《900MW壓水堆核電站系統(tǒng)與設(shè)備》運(yùn)行教程320講義_RCP

1、反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)我廠主要廠房概貌壓水堆核電廠的組成通常可以分為三大部分： 核島：與核相關(guān)的系統(tǒng)和設(shè)備部分核島：與核相關(guān)的系統(tǒng)和設(shè)備部分 常規(guī)島：常規(guī)的系統(tǒng)和設(shè)備部分常規(guī)島：常規(guī)的系統(tǒng)和設(shè)備部分 電氣系統(tǒng)和設(shè)備。電氣系統(tǒng)和設(shè)備。 前前 言言反應(yīng)堆及一回路主系統(tǒng)和設(shè)備（主管道、冷卻劑主泵、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器及卸壓箱等）；一回路主要輔助系統(tǒng)：如化學(xué)和容積控制系統(tǒng)（RCV）、余熱排出系統(tǒng)(RRA)、硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)（REA）等； 專設(shè)安全設(shè)施系統(tǒng)：如安注系統(tǒng)（RIS）、安全殼噴淋系統(tǒng)（EAS）等；與安全殼相關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)：安全殼換氣通風(fēng)系統(tǒng)（EBA）、大氣監(jiān)測系統(tǒng)（ETY）等；三廢系統(tǒng)：如

2、廢液處理系統(tǒng)（TEU）、硼回收系統(tǒng)（TEP）等。其他系統(tǒng)。 核核 島島蒸汽系統(tǒng):如主蒸汽系統(tǒng)（VVP）、汽水分離再熱系統(tǒng)（GSS）等；給水系統(tǒng):如凝結(jié)水系統(tǒng)（CEX）、除氧器系統(tǒng)（ADG）等；汽機(jī)及其輔助系統(tǒng):如汽輪機(jī)潤滑、頂軸和盤車系統(tǒng)（GGR）外圍系統(tǒng):如核島除鹽水分配系統(tǒng)（SED）、循環(huán)水處理系統(tǒng)（CTE）等。 常規(guī)島常規(guī)島核電廠的常規(guī)島包括那些與常規(guī)火力發(fā)電廠相似的系統(tǒng)及設(shè)備，主要有： 發(fā)電機(jī)及其輔助系統(tǒng)，如發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機(jī)及其輔助系統(tǒng)，如發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)（GST），發(fā)電機(jī)勵(lì)磁和電壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)（），發(fā)電機(jī)勵(lì)磁和電壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)（GEX）、發(fā)）、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)（電機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)（GS

3、Y）等）等。 廠內(nèi)外電源系統(tǒng)，如廠內(nèi)外電源系統(tǒng)，如500KV開關(guān)站開關(guān)站GEW，主變和廠，主變和廠用變系統(tǒng)用變系統(tǒng)GEV，LGA，LGB，220KV開關(guān)站系統(tǒng)開關(guān)站系統(tǒng)LGR，LGIA/B，LHA，LHB 柴油機(jī)系統(tǒng)柴油機(jī)系統(tǒng)LHP，LHQ，LHT，LKA，LLA，LNA和直流系統(tǒng)和直流系統(tǒng)LAA、LBA、LCA、LDA等。等。 電氣部分電氣部分 電氣部分是電廠的一個(gè)重要組成部分，它主電氣部分是電廠的一個(gè)重要組成部分，它主要包括以下系統(tǒng)及設(shè)備：要包括以下系統(tǒng)及設(shè)備：第一部分第一部分核核 島島 系系 統(tǒng)統(tǒng) 本章介紹600MWe壓水堆核電廠反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的功能，系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備（壓水反應(yīng)堆、蒸汽發(fā)

4、生器、冷卻劑主泵、穩(wěn)壓器及卸壓箱）的作用及組成，反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)的聯(lián)系及其運(yùn)行原理。 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)RCP第一節(jié) 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)|主要功能：是將反應(yīng)堆堆芯中核裂變反應(yīng)產(chǎn)主要功能：是將反應(yīng)堆堆芯中核裂變反應(yīng)產(chǎn)生的熱量傳送到蒸汽發(fā)生器，從而冷卻堆芯，生的熱量傳送到蒸汽發(fā)生器，從而冷卻堆芯，防止燃料元件燒毀，而蒸汽發(fā)生器供給汽輪防止燃料元件燒毀，而蒸汽發(fā)生器供給汽輪發(fā)電機(jī)組（二回路）所必需的蒸汽發(fā)電機(jī)組（二回路）所必需的蒸汽；|在壓水反應(yīng)堆內(nèi)，在壓水反應(yīng)堆內(nèi)，水作為冷卻劑又兼作中子水作為冷卻劑又兼作中子慢化劑慢化劑，使裂變反應(yīng)產(chǎn)生的快中子減速到熱，使裂變反應(yīng)產(chǎn)生的快中子

5、減速到熱中子能量；中子能量；|反應(yīng)堆冷卻劑中溶有反應(yīng)堆冷卻劑中溶有硼酸硼酸，可以補(bǔ)償氙瞬態(tài)，可以補(bǔ)償氙瞬態(tài)效應(yīng)和燃耗引起的反應(yīng)性變化；效應(yīng)和燃耗引起的反應(yīng)性變化；|系統(tǒng)內(nèi)的系統(tǒng)內(nèi)的穩(wěn)壓器可用于控制冷卻劑壓力穩(wěn)壓器可用于控制冷卻劑壓力，以，以防止堆芯內(nèi)產(chǎn)生不利于傳熱的偏離泡核沸騰防止堆芯內(nèi)產(chǎn)生不利于傳熱的偏離泡核沸騰現(xiàn)象；現(xiàn)象；|在發(fā)生燃料元件包殼破損事故時(shí)，反應(yīng)堆冷在發(fā)生燃料元件包殼破損事故時(shí)，反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)卻系統(tǒng)壓力邊界壓力邊界可作為防止放射性產(chǎn)物泄漏可作為防止放射性產(chǎn)物泄漏的的第二道屏障第二道屏障。 |包括控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外罩和中子通包括控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外罩和中子通量測量導(dǎo)向管的反應(yīng)堆壓力容器

