或現(xiàn)場組裝，按施工圖紙標注位置，將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋件上。用水準儀及水平尺找平、校正，需用墊片的地方，須按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205）的要求執(zhí)行。一體化箱變安裝，可用鐵架固定或金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注斷做成燕尾形，然后除銹、刷防銹漆，埋入時注意鐵架平直程度和螺栓距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架，注入高強度等級水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后達到一定強度，方可進行路燈控制箱的安裝。基礎型鋼與接地母

34、線連接，將接地扃鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為接地扁鋼寬度的2倍。2、控制箱柜安裝一體化箱變安裝應按施工圖紙布置，將路燈控制箱安放到基礎型剛上，一體化箱變找正面板與側面的垂直度，成列控制順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以路燈控制箱柜面為準，找正時采用0.5mm鐵片調整。一體化箱變就位找正找平后，柜體與基礎型鋼固定，并用鍍鋅螺栓連接。一體化箱變單獨與接地母線連接，柜本體應有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應用裸銅軟導線與接地金屬構件做可靠連接。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。TNC中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地。零母線在路燈控制箱上應用零線端子板分

35、路，零線端子板分支路排列位置應與熔斷器對應。PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面積不應小于下列數(shù)值：有機械性保護時為2.5mm2。無機械性保護時為4.0mm2?？刂葡涔袢侩娖靼惭b完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙測，遙測項目包括：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人進行遙測，同時做好記錄，做技術資料存檔。四、二次線連接及校線按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器組件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。1、按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜設工藝要求。2、控制線校線后，將每根線煒成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊

36、圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上，端子板每側一般一個端子壓1根線，最多不能超過2根，并且2根線間加平墊圈，多股線應涮錫，不準有斷股，不留毛刺。五、控制箱柜試驗調整1、控制箱柜試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產品技術資料要求。絕緣遙測：用500V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M。使用兆歐表測試，應使用萬能表測試回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源：將路燈控制箱內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯(lián)鎖、操作、繼電保護和保號動作，試驗動作正確無誤，靈敏可靠

37、。拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。2、送電運行驗收送電前的準備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。明確職責和各項操作制度，由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設備及配電、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表組件。清除柜內雜物，檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他對象。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保護動作靈敏可靠，控制、信號等動作準確無誤。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進電，經過驗電校相無誤，安裝單位合進線柜開關受電。六、產品質量

38、1、控制箱柜安裝、試驗調整必須符合施工規(guī)范規(guī)定，施工安裝質量檢驗應結合外觀實測檢查安裝記錄和試驗調整記錄。2、安裝、調試、各種檢測記錄應按竣工資料檔案管理要求，與施工檢測同時進行，各項原始記錄妥善保管，防止事后補做。七、職業(yè)健康安全管理措施1、吊裝就位必須由起重吊裝工作業(yè)，大型控制柜、連體柜、現(xiàn)場條件吊裝位置不便處均應事先制定安全措施，采取防范措施。2、設備通電調試前，必須檢查線路接線是否正確，保護措施是否齊全，確認無誤后，方可通電調試；送電調試階段應嚴格值守制度，嚴格執(zhí)行停送電程序。3、對控制箱柜保護接地的電阻值，PE線盒PEN線的規(guī)格、中性線和重復接地應認真核對，要求標識明顯，連接可靠。

39、電纜保護管地埋敷設一、施工準備1、施工圖紙、產品技術資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2、熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準備施工機具、材料。4、確定施工方法，施工方案編制完畢經審批并進行了安全、技術交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。5、施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。二、材料要求1、凡所使用的電纜保護管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊并符合國標圖集的有關要求，應有產品合格證。導管及配件不碎裂，表面有阻燃標記和制造廠標。2、管材內外應當滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內外經應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻

40、一致。3、所用電纜保護管的附件為絕緣制品。4、鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等均為鍍鋅件。5、輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。三、主要機具1、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。2、手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。3、臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。四、施工工藝工藝流程管線定位管線敷設掃管穿線操作工藝1、管線定位根據(jù)混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設計圖為電纜保護管定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出準確位置，并標注出尺寸。根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位，進行測量后，標注出燈座尺寸位置。2、管路敷設電纜保護管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進

41、行連接；套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用膠粘劑粘結牢固。電纜保護管敷設時，應盡量減少彎曲。管子最小彎曲半徑應6D,彎扁0.1D（D為管外徑）。3、基座混凝土敷設應先將管口封堵好，管穿盒內不斷頭，管路沿鋼筋內側敷設，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點應采取補強和防止機械損傷的措施。4、掃管、穿線時，將管口與基座上平面切平。五、應注意的質量問題1、管路煨彎處的扁度過大及彎曲半徑不能滿足要求時，煨彎應按要求操作并及時固定和保護。2、管路堵塞：朝上的管口容易掉進雜物或澆筑混凝土時灰漿流入，因此，應及時將管口堵好，其它工種作業(yè)時，應注意不要損傷敷設完的管路，以免管堵塞。

