對(duì)口器使用保養(yǎng)培訓(xùn)教程

1、氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器日常使用日常使用檢查維護(hù)檢查維護(hù)維修保養(yǎng)維修保養(yǎng)氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)定氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)定 1 適用范圍適用范圍 本規(guī)定適用于氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器日常檢查維護(hù)作業(yè)。本規(guī)定適用于氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器日常檢查維護(hù)作業(yè)。 適用人員：已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得有效操作資格的操作人員、適用人員：已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得有效操作資格的操作人員、專(zhuān)業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)人員。專(zhuān)業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)人員。1 .負(fù)責(zé)內(nèi)對(duì)口器使用的管工是執(zhí)行本規(guī)定的第一責(zé)任人。2 .操作手對(duì)設(shè)備日常檢查維護(hù)作業(yè)的全面性、故障或故障隱患報(bào)告的及時(shí)性以及發(fā)現(xiàn)與處理故障或故障隱患后所采取措施的及時(shí)有效性負(fù)有責(zé)任。在日常檢查維護(hù)、操作過(guò)程

2、中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或故障隱患，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)故障報(bào)告單報(bào)機(jī)組設(shè)備管理員。3 .機(jī)組設(shè)備管理員對(duì)故障處理、故障信息及時(shí)上報(bào)負(fù)有責(zé)任。在接到操作手上報(bào)的故障或故障隱患后，機(jī)組設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)故障性質(zhì)及時(shí)采取有效防范和修復(fù)措施，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大，對(duì)不能處理的故障或故障隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部設(shè)備管理部門(mén)（機(jī)構(gòu)）或人員。2.現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任5 .5 .機(jī)組或項(xiàng)目部設(shè)備專(zhuān)業(yè)維修保養(yǎng)人員應(yīng)對(duì)故障維修的質(zhì)量、月保養(yǎng)作業(yè)的全面性、對(duì)號(hào)率負(fù)責(zé)。否則，因維修質(zhì)量或保養(yǎng)不到位造成設(shè)備非正常損壞、磨損或機(jī)械事故的，維修人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。6 .機(jī)組設(shè)備管理員應(yīng)至少每周對(duì)整個(gè)機(jī)組設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，對(duì)操作手依據(jù)本規(guī)定進(jìn)行的日常檢查

3、維護(hù)作業(yè)情況進(jìn)行檢查并在日常檢查維護(hù)記錄表上簽字確認(rèn)。 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)1. 1. 對(duì)口器屬于精密工具，操作及存放時(shí)注意保護(hù)設(shè)備，避免磕碰、撞對(duì)口器屬于精密工具，操作及存放時(shí)注意保護(hù)設(shè)備，避免磕碰、撞擊；擊；2. 2. 每天開(kāi)工前，請(qǐng)檢查剎車(chē)是否可靠。對(duì)口器的缸體及各類(lèi)氣動(dòng)元件每天開(kāi)工前，請(qǐng)檢查剎車(chē)是否可靠。對(duì)口器的缸體及各類(lèi)氣動(dòng)元件在規(guī)定的工作壓力下使用是安全的，不允許超壓使用，否則會(huì)造成漏在規(guī)定的工作壓力下使用是安全的，不允許超壓使用，否則會(huì)造成漏氣和設(shè)備損壞；氣和設(shè)備損壞；3. 3. 安裝、操作、維修工作必須由技術(shù)合格的人員完成；安裝、操作、維修工作必須由技術(shù)合格的人員完成；4.

4、 4. 氣罐必須保持足夠的壓力，確保對(duì)口器在管內(nèi)行走；氣罐必須保持足夠的壓力，確保對(duì)口器在管內(nèi)行走；5. 5. 本設(shè)備設(shè)有點(diǎn)動(dòng)下滑功能，在下坡路段時(shí)可以在管外安全的點(diǎn)動(dòng)下本設(shè)備設(shè)有點(diǎn)動(dòng)下滑功能，在下坡路段時(shí)可以在管外安全的點(diǎn)動(dòng)下滑；滑；6. 6. 定期檢查油霧器、過(guò)濾器中的油水儲(chǔ)量，并及時(shí)注油和排水；定期檢查油霧器、過(guò)濾器中的油水儲(chǔ)量，并及時(shí)注油和排水；7. 7. 每個(gè)工程結(jié)束，設(shè)備入庫(kù)前，請(qǐng)務(wù)必做好以下工作：每個(gè)工程結(jié)束，設(shè)備入庫(kù)前，請(qǐng)務(wù)必做好以下工作： 設(shè)備清理，擦干油污及泥土設(shè)備清理，擦干油污及泥土 清洗過(guò)濾器濾芯，如有損壞務(wù)必及時(shí)更換清洗過(guò)濾器濾芯，如有損壞務(wù)必及時(shí)更換 補(bǔ)漆補(bǔ)漆 所有