6、；量測量導(dǎo)向管的反應(yīng)堆壓力容器；|蒸汽發(fā)生器的一回路側(cè)；蒸汽發(fā)生器的一回路側(cè)；|主泵；主泵；|穩(wěn)壓器；穩(wěn)壓器；|穩(wěn)壓器的安全閥；穩(wěn)壓器的安全閥；|一回路各主要部件之間的連接管道、一回路各主要部件之間的連接管道、閥門和配件；閥門和配件；|連接輔助系統(tǒng)或支持系統(tǒng)的管道、連接輔助系統(tǒng)或支持系統(tǒng)的管道、配件和閥門，直到并包括每條管路配件和閥門，直到并包括每條管路中的第二個(gè)隔離閥（從高壓側(cè)算中的第二個(gè)隔離閥（從高壓側(cè)算起）。起）。 |壓力15.5MPa（abs），|滿負(fù)荷時(shí)冷卻劑的平均溫度310 ；|按100%反應(yīng)堆功率下向二回路系統(tǒng)傳遞全部反應(yīng)堆熱功率設(shè)計(jì)；|所有冷卻劑系統(tǒng)（RCP）設(shè)備都按能適應(yīng)11

7、2/h速率加熱或冷卻瞬態(tài)設(shè)計(jì)，溫度變化率的運(yùn)行限值為56/h，正常運(yùn)行時(shí)，主系統(tǒng)升降溫28 /h ，PZR為56/h 。整個(gè)RCP的設(shè)計(jì)遵照有關(guān)文件的規(guī)定，在核電廠正?；蚴鹿使r下運(yùn)行時(shí)，由溫度、壓力、流量變化引起的機(jī)械應(yīng)力不得超過限值，以確保反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力邊界的完整性。|傳熱環(huán)路 |壓力調(diào)節(jié)原理|溫度檢測旁路（RTD）（resistance temperature detector）|與輔助系統(tǒng)的連接 熱段熱段過渡段過渡段冷段冷段-電加熱器-噴淋-安全閥-卸壓箱VVPVVP主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)AREARE給水流量控制系統(tǒng)給水流量控制系統(tǒng)ASGASG蒸汽發(fā)生器輔助給水系統(tǒng)蒸汽發(fā)生器輔助給

8、水系統(tǒng)GCTGCT汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)RCVRCV化學(xué)和容積控制系統(tǒng)化學(xué)和容積控制系統(tǒng)RRARRA余熱排出系統(tǒng)余熱排出系統(tǒng)RISRIS安全注入系統(tǒng)安全注入系統(tǒng)RENREN核取樣系統(tǒng)核取樣系統(tǒng)RPERPE核島排氣和疏水系統(tǒng)核島排氣和疏水系統(tǒng)REAREA反應(yīng)堆硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)反應(yīng)堆硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)RAZRAZ核島氮?dú)夥峙湎到y(tǒng)核島氮?dú)夥峙湎到y(tǒng)RRIRRI設(shè)備冷卻水系統(tǒng)設(shè)備冷卻水系統(tǒng)SARSAR儀表用壓縮空氣分配系統(tǒng)儀表用壓縮空氣分配系統(tǒng)PTRPTR反應(yīng)堆換料水池和乏燃料水池冷卻和處理系統(tǒng)反應(yīng)堆換料水池和乏燃料水池冷卻和處理系統(tǒng)主主 要要 參參 數(shù)數(shù)數(shù)數(shù) 值值堆芯額定熱功率1930MW系統(tǒng)額定

9、熱功率1936MW設(shè)計(jì)壓力17.2MPa(絕對)正常運(yùn)行壓力15.5MPa(絕對)水壓試驗(yàn)壓力22.9MPa(絕對)熱工設(shè)計(jì)流量（每條環(huán)路）23320 m3/h名義流量（每條環(huán)路）24290 m3/h機(jī)械設(shè)計(jì)流量（每條環(huán)路）25260 m3/h設(shè)計(jì)溫度343（穩(wěn)壓器設(shè)備除外360）蒸汽流量21951t/h（零排污）溫度（在滿負(fù)荷下）反應(yīng)堆入口反應(yīng)堆出口反應(yīng)堆平均溫度反應(yīng)堆平均溫度（在零負(fù)荷下）熱工設(shè)計(jì)292.8327.2名義293.4326.6310.0290.8第二節(jié)第二節(jié) 反應(yīng)堆壓力容反應(yīng)堆壓力容器及堆內(nèi)構(gòu)件器及堆內(nèi)構(gòu)件 壓力容器及其頂蓋整體有三個(gè)基本作用：作為包容反應(yīng)堆堆芯的容器容器，起

10、著固定和支撐堆內(nèi)構(gòu)件的作用，保證燃料組件按一定的間距在堆芯內(nèi)的支撐與定位支撐與定位。作為反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的一部分，起著承受一回路冷卻劑與外部壓差的壓力邊界的作用1. 考慮到中子的外逸，起到對人員的生物防護(hù)的作用 反應(yīng)堆壓力容器按照提供包容反應(yīng)堆堆芯、上部堆內(nèi)構(gòu)件及下部堆內(nèi)構(gòu)件所要求的容積設(shè)計(jì)容積設(shè)計(jì)，考慮到核電廠的壽期為40年，以及運(yùn)行時(shí)冷卻劑的循環(huán)流動(dòng)，水對設(shè)備的腐蝕，設(shè)備的耐蝕性能與金屬的老化，要選用具有高機(jī)械強(qiáng)度和在強(qiáng)中子輻高機(jī)械強(qiáng)度和在強(qiáng)中子輻照下不易脆化的材料照下不易脆化的材料。設(shè)備描述設(shè)備描述 壓水堆縱剖面壓水堆縱剖面-1個(gè)排氣孔640VP-30支熱電偶-33束控制棒-56根緊固螺

11、栓-121組燃料組件-38個(gè)堆內(nèi)核測通道組成： 堆芯吊藍(lán) 堆芯支撐板 堆芯下柵格板 堆芯圍板 熱屏1.二次支撐組件作用： 把堆芯重量傳遞給壓力殼； 固定燃料組件和堆內(nèi)測量裝置； 均勻流入燃料組件的流量； 減少堆芯對壓力容器筒壁的輻照；1.在堆芯吊籃破裂時(shí)，限制堆芯位移 硼酸 控制棒束 可燃毒物棒束控制棒：S：8束A： 8束B： 8束C： 5束D：4束中子源：一次中子源：Cf-252二次中子源：Sb-Be（銻-鈹）共分為三區(qū)組件數(shù)第一次裝載的富集度第一區(qū)411.9%1.9%第二區(qū)402.6%2.6%第三區(qū)403.1%3.1%換換料時(shí)裝入新燃料組件的富集度：換換料時(shí)裝入新燃料組件的富集度：3.25