42、3、管路有外露或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，下管后及時固定，再用水泥砂漿保護。六、成品保護1、電纜保護管材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、電纜保護管在地埋敷時，應采用細砂土、蓋回填，保護層厚度大于15mm。3、電纜保護管管路連接管口光滑，固定可靠。4、設計無要求時，埋設在混凝土內的絕緣導管，應采取中型以上導管。5、配合土建澆筑混凝土時，應派人巡護，以防止管路位移或受機械損傷。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、現(xiàn)場應針對重要環(huán)境因素，如噪聲、粉塵、廢棄物、廢水、廢氣、化學品等制定環(huán)境管理方案，嚴格監(jiān)控、監(jiān)測，防止環(huán)境污染。2、施工現(xiàn)場應做到“活完料凈腳下清”，保持周圍

43、環(huán)境整潔。3、現(xiàn)場機具布置必須符合規(guī)范，機具擺放間距必須充分考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。嚴格按照機具使用的有關規(guī)定進行操作。4、對加工用的電動工具要堅持日常保養(yǎng)維護，定期做安全檢查。 鍍鋅鋼管地埋敷設一、施工準備技術準備1、施工圖紙、產品技術資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2、熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準備施工機具、材料。4、確定施工方法，施工方案編制完畢經審批并進行了安全技術交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。5、施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。二、材料要求1、鋼管壁

44、厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外其他材料需預除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內敷設時，內壁做防腐，外壁可不刷防腐漆，鍍鋅管或刷過防護腐漆的鋼管外，表層完整無脫落，有產品合格證。2、薄、厚管專用戶口要完整無損，有產品合格證。3、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。4、螺栓、螺絲、脹管螺栓，螺母，墊圈等應采用鍍鋅件。5、其他材料無過期變質現(xiàn)象。三、主要機具1、煨管器，液壓煨管器，液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。2、手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活板子。3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、水壺、粉線袋、高凳等。4、手電鉆、臺鉆、鉆頭

45、、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。四、管路敷設1、鍍鋅鋼管的連接可采用套管法和專用端頭進行連接。2、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處，套管應牢固嚴密。3、套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用連接嚴密。4、電纜保護管敷設時，應盡量減少彎曲。5、管子最小彎曲半徑應6D,彎扁0.1D（D為管外徑）。五、質量標準1、金屬導管嚴禁對口容焊連接；鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。2、鍍鋅鋼管，可撓性導管不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨按時兩卡間邊線應為銅芯軟線。3、連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐

46、完整。4、管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處加保護管，保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。鍍鋅鋼管的內、外壁應做防腐處理，設于混凝土內的金屬管，內壁應做防腐處理，外壁可以不做。5、進入落地式路燈控制箱內的管口應高出基礎面50mm80mm。6、埋設的電纜導管，埋深不應小于0.7m。六、應注意的質量問題1、管口不平齊有毛刺。斷管后應及時用銼刀將管口銼平齊、銑口。2、鍍鋅層受到破壞，應及時補刷防銹漆。3、配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時封堵。 管內穿線施工準備一、技術準備1、施工圖紙、產品技術資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2、熟悉圖紙

47、資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準備施工機具、材料。4、確定施工方法，施工方案編制完畢經審批并進行了安全、技術交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。5、施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。二、材料要求1、導線的規(guī)格、型號，必須符合設計要求。應有出廠合格證，“CCC”認證標志和認證證書復印件。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接，具有相應機械拉力。3、套管：選用時應與導線規(guī)格相配套。4、接線端子：應根據(jù)電纜線的根數(shù)和總截面選擇相應的規(guī)格。5、輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。三、主要機具克絲鉗、尖嘴鉗

48、，肅線鉗，壓接鉗、一字改錐，十字改錐、電工刀、放線架、放線車、高凳、萬用表、搖表。四、作業(yè)條件，管內穿線應在土建結構作業(yè)完成后進行。五、施工工藝工藝流程選擇電纜線穿帶線放線斷線電纜頭制作電纜線綁扎接頭包扎桿內穿線絕緣遙測清理掃管操作工藝1、選線應根據(jù)設計圖要求選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線，黃、綠、紅色為相線，開關回火線宜選用白色。2、穿帶線帶線一般采用1.2mm2.0mm的鐵絲或鋼絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器帶線穿入管內，管路的兩側均應留有100mm150mm的容量。在管路線受阻時，應用兩根鐵絲分別在兩端同時