5、外露的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)涂上黃油所有外露的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)涂上黃油 打開(kāi)儲(chǔ)氣罐底部的排污口，排凈污水污物打開(kāi)儲(chǔ)氣罐底部的排污口，排凈污水污物B123序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑部位 所用潤(rùn)滑油（脂）所用潤(rùn)滑油（脂） 1對(duì)口組件對(duì)口組件 鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂 2鏈條鏈條 鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂 3氣路潤(rùn)滑（油霧器）氣路潤(rùn)滑（油霧器） 透平油、變壓器油或縫紉機(jī)油透平油、變壓器油或縫紉機(jī)油（1）柱塞：活動(dòng)柱塞根部每日注入少許潤(rùn)滑油，以不溢出為易（以免流到管口影響焊接質(zhì)量），然后撐起、落下柱塞數(shù)次，使?jié)櫥蜐B入導(dǎo)向套內(nèi) （2）鏈條：經(jīng)常用機(jī)油潤(rùn)滑鏈條。（3）每個(gè)工程結(jié)束后，應(yīng)對(duì)所有的軸承等回轉(zhuǎn)零部件更換及注入黃油。 對(duì)口器的主要

6、技術(shù)特點(diǎn)對(duì)口器的主要技術(shù)特點(diǎn)1.氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器系列全：有168, 219,273, 305, 325, 406, 508, 559,610,711,762, 813,914, 1016, 1219,1422等規(guī)格。2.產(chǎn)品廣泛使用于石油、石化、海洋、化工等建設(shè)單位，產(chǎn)品可靠性得到認(rèn)可，可以滿(mǎn)足個(gè)性化的要求。3.氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器的整機(jī)重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸合理，使其通過(guò)能力增大（轉(zhuǎn)彎半徑大于等于30倍的組對(duì)管直徑）。爬坡角度增大（一般設(shè)計(jì)在20度到25度之間，可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)到30度）。4.整機(jī)工藝性好，由于氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器的核心部件是對(duì)口組件中的零部件，核心零件均采用數(shù)控機(jī)床加工保證零部件的加工精度，撐力均

7、勻，確保了對(duì)口的準(zhǔn)確度。5.氣路管線(xiàn)采用C、D接頭，密封性能好，安裝方便，易檢修，易維護(hù)。結(jié)構(gòu)件（前籠架、行走架、驅(qū)動(dòng)架等）采用線(xiàn)切割使外形美觀(guān)。6.驅(qū)動(dòng)缸，剎車(chē)缸采用進(jìn)口費(fèi)斯托氣缸，氣路閥件全部采用進(jìn)口費(fèi)斯托閥件并對(duì)一些閥件進(jìn)行了改進(jìn)形成了管道人獨(dú)有的操作特點(diǎn)，使氣路操作簡(jiǎn)單，剎車(chē)和驅(qū)動(dòng)行走采用聯(lián)動(dòng)（即驅(qū)動(dòng)停止剎車(chē)能在瞬間工作），使其工作時(shí)安全可靠。7.驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用從美國(guó)進(jìn)口的英格索蘭馬達(dá),合理選取轉(zhuǎn)速比，坡路和平路采用兩種輪配置使其行走快耗氣量小，能在很短的時(shí)間走完一根管。（自行走對(duì)口器能在坡路8上20秒到25秒之間走完12米）。9.對(duì)核心零部件的潤(rùn)滑合理保證對(duì)口器長(zhǎng)時(shí)間使用。10.儲(chǔ)氣罐

8、嚴(yán)格按GB150和國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程“設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。工作壓力范圍大，自行走對(duì)口器能完成5道口的組對(duì)工作。11.對(duì)口組件中間增加防護(hù)圈便于清理焊渣和頂桿注油，減少了維護(hù)時(shí)間。簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器是油氣管線(xiàn)焊接施工工具，為便于管道焊接從而使管口在焊接前達(dá)到對(duì)中對(duì)邊良好，以滿(mǎn)足焊接要求。對(duì)口器以壓縮空氣為動(dòng)力源，該機(jī)主要包括控制拉桿（輸氣管）、頭部氣路保護(hù)架、兩對(duì)環(huán)形對(duì)口夾盤(pán)以及儲(chǔ)氣罐和其它相關(guān)連接附件組成. 1空壓機(jī)與控制拉桿（輸氣管）、對(duì)口器頭部的主進(jìn)氣管之間用高壓軟管及快速接頭相連，達(dá)到充氣或補(bǔ)氣目的；對(duì)口器頭部與控制拉桿（輸氣管）之間經(jīng)掛鉤來(lái)連接?？刂评瓧U（輸