12、%3.25%-上柵格板上柵格板-導(dǎo)向管支撐板導(dǎo)向管支撐板-控制棒導(dǎo)向管控制棒導(dǎo)向管-支撐柱支撐柱組成： 上柵格板上柵格板 導(dǎo)向管支撐板導(dǎo)向管支撐板 控制棒導(dǎo)向管控制棒導(dǎo)向管1.支撐柱支撐柱作用： 固定燃料組件；1.使控制棒對準(zhǔn)燃料組件，能順利地升降 -總流量總流量48580m3/h ；-總流量的總流量的6.5%的旁通流量；的旁通流量；-堆芯的壓頭損堆芯的壓頭損失失1.5bar，壓力，壓力容器的壓頭損失容器的壓頭損失3bar；-瞬態(tài)允許20L/H；-探測泄漏的兩種方法，溫度計(jì)和水位計(jì)。1號連接管RPERPE冷段15VP16VP642VP2號連接管外密封環(huán)內(nèi)密封環(huán)頂蓋壓力容器筒體081MN083M

13、N01MT主主 要要 參參 數(shù)數(shù)數(shù)數(shù) 值值設(shè)計(jì)壓力17.2 Mpa(絕對)設(shè)計(jì)溫度343 運(yùn)行壓力15.5 Mpa(絕對)裝有堆芯和內(nèi)部構(gòu)件就位時(shí)的冷卻劑的容積95.76 m3 3滿負(fù)荷時(shí)的冷卻劑溫度反應(yīng)堆入口反應(yīng)堆出口熱工設(shè)計(jì)292.8 327.2 名義293.4 326.6 反應(yīng)堆冷卻劑流量熱工設(shè)計(jì)名義223320 m3 3/h224290 m3 3/h通過壓力容器時(shí)反應(yīng)堆冷卻劑壓降0.28MPa壓力容器內(nèi)徑壁厚總高度殼體重頂蓋重材料堆焊層厚度堆焊層材料螺栓數(shù)目螺栓材料3840 mm205 mm(筒體)12.978 m266 t57 t16MND54.5 mm309L+308L 不銹鋼56

14、40NCDV7.03熱屏厚70mm燃料組件總數(shù)（組）121第三節(jié) 蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器（SG）的主要作用是將一回路中水的熱量傳給二回路的水，使其汽化。由于一回路水流經(jīng)堆芯而帶有放射性，因而蒸汽發(fā)生器與壓力容器和一回路管道共同構(gòu)成防止放射性外溢的第二道屏障。在壓水堆核電廠正常運(yùn)行時(shí)，二回路應(yīng)不受到一回路水的污染，是不具有放射性的。 壓水堆核電廠蒸汽發(fā)生器是按自然循環(huán)原理運(yùn)行的。在這類蒸汽發(fā)生器中，保證流體的原動(dòng)力是冷水柱和熱水柱之間的密度差，產(chǎn)生的蒸汽是飽和蒸汽。 每一臺飽和式蒸汽發(fā)生器按照滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)傳遞二分之一的反應(yīng)堆熱功率設(shè)計(jì)。 二回路蒸汽集水箱給水冷水柱熱水柱熱源一回路水水-汽混合物排污

15、排污-保持保持SG水位的必要性水位的必要性-SG的給水的給水-SG的排污的排污746.7T/H水位測量水位調(diào)節(jié)給水流量控制系統(tǒng)（ARE）電動(dòng)主給水泵系統(tǒng)（APA）給水蒸汽出口給 水 流 量信號蒸汽流量信號一回路水入口一回路水出口參參 數(shù)數(shù)數(shù)數(shù) 值值參數(shù)參數(shù)數(shù)值數(shù)值一次側(cè):二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力17.2 MPa(abs)設(shè)計(jì)壓力8.6 MPa(abs)設(shè)計(jì)溫度343 設(shè)計(jì)溫度316 運(yùn)行壓力15.5 MPa(abs)蒸汽壓力6.71 MPa(abs)反應(yīng)堆冷卻劑溫度（最佳估算）蒸汽溫度282.9 進(jìn)口327.2 給水溫度230 出口292.6 流量率(最佳估算)1951 t/h反應(yīng)堆冷卻劑流量（最佳估算

16、）24290 m3 3/h一般數(shù)據(jù)壓降0.31 MPa蒸汽最大濕度（重量百分比） 0.25%反應(yīng)堆冷卻劑容積總換熱面積5630 m3冷態(tài)總高度20.864 m熱態(tài)31.12 m3 3上部外徑4487.8 mm熱負(fù)荷1/2 1936 MW下部外徑3465.1 mm管板厚度585 mm 名義直徑19.05 mmU形管數(shù)目4640根壁厚1.09 mm 材料因科鎳-690總重量（無水）338 t（充滿水）530 t負(fù)荷是蒸汽發(fā)生器的總的蒸汽負(fù)荷，它包括兩部分：以汽輪機(jī)高壓缸進(jìn)汽壓力為代表的汽輪機(jī)進(jìn)汽流量；冷凝器旁路排放系統(tǒng)的調(diào)節(jié)信號代表的排往冷凝器的新冷凝器旁路排放系統(tǒng)的調(diào)節(jié)信號代表的排往冷凝器的新蒸

17、汽流量。蒸汽流量。 零負(fù)荷時(shí)，SG壓力高，水的密度大，確定較低的水位定值是為了保持SG中的水裝量較小，以防止在蒸汽管線破裂時(shí)，向安全殼釋放過多的能量造成安全殼破壞。從020%PH，水位定值隨負(fù)荷變化而變化，這是因?yàn)楫?dāng)降負(fù)荷時(shí)，壓力，增加水的密度，水位，同樣，在較低負(fù)荷時(shí)確定較低的水位定值是為了保持水裝量。還應(yīng)確保水位不下降到低水位保護(hù)動(dòng)作。在20%100% PH時(shí)，水位定值維持在50%水位不變，因?yàn)殡S著負(fù)荷的增加，壓力下降，降低了水的密度，使水位上升，為保證SG的蒸汽干度，此水位不能升高到淹沒二級汽水分離器。水位定值在50%上可保證這一要求。 循環(huán)倍率太低：將導(dǎo)致流量不穩(wěn)定，流體流動(dòng)產(chǎn)生振蕩；

18、管板上表面處流速更低，會(huì)使污垢沉積和濃縮而發(fā)生管板上表面處的傳熱管根部腐蝕；含汽量過大，使傳熱效率降低。循環(huán)倍率太高：含汽量過小，受汽水分離器工作能力的限制，使蒸汽發(fā)生器出口蒸汽濕度太高而危及汽輪機(jī)葉片。第四節(jié) 冷卻劑泵冷卻劑泵又稱主泵，它是反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中唯一高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，用于驅(qū)動(dòng)高溫高壓、具有放射性的冷卻劑，使冷卻劑以很大流量（每臺泵約24290m3/h）通過反應(yīng)堆堆芯，把堆芯中產(chǎn)生的熱量傳送給蒸汽發(fā)生器。 反應(yīng)堆冷卻劑泵按輸送足以滿足堆芯冷卻的流量率設(shè)計(jì)。泵的總壓頭取決于反應(yīng)堆冷卻劑環(huán)路（反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器和管道）內(nèi)的壓降。泵的電動(dòng)機(jī)按以下考慮設(shè)計(jì)： 最頻繁的運(yùn)行方式是在熱態(tài)

