鋼筋加工場施工方案2017.1.10

1、鋼筋場建設(shè)專項方案編制： 復(fù)核： 審核： 中交二航局G569線北仙公路第四項目部二一六年十二月第一章 編制依據(jù)及編制原則11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則11.3 適用范圍2第二章 工程概況22.1 工程簡介22.2自然條件22.2.1 自然區(qū)劃22.2.2 氣候情況32.3 主要工程數(shù)量表42.4 工程的主要特點及難點42.4.1 工程特點42.4.2 工程難點4第三章 鋼筋場建設(shè)方案53.1建設(shè)工序一覽表53.2 總體規(guī)劃63.3場地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)73.4施工用電、消防布置83.4.1施工用電布置83.4.2施工消防布置83.5設(shè)備配置93.6人員配置103.6.1人員職責(zé)113.7鋼筋加工場

2、標(biāo)示標(biāo)牌123.8 機械加工設(shè)備要求133.9龍門吊施工質(zhì)量管控133.9.1 軌道基礎(chǔ)的處理13龍門吊吊裝安全措施133.10 防雨棚及立柱基礎(chǔ)質(zhì)量管控143.10.1防雨棚制作要求143.10.2立柱基礎(chǔ)制作要求153.11施工進度表16第四章 安全環(huán)保措施174.1安全管理174.2衛(wèi)生、環(huán)保管理管理17第五章 文明施工185.1 文明施工標(biāo)準(zhǔn)185.2 環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)18第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1 編制依據(jù)（1）G569線北山（蒙甘界）至仙米寺（甘青界）送審稿圖紙；（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；（3）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004

3、）；（4）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）；（6）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205-2001)；（7）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ 81-2002)；（8）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB 50211-95)；（9）甘肅省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南；（10）施工現(xiàn)場考察及調(diào)查周邊環(huán)境所了解的情況和收集的信息，以及我局現(xiàn)有的技術(shù)裝備、管理水平和類似工程的施工經(jīng)驗；（11）我國的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定。1.2 編制原則按照“突出重點、科

4、學(xué)組織、均衡生產(chǎn)”的原則進行編制，具體為：（1）根據(jù)工程的實際情況，圍繞重點項目周密布置、合理安排、科學(xué)管理。（2）采用平行流水及均衡施工方法，施工過程中采用動態(tài)管理，進行施工跟蹤管理，及時調(diào)整計劃中不符合實際的部分，保證施工工期。（3）制定切實可行的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量。（4）嚴(yán)格遵循有關(guān)環(huán)保和水保法規(guī)，采取保護方案及相應(yīng)的保證措施，配合當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門做好環(huán)保和水保工作。（5）合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。（6）采用適宜的施工方法和工藝，提高機械化施工水平，結(jié)合場地及交通等情況，合理優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量及施工安全。（7）推行IS09

5、001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)體系，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，編制項目質(zhì)量計劃，重點把好技術(shù)方案審查關(guān)、材料進場檢驗關(guān)、施工過程控制關(guān)，切實保證實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1.3 適用范圍本方案適用于中交二航局G569線北仙公路第四項目經(jīng)理部標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場的規(guī)劃建設(shè)。 第二章 工程概況2.1 工程簡介G569線北山（蒙甘界）至仙米寺（甘青界）公路武威至仙米寺段全長56.077km，起訖樁號為K225+063-K281+140。我公司承建G569線北仙公路武威至仙米寺段后29.3km橋涵、路基、路面以及防排水工程，起訖樁號為K251+807-K281+140。項目起點位于五溝隧道終點位置，線路沿西營河、寧昌河布置，沿線零星分布

6、有少量村鎮(zhèn)，主要集中在皇城鎮(zhèn)和九條嶺礦區(qū)，其余為牧民零散居住。沿線地貌全部為溝谷-重丘地貌，地質(zhì)、地貌情況較復(fù)雜。我標(biāo)段有大中橋總計29座，橋梁總長15.725km，其中特大橋5座，大橋19座，中橋5座；有箱涵41道，混凝土管涵7道；考慮到鋼筋加工強度和工期要求，計劃在本施工段內(nèi)建立2座標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場，為按期完成施工任務(wù)提供保障。2.2自然條件2.2.1 自然區(qū)劃該項目區(qū)段路線位于武威盆地南側(cè)及祁連山北麓，路線總體走向為北東-西南向，地勢南高北低，路線經(jīng)過區(qū)段海拔為1700m2740m。經(jīng)過地貌有沖洪積平原、低山丘林區(qū)和中高山區(qū)三個地貌單元。我項目標(biāo)段處于中高山地貌：（K245+800-K2