9、氣管）由空心鋼管焊接而成，其作用：11給儲(chǔ)氣罐充氣。12氣路操縱。13控制對(duì)口器向前運(yùn)動(dòng)。2儲(chǔ)氣罐安裝在對(duì)口器尾端，其作用：21實(shí)現(xiàn)整機(jī)平衡。22儲(chǔ)氣，以提供對(duì)口器動(dòng)力輸出。3中心部分為對(duì)口器主體，主要由氣缸、分配器及兩組漲塊等組成，完成對(duì)口目的。工作原理工作原理31對(duì)口器進(jìn)入管線(xiàn)固定口，連接控制拉桿（輸氣管）及氣路管線(xiàn)；打開(kāi)空壓機(jī)，壓縮空氣通過(guò)氣路管線(xiàn)進(jìn)入儲(chǔ)氣瓶，達(dá)到額定壓力后，按下手動(dòng)控制閥，使對(duì)口器后排漲塊漲開(kāi)，固定對(duì)口器。32管線(xiàn)活口與固定口開(kāi)始對(duì)口，找到適當(dāng)位置，通過(guò)控制拉桿左旋，驅(qū)動(dòng)左換向控制閥，使前排漲塊漲開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)口，之后開(kāi)始焊接。33焊接完畢，拉桿前推右旋，驅(qū)動(dòng)右前換向控制閥

10、，使后排漲塊復(fù)位；拉桿后拉右旋使前排漲塊復(fù)位，對(duì)口工作完畢。34通過(guò)控制拉桿（或自行走裝置）控制對(duì)口器前進(jìn)，使對(duì)口器到達(dá)管線(xiàn)活口末端，進(jìn)行第二次對(duì)口。注意：此時(shí)應(yīng)觀(guān)察壓力表壓力，判斷儲(chǔ)氣量是否還滿(mǎn)足對(duì)口（或行走）用氣量，氣壓不得低于0.6MPa。不滿(mǎn)足必須給對(duì)口器進(jìn)行充氣，達(dá)到額定壓力。如果您對(duì)本設(shè)備不熟悉請(qǐng)勿使用本設(shè)備，因?yàn)槿魏五e(cuò)誤的操作都可能造成設(shè)備的損壞或發(fā)生其它意外事故。對(duì)口器使用的好壞在于用戶(hù)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)以及操作手的熟練程度。 DKQ610/660氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器主要技術(shù)參數(shù)適應(yīng)管徑范圍：（610mm660mm） 適應(yīng)管子壁厚：該對(duì)口器適用于相應(yīng)規(guī)格同一管徑的25.4mm以下各種不同壁

11、厚的管材。 動(dòng)力源：壓縮空氣 爬坡能力：15 可通過(guò)彎管曲率半徑：40D 適應(yīng)環(huán)境溫度：-15+50 最大工作壓力：1.2Mpa 氣源匹配：壓力1.6 Mpa ；排量：0.8m3/min 單邊最大總漲力：1010KN 行走速度：1.2m/s 制動(dòng)方式：剎車(chē)盤(pán)制動(dòng) 單邊漲爪數(shù)量： 12個(gè) 噪音：58分貝 外形尺寸：6002900 mm 重量：500 kg 氣罐最大儲(chǔ)氣壓力：1.6 Mpa 儲(chǔ)氣罐容積：0.1 m3 氣動(dòng)閥件：德國(guó)FESTOI(費(fèi)斯托) 氣動(dòng)馬達(dá)：美國(guó)Ingersoll(英格索蘭) 密封元件：德國(guó)進(jìn)口 氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器各部位作用及使用調(diào)整方法氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器各部位作用及使用調(diào)整方法 1.

12、擴(kuò)漲裝置 擴(kuò)漲裝置設(shè)有兩組漲管器，每組漲管器沿圓周方向上均勻布置12個(gè)漲塊，通過(guò)兩組機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)使?jié)q塊均勻地頂靠在需組對(duì)的兩根鋼管的內(nèi)壁上，兩組漲管器中212個(gè)漲爪預(yù)調(diào)同軸圓后，可精確保證兩根鋼管在漲緊部位處于同心圓上。 擴(kuò)漲裝置的氣缸采用兩套雙作用氣缸結(jié)構(gòu)。通過(guò)連桿改變活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向，使活塞桿的水平運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇怪边\(yùn)動(dòng)，從而完成漲緊、對(duì)中動(dòng)作。氣體從氣缸前端進(jìn)氣孔進(jìn)氣時(shí)，推動(dòng)活塞桿帶動(dòng)連桿完成漲緊動(dòng)作。 擴(kuò)漲裝置上配有多種厚度的調(diào)整墊片，可滿(mǎn)足不同壁厚管的調(diào)整使用。 2. 2. 驅(qū)動(dòng)行走裝置驅(qū)動(dòng)行走裝置 對(duì)口器正上方設(shè)有雙輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和4個(gè)行走機(jī)構(gòu)，它們對(duì)稱(chēng)的布置在機(jī)體的下方，行走機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

