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1、汽車一般塑料件設(shè)計(jì)標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn) 1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車一般塑料件通用技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車一般塑料制品,本標(biāo)準(zhǔn)不適用于已有公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的特殊塑料零件(如轉(zhuǎn)向盤等)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 GB 4457.3 機(jī)械制圖 字體 QC/T 15 汽車塑料制品通用試驗(yàn)方法 QCn 29017 汽車模制塑料零件的未注公差尺寸的極限偏差 汽車塑料件耐振動(dòng)試驗(yàn)方法 汽車非金屬材料 零件人工耐候性試驗(yàn)方法 汽車非金屬材料 零件曝露試驗(yàn)后外觀評(píng)價(jià)方法 汽車塑料件耐濕性試驗(yàn)方法 汽車塑料件耐溶劑試驗(yàn)方法 汽車塑料件耐沖擊試驗(yàn)方法 汽車塑料件耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法 汽車塑
2、料件色差試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法 汽車非金屬制品檢驗(yàn)一般規(guī)則3 術(shù)語工礦特性碼-一組由大寫的漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成的表示塑料零件安裝位置、使用工礦及特殊要求的分類碼。4 零件分類及工礦特性碼構(gòu)成4.1 根據(jù)塑料零件的安裝位置、使用工礦、特殊要求,對(duì)零件進(jìn)行分類,并以工礦特性碼定義。4.2 工礦特性碼構(gòu)成 裝車位置 光照 溫度 特殊限定4.2.1 裝車位置根據(jù)零件在車上的位置處分為四類,分別用大寫漢語拼音字母表示。具體規(guī)定如下:A 車身內(nèi)部零件B 車身外部零件C 發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)零件D 底盤上零件4.2.2 光照根據(jù)零件的光照情況分為兩種,用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,具體規(guī)定如下:0 不受陽光照射1 受陽光照射
3、4.2.3 溫度根據(jù)零件的溫度工況分為四種,用一位阿拉伯的數(shù)字表示,具體規(guī)定如下:0 溫度不高工況,如門里板堵蓋、輪罩、座椅調(diào)節(jié)手柄等。1 較高溫度工況,如儀表板下?lián)醢?、開關(guān)固定板、保險(xiǎn)杠、燈圈、車門戶板等。2 高溫工況,如儀表板上部零件、煙灰缸等。3 特高溫度工況4.2.4 特殊限定零件有特殊性能要求時(shí),增加特殊限定碼,特殊限定碼由一位或一組大寫漢語拼音字母組成。具體規(guī)定如下:T 裝飾性:用于有裝飾性要求的內(nèi)飾及外裝件F 阻燃性:用于有阻燃要求的內(nèi)飾件S 沖擊性:用于受沖擊作用的零件,沖擊性分為三種,具體規(guī)定如下: S 普通沖擊 S1 中沖擊 S2 高沖擊4.3 工況特性碼在圖樣上的標(biāo)注例:
4、儀表板中下?lián)醢錋BS-AI該零件安裝在車身內(nèi)部(位置碼為A),受陽光照射(光照碼為1),在較高溫度工況下工作(溫度碼為1),屬內(nèi)飾件(增加T),有阻燃要求(增加F),有抗中等沖擊要求(增加S1)、其工況特性碼為:AIITFSI在圖樣材料中標(biāo)注: ABSAI EQC30093AIITFSI EQC302945 技術(shù)要求5.1 一般規(guī)定5.1.1 一般塑料零件必須符合本標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及有關(guān)技術(shù)文件制造。5.2 材料5.2.1 一般塑料件必須采用圖樣規(guī)定的材料,不得擅自更改材料種類或材料牌號(hào)。5.2.2 制造廠商應(yīng)在材料標(biāo)準(zhǔn)中推薦的材料供應(yīng)商中選購生產(chǎn)用料。選擇非推薦的供應(yīng)商時(shí)