7、80+800）南部，路線沿著西營河及其支流永昌河U字型河谷段布設(shè)，路線經(jīng)過處海拔在20202740m之間。為祁連山北山山地，由一系列平行的山嶺與山間盆地、谷底組成，山體呈SWINE方向延伸。其中2700m以上由原始森林覆蓋，植被發(fā)育，為較好的水源涵養(yǎng)地，該區(qū)是流域地表水資源主要流產(chǎn)區(qū)。路線經(jīng)過主要河流為西營河及寧昌河，路線周圍山峰河山脈切割較深。山間河谷地貌：主要位于低山及高山之間的西營河、寧昌河河谷地帶，河谷呈U字型或V字型分部，蛇曲發(fā)育，在地形較陡峻出，山體剝蝕較深較大，山體呈北陡南緩，溝道寬窄不一。西營河下游，河道較寬，寬度達300900m;西營河上游，山體切割較深，山勢陡峭，溝道較窄，

8、寬度基本在20200m之間，上游漂石及卵石厚度大于15m,下游主要為卵石及礫石、砂。2.2.2 氣候情況地處干旱內(nèi)陸腹地，水汽來源主要靠夏半年的東季風(fēng)，而東半年在西伯利亞高壓控制下氣候寒冷，屬祁連山高寒半干旱半濕潤區(qū)。氣候特點是：冬季寒冷，夏季炎熱，晝夜、四季溫差大，降水稀少，蒸發(fā)量大，風(fēng)大、沙塵暴多。工作區(qū)主要分為兩個氣候區(qū)：表2-1 勘察區(qū)氣候情況表2.3 主要工程數(shù)量表表2-1 工程數(shù)量表序號項目單位數(shù)量備注1特大橋座52大、中橋座243涵洞道484鋼筋T71383.82.4 工程的主要特點及難點2.4.1 工程特點（1）鑒于本合同段工程規(guī)模大，施工線路長，項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)物的分布情況做好

9、施工組織設(shè)計。（2）加強安全知識教育，提高施工人員的安全保護知識。施工現(xiàn)場搞好安全宣傳，設(shè)置安全標(biāo)語、標(biāo)志、標(biāo)牌、警告牌，增強施工人員與民工的安全意識和遵守各類安全規(guī)章制度的自覺性，危險作業(yè)項目必須加強安全防范措施，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)安全操作規(guī)程。2.4.2 工程難點標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場要全面負責(zé)本段的大、中、小橋，涵洞、附屬、構(gòu)造物的鋼筋需求量，本合同段對于鋼筋籠的需求量大，重點考慮鋼筋籠存放區(qū)的大小建設(shè)規(guī)劃。加上我標(biāo)段線路長，運輸配送難度大。如果不能按時提供需求的鋼筋量，將會嚴(yán)重影響施工工期。我項目部對此做以下安排。a 提前聯(lián)系鋼筋供貨商簽好供貨協(xié)議，人員、設(shè)備配置到位加班加點制作，確?，F(xiàn)場鋼筋的需

10、求量，做好后勤工作。b 人員安排：負責(zé)人、技術(shù)員、安全員、材料員、試驗員、電工、電焊工、鋼筋工等。c 設(shè)備安排：交流電焊機、鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋切割機、龍門吊、發(fā)電機、鋼筋彎曲機、變壓機、直螺紋率絲機、張拉機、彎框機等，以上設(shè)備做好檢查工作確保設(shè)備在良好情況下作業(yè)。第三章 鋼筋場建設(shè)方案鋼筋加工場按照“標(biāo)準(zhǔn)化、集約化、專業(yè)化”要求進行選址、規(guī)劃、編寫建設(shè)方案。根據(jù)工期排出鋼筋供應(yīng)計劃，并以此配置鋼筋場的建設(shè)規(guī)模和布置。1#鋼筋加工場布置在k257+000主線路基左幅的1號粱場剩余空地上，占地5000m2，2#鋼筋加工場布置在k273+800主線路基左幅的3號粱場剩余空地，占地3000m2,根據(jù)

