封閉式組合電器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、封閉式組合電器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編碼：BDDQ-ZW-02批準(zhǔn)人：審核人：編寫(xiě)人：110kV金源變二期工程項(xiàng)目部2016年3月10日目次1適用范圍172編寫(xiě)依據(jù)173作業(yè)流程174安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控185作業(yè)準(zhǔn)備196作業(yè)方法207質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)221適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于110500kV電壓等級(jí)，頻率為50Hz的封閉式組合電器（GIS）的安裝作業(yè)，包括戶外式、戶內(nèi)式、組合型、單元型。2編寫(xiě)依據(jù)表2-1編寫(xiě)依據(jù)序號(hào)引用資料名稱(chēng)1GBJ 1471990電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2GBJ 1491990電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范3DL 4081991電業(yè)安全工作

2、規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4DL 5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5Q/CSG 100012004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG 100072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程 8Q/CSG 11105.22008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國(guó)南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見(jiàn)圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控4.1封閉式組合電器安裝作業(yè)前，施工項(xiàng)目部根據(jù)該項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南

3、（下簡(jiǎn)稱(chēng)指南）開(kāi)展針對(duì)性安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析表。4.2 按指南中與封閉式組合電器安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票（編碼：BDDQ-ZW-02-01/01），結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行差異化分析，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員填寫(xiě)安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.3 施工負(fù)責(zé)人核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并在日站班會(huì)上對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實(shí)到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)持有，工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時(shí)可連續(xù)使用10天，超過(guò)10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項(xiàng)目部保存?zhèn)洳椤?作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1作業(yè)人

4、員配備表工序名稱(chēng)建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)基礎(chǔ)檢查畫(huà)中心線2（一個(gè)間隔）11間隔單元設(shè)備安裝連接6（一個(gè)間隔）11就地控制柜安裝4（一個(gè)間隔）11控制電纜敷設(shè)4（一個(gè)間隔）11控制電纜接線4（一個(gè)間隔）11進(jìn)出線套管安裝4（一個(gè)間隔）11操動(dòng)機(jī)構(gòu)連接及調(diào)校4（一個(gè)間隔）11氣管安裝2（一個(gè)間隔）11回路電阻測(cè)試、吸附劑更換2（一個(gè)間隔）11檢漏、抽真空和充氣2（一個(gè)間隔）11單元測(cè)試2（一個(gè)間隔）11交流耐壓試驗(yàn)4（一個(gè)間隔）11注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1吊車(chē)50T/25T/16T臺(tái)12

5、吸塵器臺(tái)13滾筒20T條54丙酮瓶505烘箱臺(tái)16SF6充放裝置臺(tái)27SF6微水檢測(cè)儀臺(tái)18SF6檢測(cè)儀臺(tái)29鋼絲繩頭f 25對(duì)1010卡環(huán)16T只1011農(nóng)用薄膜卷212無(wú)水酒精97以上瓶5013無(wú)塵紙巾卷5014滑輪5T臺(tái)515鏈條葫蘆3T只516鏈條葫蘆2T只1017導(dǎo)向桿視法蘭口螺絲定條218溫濕度表個(gè)1注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說(shuō)明書(shū)、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性。6.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。6.1.3機(jī)具的準(zhǔn)備：

6、按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。6.1.4施工材料準(zhǔn)備：酒精、無(wú)塵紙巾、農(nóng)用薄膜、丙酮等。6.2組合電器設(shè)備安裝6.2.1以母管的中心為基準(zhǔn)，標(biāo)出各間隔的中心線。6.2.2整個(gè)間隔為1件設(shè)備，每件的重量在69t之間，設(shè)備就位時(shí)比較困難，用室內(nèi)天車(chē)吊裝時(shí)，要選擇好吊點(diǎn)，尼龍吊套、吊裝角度要符合要求，避免設(shè)備傾斜，吊裝過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人指揮，防止振動(dòng)過(guò)大損傷設(shè)備及地面。6.2.3對(duì)照生產(chǎn)廠家資料中的產(chǎn)品標(biāo)志，開(kāi)箱后將各組件的號(hào)碼標(biāo)在相應(yīng)位置及圖紙上，然后根據(jù)號(hào)碼將各組件一一對(duì)應(yīng)就位，就位安裝時(shí)用線垂、水平尺找準(zhǔn)中心和調(diào)好水平。6.2.4就位前首先確定中心單元，并將其運(yùn)至預(yù)定位置，找

7、正后將基礎(chǔ)點(diǎn)焊固定，然后以此為基準(zhǔn)進(jìn)行拼裝，兩側(cè)單元向中心單元平移對(duì)接。每個(gè)間隔之間應(yīng)保持有1m距離為母線對(duì)口的施工作準(zhǔn)備。6.2.5母線的安裝連接。（1）將要延伸的母管放置距已固定好的母管大約2000mm的位置，按生產(chǎn)廠家圖示位置松開(kāi)制動(dòng)螺栓，分別將兩個(gè)對(duì)接法蘭封蓋打開(kāi)，檢查對(duì)接面應(yīng)光滑，沒(méi)有劃痕、凹凸點(diǎn)、鑄造砂眼等缺陷；檢查支持絕緣子和盆式絕緣子應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)閃絡(luò)痕跡、內(nèi)膛無(wú)粉塵、無(wú)焊渣，導(dǎo)體和內(nèi)壁應(yīng)平整且無(wú)尖端、無(wú)毛刺。（2）將導(dǎo)體完全地插入管內(nèi)的接口，并保持導(dǎo)體水平。將涂有硅膠的“O”形密封環(huán)壓入密封法蘭的密封槽，對(duì)接法蘭之間的密封墊在對(duì)接前必須全部更換。（3）對(duì)接時(shí)使用兩組以上的手搬葫