19、中運(yùn)行，在冷態(tài)中運(yùn)行限于電站啟動(dòng)期間。 泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子組件必須具有足夠的慣性，以便在由于斷電引起反應(yīng)堆緊急停堆時(shí)，能冷卻堆芯而避免出現(xiàn)偏離泡核沸騰。 水力部分軸封部分電機(jī)部分泵殼：用鉻-鎳奧氏體鐵素體不銹鋼鑄件焊接而成。軸向進(jìn)水口在下部，出水口與葉輪成切線方向。管口與一回路管道全厚度焊接。葉輪：單級，有7個(gè)螺旋形的葉片，用鉻-鎳奧氏體鐵素體不銹鋼制成匯集來自葉輪的冷卻劑，由12片螺旋葉片組成，被安裝在擴(kuò)壓器法蘭的底部，可從泵體取出。導(dǎo)流管用螺栓固定在泵殼內(nèi)，可拆卸，它的作用是將水引到葉輪的吸水口 熱屏裝置的目的是在泵的上部和泵的下部之間進(jìn)行隔熱。泵的上部為軸承和聯(lián)軸器等，要求保持在90 左右；而

20、泵的下部為高溫高壓的冷卻劑（正常運(yùn)行時(shí)）。這種冷卻器是由不銹鋼管組成的，設(shè)備冷卻水系統(tǒng)（RRI）的水在管內(nèi)流動(dòng)，進(jìn)口溫度35 ，流量為8.59.1m3/h。這樣布置是為了使熱屏上方維持在72左右。熱屏上方有一后座密封，當(dāng)拆下電動(dòng)機(jī)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分暫放在這個(gè)后座密封上（這可使回路保持充滿水的狀態(tài)）。電機(jī)泵組件裝有三個(gè)軸承，兩個(gè)裝在電機(jī)上，第三個(gè)為泵軸承。泵軸承浸在水中，用水潤滑軸承,安裝在熱屏和軸封之間。它包括不銹鋼軸頸和由幾個(gè)石墨環(huán)構(gòu)成的殼體, 軸頸在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。軸承安裝在環(huán)型箱中，該箱能校正軸的偏心度。軸封系統(tǒng)保證主泵軸向的密封。該系統(tǒng)由三級串聯(lián)的軸封組成，通過連續(xù)的三級泄漏，將系統(tǒng)壓力過渡

21、到大氣壓。由RCV系統(tǒng)來的高壓冷卻水注入到泵徑向軸承和一號軸封之間，其作用是：1）保證主泵軸承的潤滑。2）通過三個(gè)串聯(lián)的軸封，保證一回路水不向外泄漏。3）在RRI系統(tǒng)暫時(shí)斷水時(shí)，保證主泵軸承和軸封的短時(shí)應(yīng)急冷卻。由RCV系統(tǒng)供給的軸封水壓力為15.8Mpa.a ，略高于一回路壓力，流量約1.82m3/h，其中通過軸封約0.68 m3/h，其余流入一回路 熱屏和軸承熱屏和軸承1號軸封構(gòu)成密封系統(tǒng)中最重要的元件，它基本上是一種全液膜密封。它由兩個(gè)不銹鋼覆蓋氧化鋁的環(huán)構(gòu)成，下邊為動(dòng)環(huán)，與軸聯(lián)結(jié)在一起，隨泵軸旋轉(zhuǎn)：上邊是靜環(huán)，與定子聯(lián)結(jié)在一起不轉(zhuǎn)動(dòng)，但可以上下移動(dòng)。兩個(gè)環(huán)的端面不接觸，構(gòu)成曲面型液膜密

22、封件。在正常運(yùn)行時(shí)，在兩環(huán)之間形成液膜，液膜是由密封兩端的壓降產(chǎn)生的。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的兩個(gè)端面在液膜兩側(cè)相對滑動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生磨損。泄漏是由外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，密封件處于自動(dòng)平衡狀態(tài)，保持間隙為0.1mm左右。兩端的壓差為15.5 Mpa.a，背壓約為0.31 Mpa.a，通過密封水流量為680 l/h，入口溫度為26.973.9 。其泄漏量大部分返回RCV系統(tǒng)。為保證1號軸封的正常工作，在啟動(dòng)主泵時(shí)必須由RCV系統(tǒng)供給軸封水，而且要求反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力不得低于2.40Mpa.a，1號軸封上的差壓足夠（P）1.9MPa），保證抬起動(dòng)環(huán)，使靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間的間隙進(jìn)入可調(diào)節(jié)狀態(tài) 軸1號軸封號軸封 動(dòng)環(huán)凹槽靜環(huán)高

23、壓低壓2號軸封是常規(guī)設(shè)計(jì)的壓力平衡型密封，3號軸封是一種機(jī)械端面密封。如圖124所示，是用彈簧組壓緊的表面磨擦軸封。其動(dòng)環(huán)是不銹鋼覆蓋一層氧化鋁。靜環(huán)由石墨組成，通過彈簧壓緊在動(dòng)環(huán)上并與泵的定子聯(lián)成一體。軸圖1-23 1號軸封 動(dòng)環(huán)凹槽靜環(huán)高壓低壓。2號軸封的作用是阻擋1號軸封的泄漏。它的潤滑是由1號軸封水泄漏量的一部分保證。2號軸封設(shè)計(jì)成在應(yīng)急情況下，無論是轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)或者靜止?fàn)顟B(tài)，都能在密封面兩端承受全系統(tǒng)壓力下運(yùn)行。此時(shí)它可以代替1號軸密封，并且象全液膜密封那樣工作。在1號軸封發(fā)生故障時(shí)，能在一回路額定壓力下工作（旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)）約30分鐘，以便設(shè)備停運(yùn)。正常運(yùn)行時(shí)，2號軸封泄漏量為110 l