11、施工標(biāo)段的主要主要構(gòu)造物分布特點綜合選址，盡量靠近主體工程施工部位，運距適中，供應(yīng)半徑不大于10km，做到運輸便利，經(jīng)濟合理，保證鋼筋的需求量，不影響施工。3.1建設(shè)工序一覽表3.2 總體規(guī)劃全線29.3km計劃建設(shè)兩座標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋場，以集中供應(yīng)橋涵、防護等所需鋼筋。1#標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋場選址在k257+000主線路基左幅的1號粱場剩余空地上，占地為面積5000m2，長為100m，寬50m。2#鋼筋加工場布置在k273+800主線路基左幅的3號粱場剩余空地，占地面積為3000m2，長為100m，寬30m。鋼筋加工場設(shè)原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、鋼筋籠堆放區(qū)等。原材料供應(yīng)及儲存需滿足高峰期一個月鋼筋

12、使用量，原材料堆放區(qū)總面積為12×8×2×2=384。原材料堆放區(qū)按照不同的規(guī)格存放，對現(xiàn)場材料進行標(biāo)識。半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆碼整齊，按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標(biāo)識。（圖示如下）圖3-1 1#標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場平面圖圖3-2 2#標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場平面圖為避免鋼筋存儲過程中，因看管不到位而導(dǎo)致材料生銹，影響施工質(zhì)量，要求材料堆放區(qū)設(shè)置拱形頂棚及型鋼基礎(chǔ)，鋼筋墊高堆放，采用型鋼工14作為支墊基礎(chǔ)。下部支點以保證鋼筋不變形為原則。由專職材料員看管，以加強材料管理。3.3場地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、場區(qū)內(nèi)全部硬化，鋼筋場內(nèi)中間運輸便道采用20cm碎石+20cm厚C20混凝土面層

13、，其他區(qū)域采用20cm碎石+10cm厚C20混凝土面層。在兩側(cè)分別設(shè)置30cm*40cm排水溝。2、場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層設(shè)1.5%排水坡度，水流 向場外排水溝，排水溝底面采砂漿進行抹面。3、用電線路合理規(guī)劃布置，采用地下走線。4、鋼筋加工場采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚一端留門，兩側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)面開窗，確保采光通風(fēng)。5、原材料堆放區(qū)鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放， 并掛牌標(biāo)識，下部支點保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng)標(biāo)識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。6、成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗狀

14、態(tài)與結(jié)果、使用部位進行標(biāo)識，分類存放。成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，采用型鋼工14作為支墊基礎(chǔ)。下部支點應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。7、半成品、成品加工制作均在臺座或胎架上完成，臺座或胎架在己經(jīng)硬化的場 地上制作。8、鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并 避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。9、鋼筋加工場設(shè)罝廢料區(qū)，嚴(yán)禁廠內(nèi)鋼筋頭等雜物隨手丟棄。3.4施工用電、消防布置3.4.1施工用電布置1、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)規(guī)定，工程專用的電源中

15、性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。2、鋼筋加工場臨時用電1#鋼筋加工場和1#梁場、1#攪拌站、中心試驗室共用一臺1000kvA變壓器，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電

16、保護器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組250KW發(fā)電機， 確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器做到定期試驗，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。夜間施工時，現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。3.4.2施工消防布置1、易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收.2、禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。 3、電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修

17、電氣設(shè)備.4、加工場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個功能區(qū)將配備不少于10個滅火器。5、項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。3.5設(shè)備配置1、場內(nèi)配備1臺10噸龍門吊、1臺5噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使前必須獲得有關(guān)部門的檢查驗收合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用自行組裝。另外配備2臺25t的吊車滿足龍門吊吊裝施工，滿足鋼筋加工場建設(shè)需求。2、鋼筋加工場要有足夠的機械設(shè)備滿足建設(shè)需求，才能保證工期按時完成，鋼筋加工場所有設(shè)備見下表：1#鋼筋加工場設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1數(shù)控鋼筋彎曲中心TGB5-32臺22數(shù)控鋼筋彎箍機JT5-12臺23鋼筋調(diào)直切斷機G