5、,必須由東風(fēng)汽車研究院對(duì)其材料進(jìn)行試驗(yàn)認(rèn)證,否則不得用于生產(chǎn)。5.2.3 有特殊要求的塑料件(如沖擊、裝飾、強(qiáng)度等)不得使用回收料生產(chǎn)。無特殊要求時(shí)允許部分摻入回收料,但摻入量不得大于8。5.3 外觀5.3.1 一般塑料件顏色應(yīng)符合圖樣及樣本要求,顏色應(yīng)均勻一致,不得有明顯色差。5.3.2 制品表面花紋應(yīng)符合圖樣要求,并于樣本一致?;y表面應(yīng)紋路清晰。生產(chǎn)廠家在投入新模具時(shí),不得擅自變更花紋種類或深淺程度。5.3.3 制品表面應(yīng)光滑、平整、無裂紋、變形、鼓泡、飛邊、毛刺、波紋、疵點(diǎn)、刀痕等缺陷。5.3.4 制品表面應(yīng)清潔,不得有脫模劑及其他污物。5.3.5 有“T”(裝飾性)要求的零件,外表面
6、不得有分模、頂出痕跡及易于用肉眼觀察到的、熔接痕。對(duì)于在制品表面無法避免分型面的零件,允許存在不明顯的分模痕跡。5.4 標(biāo)記 除小零件及背面無法打印標(biāo)記的零件外,一般塑料件必須在不影響外觀的零件背面任意部位打印或模塑標(biāo)記。字體可用GB4457.3規(guī)定的5或3.5號(hào)字,可用淺凹或淺凸型,標(biāo)記內(nèi)容如下: a: 材料代號(hào); b: 零件圖號(hào),分左、右件時(shí),須加注左(或L)或右(或R); c: 制造廠名,簡(jiǎn)稱或廠徽。5.5 尺寸5.5.1 一般塑料件尺寸應(yīng)滿足圖樣要求。5.5.2 未注公差尺寸滿足QCn 29017汽車模制塑料零件的未注公差尺寸的極限偏差標(biāo)準(zhǔn)要求5.5.3 對(duì)有公差要求的尺寸經(jīng)表2中13
7、項(xiàng)試驗(yàn)后仍符合圖樣要求。5.6 性能試驗(yàn)要求一般塑料件根據(jù)工況特性碼按表1選擇試驗(yàn)項(xiàng)目,試驗(yàn)后滿足表2要求。表 1 試驗(yàn)項(xiàng)目零件分類零件分類耐高溫試驗(yàn)?zāi)偷蜏卦囼?yàn)冷熱循環(huán)試驗(yàn)氣候老化試驗(yàn)?zāi)凸饫匣囼?yàn)?zāi)退栽囼?yàn)性耐濕性試驗(yàn)?zāi)腿軇┰囼?yàn)?zāi)驼饎?dòng)性試驗(yàn)?zāi)蜎_擊試驗(yàn)?zāi)湍Σ猎囼?yàn)色差試驗(yàn)燃燒性試驗(yàn)A00STTFA01STTFA02STTFA10STTFA11STTFA12STTFB10STTB11STTB12STTC00SC01SC02SC03SD00SD01SD02SD10SD11S注 1:表中為必選項(xiàng)目,為供選項(xiàng)目,由設(shè)計(jì)及檢查部門根據(jù)零件實(shí)際工況情況決定。2:凡零件工況特性碼帶有特殊限定碼(T、S、F)的須
8、進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目。表 2序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1耐高溫試驗(yàn)不得出現(xiàn)開裂、變形、發(fā)粘、變色等異?,F(xiàn)象。6.12耐低溫試驗(yàn)6.23冷熱循環(huán)試驗(yàn)6.34耐氣候老化試驗(yàn)1、 不得出現(xiàn)變形、發(fā)粘、銀紋、發(fā)白等異?,F(xiàn)象。2、 差變化在四級(jí)或四級(jí)以上。6.45耐光老化試驗(yàn)6.56耐水性試驗(yàn)不得出現(xiàn)尺寸變色、龜裂、溶脹、發(fā)白、變色等異?,F(xiàn)象。6.67耐濕性試驗(yàn)6.78耐溶劑性試驗(yàn)不得出現(xiàn)龜裂、溶脹、發(fā)白、變色等缺陷。6.89耐振動(dòng)性試驗(yàn)1、 內(nèi)飾件共振頻率須大于35Hz,并在550Hz范圍內(nèi)不得有噪音,其它零件共振頻率滿足圖樣要求。2、 完成規(guī)定循環(huán)的振動(dòng)疲勞試驗(yàn)后,制品不得出現(xiàn)破損、開裂等異?,F(xiàn)象。