24、/h，背壓0.45bar，兩端壓差1.6bar。軸封泄漏水被送往RPE系統(tǒng)。3號軸封的作用是阻擋2號軸封的泄漏。它由雙密封組成，在雙密封之間由REA系統(tǒng)注入密封水，其最大壓力為1.14 bar.g，正常流量為0.8 l/h。它只是滿足對密封的潤濕，以很小的流量沖刷軸封，避免硼酸在密封處結(jié)晶，其排水送往RPE系統(tǒng)。為了使3號軸封有恰當(dāng)?shù)臐櫇瘢谙?號密封水注入管上垂直地安裝有一根立管。立管置于3號密封標(biāo)高以上，并在3號密封面之間形成一股重力注入流。這股注入流分成兩部分：一部分進(jìn)入2號密封引漏管線，另一部分沿3號密封向上流動(dòng)，通過3號密封引漏管線直接引到RPE系統(tǒng)。如圖1-25所示，正常運(yùn)行時(shí)立管

25、內(nèi)水位高出2號軸封約4m，以保證3號軸封有0.6 bar不變的背壓。如果2號軸封損壞，泄漏量增加。管內(nèi)水位上升，給出報(bào)警信號“水位高”，并能向外溢流。如果3號軸封損壞，管內(nèi)水位下降，給出“水位低”信號，由REA系統(tǒng)提供補(bǔ)給除鹽水，補(bǔ)到高水位時(shí)，發(fā)出“高水位”信號，停止補(bǔ)水。 3號立管內(nèi)裝有水位變送器，有“水位高高” 和“水位低低”報(bào)警信號 2 號和 3號軸封的結(jié)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)是空氣冷卻鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其額定功率為6.5MW,由6.0kV母線供電。采用開式空氣冷卻。為防止安全殼內(nèi)空氣升溫，在冷卻回路出口裝有兩臺冷卻器，由RRI系統(tǒng)冷卻。電機(jī)設(shè)有電加熱器，在泵停運(yùn)時(shí)加熱，使線圈保持一定溫度，防止

26、凝結(jié)水。為了便于維修主泵和電機(jī)，在泵軸與電機(jī)軸之間由400mm長的短軸剛性連接。 在電動(dòng)機(jī)定子上有6個(gè)測點(diǎn)，監(jiān)督線圈溫升，溫度不允許超過120。 在冷卻器出口裝有RRI系統(tǒng)流量測點(diǎn)，流量低于25m3/h時(shí)，給出報(bào)警信號。電動(dòng)機(jī)的下軸承用油潤滑。軸承箱內(nèi)出貯存的油通過裝在軸承箱上的一個(gè)盤管冷卻器冷卻。下軸承有以下測量儀表：1）軸承溫度測量，正常運(yùn)行時(shí)約為60，不許超過88。2）軸承箱內(nèi)油溫測量。3）電動(dòng)機(jī)機(jī)身振動(dòng)測量，各點(diǎn)雙振幅不應(yīng)超過75m，超過時(shí)報(bào)警。4）軸位移測量，在下軸承上設(shè)兩個(gè)互為90。角的傳感器。5）轉(zhuǎn)速測量，測量線路包括兩個(gè)傳感器和一個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)。6）RRI冷卻水流量，當(dāng)流量低于25

27、m3/h時(shí)報(bào)警。止推軸承是金斯伯利型推力軸承，由壓力油潤滑，潤滑油用外置熱交換器進(jìn)行冷卻。推力軸承設(shè)有一個(gè)油增壓裝置，它包括在啟動(dòng)主泵之前用以循環(huán)的一臺小型輔助油泵。止推軸承具有以下兩個(gè)作用：1）正常運(yùn)行時(shí)，流體作用在泵上的動(dòng)力推力大于泵轉(zhuǎn)子的重量，因而止推軸承受到大約45t的力而向上緊貼；2）在停運(yùn)和啟動(dòng)時(shí)，泵轉(zhuǎn)子的重量超過流體的推力，止推軸承承受大約25t的力而向下貼緊。主泵在啟動(dòng)之前，應(yīng)啟動(dòng)輔助潤滑油泵，把止推軸承頂起來，使電動(dòng)機(jī)軸略微抬起。輔助油泵運(yùn)行額定油壓為90bar，最小油壓為42bar，在主泵完全啟動(dòng)后至少50s才能停止該油泵。輔助潤滑油泵從控制室啟動(dòng)，油壓超過42 bar才能

28、啟動(dòng)主泵。上軸承和止推軸承設(shè)有溫度測點(diǎn)，當(dāng)溫度超過88 時(shí)給出報(bào)警信號。軸承油箱油位就地測量，當(dāng)油位高或低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。在RRI系統(tǒng)冷卻水出口管上裝有就地流量測量，當(dāng)流量降至50m3/h以下時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。在電動(dòng)機(jī)軸的頂端裝有一個(gè)6 6.5 t重的飛輪，其總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為3800kg.m2（飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為2500 kgm2）。飛輪用來增加泵的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，以便提供充分的慣性運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，在斷電事故時(shí)能保證反應(yīng)堆堆芯的冷卻。馬達(dá)上附有一個(gè)防倒轉(zhuǎn)裝置。設(shè)置這個(gè)裝置是為了當(dāng)一臺泵不運(yùn)行而其它泵仍在運(yùn)行時(shí)，停轉(zhuǎn)泵的轉(zhuǎn)子不會(huì)由于冷卻劑的回流而發(fā)生倒轉(zhuǎn)。這個(gè)裝置是按照單向離合器的原理設(shè)計(jì)的，它由一個(gè)固定的棘輪和一

29、套支點(diǎn)在飛輪上的棘爪構(gòu)成。當(dāng)制動(dòng)時(shí)，棘爪嵌入棘輪齒中，防止了倒轉(zhuǎn)。當(dāng)啟動(dòng)后，它們在棘輪齒上滑行，這些棘爪在約60rpm 時(shí)由于離心力的作用而完全脫開。容納棘爪的環(huán)配有阻尼裝置。主泵是大功率轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，為確保正常運(yùn)行，在啟動(dòng)時(shí)必須遵守某些基本原則，其中主要有以下幾項(xiàng)： 在主泵啟動(dòng)前必須供給軸封水，由于這時(shí)軸封的泄漏量過低，不能保證泵軸承的正常潤滑，需要打開1號軸封的旁路管線，只要1號軸封泄漏量低于180l/h，旁路閥就一直開著。 在主泵啟動(dòng)前必須啟動(dòng)頂軸油泵，進(jìn)行頂軸。油壓必須高于4.2Mpa.a。 啟動(dòng)主泵前一回路壓力必須大于2.4 Mpa.a。2.4 Mpa.a壓力相當(dāng)于1號軸承1.9 Mpa