18、T6-12臺44電焊機BX1-500額臺85鐓粗機YDCJ-40臺46滾絲機Z28-150臺87滅火器材MFZ/ABC5套108平板車12m輛69吊車25t臺210裝載機ZL50臺211龍門吊10t臺112龍門吊5t臺12#鋼筋加工場設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1數(shù)控鋼筋彎曲中心TGB5-32臺22數(shù)控鋼筋彎箍機JT5-12臺23鋼筋調(diào)直切斷機GT6-12臺44電焊機BX1-500額臺65鐓粗機YDCJ-40臺46滾絲機Z28-150臺47滅火器材MFZ/ABC5套108平板車12m輛49吊車25t臺210裝載機ZL50臺111龍門吊10t臺13.6人員配置圖6-1 1#標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加

19、工場人員配置工種人數(shù)工作內(nèi)容負責(zé)人1負責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員1負責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底安全員1負責(zé)施工安全、安全交底、教育材料員2負責(zé)材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責(zé)材料取樣及檢測電工2負責(zé)電路維護、供電保障電焊工6負責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作鋼筋工8負責(zé)場地施工建設(shè) 圖6-2 2#標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場人員配置工種人數(shù)工作內(nèi)容負責(zé)人1負責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員1負責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底安全員1負責(zé)施工安全、安全交底、教育材料員1負責(zé)材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責(zé)材料取樣及檢測電工1負責(zé)電路維護、供電保障電焊工4負責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作鋼筋工6負責(zé)場地施工建設(shè)人員職責(zé)1、負責(zé)人職責(zé)：對鋼筋加工場

20、的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度全面負責(zé)。 2、技術(shù)員職責(zé)：a）協(xié)助技術(shù)負責(zé)人做好鋼筋加工技術(shù)交底；b）跟班作業(yè)，糾正鋼筋加工場鋼筋加工中技術(shù)方面存在的問題，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患立即停工并報告上級；c）做好施工日志等相關(guān)技術(shù)資料的編寫、收集、整理；d）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 3、安全員職責(zé)：a)跟班作業(yè)進行施工安全巡視，發(fā)現(xiàn)不安全行為堅決制止，不聽者立即報告，并作好巡查記錄;b）進行安全教育，接受專職安質(zhì)人員的業(yè)務(wù)檢查與指導(dǎo)；c）負責(zé)安全器材、用具、設(shè)施的維修保養(yǎng)與標(biāo)識；d）制止違章作業(yè)，參加相關(guān)事故的調(diào)查、分析，并保護好事發(fā)現(xiàn)場；e）負責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺帳的收集整理，努力提高安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、 制

21、度化管理，做到安全檔案、資料齊全；f）定期進行安全學(xué)習(xí)和總結(jié)，加強對作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)， 提高員工安全操作技能和自身防護能力， 檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況；g）配合有關(guān)部門，按標(biāo)準(zhǔn)做好防暑降溫、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，防止食物和煤氣中毒，保證員工和安全與健康；h）上傳下達有關(guān)安全文件，按規(guī)定及時準(zhǔn)確上報工傷事故的年月報表。 4、材料員職責(zé)：a）負責(zé)本鋼筋加工場施工生產(chǎn)中的材料供應(yīng)和管理工作；b）點驗進場原材料、半成品及成品，對進場材料按標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，按規(guī)定入庫保管，做到帳物相符。注意標(biāo)識、儲存和防護（防潮、防鼠、防盜、防損壞）；c）建立出入庫臺帳和逐日材料消耗臺帳；d）負責(zé)

22、原材料進場后填寫通知單，通知試驗室（員）取樣送檢。對不合格和破損的要及時進行更新替換。施工中一時不能用完的材料設(shè)備可退庫或在庫房另保存，做好記錄；e）負責(zé)原材料、半成品狀態(tài)標(biāo)識。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品分開存放，及時上報或退回項目部庫存；f）對有毒、有害、易燃易爆物品管理要重點保管。 5、作業(yè)人員職責(zé)：a）嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范的要求進行操作，對不執(zhí)行工藝和操作而造成的質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品負責(zé)；b）保證個人質(zhì)量指標(biāo)的完成，出現(xiàn)問題及時向工班長反映。對不及時自檢和不及時反映問題造成不合格負責(zé)；c）注意保護成品，控制材料使用；d）保證安全生產(chǎn)，嚴(yán)防出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，遵守各項安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程。3.7鋼