8、蘆，固定在整個(gè)GIS單元的首尾兩端，在專(zhuān)人指揮下同時(shí)用力，使整個(gè)單元平行滑動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)接口相距約50mm時(shí)，使用兩支與結(jié)合螺栓直徑相同的導(dǎo)向桿貫穿兩個(gè)對(duì)接法蘭的相對(duì)應(yīng)的兩組螺孔，該兩組螺孔必須位于法蘭面任一直徑的兩端，然后慢慢扳動(dòng)葫蘆，使兩個(gè)單元逐步靠近，并隨時(shí)檢查兩根導(dǎo)向桿是否伸縮自如，否則必須重新找平或找正。（4）對(duì)接成功后，先將法蘭圓周上的螺栓全部插入，再按對(duì)角方向逐一擰緊，特別注意每條螺栓不要一次擰緊，而是按對(duì)角旋轉(zhuǎn)進(jìn)行。（5）安裝母線筒時(shí)，應(yīng)先吊起母線筒的一端，再將另一端墊平，使之平移對(duì)接，兩組母線的匯合處裝有伸縮節(jié)，其具體安裝要求及調(diào)整方法符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。（6）母管與出線套管連接前

9、，應(yīng)先進(jìn)行套管永久支撐構(gòu)架的安裝。由于戶外灰塵大，接口前，接頭部分的孔應(yīng)用膠紙封好，駁接時(shí)才撕掉。戶外濕度較大，應(yīng)注意防潮。（7）駁接母管時(shí)，應(yīng)一邊接母管，一邊設(shè)置臨時(shí)支撐或永久性支撐構(gòu)架，以免因自身重力引起母管變形。（8）母管內(nèi)膛作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)門(mén)指定人員完成，作業(yè)時(shí)必須戴好帽子、口罩、穿無(wú)扣連體工作服，所用工具須記錄，工作完畢后再清點(diǎn)，防止遺留在膛內(nèi)。（9）連接插件的觸頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合規(guī)定。（10）內(nèi)膛作業(yè)完畢封閉前，用吸塵器進(jìn)行清理，以防頭發(fā)、灰塵等細(xì)小雜物留在膛內(nèi)。（11）每完成一次性對(duì)接工作，都必須隨時(shí)測(cè)量對(duì)接后的接觸電阻值，如不合格必須返工，并隨時(shí)檢查對(duì)接

10、后的相位是否正確。6.2.6氣體的密封。（1）檢查“O”形密封槽和法蘭表面有無(wú)刻痕、凹印、污物等，在涂密封膠前，用溶劑將其清洗干凈，并充分干燥。所用溶劑應(yīng)滿足以下要求：環(huán)氧樹(shù)脂用無(wú)水乙醇清洗，金屬件用稀釋劑清洗。（2）使用的密封膠應(yīng)是能防水、防腐的KE-44RTV-W或KE-45RTV-W型，使用前應(yīng)先在接管口開(kāi)一小斜口，然后將接管口連接到密封膠管上。（3）在密封槽底靠外側(cè)的角上涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其他任何型號(hào)的溶劑混合使用。（4）均勻抹平密封膠面，使槽底靠外部的角上都布滿密封膠。（5）檢查專(zhuān)用“O”形密封膠墊是否有損傷與污物，用無(wú)水乙醇清洗干凈，然后將它

11、放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。（6）在“O”形密封膠墊與密封槽靠外側(cè)頂部的接觸處涂一層密封膠，用手將膠面均勻抹平，將多余的膠抹到槽的外法蘭面上。（7）在“O”形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm厚的密封膠，注意法蘭的連接必須在涂膠后的1h內(nèi)完成。連接后應(yīng)將多余的清理干凈。（8）確認(rèn)元件內(nèi)部沒(méi)有任何異物即可進(jìn)行駁接。（9）電壓互感器的安裝需在交流耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行；避雷器安裝需在工頻耐壓后進(jìn)行。（10）對(duì)照安裝圖進(jìn)行接地開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，通過(guò)調(diào)節(jié)連桿，使得制動(dòng)間隙在允許的范圍內(nèi)（28mm）。（11）在斷路器單元、母管全部裝好后，即可開(kāi)始抽真空、充氣。抽真空與充氣應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的程序進(jìn)行。6

