項目樁基工程監(jiān)理實施細則

1、*項目樁基工程監(jiān) 理 細 則監(jiān)理項目部（章）： * 專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日 期：文件傳閱單文件名稱及編號傳閱批示：請所有監(jiān)理人員仔細學習該細則，并按該細則實施監(jiān)理活動。傳閱記錄：（傳閱人員簽名）目錄第一章工程概況3第二章專業(yè)工程特點3第三章監(jiān)理工作依據(jù)5第四章監(jiān)理工作流程6第五章監(jiān)理工作的控制要點及目標值9第六章監(jiān)理工作的方法和措施14第七章監(jiān)理旁站內容方法和要求17第八章現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式19第一章工程概況第二章專業(yè)工程特點本工程樁采用預制鋼筋混凝土方樁，樁選自國家建筑標準設計圖集：預制鋼筋混凝土方樁（04G361）。樁砼強度等級試樁C30、工程樁C30，樁基主要設計參數(shù)詳見下表

2、。序號房號樁型樁數(shù)（根）樁長（m)工程量（m）備 注1教學樓JAZHb-335-101010B工程樁5123015540JAZHb-335-101012B試樁632192合計工程樁518-157322綜合樓JAZHb-335-101010B工程樁124303720JAZHb-335-101012B試樁33296合計工程樁127-3816第三章監(jiān)理工作依據(jù)1、監(jiān)理委托合同、建設工程合同及設計圖紙；2、監(jiān)理規(guī)劃及樁基施工方案；3、規(guī)劃部門出具的紅線資料；4、測繪部門提供的水準高程點資料和原始基準點、基準線資料；5、建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)；6、國家標準工程測量規(guī)范（GB5002

3、6-2007）；7、預制鋼筋混凝土方樁（圖集04G361）；8、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；9、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；10、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012）；11、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）；12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；13、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）；14、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81-2002）;15、 建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003；16、建設工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程（DG/TJ08-2035-2014）；17、上海市標準

4、地基基礎設計規(guī)范(DGJ08-11-2010)；18、上海市建設工程文明施工標準（滬建交2010-1032 號文）；19、建設方的指令、通知、要求等其他現(xiàn)行國家及上海市規(guī)范。第四章監(jiān)理工作流程第一節(jié)監(jiān)理工作基本流程審核承包單位資格參加設計交底審核施工組織設計審核開工報告退換審核原材料半成品，成品 不合格整改合格隱蔽工程檢查驗收 不合格整改合格子分部工程質量驗收 不合格子分部工程質量評定整改合格竣工預驗收 有缺陷審核竣工資料竣工驗收編寫質量評估報告簽署竣工驗收報告第二節(jié)監(jiān)理質量控制流程1、 成品樁驗收流程成 品總承包自檢后送成品報驗單廠(場)方提供質保書分包商自檢監(jiān)理工程師驗收/審批成品進入施工

5、現(xiàn)場使用換成品否可2、沉樁工程質量監(jiān)理工作流程第五章監(jiān)理工作的控制要點及目標值第一節(jié)樁基工程的關鍵控制點1、建筑物規(guī)劃控制點、軸線位置、樁位樣樁的復核。2、預制樁運抵現(xiàn)場的驗收。3、樁定位、接樁、終止沉樁的標高、壓力值。4、承載力、基樁完整性測試。第二節(jié)監(jiān)理工作控制要點(1)施工前首先進行圖紙會審,并將樁基圖和建筑圖、上部結構圖紙對照審核,確保三者的尺寸必須一致, 并參加業(yè)主組織的設計交底會,將圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題提交設計解決。設計認為需要修改的由設計單位出具修改通知,或者作出相應的解釋。(2)開工前由專業(yè)監(jiān)理師審查沉樁施工方案,著重審核沉樁機械的有效性和合理性。測量方法及其精密度保證措施。沉

6、樁流程意見,以及總包對分包的組織管理措施、管理人員名單。(3)開工前應對進入現(xiàn)場的預制樁外觀質量進行抽查,對制樁的資料,包括原材料質報資料、砼強試驗報告等資料100%復核。(4)開工前對建筑物軸線位置, 樁位樣樁進行 100%測量復核并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題立即糾正, 并要求施工單位提前24 小時通知驗收。(5) 施工過程中對樁的定位、接樁和送樁終止的標高進行旁站監(jiān)理,對接樁和送樁終止進行隱蔽驗收, 并做好相應的記錄。(6)沉樁過程中應利用儀器控制樁架的垂直度和平整度以達到控制樁垂直的目的。(7)檢查施工沉樁記錄必須完整真實,內容應包括制樁日期、沉樁日期、樁機型號、壓樁時間、接樁時間、送樁時間、樁