13、均可手動(dòng)調(diào)整高低，通過(guò)調(diào)整可保證每個(gè)行走輪均勻接觸到管壁，并使對(duì)口器在管內(nèi)與管同軸。通過(guò)精確調(diào)整行走輪和導(dǎo)向輪可保證對(duì)口器行走過(guò)程中不出現(xiàn)傾斜或翻轉(zhuǎn)。在行走構(gòu)架的后部裝有儲(chǔ)氣罐，當(dāng)外部氣源切斷后由儲(chǔ)氣罐提供放松、行走的氣源及壓力。 3. 3. 導(dǎo)向防護(hù)及操縱裝置導(dǎo)向防護(hù)及操縱裝置 導(dǎo)向防護(hù)由6片弧形鋼板組成，安裝在前機(jī)架上，與前機(jī)架圓滑連接，確保對(duì)口順利，并起到保護(hù)設(shè)備的作用。該機(jī)所有的氣控元件都裝在前機(jī)架內(nèi)。在對(duì)口器前方中心上設(shè)有長(zhǎng)桿操縱盤(pán)，用于管口組對(duì)后在管子外面進(jìn)行操作。 4. 4. 剎車(chē)裝置剎車(chē)裝置 對(duì)口器采用雙作用氣缸帶動(dòng)剎車(chē)盤(pán)制動(dòng)機(jī)構(gòu)，在剎車(chē)氣缸的正壓力下使剎車(chē)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)壁產(chǎn)生強(qiáng)

14、大摩擦阻力進(jìn)行制動(dòng)。剎車(chē)與驅(qū)動(dòng)形成聯(lián)鎖，在管口外可通過(guò)拉動(dòng)鋼絲繩來(lái)實(shí)現(xiàn)行駛中的剎車(chē)。 5. 5. 氣動(dòng)裝置氣動(dòng)裝置 氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器設(shè)有截止閥、壓力表、過(guò)濾器、手動(dòng)操縱閥、氣動(dòng)換向閥、工作氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)和儲(chǔ)氣罐等元件。接 控 制 柄前 行 走 輪后 行 走 輪前 排 漲 塊后 排 漲 塊儲(chǔ) 氣 罐 氣動(dòng)裝置氣動(dòng)裝置 氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器設(shè)有截止閥、壓力表、過(guò)濾器、手動(dòng)操縱閥、氣動(dòng)換向閥、工作氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)和儲(chǔ)氣罐等元件。 （1 1）氣動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試方法及步驟）氣動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試方法及步驟 檢查三聯(lián)件的油霧器中潤(rùn)滑油是否充足，粘度為32mm2/as（溫度為40）的潤(rùn)滑油,縫紉機(jī)油、變壓器油 。 檢查儲(chǔ)氣罐中是否有

15、過(guò)量的冷凝水。一定注意：應(yīng)在未接通氣源的情況下，點(diǎn)動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，確定儲(chǔ)氣罐中無(wú)壓縮空氣時(shí)方可松開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的氣塞。（此項(xiàng)為定期檢查項(xiàng)） 使馬達(dá)空轉(zhuǎn)，調(diào)整油霧頂端的螺栓，使出油量控制在每分鐘23滴。經(jīng)對(duì)口器快速接頭與空氣壓縮機(jī)氣管接通，壓縮機(jī)的排氣壓力不大于1.2Mpa。 操作各操縱閥，觀(guān)察各氣缸及氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)作是否正確。 （2）氣動(dòng)系統(tǒng)的使用與維修）氣動(dòng)系統(tǒng)的使用與維修 日常的保養(yǎng)和檢修分為日檢、周檢、季檢、和年檢。 日檢的主要任務(wù)是對(duì)冷凝水及污物的處理。及時(shí)排放儲(chǔ)氣罐、管道及空氣過(guò)濾器中的冷凝水及污物，以免其進(jìn)入換向閥中造成故障。 周檢的主要任務(wù)是對(duì)油霧器的處理。使氣動(dòng)元件得到良好的潤(rùn)滑，

16、避免氣路連接處及元件因潤(rùn)滑不良造成故障。 季檢的主要任務(wù)是檢查換向閥等元件漏氣情況、動(dòng)作是否正常等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 年檢的主要任務(wù)是更換即將損壞的元件，使平常經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方通過(guò)大修得到徹底解決。 濾芯座在累計(jì)5000小時(shí)左右更換。在使用對(duì)口器以前，請(qǐng)先做以下工作：在使用對(duì)口器以前，請(qǐng)先做以下工作： 1 1）仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)；）仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)； 2 2）檢查所有部件是否齊全；）檢查所有部件是否齊全； 3 3）檢查加注的潤(rùn)滑油、脂是否達(dá)到了規(guī)定要求；）檢查加注的潤(rùn)滑油、脂是否達(dá)到了規(guī)定要求； 4 4）檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；）檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象； 5 5）檢查各管路和閥件是否有損

17、壞現(xiàn)象；）檢查各管路和閥件是否有損壞現(xiàn)象； 6 6）檢查對(duì)口器是否調(diào)整到組對(duì)管壁厚的要求；）檢查對(duì)口器是否調(diào)整到組對(duì)管壁厚的要求； 7 7）檢查對(duì)口器在組對(duì)管中的同心度是否達(dá)到組對(duì)焊接的）檢查對(duì)口器在組對(duì)管中的同心度是否達(dá)到組對(duì)焊接的要求；要求； 8 8）檢查鋼管中有無(wú)障礙物；）檢查鋼管中有無(wú)障礙物； 9 9）操作人員應(yīng)穿戴勞保用品。）操作人員應(yīng)穿戴勞保用品。試車(chē)、調(diào)整、操作 1. 1. 試車(chē)試車(chē) （1 1）操作者必須熟悉設(shè)備的性能、規(guī)格、操作及安全事項(xiàng)，詳細(xì)參照說(shuō)明書(shū)操作。 （2 2）按氣動(dòng)系統(tǒng)要求檢查儲(chǔ)氣罐中是否有過(guò)量的冷凝水，及時(shí)排放，處在工作壓力狀態(tài)下禁止此項(xiàng)工作，排空后進(jìn)行。此項(xiàng)操作