23、筋加工場標(biāo)示標(biāo)牌施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。圖3-4 安全警示牌（1）加工場內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。（2）焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材防止場所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志。（3）機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。（4）各種原材料半成品、成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用

24、部位等進行標(biāo)識。（5）在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保卸料及加工準(zhǔn)確。3.8 機械加工設(shè)備要求為滿足鋼筋加工的精確度，采用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備（數(shù)控彎曲機、數(shù)控彎框機）安裝調(diào)試簡便，可靠性高，安全性能好。操作人員熟悉本機構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺要穩(wěn)固，卷揚機安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時傾斜和位移。施工現(xiàn)場各類試驗設(shè)備定期檢測。3.9龍門吊施工質(zhì)量管控3.9.1 軌道基礎(chǔ)的處理（1）吊裝前，應(yīng)根據(jù)龍門吊的輪壓及尺寸誤差要求制作軌道基礎(chǔ)，完成后要對軌道平行度、水平差進行復(fù)測，確認(rèn)是否符合設(shè)計和起重機軌道規(guī)范要求。（2）使用前需安裝單位、

25、項目部協(xié)同監(jiān)理工程師及業(yè)主合驗，并確認(rèn)合格后方能用于安裝施工。龍門吊吊裝安全措施（1）吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進入，其中臂下嚴(yán)禁站人；（2）身體不適的工人不能進行高空作業(yè)，作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點措施方法，按既定的施工方案進行作業(yè)；（3）安裝起重機橫梁、電動葫蘆、司機室、屋架及電器系統(tǒng)時，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶；（4）不準(zhǔn)超負荷吊裝，吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋，不能在工作中嬉鬧，必須認(rèn)真作業(yè)；（5）嚴(yán)禁工人站在被吊運的構(gòu)件上，構(gòu)件上也不能擺放零星物件；（6）吊運時，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機因失重而傾翻；（7）吊裝過程應(yīng)由專人負責(zé)指揮，信號要求準(zhǔn)確、明

26、確到位；（8）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作；（9）構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠，再進入下一步操作，嚴(yán)禁將構(gòu)件浮放在某一處，以免落下發(fā)生意外。（10）設(shè)備工具擺放整齊、合理，做到安全、有序；（11）安裝拆卸作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序進行，作業(yè)時嚴(yán)禁拋擲物件。（12）因本地區(qū)風(fēng)速較大，故龍門吊安裝過程中和安裝完成后都必須設(shè)攬風(fēng)繩等防風(fēng)措施，并設(shè)風(fēng)速儀隨時監(jiān)控風(fēng)速。龍門吊每端連接4根攬風(fēng)繩（鋼絲繩直徑16mm），用16的繩卡牢固鎖緊（每繩每端3只繩卡），攬風(fēng)繩連接到4只2t手拉葫蘆，手拉葫蘆另一端連接到4只地錨，攬風(fēng)繩通過手拉葫蘆收緊。3.10 防雨棚及立柱基礎(chǔ)質(zhì)量管控3.10.1防雨棚制作

27、要求鋼筋加工場頂部采用固定式拱形防雨棚，高度要求滿足鋼筋加工車間設(shè)備操作空間，高7m。并且確保采光，設(shè)置避雷針、防風(fēng)等措施。鋼筋加工場兩側(cè)設(shè)置7m高彩鋼瓦圍擋。彩鋼瓦采用A級防火材料。（圖示如下） 圖10-1 彩鋼瓦立面圖 3.10.2立柱基礎(chǔ)制作要求立柱基礎(chǔ)采用矩形獨立基礎(chǔ)長0.3m寬0.3m挖深0.5m可根據(jù)現(xiàn)場實際情況如遇到軟基可適當(dāng)調(diào)整。1#鋼筋加工場設(shè)置39個立柱基礎(chǔ)，2#鋼筋加工場設(shè)置26個立柱基礎(chǔ)，采用C20混凝土，保證廠房的穩(wěn)定性。（圖示如下） 圖10-2 1#鋼筋場立柱平面圖 圖10-3 2#鋼筋場立柱平面圖 3.11施工進度表2017年4月項目計劃1510152030場地平整軌道基礎(chǔ)龍門吊吊裝立柱基礎(chǔ)立柱安裝排水溝基坑場地硬化彩鋼瓦安裝第四章 安全環(huán)保措施4.1安全管理 （1）對