7、頂標高、沉樁結束時的壓力Mpa。(8)巡視檢查基坑開挖, 挖土時不得損傷基樁,土挖至樁頂以上20cm時應采用人工挖土至設計標高, 這時監(jiān)理將加強巡視進行旁站。(9)澆筑墊層測放軸線位置,監(jiān)理應進行復核,并復測樁位, 100%記錄。對平面位置和標高偏差大于規(guī)范允許偏差的應會同有關單位研究妥善處理方法。(10)對于基樁檢測單位進行資質和檢測方案審核,沉樁過程中有疑問的樁首先要求進行檢測, 對檢測過程進行旁站。(11)在收集所有沉樁、檢測、測試資料后編寫樁基工程質量評估報告, 報業(yè)主, 以備質監(jiān)站驗收。(12)每日檢查相應的施工進度,發(fā)現(xiàn)未按進度計劃完成的應查找原因采取相應措施, 在合理時間內把進度

8、趕上去。第三節(jié)樁基工程的控制目標1、樁平面位置、標高合格率100%，最大偏位控制在允偏的范圍以內。2、小應變測試一類樁95%, 無三類樁。3、無質量事故。4、對運到施工現(xiàn)場的預制樁，要嚴格按驗收標準逐項進行檢查驗收。（1）核查有關技術資料、出廠合格證、材料檢驗記錄、鋼筋隱檢記錄、混凝土試件強度報告、樁的質量檢驗記錄等；（2）目測樁的表面是否平整、密實。蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面的0.5%，也不得過分集中。掉角深度不應超過10mm，混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（管樁和多角樁不得超過直徑或對角線的一半），樁頂或樁尖不

9、容許有蜂窩，麻面，掉角和裂縫。（3）用回彈儀測定砼的強度，用混凝土保護層測定儀測定樁縱向主筋頂端和周邊保護層厚度。（4）按規(guī)范要求量測外形偏差。第四節(jié)壓樁工程施工質量監(jiān)理要點1、經(jīng)常督促承包單位，以固定軸基線控制校核樁位（因為在壓樁過程中土體會產(chǎn)生隆起和位移，一次性確定的樁位可能會有變化）。2、巡視和旁站監(jiān)理打樁過程，關鍵是控制接樁質量和垂直度。經(jīng)常檢查承包單位的壓樁施工記錄，對樁身突然傾斜錯位，壓力達到設計值等現(xiàn)象，要與承包單位一起研究解決，防止斷樁及樁端彎曲等問題發(fā)生。第五節(jié)壓樁施工質量監(jiān)理控制1、壓樁施工采取分段壓入，焊接法接樁。焊接接樁：預埋鐵件表面應保持清潔，上下節(jié)樁間隙應用鋼板填實

10、焊牢。焊接時必須對稱施焊，并應采取措施減少焊接變形，焊工操作施焊時，焊縫應連續(xù)飽滿；2、壓樁垂直度控制主要應隨時保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差及節(jié)點彎曲矢高符合設計與規(guī)范要求。3、 各種預制樁在打樁以后，開挖基坑時應按設計的樁頂標高將多余部分鑿去(即鑿樁)。鑿樁時可用人工、風鎬或小爆破法，但不得把樁身混凝土打裂并應保持樁身主筋伸入承臺內。伸入長度應符合設計與規(guī)范要求；主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當樁頂標高在設計標高以下時，應將樁周圍的土挖成倒喇叭形，鑿毛樁頂表面混凝土，剝出主筋并焊接接長到設計要求的伸入長度，并與承臺底皮鋼筋綁在一起，然后用和樁身同強度等級的混凝土與承

11、臺一起澆灌。監(jiān)理工程師應對鑿樁情況進行驗收。4、樁基工程的驗收，尚應符合下列規(guī)定：5、樁基承載力和質量檢測應符合設計要求6、接樁質量必須符合規(guī)范和設計規(guī)定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù)，方才能轉入下道工序施工。對重要工程應抽取10的接頭進行超聲探傷檢測。10、 靜壓樁質量檢驗標準應符合下圖規(guī)定。第六節(jié)資料控制1）預控驗收資料u 從業(yè)人員資格核查表（提供相關證明材料復印件）u 施工方案報審表（報審的方案必須已通過施工單位技術主管審批）u 測量放線報審（提供施工單位進行的測量放線記錄、測量復核記錄等）u 成品、半成品質量報審（每進場批量或100套報一次，要求廠方提供相關證明材料）2）同步實施的檢驗