18、應(yīng)注意安全。 （3 3）接通外部氣源，空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足系統(tǒng)要求。 （4 4）將解體的操縱盤(pán)用無(wú)縫鋼管焊接好后待用。 (5 5)檢查對(duì)口器附件，如：快速接頭、雙向絲頭和氣管的絲頭是否匹配。 2. 調(diào)整調(diào)整 對(duì)口器在使用之前，應(yīng)核對(duì)鋼管的管徑、壁厚，對(duì)行走輪、驅(qū)動(dòng)輪的相應(yīng)位置進(jìn)行調(diào)整。對(duì)口器出廠(chǎng)時(shí)擴(kuò)漲裝置按用戶(hù)訂貨時(shí)的管徑配置。若實(shí)際組對(duì)管口的直徑或壁厚發(fā)生變化，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸調(diào)整，更換調(diào)整部件后，方可使用。對(duì)口器的調(diào)整工作非常重要。 （1 1）漲塊撐起高度調(diào)整）漲塊撐起高度調(diào)整 本設(shè)備可通過(guò)調(diào)整套和調(diào)整墊片按實(shí)際規(guī)格尺寸進(jìn)行調(diào)整，完成焊管的有效漲起（212個(gè)全部漲爪漲起后的相對(duì)高度誤差0.2mm

19、，漲起后的整體直徑應(yīng)比實(shí)際被焊鋼管內(nèi)徑大3-4mm）。根據(jù)用戶(hù)要求在出廠(chǎng)時(shí)進(jìn)行制作調(diào)整。 該項(xiàng)調(diào)整是對(duì)口器最重要的調(diào)整之一。調(diào)整質(zhì)量該項(xiàng)調(diào)整是對(duì)口器最重要的調(diào)整之一。調(diào)整質(zhì)量的好壞將影響對(duì)口器質(zhì)量。的好壞將影響對(duì)口器質(zhì)量。重點(diǎn)：對(duì)口器漲爪是重點(diǎn)：對(duì)口器漲爪是全行程漲起裝置。全行程漲起裝置。具體的調(diào)整方法通過(guò)集體討論具體的調(diào)整方法通過(guò)集體討論后總結(jié)記筆記。后總結(jié)記筆記。 注意注意：嚴(yán)格按上述的厚度組合安裝，不得擅自更嚴(yán)格按上述的厚度組合安裝，不得擅自更改。對(duì)口作業(yè)時(shí)，如果某個(gè)漲塊相對(duì)于其它漲塊改。對(duì)口作業(yè)時(shí)，如果某個(gè)漲塊相對(duì)于其它漲塊出現(xiàn)連續(xù)性的過(guò)高或過(guò)低，可相應(yīng)增減其墊片厚出現(xiàn)連續(xù)性的過(guò)高或過(guò)

20、低，可相應(yīng)增減其墊片厚度。嚴(yán)禁使用鐵錘拆卸漲塊，必須使用銅棒拆卸。度。嚴(yán)禁使用鐵錘拆卸漲塊，必須使用銅棒拆卸。 （2 2）氣控壓板頂絲調(diào)整）氣控壓板頂絲調(diào)整 調(diào)整螺栓伸出量可獲得良好的遠(yuǎn)控桿控制效果，使得遠(yuǎn)控桿左右擺動(dòng)時(shí)按順序觸壓放氣閥時(shí)的手感明確。 注意：行走閥的擺動(dòng)行程應(yīng)盡量增長(zhǎng)。 （3 3）剎車(chē)盤(pán)的調(diào)整）剎車(chē)盤(pán)的調(diào)整 可通過(guò)調(diào)整螺桿的長(zhǎng)短來(lái)使得剎車(chē)松緊適當(dāng)。當(dāng)對(duì)口器不用或進(jìn)入第一根管口內(nèi)時(shí)，必須將左側(cè)手拉閥截止通氣，點(diǎn)動(dòng)前行駛閥使剎車(chē)汽缸和驅(qū)動(dòng)輪升降汽缸處于完全收縮狀態(tài)。 注意：當(dāng)解除剎車(chē)時(shí)，一定是行走狀態(tài)，想實(shí)現(xiàn)既不剎車(chē)也不行走，一定要將左側(cè)手拉閥關(guān)閉成截止通氣狀態(tài)。 （4 4）驅(qū)動(dòng)輪