30、.a的壓差并相應(yīng)于大于50l/h的泄漏量。 主泵停運(yùn)后再啟動(dòng)，要等待電機(jī)線圈冷卻后才能再啟動(dòng)。如果電機(jī)在再啟動(dòng)前處于停運(yùn)狀態(tài)，則連續(xù)啟動(dòng)的時(shí)間間隔至少為45分鐘；在2小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)主泵或嘗試啟動(dòng)主泵的次數(shù)不能超過三次；如果在2小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)主泵或嘗試啟動(dòng)主泵三次，電機(jī)必須通過運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘或保持靜止不動(dòng)135分鐘來進(jìn)行冷卻。 泵決不允許被氣蝕。因此只有在允許的吸入壓頭條件下投入運(yùn)行，即必須遵循圖127所示曲線允許區(qū)內(nèi)的運(yùn)行條件。為了阻止水泵上部被一回路水加熱升溫，熱屏中至少要由RRI保持9m3/h的流量 飽和曲線5.02.45.010.015.020.050.01001502502003000泵的運(yùn)行條

31、件允許區(qū)T=Ts-50禁止區(qū)冷卻劑溫度壓 力/MPa主主 要要 參參 數(shù)數(shù)數(shù)數(shù) 值值泵泵設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度名義流量名義流量下的壓頭軸功率（名義流量和壓頭下）冷態(tài)運(yùn)行熱態(tài)運(yùn)行吸入水壓力吸入水溫度最低入口壓力17.2 MPa(abs)17.2 MPa(abs)343 343 24290 m24290 m3 3/h/h91.0 mH91.0 mH2 2O O柱柱7066 kW7066 kW5236 kW5236 kW15.5 Mpa(abs)15.5 Mpa(abs)293 293 2.4 Mpa(abs)2.4 Mpa(abs)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電壓電機(jī)功率（從電網(wǎng)吸入）額定功率冷態(tài)功率同步轉(zhuǎn)速泵機(jī)

32、組泵機(jī)組總的慣性矩飛輪慣性矩（66.5T）6000 V6000 V6390 kw6390 kw7945 kw7945 kw1500 r/min1500 r/min3800 kg.m3800 kg.m2 22505 kg.m2505 kg.m2 2第五節(jié)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器的主要作用，是將一回路（RCP）的壓力維持在15.5MPa(abs)的整定值上，以防止冷卻劑水在一回路中汽化。穩(wěn)壓器內(nèi)貯有兩相狀態(tài)的水，水和蒸汽都在確定的壓力所對應(yīng)的同一溫度，依靠噴淋閥和加熱器進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)；其次是可緩沖一回路系統(tǒng)水容積的迅速變化。 穩(wěn)壓器的設(shè)計(jì)應(yīng)能調(diào)節(jié)由于負(fù)荷瞬動(dòng)引起的壓力波動(dòng)，即能維持水和蒸汽在飽和狀態(tài)下的平衡。它

33、的容量必須有足夠的水容積和足夠的蒸汽容積。 穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器波動(dòng)管路波動(dòng)管路電加熱器電加熱器噴淋管路噴淋管路安全閥組安全閥組1.殼體2.下封頭3.上封頭4.人孔蓋5.支撐裙6.波動(dòng)管接頭7.噴淋管接頭8.電加熱元件9.安全閥組保護(hù)管接頭10.先導(dǎo)式安全閥脈沖管接頭1112水位表管接頭-高12.103M-最大外徑2.342M液相測溫：RCP 010 MT氣相測溫：RCP 009 MT電加熱器由電加熱器由6060根直管護(hù)套型電加熱元件組成（共安裝根直管護(hù)套型電加熱元件組成（共安裝6363根，根，3 3根備用，每根的功率是根備用，每根的功率是24KW24KW）。通過穩(wěn)壓器的下封頭插入穩(wěn)）。通過穩(wěn)壓器的下

34、封頭插入穩(wěn)壓器中。壓器中。加熱元件護(hù)套管上端用塞焊密封，下端由連接管座密封。加加熱元件護(hù)套管上端用塞焊密封，下端由連接管座密封。加熱元件的鎳鉻合金電熱絲放在管狀不銹鋼護(hù)套中心，周圍用壓熱元件的鎳鉻合金電熱絲放在管狀不銹鋼護(hù)套中心，周圍用壓緊的氧化鎂粉末絕緣。緊的氧化鎂粉末絕緣。電加熱器共分電加熱器共分六六組，其中組，其中四組為通斷式四組為通斷式（即恒定輸出式），（即恒定輸出式），兩組為比例兩組為比例可調(diào)式（即比例輸出式），總功率為可調(diào)式（即比例輸出式），總功率為1440kW1440kW，其分，其分配如下：配如下：1 1組和組和2 2組為通斷式，每組組為通斷式，每組216kW216kW。3 3組

35、和組和4 4組為可調(diào)式，每組組為可調(diào)式，每組216kW216kW。5 5組和組和6 6組為通斷式，每組組為通斷式，每組288kW288kW。通斷式主要用于反應(yīng)堆啟動(dòng)或瞬態(tài)過程，可調(diào)式在穩(wěn)壓器內(nèi)通斷式主要用于反應(yīng)堆啟動(dòng)或瞬態(tài)過程，可調(diào)式在穩(wěn)壓器內(nèi)壓力小幅度波動(dòng)時(shí)起作用，在穩(wěn)態(tài)功率運(yùn)行時(shí)，一方面補(bǔ)償熱壓力小幅度波動(dòng)時(shí)起作用，在穩(wěn)態(tài)功率運(yùn)行時(shí)，一方面補(bǔ)償熱量的損失，另一方面補(bǔ)償因連續(xù)噴淋導(dǎo)致的蒸汽的冷凝，可調(diào)量的損失，另一方面補(bǔ)償因連續(xù)噴淋導(dǎo)致的蒸汽的冷凝，可調(diào)式電加熱器每組有式電加熱器每組有9 9根電加熱元件。根電加熱元件。 穩(wěn)壓器噴淋管線分別接到一回路兩個(gè)環(huán)路的冷段管線組成。每個(gè)管線上有一個(gè)自動(dòng)

36、控制的氣動(dòng)閥門。閥門帶連續(xù)噴淋的下檔塊，保持一股小流量連續(xù)噴淋。噴淋管一端在穩(wěn)壓器內(nèi)頂部設(shè)有噴淋頭。噴淋管另一端進(jìn)口伸入到一回路冷段管內(nèi)呈勺形，以便利用環(huán)路中流動(dòng)的速度頭增加噴淋的驅(qū)動(dòng)力。噴淋管公共管段在最高點(diǎn)處布置成一個(gè)水封，用來防止蒸汽凝結(jié)水集聚在噴淋閥的后面。另外設(shè)有由RCV系統(tǒng)供水的輔助噴淋，噴淋閥下游與輔助噴淋管連接，供主泵停運(yùn)時(shí)控制壓力或停堆后冷卻穩(wěn)壓器用。連續(xù)噴淋的作用是：1） 保持穩(wěn)壓器內(nèi)的水溫與化學(xué)成分的均勻性；2） 限制在大流量噴淋啟動(dòng)時(shí)對噴淋管的熱應(yīng)力和熱沖擊；3） 使比例組電加熱器以一個(gè)基值進(jìn)行調(diào)節(jié)。在每條噴淋管上設(shè)有一個(gè)測溫裝置，溫度過低表示連續(xù)噴淋量不足 主泵反應(yīng)堆