9、6.910耐沖擊試驗(yàn)制品不得發(fā)生斷裂現(xiàn)象。6.1011耐磨擦色牢度試 驗(yàn) 介質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目干水汗液乙醇正庚烷肥皂水褪色555445沾色5454533456.1112色差試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致。6.1213燃燒試驗(yàn)滿足GB8410標(biāo)準(zhǔn)要求。6.136 試驗(yàn)方法6.1 耐高溫試驗(yàn)6.1.1 試驗(yàn)條件不同工況特性碼的試驗(yàn)條件如表3所示。表 3工 況 特 性 碼試 驗(yàn) 溫 度()試 驗(yàn) 時(shí) 間(h)A0070±24A0180±24A02100±34A1080±24A1190±24A12115±34B1080±24B1190±24B
10、12100±34C0080±24C0190±24C02115±34C03130±34D0070±24D0180±24D02100±34D1080±24D1190±246.1.2試驗(yàn)步驟按表3規(guī)定調(diào)整恒溫箱的溫度,達(dá)到規(guī)定溫度后,將試樣按實(shí)車安裝方式安裝在夾具上后放入恒溫箱,達(dá)到規(guī)定時(shí)間后取出,在常溫下放置0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6.2耐低溫試驗(yàn)6.2.1 試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度:40±2,試驗(yàn)時(shí)間:4h6.2.2 試驗(yàn)步驟 按6.2.1規(guī)定調(diào)整低溫箱的溫度,達(dá)到規(guī)定的溫度后,將試樣按實(shí)
11、車安裝方式安裝在夾具上后放入低溫箱,達(dá)到規(guī)定時(shí)間后取出,在常溫下放置0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6.3 冷熱循環(huán)試驗(yàn)6.3.1 試驗(yàn)條件 不同工況特性碼的試驗(yàn)條件如表4所示。6.3.2 試驗(yàn)步驟 按表4規(guī)定調(diào)整恒溫恒濕箱及低溫箱的溫度,高溫試驗(yàn)參照6.1.2條,低溫試驗(yàn)參照6.2.2條進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)。達(dá)到規(guī)定的最后一個(gè)循環(huán)后取出試樣在常溫下放置0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6.4 耐氣候老化試驗(yàn)按EQCT66規(guī)定進(jìn)行,并按EQCT67評(píng)定。6.5 耐光老化試驗(yàn)同6.4規(guī)定。6.6 耐水性試驗(yàn)按QC/T15中第5.3條進(jìn)行。6.7 耐濕性試驗(yàn)按EQCT-68規(guī)定進(jìn)行。6.8 耐溶劑試驗(yàn)按EQ
12、CT69規(guī)定進(jìn)行。6.9 耐振動(dòng)性試驗(yàn)按EQCT65規(guī)定進(jìn)行。表 4工況特性碼試 驗(yàn) 程 序 (一個(gè)循環(huán))循環(huán)次數(shù)A00A1070/4h室溫/0.5h -30/2h室溫/0.5h4A01A1180/4h室溫/0.5h -30/2h室溫/0.5h4A0290/4h室溫/0.5h -30/2h室溫/0.5h4A12100/4h室溫/0.5h -30/2h室溫/0.5h6B10C00D00D1070/4h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h2B11C01D01D1180/4h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h2B12D0290/4h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h2C02100/4h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h2C03120/4h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h26.10 耐沖擊試驗(yàn)6.10.1試驗(yàn)條件根據(jù)零件工況特性碼,試驗(yàn)條件如表5所示。表 5 分類試驗(yàn)溫度普通沖擊S中
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