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1、 XSS-ZD發(fā)放編號(hào): 受控狀態(tài): 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(蒸壓加氣混凝土砌塊檢測(cè))編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 徐州市正源水利建筑工程檢測(cè)中心目 錄1、檢測(cè)參數(shù) 12、適用范圍 13、引用標(biāo)準(zhǔn) 14、規(guī)格尺寸、種類、等級(jí)25. 技術(shù)指標(biāo) 36、尺寸、外觀質(zhì)量檢測(cè)57、試件制備 68、干體積密度和含水率試驗(yàn)9 9. 吸水率試驗(yàn) 1010. 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1111. 判定規(guī)則 12蒸壓加氣混凝土砌塊檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書1. 檢測(cè)參數(shù) 尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度、干體積密度、吸水率、含水率。2.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于民用與工業(yè)用建筑物承重和非承重墻體及保溫隔熱使用的蒸壓加氣混凝土砌塊(代號(hào)為ABC)
2、。3.引用規(guī)范蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法GB/T11969-2008蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20064. 規(guī)格尺寸、種類、等級(jí)4.1 規(guī)格尺寸砌塊規(guī)尺寸見(jiàn)表1表1砌塊規(guī)格尺寸 單位:毫米長(zhǎng)度L寬度B高度H600100 、120、 125 、150 、180、200 、240 、250、 300200、 240、 250、 300注:其他規(guī)格尺寸有供需雙方協(xié)商后確定。4.2 砌塊按強(qiáng)度和干密度分級(jí)。4.2.1 按砌塊強(qiáng)度等級(jí)分為七級(jí):A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10。 按砌塊密度等級(jí)分為六級(jí):B03、B04、B05、B06、B07、B08。4.3 砌塊
3、等級(jí)砌塊按尺寸偏差與外觀質(zhì)量、干密度、抗壓強(qiáng)度分為:優(yōu)等品(A)、合格品(B)兩個(gè)等級(jí)。5. 技術(shù)指標(biāo)5.1尺寸偏差和外觀質(zhì)量尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定表2 尺寸偏差和外觀質(zhì)量 項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品(A)合格品(B)尺寸允許偏差(mm)長(zhǎng)度L ±3±4寬度B ±1±2高度H±1±2掉角缺棱最小尺寸不得大于/ mm03最大尺寸不得大于/ mm070大于以上尺寸的缺棱掉角個(gè)數(shù),不多于/ 個(gè)02 裂紋長(zhǎng)度貫穿一棱二面的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/3任一面上的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋方向
4、尺寸的01/2大于以上尺寸的裂紋條數(shù),不多于/條030爆裂、粘膜和損壞深度不得大于/ mm1030平面彎曲不允許表層疏松、層裂不允許表面油污不允許5.2強(qiáng)度、級(jí)別5.2.1砌塊立方體強(qiáng)度等級(jí) 砌塊立方體強(qiáng)度應(yīng)符合表3的指標(biāo) 表3砌塊立方體抗壓強(qiáng)度等級(jí) 單位:兆帕強(qiáng)度級(jí)別抗壓強(qiáng)度平均值不小于單塊最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.05.2.2 砌塊的強(qiáng)度級(jí)別砌塊的強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)符合表4的指標(biāo) 表4砌塊的強(qiáng)度級(jí)別 干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08強(qiáng)度級(jí)別優(yōu)等品(A)A1.
5、0A2.0A3.5A5.0A7.5A10.0合格品(B)A2.5A3.5A5.0A7.55.3干密度級(jí)別干密度應(yīng)符合表5的指標(biāo) 表5砌塊的干密度 位:千克每立方米干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08干密度優(yōu)等品(A)300400500600700800合格品(B)3254255256257258255.5 檢測(cè)數(shù)量表7檢測(cè)數(shù)量序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)量(塊)1尺寸偏差和外觀質(zhì)量802強(qiáng)度33密度33含水率33吸水率36.尺寸、外觀測(cè)量6.1量具鋼直尺、鋼卷尺、深度游標(biāo)卡尺,最小刻度為1mm。6.2 尺寸測(cè)量:長(zhǎng)度、高度、寬度分別在兩個(gè)對(duì)應(yīng)面的端部測(cè)量,各量?jī)蓚€(gè)尺寸(見(jiàn)圖1),測(cè)量值大于規(guī)格尺寸
6、的取最大值,測(cè)量值小于規(guī)格尺寸的取最小值。6.3 缺棱掉角:缺棱或掉角個(gè)數(shù),目測(cè);測(cè)量砌塊破壞部分對(duì)砌塊長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的投影面積尺寸(見(jiàn)圖2)。6.4 裂紋:裂紋條數(shù),目測(cè);長(zhǎng)度以所在面最大的投影尺寸為準(zhǔn)(如圖3),若裂紋從一個(gè)面延伸到其另一面,則以兩個(gè)面上的投影尺寸之和為準(zhǔn)。6.5 平面彎曲:測(cè)量彎曲面的最大縫隙尺寸(見(jiàn)圖4)。6.6 爆裂、粘膜和損壞深度:將鋼直尺平放在砌塊表面,用深度游標(biāo)卡尺垂直于鋼直尺,測(cè)量其最大深度。6.7 砌塊表面油污、表面疏松、層裂:目測(cè)。7. 試件制備 GB/T11969-20087.1 儀器設(shè)備 托盤天平或磅秤:稱量2000g感量1g; 恒溫水槽:水溫(1