21、的調(diào)整）驅(qū)動(dòng)輪的調(diào)整 調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)螺桿，使對(duì)口器軸線(xiàn)與焊管保持同軸。 （5 5）行走輪調(diào)整）行走輪調(diào)整 調(diào)整行走機(jī)構(gòu)的可調(diào)螺桿，使對(duì)口器軸線(xiàn)與焊管軸線(xiàn)保持同軸度（前行走輪高度可小于焊管半徑1-2mm，絕不得大于焊管半徑，否則漲爪漲起時(shí)會(huì)造成前行走輪度壓壞）。調(diào)整前輪的角度可獲得滿(mǎn)意的設(shè)備行走直線(xiàn)性。 該項(xiàng)調(diào)整是對(duì)口器最重要的調(diào)整之一，調(diào)整質(zhì)量的好壞將該項(xiàng)調(diào)整是對(duì)口器最重要的調(diào)整之一，調(diào)整質(zhì)量的好壞將直接決定對(duì)口質(zhì)量。該項(xiàng)必須由專(zhuān)職人員操作完成，在實(shí)直接決定對(duì)口質(zhì)量。該項(xiàng)必須由專(zhuān)職人員操作完成，在實(shí)際焊管口內(nèi)調(diào)試好后鎖緊螺母。際焊管口內(nèi)調(diào)試好后鎖緊螺母。 （6 6）氣路潤(rùn)滑調(diào)整）氣路潤(rùn)滑調(diào)

22、整 使馬達(dá)空轉(zhuǎn)，調(diào)整油霧器頂端的螺絲，使出油量每分鐘2-3滴。油霧器定期加油，過(guò)濾器定期排水。 3. 3. 操作操作（1 1） 將對(duì)口器吊運(yùn)到準(zhǔn)備對(duì)口的管口前端（一般只是第一根管口的對(duì)接），接通空氣壓縮機(jī)，當(dāng)進(jìn)氣氣壓表讀數(shù)達(dá)到1.2MPa時(shí)停止充氣（建議不要超壓工作），使對(duì)口器處于初始狀態(tài)。（2 2）人工將對(duì)口器放入管內(nèi)，按下前行駛7，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再將左側(cè)手拉閥截止通氣，這時(shí)剎車(chē)汽缸與驅(qū)動(dòng)輪升降汽缸均處于收縮狀態(tài)。按一下點(diǎn)動(dòng)剎車(chē)閥2，聽(tīng)到換向閥排氣聲后，將左側(cè)手拉閥拉至通氣狀態(tài)，此時(shí)已處于剎車(chē)狀態(tài)。摘掉吊鉤，同時(shí)按下閥1和閥2，使氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，此時(shí)對(duì)口器向管內(nèi)行進(jìn)，直到管口的前端定在最佳位置

23、，按動(dòng)閥3，使后漲管器的漲塊定位于管內(nèi)壁，另一根被組對(duì)的鋼管從對(duì)口器的頭部導(dǎo)入。（3 3）將長(zhǎng)桿操縱盤(pán)與對(duì)口器連接好，連通氣路。（4 4） 對(duì)口時(shí)，在調(diào)整好對(duì)口間隙后，向右轉(zhuǎn)動(dòng)操作盤(pán)，壓合閥4，使前漲管器的漲塊頂靠在另一根鋼管的內(nèi)壁上，即完成對(duì)口的全過(guò)程。如果前后兩根鋼管錯(cuò)變量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則向左轉(zhuǎn)動(dòng)操縱盤(pán)，壓合閥5（注意操縱的力度不要過(guò)大），使前漲管器收縮。重新調(diào)整對(duì)口間隙后，再向左轉(zhuǎn)動(dòng)操縱盤(pán)，壓合閥4，使前漲管器漲緊。（5 5）在完成第一道焊接工序（根焊）后，操作操縱盤(pán)切斷氣源。向左轉(zhuǎn)動(dòng)操縱盤(pán)，逐漸壓合閥5和閥6，使前后漲管器的漲塊縮回，擴(kuò)漲裝置處于收縮狀態(tài)。再向左繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱盤(pán)，壓合閥7，

24、使對(duì)口器前行駛。注：注：操縱盤(pán)在向左轉(zhuǎn)的過(guò)程中，壓合開(kāi)關(guān)的順序?yàn)椋合葔汉祥y5前缸降，再壓合閥6后缸降，最后壓合閥7前行駛。（6 6）當(dāng)對(duì)口器行走至管口的另一端時(shí)，拉動(dòng)剎車(chē)鋼絲繩，馬達(dá)切斷氣源。對(duì)口器停止前進(jìn)。接通空氣壓縮機(jī)，手動(dòng)操縱對(duì)口器前進(jìn)或后退，直到漲塊行至管口的前端適當(dāng)位置后，將后排漲塊漲起固定。（7 7）后續(xù)過(guò)程如上所述循環(huán)進(jìn)行。前 籠 架 吊 鉤 位 置吊 鉤 位 置首先將吊鉤放置對(duì)口器的吊裝位置, 使對(duì)口器后部插入固定管中吊鉤位置前籠架吊鉤位置對(duì)口器后部插入管中將前部用支架墊起后落下吊鉤支架前籠架吊鉤位置將吊鉤移到前籠架吊裝位置,使對(duì)口器的行走輪全部進(jìn)入固定管中,卸除吊鉤.向?qū)谄?/p>