12、.2.7密封室抽真空程序。（1）抽真空前，檢查所有氣室防爆膜應(yīng)無(wú)損壞；所有打開(kāi)氣室內(nèi)的吸附劑必須更換。（2）打開(kāi)GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門(mén)蓋子。（3）把軟皮管接頭連接到進(jìn)氣閥門(mén)上。（4）啟動(dòng)真空泵，并打開(kāi)管路的閥門(mén)。（5）抽真空過(guò)程中每隔10min觀察一次真空表的讀數(shù)，看指針是否有持續(xù)下降。如指針持續(xù)下降，表明有泄漏點(diǎn)，必須及時(shí)處理。監(jiān)視真空表讀數(shù)達(dá)到133.3Pa時(shí)，繼續(xù)抽真空30min，停4h不低于133.3Pa，再抽2h后可充氣。（6）關(guān)閉GIS密封室的進(jìn)氣閥門(mén)，停止真空泵。（7）拆除軟皮管。6.2.8SF6氣體充注程序。（1）檢查證實(shí)GIS密封室的進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉。（2）打開(kāi)GIS密封室的

13、進(jìn)氣閥門(mén)蓋子。（3）連接安全閥門(mén)及接頭到GIS密封室的進(jìn)氣閥門(mén)上。（4）把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼龍軟管連接到氣體鋼瓶上。（5）打開(kāi)SF6氣體鋼瓶閥門(mén)，然后慢慢地按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置手柄，使SF6氣體把軟管里的空氣趕出。（6）把尼龍軟管連接到安全閥門(mén)上。（7）打開(kāi)GIS密封室的進(jìn)氣閥門(mén)，并調(diào)整SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對(duì)GIS密封室進(jìn)行充氣。（8）獲得準(zhǔn)確壓力后，關(guān)閉SF6氣體鋼瓶閥門(mén)，關(guān)閉GIS密封室閥門(mén)，并拆除尼龍軟管。（9）除生產(chǎn)廠家有特別說(shuō)明外，SF6氣體密封室都應(yīng)先抽真空后充SF6氣體，抽真空過(guò)程中如真空泵突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，并檢查確定真空泵的空氣是否回流至膠管或S

14、F6氣體密封室。6.2.9充氣完成8h后，可采用局部包扎法進(jìn)行氣體檢漏。用透明塑料布和膠帶將GIS所有的對(duì)接口（包括密度繼電器、充氣口、接地開(kāi)關(guān)軸封、地線封蓋、電力電纜接頭等）包扎嚴(yán)密。包扎24h后進(jìn)行定量檢測(cè)，SF6氣體泄漏量應(yīng)符合要求。6.2.10部件螺栓的連接應(yīng)按廠家提供的力矩值進(jìn)行緊固；在抽真空前必須把設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼跟預(yù)埋件焊接牢靠。6.2.11待調(diào)整好各支架的中心、位置、高度后，可對(duì)照生產(chǎn)廠家圖紙進(jìn)行地腳螺絲的安裝與設(shè)備接地的工作。6.2.12在組件安裝過(guò)程中，可同時(shí)進(jìn)行就地控制箱就位，電纜的敷設(shè)、接線，設(shè)備的調(diào)試等工作。7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1GIS的安裝

15、是將元件按照一定的工序規(guī)律進(jìn)行組裝，工作程序比較簡(jiǎn)單、方便，但是安裝工藝要求非常精細(xì)，對(duì)作業(yè)環(huán)境要求較高。所以在安裝過(guò)程中要注意保持環(huán)境的清潔與干燥，各司其職，服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排，悉心接受生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)，以保證工作進(jìn)度和質(zhì)量。7.1.2間隔間槽基礎(chǔ)最大允許水平誤差為±3mm，槽鋼基礎(chǔ)全長(zhǎng)最大誤差不超過(guò)±5mm。7.1.3瓷件無(wú)裂紋，絕緣件無(wú)受潮、變形、剝落及破損。7.1.4元件的接線端子、插接件及載流部分光潔、無(wú)銹蝕。7.1.5各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。7.1.6各緊固螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)，支架及接地引線無(wú)損傷、無(wú)銹蝕。7.1.7表計(jì)經(jīng)

16、檢驗(yàn)合格，防爆膜完好。7.1.8母線與線筒內(nèi)壁平整無(wú)毛刺。盆式絕緣子清潔、完好，連接插件的觸頭中心對(duì)準(zhǔn)插口，無(wú)卡阻、插入深度符合技術(shù)規(guī)定。7.1.9裝配工作應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、雨雪，空氣相對(duì)濕度小于80的條件下進(jìn)行，使用的清潔劑、密封膠和擦拭材料符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。7.1.10密封槽面清潔，無(wú)劃傷痕跡，涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。7.1.11設(shè)備接線端子的接觸表面平整、清潔、無(wú)氧化膜，連接時(shí)涂以薄層電力復(fù)合脂。鍍銀部分不得銼磨，載流部分表面無(wú)凹陷毛刺，連接螺栓齊全、緊固。7.1.12SF6氣體充注前，充氣設(shè)備及管路潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污，管路連接無(wú)滲漏。SF6氣體滿足以下技術(shù)條件：氣體（N2O2）0.05四氟化碳0.05水分8ppm酸度（以HF計(jì)）0.3ppm