膠印水墨平衡

1、膠印水墨平衡理論與影響水墨平衡的因素1.膠印水墨平衡原理膠印水墨平衡原理2.水墨不平衡時會出現(xiàn)的問題水墨不平衡時會出現(xiàn)的問題3.影響水墨平衡的因素影響水墨平衡的因素4.墨失衡的判斷與處理墨失衡的判斷與處理5.如何調(diào)節(jié)水墨平衡如何調(diào)節(jié)水墨平衡6.保證水墨平衡的措施和控制方法保證水墨平衡的措施和控制方法1.膠印水墨平衡原理膠印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶油水不相溶、印版并具有選擇性吸附的兩大規(guī)律使油墨和水在印版上保持相互平衡來實現(xiàn)網(wǎng)點轉(zhuǎn)移，并以此達(dá)到印刷品圖像清晰、色彩飽滿的效果。膠印的印版分為親水疏油的空白部分和親油疏水的圖文部分。在印刷過程中，先給水后供墨，空白部分、圖文部分分別選擇性地

2、吸附水和油墨，然后形成均勻的水膜和墨膜。什么是乳化：一種液體以微小液珠的形式分散在與它互不相溶的液體之中的過程稱為乳化，這種體系稱為“乳狀液”產(chǎn)生乳化的條件：1：機械作用力2：乳化劑的存在這些水膜和墨膜在一定的印刷速度和壓力下，經(jīng)過滾筒、墨輥之間的擠壓，就會融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：當(dāng)水大墨小時，形成水包油（O/W）型；當(dāng)水小墨大時，形成油包水（W/O）型。當(dāng)水和油墨達(dá)到理想的供給量，乳化后的油膜中水與油墨的體積之比在1526之間，形成輕微程度的油包水(WO)型油墨，從而使印版上的水量與油墨量相互抗衡，這時，就達(dá)到水墨平衡。平衡只是一個相對的概念，是一個動態(tài)的平衡平衡只是一

3、個相對的概念，是一個動態(tài)的平衡.2.水墨不平衡時會出現(xiàn)的問題水墨不平衡時會出現(xiàn)的問題 2.1水大墨小水大墨小 2.2水小墨大水小墨大 2.3水小墨小水小墨小 2.4水大墨大水大墨大2.1水大墨小u 版面的水分過大，不僅印版水膜過厚，而且水分會沿著墨輥傳布，經(jīng)過滾筒、墨輥的相互擠壓，油墨乳化加速，形成了水包水包油油(OW)型乳化狀態(tài)型乳化狀態(tài)，從而阻礙了油墨的正常傳輸。u 圖文區(qū)得不到飽和的油墨，甚至不上墨，圖文墨色逐漸變淺，印跡不結(jié)實，網(wǎng)點實虛、灰暗，失去光澤，圖像虛蒙，缺乏層次。u 另外，由于水量較大，紙張吸濕后會造成變形伸長，影響套印。 由于油墨和水經(jīng)過滾筒、墨輥之間的擠壓,并以此達(dá)到印刷

4、品圖像清晰，使油墨乳化；2.2水小墨大u 由于供水量不足，版面空白部分不能形成斥墨的水膜抗拒油墨，墨輥上的油墨就很容易吸附到空白的非圖文區(qū)，產(chǎn)生粘臟粘臟；u 網(wǎng)點不清晰和網(wǎng)點擴大嚴(yán)重，導(dǎo)致圖像失去層次，文字也容易糊版，尤其是反白細(xì)小文字；u 由于水小，對結(jié)構(gòu)不同的圖文區(qū)缺水程度不一樣，也容易造成版面墨色不勻。 若想達(dá)到色彩飽滿的效果，形成“水包油”，水墨平衡是否恰到好處,又要保持非印刷區(qū)高度干凈整潔。2.3水小墨小u 水墨供給量都達(dá)不到量的要求，這時由于印版的水量不足以形成水膜，版畫空白部分沒有足夠的斥墨能力，不能與油墨抗衡，就容易吸附墨輥上的油墨，導(dǎo)致空白部分上臟；u 同時由于供墨量也小，圖

