鐵虎哨隧道水溝電纜槽施工

1、 技術交底書表格編號CRECSH-PM-1008項目名稱中鐵上海工程局張吉懷鐵路項目經理部二分部第 頁共 頁交底編號ZJH7-5JSJD- 工程名稱鐵虎哨隧道設計文件圖號張吉懷施隧-069、張吉懷隧參01、張吉懷隧參04施工部位水溝、電纜槽交底日期2018年4月23日技術交底內容：1.技術交底范圍：本技術交底適用于新建張家界至吉首至懷化鐵路站前工程ZJHZQ-7標鐵虎哨隧道工區(qū)水溝、電纜槽施工。2.設計情況：（1）側溝、中心水溝采用定型鋼模施工。（2）側溝及中心水溝：隧道內設置雙側水溝加中心水溝的方式進行排水，雙側水溝加中心水溝的方式中，側溝布置在邊墻墻腳兩側，主要用于匯集地下水并通過仰拱填充

2、中10m埋設一道的橫向排水管引排至中心水溝，同時起到沉淀和排除部分匯水的作用。（3）電纜槽：隧道內雙側（四條）電纜槽，電力電纜槽與通信、信號電纜槽分槽設置，靠邊墻側為電力電纜槽，通信、信號電纜槽布置在靠中心水溝側。（4）由于前期施做仰拱邊墻時，未在側溝與邊墻接觸區(qū)域安裝連接筋，所以需在側溝與邊墻接觸面進行植筋加固處理，以便增加槽身與邊墻連接效果，布設一排12鋼筋，縱向間距50cm，梅花型布置。（5）通信、信號電纜槽外部墻身豎向安裝12鋼筋，每根長71.2cm，縱向間距為25cm，縱向安裝3根10鋼筋，豎向間距為25cm。通信、信號電纜槽底部植筋，植入12連接短筋兩排，每根長40cm，縱向間距為

3、50cm，排間距為20cm，外側一排距通信信號電纜槽15cm。（6）側溝與中心水溝溝槽身均為C30混凝土澆筑，電力電纜槽（布置在邊墻側）尺寸：30*30cm（寬*高），通信、信號電纜槽（布置在靠中心水溝側）尺寸：35*30cm（寬*高），側溝水溝（布置在電力電纜槽與通信信號電纜槽中間）尺寸：30*80m（寬*高），中心水溝尺寸：60*80cm（寬*高）。側溝及中心水溝在施做溝槽身混凝土時，應同時把蓋板槽施做完成，側溝蓋板槽深8cm，中心水溝蓋板槽深8cm。電力電纜槽與側溝水溝間墻體厚度為13cm，側溝水溝與通信信號電纜槽間墻體厚度為13cm，通信、信號電纜槽外墻厚度為20cm。無仰拱、有仰拱段

4、中心水溝墻身及底板厚度分別為25cm、20cm。圖2-1中心水溝設計圖圖2-2側溝設計圖3.開始施工的條件及施工準備工作：3.1現場準備:溝槽底部及邊墻砼表面清理及鑿毛, 接地鋼筋、預埋管線位置檢查無誤，并處理完畢。3.2技術準備: 溝槽施工人員已進場，并已接受崗前培訓; 測量人員已對溝槽尺寸進行現場定位放樣。3.3機械設備準備: 定型鋼模就位。3.4人員準備:液壓臺車操作手1名,鋼筋工6名,混凝土工4名,模板工4名,普工4名。3.5材料準備：混凝土攪拌站材料儲備充分，檢驗合格；鋼筋半成品加工驗收合格，并運輸至現場。4.施工工藝及技術要求：（1）工藝流程：施工處混凝土表面清理、鑿毛鋼筋施工及預

5、埋件施工臺車模板定型鋼模定位混凝土澆筑。（2）中心水溝施工：中心水溝施工前應對前期完成的仰拱及填充面進行清理，待雜物清除完成后，在對已施工混凝土表面進行鑿毛處理，處理過程中應時刻注意10m一道的橫向排水管，并做好標記，方便后續(xù)施工。由測量人員對要施工的中心水溝進行測量放樣，放出模板應處的標高及偏距，并要標記出來，要求每20m左右側各一個放樣點。為保證模板落地的平順和垂直度，按照放樣的標高及偏距，在安裝模板之前澆筑砂漿找平層。 待找平層混凝土強度滿足要求后，開始安裝模板，在安裝模板過程中，如相應位置有橫向排水管，應在既有的排水管處外接一段不小于25cm的PVC管，以引排水管管口至中心水溝內。模板

6、安裝完成后，在澆筑混凝土時，應在模板兩側對稱澆筑，嚴禁單邊澆筑，澆筑速度適中，過程中要按要求進行振搗。（3）邊墻處側溝施工：先清除邊墻及側溝施工區(qū)域雜物，雜物清除完成后，由測量人員進行測量放樣，并進行鑿毛處理，處理完成后，在設計要求出進行植筋加固處理。在設計要求位置綁扎鋼筋，并在相應區(qū)域安裝橫向排水管接頭、接地鋼筋、接地端子、過軌管接頭。接地端子從隧道進口2m處開始，每100m在兩側通信信號槽底部分別設置一個接地端子。接地端子用于隧道接地裝置與貫通地線的連接；從隧道進口2m處開始，每50m在兩側通信信號槽靠線路側壁上分別設置1個接地端子。在無砟軌道線路區(qū)段，用于無砟軌道板接地的接地端子可按每1

7、00m在兩側通信信號槽靠線路側壁上分別設置1個，用于軌旁信號設備及其他設施接地的接地端子可按需求設置。上述所有的接地端子均通過連接鋼筋與通信信號槽靠線路側外緣的縱向接地鋼筋連接。一切準備工作就緒后，根據設計情況對側溝液壓臺車進行定位并澆筑混凝土。5.質量標準、報檢程序及需要記錄的表格內容等：（1）隧道內各項預埋件及安裝標準應符合設計要求。（2）混凝土施工前應對既有混凝土面進行鑿毛處理，并沖洗干凈。（3）接地鋼筋焊接牢固可靠，不得有漏焊假焊現象。（4）排水盲管及排水管的安裝要保證暢通，不得出現假接不接現象。6.質量、安全等技術措施：（1）嚴格按設計圖圖紙及技術交底進行現場施工，側溝及中心水溝施工過程中現場技術人員及現場領工員應在現場旁站，并指導現場施工。（2）施工人員必須遵守安全用電規(guī)定，不允許私自亂拉亂接電線的情況發(fā)生。（3）混凝土振搗從溝內側向外側進行，振搗深度平行防水板。7.環(huán)保、文明施工等技術措施：（1）清理的雜物及鑿毛后的廢棄混凝土應集中處理，運到指定的地點棄置，嚴禁亂拋棄現象。（2）現場標識標牌清洗，各種材料堆放整齊，以免影響洞內文明施工。（3）混凝土施工完成后，要及時清理工作面，時刻保證工作面整齊劃一。8.成品保護措施：（1）為保證混凝土澆筑后的