37、上充流蒸汽流量給水流量噴淋閥輔助噴淋閥加熱器噴淋穩(wěn)壓器輔助噴淋主噴淋過剩下泄蒸汽發(fā)生器2號環(huán)路壓力容器由三個(gè)安全閥組提供穩(wěn)壓器的超壓保護(hù).每個(gè)閥組由串聯(lián)安裝的兩臺閥門組成,即一臺提供卸壓功能的上游閥門,稱為保護(hù)閥,和一臺提供隔離功能的下游閥門, 稱為隔離閥.在正常運(yùn)行期間,保護(hù)閥關(guān)閉,隔離閥開啟.如果保護(hù)閥開啟之后回座失效時(shí),則隔離閥關(guān)閉,防止一回路進(jìn)一步卸壓。當(dāng)穩(wěn)壓器的壓力超過安全閥的整定值時(shí)，安全閥開啟，將穩(wěn)壓器內(nèi)的蒸汽迅速排至卸壓箱中，使穩(wěn)壓器卸壓，起到超壓保護(hù)作用。 安安全全閥閥整整定定壓壓力力閥閥 門門開啟開啟關(guān)閉關(guān)閉RCP017VP 隔離閥RCP018VP 隔離閥RCP019VP

38、隔離閥RCP020VP 保護(hù)閥RCP021VP 保護(hù)閥RCP022VP 保護(hù)閥14.614.614.616.617.017.213.9 Mpa(abs)13.9 Mpa(abs)13.9 Mpa(abs)16.0 Mpa(abs)16.4 Mpa(abs)16.6 Mpa(abs)主閥部分是一個(gè)液壓啟動(dòng)閥，提供卸壓功能。它包括：1）一個(gè)裝有噴嘴的下閥體，主閥瓣就座在噴嘴上。2）一個(gè)裝有活塞的上閥體，活塞使閥瓣壓到噴嘴上，而且活塞的表面積比閥瓣的表面積大活塞的表面積比閥瓣的表面積大。閥門的先導(dǎo)部分起壓力傳感和控制的作用。它由受穩(wěn)壓器壓力作用的活塞構(gòu)成?；钊陨碛謫?dòng)一根由一個(gè)調(diào)節(jié)彈簧定位的傳動(dòng)桿

39、，而傳動(dòng)桿借助于一個(gè)凸輪啟動(dòng)兩個(gè)先導(dǎo)閥盤R1和 R2。閥門的先導(dǎo)部分與主閥部分及穩(wěn)壓器實(shí)體隔離。它由脈沖及先導(dǎo)管線與穩(wěn)壓器和主閥連接，在穩(wěn)壓器與先導(dǎo)閥之間裝有一個(gè)冷凝罐，保護(hù)先導(dǎo)閥不受高溫蒸汽的影響。在先導(dǎo)閥的底部裝有一個(gè)電磁線圈，它直接作用在傳動(dòng)桿和凸輪上，而凸輪用于操縱兩個(gè)脈沖閥。這個(gè)電磁線圈提供一種使先導(dǎo)閥頭直接卸壓的方法，以便遠(yuǎn)距離手動(dòng)強(qiáng)制開啟閥門。 先先導(dǎo)導(dǎo)式式安安全全閥閥組組安全閥運(yùn)行原理安全閥運(yùn)行原理當(dāng)穩(wěn)壓器壓力低于先導(dǎo)閥的整定壓力時(shí)，先導(dǎo)閥的傳動(dòng)桿在上面位置，先導(dǎo)盤R1開啟，使主閥活塞上部與穩(wěn)壓器接通，由于主閥活塞的表面積比閥瓣的大，因此安全閥關(guān)閉。當(dāng)穩(wěn)壓器壓力達(dá)到先導(dǎo)閥的整定

40、壓力時(shí)，先導(dǎo)傳動(dòng)桿進(jìn)一步向下，先導(dǎo)盤R2開啟，主閥活塞上部容納的流體排出，作用在主閥閥瓣上的穩(wěn)壓器壓力使安全閥開啟。安全閥在低于其整定壓力下，通過使電磁線圈通電，可以強(qiáng)迫“開啟”。如果先導(dǎo)盤R1處于開啟位置（即壓力低于先導(dǎo)盤R1的整定壓力），通過使電磁線圈斷電，在主閥活塞上可以重新建立壓力并關(guān)閉安全閥。相反，如果先導(dǎo)盤R1維持關(guān)閉（壓力高于R1的整定壓力），則不能重新建立壓力，而且安全閥維持開啟狀態(tài)。 先先導(dǎo)導(dǎo)式式安安全全閥閥運(yùn)運(yùn)行行原原理理核電廠正常運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)壓器內(nèi)液相與汽相處于平衡狀態(tài)。因而，穩(wěn)壓器中的壓力等于該時(shí)刻溫度下水的飽和蒸汽壓力。運(yùn)行時(shí)，為避免冷卻水在一回路內(nèi)產(chǎn)生沸騰，冷卻水溫度

41、應(yīng)低于穩(wěn)壓器飽和蒸汽溫度，因而，PRCPRCP = = PPZRPZRTavav TPZRPZR 冷卻劑平均溫度由下式得出:穩(wěn)壓器內(nèi)的水用加熱器加熱時(shí)，水的汽化將會(huì)使壓力增加（圖上第一個(gè)方法）；而當(dāng)冷管段引來的冷水向蒸汽噴淋時(shí)，水的降溫（冷凝）使壓力降低。 2冷段熱段TTTavg汽 相液 相第一種方法，加熱的效應(yīng)T穩(wěn)壓器T熱段T平均T冷段第二種方法，噴淋效應(yīng)P (bar)20015050100 50 100 150 200 250 300 350 T 壓力變送器壓力變送器 RCP005、006、013、014MP； 比例比例-積分積分-微分控制器微分控制器 RCP401RG； 穩(wěn)壓器電加熱器組