5、文部分吸墨量不足，這樣就會導(dǎo)致印跡發(fā)虛、暗淡，圖文不結(jié)實、缺少光澤。2.4水大墨大由于版面水分過量，水分不斷向墨輥傳布，油墨乳化過度，油墨的粘度和內(nèi)聚力降低，油墨傳輸受阻。盡管墨量大，但多在墨輥表面上堆積，而版面墨量反而減少，導(dǎo)致墨色逐漸變淺，顏色偏淡，色彩陳舊，圖像無光澤和層次。這時即使再增加供墨量也不會改善效果，并同時會出現(xiàn)水輥粘臟和版面浮臟的現(xiàn)象； 由于油墨中水分較大，引起其性能改變，尤其是干燥性能惡化，印跡干燥變得緩慢，容易導(dǎo)致印刷品粘臟、蹭臟粘臟、蹭臟。正確的水墨平衡條件是：在保證多原色實地密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，以最少的水量來實現(xiàn)水墨平衡。2.5結(jié)論：u 水墨平衡是構(gòu)成平版印刷的基礎(chǔ)

6、。u 能否正確掌握和控制水墨平衡、網(wǎng)點清晰光潔、墨色深淺,這種供水量和供墨量的平衡關(guān)系稱為水墨平衡，與印跡的正常轉(zhuǎn)移、保持平衡印刷中最基本的印刷原理是利用油水不相溶，形成“油包水”3.影響水墨平衡的因素影響水墨平衡的因素p 3.1表面張力表面張力p 3.2印刷用紙印刷用紙p 3.3潤濕能力潤濕能力p 3.4潤版液潤版液p 3.5油墨油墨p 3.6印版印版p 3.7酒精酒精p 3.8印刷車速快慢程度印刷車速快慢程度p 3.9壓力大小壓力大小p 3.10車間溫濕度車間溫濕度3.1表面張力u 液體抗拒其表面擴張的力稱為表面張力，假如液體被空氣所包圍，液體分子間相互吸引，在液體表面的分子有被其內(nèi)部分子

7、吸引向液體中心的現(xiàn)象。不同的油墨其表面張力不同；油墨含水后其表面張力會發(fā)生變化；u 潤版液的成分和含量不同，其表面張力也不同。例如：加入酒精后，其表面張力顯著降低，與印版接觸角降低，潤濕效果更好。3.2印刷用紙紙張的種類：不同的紙張對水墨平衡有不同的要求，如紙張的質(zhì)地有緊密和疏松緊密和疏松之分，含水量大小之分，這對于水墨平衡的要求也不同。紙張的影響因素紙張是由吸水性強的纖維組成，紙張吸收或釋放水分時可導(dǎo)致纖維膨脹或收縮，使紙張幾何尺寸的變化，而且這種尺寸變化與紙張的抄紙方向有關(guān)，若紙張吸收水分，則橫向膨脹較縱向膨脹顯著得多。3.3潤濕能力一種固體與不同的液體有不同的潤濕性，水珠在不同的固體上有

8、不同的接觸角（茲），此接觸角是很有參考價值的，接觸角越小潤濕能力越強。平版印刷的基本原理就是利用油水不相混溶以及油、水表面張力的大小不同來實現(xiàn)的。在此我們應(yīng)注意油、水并非絕對不相混溶，且空白部分不會完全排斥油墨。另外，潤版液還會通過空白部分、靠版墨輥進入輸墨系統(tǒng)，這是一個事實。3.4潤版液l 水的硬度：水的硬度是決定于溶解在水中堿性物質(zhì)的量，平版印刷者必須盡量避免水的硬度過高。l 潤版粉：版粉和水的調(diào)配比例不對，可能會使它的潤濕性能達(dá)不到印刷要求。l PH值：3.5油墨u 油墨的黏度：黏度越大，其內(nèi)聚力越強，油墨不容易乳化。u 油墨用量：墨量過小，印刷品會體現(xiàn)網(wǎng)點不飽滿，灰暗而無光澤；墨量過大

9、又會造成糊版，圖文網(wǎng)點過量擴大，濺墨還會使印刷空白部分上臟，背面蹭臟，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。3.6印版u 砂目的粗細(xì):印版表面的砂目必須保持均勻細(xì)密，具有一定的物理強度，使圖文和空白部分有牢固的依附基礎(chǔ)并有良好的蓄水3.7酒精u 要作用是降低水的表面張力同時提高水對印版的潤濕水中加酒精后能在印版上形成薄而均勻的水膜，因此印刷中可以減少供水量迅速達(dá)成水墨平衡。3.8印刷車速快慢程度u 要作用是降低水的表面張力同時提高水對印版的潤濕水中加酒精后能在印版上形成薄而均勻的水膜，因此印刷中可以減少供水量迅速達(dá)成水墨平衡。3.9壓力大小u 壓力是印跡轉(zhuǎn)移的前提條件，印刷機必須有精確的滾筒壓滾筒壓力、墨輥壓力