12、批、分項工程驗收資料u 檢驗批驗收記錄表（按每天一批）；u 樁基檢測報告（按設計要求提供相應靜載、大小應變檢測報告等）u 沉樁記錄（原始記錄）u 樁位偏差匯總表；u 樁位竣工平面圖；u 分項工程質量檢驗評定表；u 施工單位認為應該編制的其他資料。第六章監(jiān)理工作的方法和措施靜壓樁施工過程監(jiān)理應采取巡視、旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進行質量控制，并從事前、事中和事后制定針對性的監(jiān)理控制措施。第一節(jié)事前控制措施1. 審核施工機械選擇合理性，壓重的安全性。2. 審核壓樁作業(yè)線是否合理，應避免成單方向壓樁而造成土體成單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環(huán)境。3. 施工前對成品樁（駐廠監(jiān)造）做外觀及強度

13、檢驗，并留下記錄。4. 接樁用焊條應有產(chǎn)品合格證書，或送有關部門檢驗。5. 對壓樁用壓力表、規(guī)格及質量應進行檢查，并審查壓力表和油壓系統(tǒng)配套校驗證書。6. 審查施工控制網(wǎng)的設置方案是否合理，并對基準線、基準點進行復測，合格后復核小樣樁的放樣精度。第二節(jié)事中控制措施1、壓樁機行駛的路線應有足夠的承載能力，以免壓樁機的傾覆。2、樁基工程施工前，先進行壓樁試驗，以確定壓樁的有關參數(shù)。3、壓樁應一次到位，中途不得停頓。如特殊情況，中途必須停頓的，應將樁尖停留在軟土層，且停歇時間不得超過24h。4、壓樁應符合下列規(guī)定：(1)樁應有相適應的樁帽和送樁帽，樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為10-20MM；(2)

14、樁帽、樁身和送樁的中心線應重合，垂直度偏差不得超過0.5%；(3)送樁留下的樁孔，應立即用碎石或道渣回填密實；5、壓樁的順序速度確定，要在施工組織設計中明確，應考慮盡量減少擁土、擠土對周圍環(huán)境的影響；壓樁速度根據(jù)對周圍管線、建筑物的監(jiān)測情況調整；6、接樁時應保持上、下節(jié)樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時間間隔。當采用焊接法接樁時，應兩人同時對角對稱地進行，焊縫應連續(xù)飽滿，并用墊塊填實接樁處的縫隙，以防止節(jié)點變形不均勻引起樁身傾斜。7、對于重要工程或有特殊要求地工程，應對電焊接樁的接頭進行10的探傷檢查。8、當壓樁下沉接近設計標高時，不得過早停壓，以免在補壓時發(fā)生停止下沉或下沉難以達到設計標高的現(xiàn)

15、象。9、 遇到下列情況時，應暫停壓樁，并及時與有關單位研究處理:(1)初壓時，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；(2)樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。10、 當樁頂未達到設計標高，經(jīng)設計單位同意必須進行截樁時，截樁前必須先把樁端固定好，然后用鑿子鑿開35cm的深槽，待露出鋼筋后進行切割。嚴禁在樁頂懸臂狀態(tài)下進行切除。10、 施工過程中，必須做好壓樁記錄，重點記錄壓樁壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。11、 對承受反力的結構、管線應加強觀測。第三節(jié)事后控制措施1、 施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗，檢測比例應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2、 當基樁樁

16、頭挖出后應復測樁位偏差和樁頂標高偏差，當發(fā)現(xiàn)樁位超偏時，必須督促施工單位找設計確認，并拿出處理方案處理到位，方才能轉入下道工序施工。3、 樁基檢測和復測合格后，由監(jiān)理出具樁基工程質量評估報告。第四節(jié)質量通病控制措施對樁基施工中易發(fā)生的質量問題，應通過監(jiān)幫結合加以預防，主要質量通病及其預防措施參見以下內容。1）樁頂碎裂u 檢查出廠合格證及產(chǎn)品實物標識，確?；炷聊苓_到設計強度。u 注意制樁過程中的樁套端部的錨固筋連接及長度數(shù)量是否符合要求。u 嚴格控制樁的成型質量，確保樁的頂面平整，并同樁身軸線垂直。u 按照樁徑、打入深度、設備性能等，選擇合適的靜壓樁機。u 設計要求樁進入指定持力層的深度應適當