42、穩(wěn)壓器電加熱器組 RCP001、002、003、004、005、006RS； 噴淋控制閥噴淋控制閥 RCP001、002VP； RCP005MPRCP006MPRCP013MPRCP014MP320CC穩(wěn)壓器壓力RCP401RCRCP401RGPIDGD2GD1+RCP01/02/05/06RS關(guān)RCP01VP/02VP關(guān)RCP111VY關(guān)RCP001/002VP的極化運(yùn)行-RCP001VP通斷式加熱器RCP404MRRCP430XU2RCP003RS/004RSRCP430XU1RCP402RG手動(dòng)/自動(dòng)控制站RCP403RC穩(wěn)壓器排氣管掃氫閥噴霧調(diào)節(jié)閥比例電加熱器RCP002VPRCP40

43、3RG手 動(dòng) / 自 動(dòng) 控 制 站RCP402RC噴霧調(diào)節(jié)閥核電廠正常運(yùn)行工況下，一回路平均溫度的變化，將引起穩(wěn)壓器水位的變化。而引起一回路平均溫度變化的因素很多。如功率運(yùn)行時(shí)二回路系統(tǒng)熱功率的變化，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)給水的突然增加或減少，反應(yīng)堆功率控制系統(tǒng)的超調(diào)；當(dāng)反應(yīng)堆啟動(dòng)或者停閉時(shí)，一回路水溫由60升到290.8（或由290.8降到60），就要引起一回路水容積的變化；當(dāng)反應(yīng)堆從熱備用到功率運(yùn)行，一回路平均溫度從290.8提高到310，也要引起一回路水容積的變化。當(dāng)穩(wěn)壓器內(nèi)水位過高時(shí)，穩(wěn)壓器將失去對一回路系統(tǒng)壓力控制的能力，而且有安全閥組進(jìn)水的危險(xiǎn)；如果水位過低，加熱器電阻加熱元件有裸露于

44、空氣中的危險(xiǎn)。為此，必須對穩(wěn)壓器進(jìn)行水位調(diào)節(jié)，以保持穩(wěn)壓器的水位在正常的運(yùn)行范圍內(nèi)。 主主 要要 參參 數(shù)數(shù)數(shù)數(shù) 值值設(shè)計(jì)壓力17.2 MPa(abs)設(shè)計(jì)溫度360 運(yùn)行壓力15.5 MPa(abs)運(yùn)行溫度345 額定功率下蒸汽容積14.4 m3 3額定功率下水容積21.6 m3 3淹沒加熱器要求的水容積5.32 m3 3穩(wěn)壓器總?cè)莘e36 m3 3噴淋速率151 m3 3/h到200m3 3/h波動(dòng)速率3010 m3 3/h連續(xù)噴淋流量230 l/h輔助噴淋流量9.5 m3 3/h穩(wěn)壓器噴淋閥(RCP001VP/002VP):設(shè)計(jì)壓力17.2 MPa(abs)設(shè)計(jì)溫度360 運(yùn)行壓力15.

45、5 MPa(abs)運(yùn)行溫度292 特性曲線等百分比名義流量72 m3 3/h名義流量下的壓降0.07 MPa(abs)啟動(dòng)時(shí)間3秒失效安全位置 關(guān)閉（在連續(xù)噴淋的下?lián)鯄K上）穩(wěn)壓器安全閥:保護(hù)閥RCP020VP/021VP/022VP隔離閥RCP017VP/018VP/019VP設(shè)計(jì)壓力17.2 MPa(abs)設(shè)計(jì)溫度360 在17.2MPa(a)下的名義流量 （一個(gè)串聯(lián)閥組）170 t/h安全閥組整定壓力開啟關(guān)閉RCP017VP（隔離閥）14.613.9 MPa(abs)RCP018VP（隔離閥）14.613.9 MPa(abs)RCP019VP（隔離閥）14.613.9 MPa(abs)

46、RCP020VP（保護(hù)閥）16.616.0 MPa(abs)RCP021VP（保護(hù)閥）17.016.0 MPa(abs)RCP022VP（保護(hù)閥）17.216.6 MPa(abs)第六節(jié)卸壓箱當(dāng)穩(wěn)壓器超壓時(shí)，卸壓箱接收通過安全閥排放的蒸汽，使之冷凝和降溫，以確保一回路壓力邊界的完整性，防止一回路流體對反應(yīng)堆安全殼造成污染。同時(shí)也用于收集冷凝RRA系統(tǒng)安全閥，RCV系統(tǒng)安全閥的排放物和一回路閥門的閥桿填料裝置的泄漏物。 從穩(wěn)壓器排放的蒸汽，排放到卸壓箱的冷水中而冷凝。在蒸汽排放之前，卸壓箱內(nèi)水溫被維持在40，在蒸汽排放之后，水溫增加，但不會(huì)超過93。卸壓箱內(nèi)的冷凝水，由下列方式降溫：1）在卸壓箱

47、的噴淋水來自REA系統(tǒng)，它是經(jīng)過處理后的除鹽水。（RCP038VD是在T12盤上手動(dòng)控制的）。2）卸壓箱液體里的蛇形管，由RRI系統(tǒng)提供冷卻水（連續(xù)地提供冷卻水）。 卸壓箱按照滿功率運(yùn)行的工況下，能接收110%的穩(wěn)壓器蒸汽容積的蒸汽設(shè)計(jì)；但是卸壓箱不能連續(xù)接收穩(wěn)壓器的蒸汽排放。 卸壓箱上部空間覆蓋有氮?dú)?，氮?dú)獾娜莘e按一次排放后限制最大壓力達(dá)到0.45Mpa.a。卸壓箱上的爆破盤具有等于穩(wěn)壓器安全閥聯(lián)合排放量的釋放能力，卸壓箱設(shè)計(jì)壓力（即爆破盤的整定壓力）為選定的氮?dú)庠O(shè)計(jì)壓力的兩倍。 設(shè)計(jì)壓力（內(nèi)部） 0.8MPa(abs)設(shè)計(jì)溫度170運(yùn)行壓力0.12 到 0.45 MPa(abs)運(yùn)行溫度20 到 93總?cè)莘e37 m3正常水容積25.5 m3正常氣容積11.5 m3噴淋系統(tǒng)（REA） 最大流量率 鼓泡壓降13.6 m3/h0.5 MPa(abs)冷卻系統(tǒng)（RRI） 流量率 入口壓力 出口溫度1 m3/h3545爆破盤 數(shù)量 爆破壓力 爆破壓力下每個(gè)盤的釋放能力2 個(gè)0.8 MPa(abs)280 t/h卸壓箱控制第七節(jié)測溫旁路每條環(huán)路熱段和冷段的溫度在SG旁路管線和反應(yīng)堆冷卻劑泵旁路管線上分別測量。RTD（resistan