7、525); 電熱鼓風(fēng)干燥箱:最高200;7.1.4 鋼板直尺:規(guī)格為300mm,分度值為0.5mm 。7.2 試件制備7.2.1 試件的制備,采用機(jī)鋸和刀鋸,鋸時(shí)不得將試件弄濕。 7.2. 2 試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心部分上、中、下順序鋸取一組,“上”塊上表面距離制品頂面30mm,“中”塊在制品正中處,“下”塊在下表面離底面 30mm。制品的高度不同,試件間隔略有不同,以高600的制品方向?yàn)槔?,試件鋸取部位如圖5。 圖5 立方體試件鋸取示意圖7.3 試件表面必須平整,不得有裂縫或明顯缺陷,尺寸允許偏差為±2mm;試件應(yīng)逐塊加以編號(hào),并標(biāo)明鋸取部位和發(fā)氣方向。 7.4 試件承壓面的不平
8、度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.1mm,試件承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±1°(受力面必須銼平或磨平)。 7.5 試件數(shù)量 體積密度:100mm×100 mm×100 mm立方體試件一組3塊; 抗壓強(qiáng)度:100mm×100 mm×100 mm立方體試件一組3塊; 含水率:100mm×100 mm×100 mm立方體試件一組3塊; 吸水率:100mm×100 mm×100 mm立方體試件一組3塊。8. 干密度和含水率試驗(yàn)步驟8.1 取試件一組3塊,逐塊量取長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的軸線尺寸方向,精確至1
9、mm,并計(jì)算試件的體積;并稱取試件質(zhì)量M,精確至1g。8.2 將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在(60±5)下保溫24h,然后在(80±5)下保溫24h,再在(105±5)下烘干至恒質(zhì)(M0)。恒質(zhì),指在烘干過(guò)程中間隔4h,前后兩次質(zhì)量差不超過(guò)試件質(zhì)量的0.5%。 8.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定8.3.1干密度按下式計(jì)算: 0= ×106 式中 : 0干密度(kg/m3) ; M0 試件烘干后質(zhì)量(g); V 試件體積(mm3)。 8.3.1含水率按下式計(jì)算: Ws= ×100 式中 : Ws含水率,%; M0 試件烘干后質(zhì)量,
10、單位為克(g); M 試件烘干前質(zhì)量,單位為克(g)。 8.3.2試驗(yàn)結(jié)果按3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評(píng)定,干密度的計(jì)算精確至1kg/m3,含水率結(jié)果精確至0.1% 。9. 吸水率試驗(yàn)步驟9.1 取試件一組3塊,將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在(60±5)下保溫24h,然后在(80±5)下保溫24h,再在(105±5)下烘干至恒質(zhì)(M0)。9.2 試件冷卻至室溫后,放入水溫為(20±5)恒溫水槽中,然后加水至試件高度的3分之一,保持24h,再加水至試件高度的3分之二,經(jīng)24h后,加水面應(yīng)高出試件30mm以上,保持24h。9.3 將試件從水中
11、取出,用濕布抹去表面水分,立即稱量每塊質(zhì)量(Mg)精確至1g。9.3 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定9.3.1 吸水率按下式計(jì)算: WR= ×100 式中 : WR吸水率,%; M0 試件烘干后質(zhì)量,單位為克(g); Mg 試件吸水后質(zhì)量,單位為克(g)。 9.3.2試驗(yàn)結(jié)果按3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評(píng)定,吸水率結(jié)果精確至0.1% 。10.抗壓強(qiáng)度10.1 試件含水狀態(tài) 試件含水率在8%12%下進(jìn)行試驗(yàn)。 如果含水率超過(guò)上述范圍,則在(60±5)下烘至所要求的含水率。10.2 儀器設(shè)備10.2.1材料試驗(yàn)機(jī):精度(示值的相對(duì)誤差)應(yīng)不低于±2%,其量程選
12、擇應(yīng)能使試件的預(yù)期最大破壞荷載處在全量程的20%80%范圍內(nèi);10.2.2托盤天平或磅秤:稱量2000g,感量1g;10.2.3電熱鼓風(fēng)干燥箱:最高溫度200;10.2.4 鋼板直尺:規(guī)格為300mm,分度值為0.5mm 。10.3試驗(yàn)步驟10.3.1 檢查試件外觀10.3.2 用鋼直尺測(cè)量試件的尺寸,精確至1mm,并計(jì)算受壓面積(A1)。 10.3.3 將試件放在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板的中心位置,試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品的發(fā)氣方向。 10.3.4 以(2.0±0.5)kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷,直至試件破壞,記錄破壞荷載(P1)。 10.3.5 將試驗(yàn)后地試件全部或部分立即稱取質(zhì)量,然后在(105±5)下烘干至恒質(zhì),計(jì)算其含水率。 10.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定10.4.1 抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算:fcc式中: fcc試件的抗壓強(qiáng)度,單位為(MPa);p1 破壞荷載,單位為牛(N);A1 試件受壓面積,單位為毫米(mm2) 。10.4.2 抗壓強(qiáng)度計(jì)算精確至0.1 MPa 。11. 判定規(guī)則11.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的50塊砌塊中尺寸允許偏差不符合表2優(yōu)等品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過(guò)5塊時(shí),判該批砌塊為優(yōu)等品;不符合合格品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過(guò)7塊時(shí),判該批砌塊為合格品。623從外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)合格的砌塊中,隨機(jī)抽取砌塊,制作3組試件進(jìn)行
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