17、。2）樁身斷裂u 確保制樁質量：原材料質量必須合格，樁的彎曲矢高不得大于樁長的1，且不大于20mm，樁尖不得偏離樁身縱軸線。u 樁的吊運、堆放應嚴格遵守技術要求，樁身若出現(xiàn)超過驗收標準的裂紋，不得使用。u 施工前應查明地下障礙物，并加以清除，以防樁尖遇阻擠向一側。u 確保插樁垂直，初沉時若發(fā)生傾斜，應及時糾正；在打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不得采用移動樁架的方法強行校正。u 確保接樁在同一縱軸線上，連接質量必須符合要求。u 因飽和軟粘土中沉樁，控制沉樁速率和采取控制擠土效應的預防措施；在沉樁完成間歇四周后方可開挖土方，并分層進行。3）樁頂位移（水平與垂直）u 施工前應查明地下障礙物，并加以清

18、除。u 沉樁前檢查樁身彎曲情況，超過驗收標準的樁不宜使用。u 確保接樁在同一縱軸線上，連接質量必須符合要求。u 沉樁前復查樁位，確保無誤。u 應采取控制地基土壤孔隙水壓力增高的措施，并控制沉樁速率，以防止鄰樁受擠壓發(fā)生水平和垂直變位，必要時采取孔隙水壓釋放措施。u 開挖基坑土方應分層進行，避免使樁身兩側產(chǎn)生較大土壓力差。4）樁身傾斜u 確保沉樁機械作業(yè)場地平整、堅實，能使壓樁機保持底盤水平，機架垂直。u 沉樁前查明并清除地下障礙物。u 確保制樁質量，樁身彎曲不得超過驗收標準規(guī)定值，樁尖不得偏離軸線。u 確保插樁垂直，偏斜小于5；初沉時發(fā)現(xiàn)超偏，及時糾正。u 確保接樁在同一縱軸線上。u 確保樁頂

19、與樁帽接觸面平整，使樁在沉樁過程中處于中心受壓狀態(tài)。u 在飽和軟粘土中密集沉樁，應控制沉樁速率，并采取控制地基土壤孔隙水壓力增高的措施，防止擠土效應使樁傾斜。5）接樁處松脫開裂u 接頭連接件必須牢固平整，端面不得傾斜。u 連接件的表面必須清理干凈。u 上下兩節(jié)樁必須在同一縱軸線上，其結合面應粘合。u 焊接接頭必須確保焊接質量，焊工必須持證上崗。第七章監(jiān)理旁站內容方法和要求1、旁站工作程序1）監(jiān)理機構書面通知施工單位要進行旁站的部位及工序；2）施工單位在需旁站部位工序施工時，提前24小時書面通知監(jiān)理機構旁站；3）總監(jiān)安排旁站。2、旁站人員的主要職責：1）檢查施工方質檢人員到崗、特殊工種人員持證上

20、崗及施工機械、建筑材料準備情況；2）檢查執(zhí)行施工方案及工程建設強制性標準情況；3）檢查進場材料、構配件、設備及商品砼的質量檢驗報告等，并見證復驗；4）做好旁站記錄，保存旁站原始資料；5）對施工中存在的問題按規(guī)定進行處理。6）對需要旁站的施工，凡沒有實施旁站或沒有旁站記錄的，專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)不得在相應文件上簽字。7）旁站記錄內容應真實準確，并與日志相吻合。3、監(jiān)理旁站控制要點1）樁機、測量儀器運行狀況是否正常；測量控制人員是否在崗；起重、焊接人員是否持證上崗；（1）壓樁機應根據(jù)土質情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應縮短停頓時間。（4）為減少靜力壓樁

21、的擠土墩可選擇適當措施。（5）沉樁場地應平整，坡度不宜大于1%，且應設置排水明溝或暗溝。（6）沉樁場地應滿足沉樁機接地壓力要求，當不能滿足時，可采用下列措施：鋪墊道渣層，用壓路機壓平；鋪設路基箱，沿壓樁機履帶走向鋪平放穩(wěn)。（7）沉樁機運行路線應經(jīng)濟合理，運樁、喂樁方便。（8）樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標記，圓心放樣偏差不應大于20mm.2）第一節(jié)樁的插樁垂直度控制是否符合不大于0.5%的規(guī)范要求；3）接樁焊接焊絲是否有合格證；接樁端部閥蘭是否平整、無銹；焊縫質量：是否飽滿、連續(xù)、是否有氣孔、焊瘤、裂縫等質量問題，上下節(jié)錯口不大于3mm，焊縫高度是否符合規(guī)范要求，咬邊深度不大于0.5mm。4）沉樁過程控制是否正常；是否有障礙物、沉樁是否連續(xù)等。5）送樁應滿足下列要求（1）應具有足夠的強度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。（2）應分析所沉沒的樁徑相適應，樁帽外圈內徑宜比樁徑大1-2CM，內圈外徑宜比樁內徑小4CM，樁帽宜套入樁頂30-40CM。（3）必須設置排氣孔，確保管樁內腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內徑的1/10。6）樁墊應具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應與