49、撐動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出，清掃管路。3、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。4、清掃管路的方法：將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。5、放線及斷線放線前應根據(jù)施工圖對電纜線的規(guī)格、型號進行確認。放線時電纜線應置于放線架或放線車上。剪斷電纜線時，應考慮電纜線的預留長度。6、電纜線與帶線的綁扎可將電纜線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時，可將電纜線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平

50、滑的錐形過渡部位，便于穿線。7、管內穿線電纜保護管（鋼管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，應補齊和更換。管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。多人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。穿線時應注意下列問題：同一交流回路的電纜線穿于同一管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的電纜線，穿入不同管內。電纜線在變形縫處，補償裝置應活動自如；電纜線應有一定的余量。穿入管內的絕緣電纜線，不準接頭、局部絕緣破損及死彎。電纜線外徑總截面不應超過管內面積的40%。8、電纜線連接在電纜線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。剝削絕緣層使用工具

51、：由于各種電纜線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。剝削絕緣方法：單層剝線法：一般4mm。以下的單層電線使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許用刀在電線周圍轉圈切割絕緣層。多層分剝法：一般適用于多層絕緣電纜線剝削，如編織橡皮絕緣電纜線，用電工刀先剝去外層編織層，并留有約一定的絕緣層，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。斜削法：用電工刀以45°角傾斜切去絕緣層，當切近線芯時應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45&#

52、176;角削斷。套管壓接套管壓接法是運用機械冷壓接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下，將套在電纜線兩端的連接套管壓在兩端電纜線上，使電纜線與連接管間形成金屬滲透，兩者成為一體構成導電通路。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除電纜線氧化膜并涂以電力復合脂（使電纜線表面與空氣隔絕防止氧化），當采用圓形套管時，要將連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管的1/2處；當采用橢圓形套管時應使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度與套管尺寸相對應。接線端子壓接多股電纜線可采用與電纜線同材質且規(guī)格相應的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，

53、將線芯插入，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應小于1mm2mm。電纜線與螺絲平壓式接線柱連接，壓接后外露線芯的長度不宜超過1mm2mm。多股銅芯線用螺絲壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。小于2.5mm2的單芯導線，盤圈后直接壓接，盤圈方向與壓緊螺絲旋入方向一致。9、電纜線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞12圈后再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布或PVC膠帶包扎，包扎時銜接好，在以半幅寬度邊壓邊進

54、行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，電纜線接頭處兩端應用黑膠布或PVC膠帶封嚴密。10、線路檢查及絕緣遙測壓接、包扎全部工作完成后，應進行自檢或互檢。檢查電纜線的接、包是否符合施工質量驗收標準、規(guī)范的規(guī)定，不符合規(guī)定時應立即糾正。檢查無誤后再進行絕緣遙測。電纜線規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M。爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內。管內穿線：管內清潔無雜物，護線、套管齊全無脫落，電纜線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。電纜線在管內無接頭，電纜線連接牢固，不傷線芯，包扎嚴密，絕緣良好。接地（接零）：接地（接零）線截

55、面選用正確、連接牢固緊密。六、成品保護1、穿線時不得污染設備和建筑物品，保持周圍環(huán)境整潔。2、在電纜線接線工作全部完成后，應將電纜線的接頭入燈桿、控制柜內并封堵嚴密，以防污染。同時應防止管、桿、柜內進水。七、應注意的質量問題1、銅芯電纜線連接時，電纜線要纏足5圈。2、電纜線線芯受損是由于用力過猛剝線鉗使用不當造成的，剝線應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。3、接頭部分包扎不平整、不嚴密：應按工藝要求重新進行包扎。4、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。5、線路的絕緣電阻值偏低：管路內的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水

56、及時清理干凈或更換電纜線。 道路燈具安裝一、施工準備1、技術準備施工圖紙和技術資料齊全。施工方案編制完畢并經審批。施工前應組織所有參施人員圖紙、方案，并進行安全、技術交底。2、材料要求燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標識正確清晰，有產品合格證。燈具導線：應有產品合格證、生產許可證、“CCC”認證標識，導線的電壓等級不應低于交流500V，且線芯截面符合要求。3、主要機具手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺鉗、活扳手、套絲板、噴燈等。電動工具：臺鉆、電鉆、電錘等。測試器具：兆歐表、萬用表、測電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。二、施工工藝操作工藝1、燈具檢查燈具進場后，施工單位應會同建設單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同進行檢查，并做好記錄，檢查內容如下：燈具的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝方式、使用場所及相關資料是否符合現(xiàn)場要求。燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。燈具接地裝置是否合格。燈具的燈泡容量在100W及以上者采用瓷燈口。穿入燈頭的導線在分支連接處應固定，