25、儲(chǔ)氣罐充入壓縮空氣（1.6Mpa）固定管活動(dòng)管活動(dòng)管固定管漲開(kāi)前排撐爪鎖定管子，完成對(duì)口；影響對(duì)口器對(duì)口效果好壞的原因有很多，主要有以下幾個(gè)因素： 1）管的管口是否失圓； 2）活動(dòng)管軸線(xiàn)與對(duì)口器軸線(xiàn)不同心； 3）管的直徑公差是否過(guò)大； 4）對(duì)口器自身的同心度和圓度是否在要求的范圍內(nèi)。 可采取以下的方法來(lái)改善對(duì)口效果： 1）對(duì)口前應(yīng)檢查組對(duì)鋼管管口是否失圓，如管口失圓必須校圓管口。 2）吊活管時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)管子的軸線(xiàn)與對(duì)口器軸線(xiàn)不同心的現(xiàn)象，如出現(xiàn)此現(xiàn)象，調(diào)整活管軸線(xiàn)與對(duì)口器軸線(xiàn)同心。 3）當(dāng)鋼管直徑公差過(guò)大時(shí)，應(yīng)在所有撐爪下加裝同一厚度的調(diào)整墊片來(lái)使對(duì)口器的撐爪撐住管壁，此時(shí)會(huì)減小對(duì)口器的總撐力。

26、 4）對(duì)口器自身的同心度是通過(guò)加工來(lái)保證的，如對(duì)口時(shí)發(fā)現(xiàn)兩管的錯(cuò)邊量過(guò)大，首先要檢查鋼管是否失圓，如不失圓，可通過(guò)加減調(diào)整墊片的方法來(lái)調(diào)整對(duì)口器的同心度。 3、當(dāng)對(duì)口器的圓度不好時(shí)會(huì)出現(xiàn)撐爪撐出后某些撐爪與管壁不能接觸，即個(gè)別撐爪有松動(dòng)現(xiàn)象，可通過(guò)加減調(diào)整墊片的方法來(lái)調(diào)整。 提防和警告提防和警告 為了安全使用和維護(hù)對(duì)口器，下列提防和警告必須注意： 注意：注意：用戶(hù)應(yīng)為自已或其他操作人員提供必需的如手套、眼鏡、勞保鞋等防護(hù)用品。安裝或操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀在對(duì)口器上裝有保險(xiǎn)和防護(hù)裝置的控制盤(pán)或標(biāo)志。 在使用對(duì)口器前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū) 起吊和安裝起吊和安裝 在安裝對(duì)口器前，必須檢查和試驗(yàn)所有部件，需要時(shí)

27、應(yīng)修理、更換有關(guān)部件或加注潤(rùn)滑油脂。對(duì)口器吊裝時(shí)，必須使用吊車(chē)，為便于吊裝，機(jī)上設(shè)有專(zhuān)門(mén)的吊裝環(huán)。在安裝后，必須檢查所有的部件。得到允許后，方可操作對(duì)口器。起吊對(duì)口器后，放入到管子內(nèi)部時(shí)，注意不要碰到活塞桿與支撐靴。 在野外移動(dòng)對(duì)口器在野外移動(dòng)對(duì)口器 應(yīng)使用重型起重吊車(chē)，固定對(duì)口器上部的吊環(huán)螺栓并將其固定好。將吊環(huán)螺栓到起重機(jī)的吊鉤上，并盡量降低吊起的對(duì)口器。應(yīng)始終保持安全距離。對(duì)進(jìn)行的所有操作應(yīng)始終發(fā)出信號(hào)。 標(biāo)牌和標(biāo)記標(biāo)牌和標(biāo)記 所有張貼于對(duì)口器上的諸如控制說(shuō)明、黃橙色條紋、安全距離、警告等標(biāo)志不能取掉。 對(duì)口器的修理對(duì)口器的修理 如果你還沒(méi)有取得資格，或不是一個(gè)熟練的操作手，或不是在特定

28、環(huán)境中，希望你不要?jiǎng)邮中蘩韺?duì)口器。修理前，應(yīng)檢查對(duì)口器的所有系統(tǒng)是否有氣壓，特別是氣缸，對(duì)口器是否放置平穩(wěn)，避免出現(xiàn)意外，損害或摔壞對(duì)口器。壓縮空氣壓縮空氣使用壓縮空氣相當(dāng)危險(xiǎn)，不要直接把氣流對(duì)準(zhǔn)人，否則會(huì)發(fā)危及生命。對(duì)口器的安全閥保護(hù)所有的氣動(dòng)系統(tǒng)，在需要時(shí)才讓氣流通過(guò)；在對(duì)口器調(diào)試時(shí)，不允許焊接儲(chǔ)氣罐；在開(kāi)始使用對(duì)口器以前，應(yīng)檢查各個(gè)氣路是否工作正常。對(duì)口器的所有壓力管必須定期檢查，避免出現(xiàn)意外或損害。安全防護(hù)安全防護(hù)在對(duì)口器裝入管子時(shí)，注意保持安全距離，防止對(duì)口器吊裝時(shí)掉落。在使用對(duì)口器時(shí)應(yīng)戴上手套，穿好防護(hù)鞋。不要在易燃材料上使用對(duì)口器。對(duì)口器對(duì)口性能好壞在使用前應(yīng)在鋼管中進(jìn)行調(diào)試。環(huán)