10、和水輥壓力力、墨輥壓力和水輥壓力，這三種壓力直接決定著水墨平衡。u 根據(jù)紙張的厚薄和光澤度情況，調(diào)整合適而又均勻的印刷壓力，可較好地保證印刷效果。3.10車間溫濕度u 溫度的變化會引起油墨的黏度、流動性的變化；溫度升高使水分蒸發(fā)，從而使水墨失去平衡，所以溫度盡量控制在20-25范圍內(nèi)。4.墨失衡的判斷與處理看摸聽看：u 就是用肉眼或者放大鏡觀察網(wǎng)點的變化。看網(wǎng)點是否清晰，圖案邊緣是否光滑。u 當(dāng)水墨失衡時，大多數(shù)網(wǎng)點不是很清晰，實地圖案常常發(fā)毛、出刺。在串墨輥鏟下油墨，或者用墨鏟挑起墨斗的油墨，觀察墨斗內(nèi)油墨的拉絲性，凡是水墨失失衡時，油墨的絲頭都較短。聽：u 就是聽機器運轉(zhuǎn)時墨輥的聲音，如果

11、墨輥在運轉(zhuǎn)中發(fā)出“吱吱”的聲音，表明墨輥上積聚油墨過多，（可用墨鏟鏟去串墨輥表面的油墨測試），不能很順暢地涂敷到印版圖文表面，此時可證明水墨失衡。u 另外，凡是油墨乳化現(xiàn)象嚴(yán)重的膠印機，其印刷壓力是有變化的，即紙張從橡皮布上剝離時出現(xiàn)異常聲音。摸：u 就是用手去摸印張實地色塊處或七成以上的網(wǎng)點處。u 如果感覺這些地方發(fā)黏，則要引起注意，另外，停機后用手指觸摸水、墨輥，感覺水輥是否濕漉漉的或者墨輥發(fā)胖，u 除此還可用手觸摸印版、橡皮布表面的印跡，當(dāng)產(chǎn)生堆版、堆橡皮布時，亦說明油墨不能很好的轉(zhuǎn)移，可能產(chǎn)生水墨失衡。當(dāng)水墨失衡嚴(yán)重時，則應(yīng)斷然采取措施，清洗墨輥，換掉油墨，重新開印。5.如何調(diào)節(jié)水墨平

12、衡ENDu印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ)，保持親油和親水相對穩(wěn)定。若某一條件不具備，就會使水墨失去平衡。u砂目的粗細(xì)要控制好。印版表面的砂目必須保持均勻細(xì)密，具有一定的物理強度，使圖文和空白部分有牢固的依附基礎(chǔ)并有良好的儲水條件。u 車間溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發(fā)，從而使水墨失去平衡。尤其是樹脂油墨，對溫度很敏感。最好是安裝空調(diào)，把溫度控制在范圍內(nèi)。u機器要勻速運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)中機器運行必須保持正常速度和勻速運轉(zhuǎn)，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。u干燥油用量要適度。油墨中放干燥油，促使油墨干燥加速

13、，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適是使水墨平衡失去控制而臟版的主要因素。u 潤版稀釋液值不宜波動。潤版液的值也是影響水墨平衡的重要條件。必須使之恒定，避負(fù)大范圍波動。u 正確調(diào)整壓力。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力，這三種壓力直接決定著水墨平衡。5.保證水墨平衡的措施和控制方法保證水墨平衡的措施和控制方法 （1）在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)（版面的供水應(yīng)是26%)，并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。（2）掌握水少墨厚的原則。這里指的水少，是以版面空白部分不沾臟為前提。所謂墨厚，也是建立在水少的基礎(chǔ)上的。水大造成油墨乳化，墨層不可能厚實從膠印水墨傳遞過程看出， （3）根據(jù)印版的材料類別材料類別選擇水墨的大小，PS版水量可適當(dāng)小些，PVA版水量可稍大些；光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。（4）掌握水少墨厚的原則水少墨厚的原則。這里指的水少，是以版面空