29、境要求環(huán)境要求排放的油水不要污染環(huán)境。故障與排除故障與排除故障現(xiàn)象 主要原因 排除方法 支撐靴對(duì)管口支撐壓力不均勻 支承輪沒(méi)有調(diào)平 調(diào)整支承輪高度，使對(duì)口器與管子同心 制動(dòng)塊對(duì)管子壓力小 支承輪在管中高度不一致 在平地上將兩支承輪高度調(diào)成一致 氣壓下降太快1.氣管聯(lián)接不密閉2.氣閥漏氣3.活塞桿漏氣 1.檢查所有接頭2.3.檢查氣閥、活塞桿的密封，必要時(shí)更換 制動(dòng)塊伸出后縮回 前輪調(diào)得太低或太高 調(diào)節(jié)前輪，使其與支撐靴最外端的垂直距離為1-2mm 管口碰活塞桿 尖拱形導(dǎo)向板磨損太多 檢查尖拱形導(dǎo)向板，焊補(bǔ)磨損部分對(duì)口器進(jìn)入管子太慢 對(duì)口器后部太高 調(diào)整支承輪高度 對(duì)口器對(duì)口時(shí)某部分總高出 支撐

30、靴高度不一致 檢查支撐靴高度，調(diào)整一致 支撐靴伸不了或縮回 氣罐沒(méi)氣壓漏氣嚴(yán)重控制閥工作不正常 對(duì)氣罐充氣檢查供氣系統(tǒng)拆卸管路、清潔閥門(mén) 氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)但對(duì)口器不行走 對(duì)口器漏氣嚴(yán)重 修理、更換鏈條或氣管 對(duì)口器在管內(nèi)行走呈螺旋線(xiàn)軌跡各輪旋轉(zhuǎn)平面與管道軸線(xiàn)不平行 調(diào)整輪子軸直到平行為止 撐起無(wú)力 墊片厚度不合理 壓塊撐起高度調(diào)整 管口錯(cuò)邊 墊片厚度不合理管口局部變形 壓塊撐起高度調(diào)整外力校正 行走無(wú)力氣壓不足節(jié)流閥氣流量過(guò)小 持壓力在0.5Mpa以上行走速度調(diào)整 剎車(chē)不靈 工作氣壓低汽缸頂起剎車(chē)盤(pán)扳桿角度不夠剎車(chē)片上有油 保持壓力在0.5Mpa以上調(diào)整剎車(chē)盤(pán)扳桿擦凈油污 管口剎車(chē)時(shí)設(shè)備向一側(cè)偏斜

31、 驅(qū)動(dòng)輪與軸線(xiàn)不重合 調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪小拉，使驅(qū)動(dòng)輪與軸線(xiàn)保持重合 內(nèi)對(duì)口器使用中的維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)對(duì)口器使用中的維護(hù)和保養(yǎng)1每天檢查各聯(lián)接部件、螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)加以緊固。 2在保養(yǎng)對(duì)口器前，釋放所有氣壓，并把設(shè)備清潔干凈以便下一步保養(yǎng)。3在灰塵大的地方，每工作4小時(shí)就得清潔空氣濾芯一次，正常條件下工作時(shí)，每工作8小時(shí)清潔一次。4每工作4小時(shí)，就得用鋼絲刷清除掉落在前后兩組對(duì)口器支撐塊上的焊渣。5每工作4小時(shí),縮回前后兩組對(duì)口器的支撐塊并涂抹符合規(guī)定高溫型潤(rùn)滑脂。6每24小時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂于對(duì)口器拖眼處，潤(rùn)滑脂要符合要求。7每24小時(shí)檢查油霧器的油面高度，需要時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，注滿(mǎn)符合要求的潤(rùn)滑油SAE W30機(jī)油；油量大小由加油口旁的旋鈕旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列事項(xiàng)1、檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、皮帶之松緊是否適度。3、管路是否正常。4、潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)?？諌簷C(jī)油位應(yīng)加至油窗1/2處，或與曲軸箱內(nèi)固定銷(xiāo)一平。 5、電線(xiàn)及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定，接線(xiàn)是否正確。金屬外殼應(yīng)接地保護(hù)可靠，絕緣電阻大于2M歐姆時(shí)，方可送電試機(jī)。 6、電源之電壓是否正確。7、壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)（檢查時(shí)須停機(jī)注意安全）。8、檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。9、檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。10、打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。