安全技術資料臺帳全集

1、施工現場安全技術資料臺賬目錄臺賬一：安全生產管理制度一：各項安全生產管理制度二：各工種安全技術操作規(guī)程臺賬二：安全生產責任與目標管理一：項目部管理人員安全生產責任制臺帳之三：施工組織設計一：施工組織設計二：專項安全施工方案臺帳之四：分部（分項）工程安全技術交底一：安全交底記錄表臺帳之五：安全檢查一：安全檢查記錄表臺帳之六：安全教育臺帳之七：班組安全活動臺帳之八：工傷事故處理臺帳之九：工地安全日記臺帳之十：施工許可證臺帳之十一：文明施工臺帳之十二：分項工程安全技術要求和驗收安全技術資料臺帳之一安全生產管理制度工程名稱 黃南州軍分區(qū)招待所、大門及民兵訓練基地綜合樓 施工單位 福建惠建發(fā)建設工程有限

2、公司 一、安全生產管理制度一、安全技術措施計劃執(zhí)行制度為了防止工傷，爆炸事故的發(fā)生，創(chuàng)造良好的勞動條件所采取的各種技術措施。1.參加編制，審查，批準安全技術措施的工程技術人員，應對所編，審，批的安全技術措施的施工技術責任，根據工程項目的劃分，逐級編制，逐級上報審批，經審定批準安全技術措施（連同施工組織設計，施工方案）由公司技術部門報公司技術負責人審批，工程部質安部備案。工程部不得下達無安全技術措施的生產計劃或工程項目。2.各項目部應在每年十一月份向公司質安部提出下一年度的安全技術措施計劃，由公司質安部負責匯總。3.安全技術措施必須根據工程特點，施工季節(jié)及施工條件編制，要有針對性，能真正起到指導

3、安全防護，確保安全生產的作用。4.分部（分項）工程施工方案中的安全技術措施。由承包項目部組織工程技術人員負責編制，由項目經理負責審核，由公司技術負責人批準，報質安部備案。5.單位工程施工方案中的安全技術措施部分，由公司工程部編制，由技術負責人審定，公司經理批準，由質安部門備案。6.自制大型工具（包括起重工具）機械設備的技術設計中，必須同時提出制作及用時的安全技術措施。報技術負責人審定，經理批準。7.安全技術措施費，由公司工程部會同質安部審查，財務科統(tǒng)一平衡，報主管經理批準后列入計劃，經費來源按照國家規(guī)定辦理。8.安全技術措施由技術負責人，工程部，質量安全部負責檢查與考核。在檢查施工現場安全生產

4、的同時，檢查所屬項目的安全技術措施執(zhí)行情況，若發(fā)現不按本標準編制的安全技術措施或安全措施不落實時，將根據公司制定的獎罰條例進行經濟處罰。二、安全技術交底制度1、安全技術交底必須與下達施工任務同時進行，各工種各分部（分項）工程的安全技術交底，固定作業(yè)場所的工種可定期交底，非固定作業(yè)場所的工種對不同作業(yè)部位，不同作業(yè)內容，進行分單位，分部，分項工程定期交底，并要有交底人簽字。2、安全技術交底內容應包括工作場所的安全防護設施，安全操作規(guī)程，安全注意事項等，既要針對性，又要簡單明了。3、班組長每天的班前會根據當天的施工任務，特點，做好針對性的書面安全交底，并要有書面記錄。4、新進場班組必須先進行安全技

5、術交底再上崗。三、架體，設備安裝驗收制度1.構成架體的各種材料，施工中所使用的設備必須有產品生產許可證和質量合格證以及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證等，嚴禁使用無證不合格產品。2.施工設備安裝后由項目部自檢，企業(yè)安全管理部門檢查合格后掛牌使用。3.所有搭設，檢查，驗收責任人員均應在驗收單上簽字認可。驗收單中對各項檢查項目均應有結論，數據量化。4.架體，設備每月應定期檢查一次，由有關部門和人員參加；日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認其正常時，方可投入使用。5.對檢查，驗收中發(fā)現的問題應采取定人，定時間，定措施進行整改，并記錄在案。6.驗收資料中應有各種準用證與合格證，設備試運轉記錄，用電設備

6、有電阻測試記錄，塔吊驗收資料中還應包括拆裝單位浙江省塔式起重機安裝拆卸許可證，作業(yè)人員浙江省塔式起重機安裝拆卸證書及其身份證的復印件。四 施工機具進場驗收與保養(yǎng)維修制度及安全檢查制度 1,進場施工機具必須有廠家生產許可證,合格證或當地建筑安全監(jiān)督部門頒發(fā)的準用證,否則不準入場. 2,施工機具安裝后必須經企業(yè)安全管理部門驗收,合格后方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù),嚴禁使用倒順開關控制機具. 3,日常檢查:機械設備每次運行都要進行逐點檢查,主要由操作人員進行,可與日常保養(yǎng)結合起來,如果發(fā)現較大問題,應立即報告,及時組織五臨時用電定期檢查制度1.工現場電工每天上班前檢查一遍線路和電氣設

7、備的使用情況，發(fā)現問題及時處理。沒月對所有的配電箱，開關箱進行檢查和維修一次，并將檢查和維修情況做好記錄。2.施工現場每星期由項目經理負責。組織安全員、技術員、電工對工地的用電設備，用電情況進行全面檢查，并把檢查和解決的情況寫成材料入檔備案。3.公司質安部每月對現場的臨時用電情況進行全面檢查，查出問題時，定人、定時、定長、措施進行整改，對整改的情況進行復檢。4.檢查內容按建設部88年頒布的施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JG4688和國家工程建設強制性條文（建筑安全）中有關內容進行檢查。六 項目現場的落手清管理制度1、施工現場管理班組落手清工作是搞好項目工程場容場貌的基礎，也是安全生產、提高工效、

8、降低成本的有效措施。應該必須發(fā)動班組，抓好班組管理，按各種班組操作落手清標準進行定期考評并與獎、罰掛鉤，在提高班組操作素質的基礎上，各班組自覺地按照各自的管理標準做好操作落手清工作，以保證場容管理水平的提高。 .2、項目管理領導班子要有人負責落手清工作的推行、檢查、考核。由技術員、安全員、施工員負責實施具體的檢查、考核，原則上誰簽發(fā)任務單誰考核，一般由施工員負責。評分符合標準，不弄虛作假，扣分處注明原因，重實據，獎罰要分明。 .3、施工現場落手清工作的一般要求： .1、施工班組必須做到邊施工邊清理，落地灰。鋼筋、磚塊、木料、扣件等及時清理回收，清理不能利用的建筑垃圾倒在指定點。 .2、樓層、道

9、路、建筑物四周要求做到無散落的混凝土、沙漿、碎磚等雜物。建筑垃圾集中歸堆，凡能利用的應作到就層就地破碎使用。 .3、班組使用的手推翻斗車、工具車、設備、周轉材料、大模板等用后及時沖洗鏟清按規(guī)定存放，注意保管。七 生產工人的安全生產責任制度1工人做好本崗位的安全工作，遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并有勸勸阻他人不違章作業(yè)。.2.要熟知本工種技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守崗位，嚴禁酒后操作。 .3.加強設備維修，經常保持作業(yè)場所整潔，搞好文明生產，正確使用、妥善保護各種防護用品和操作工具。 .4.要根據工藝要求精心操作，各種生產記錄要正確、清楚，可靠，正確分析、判斷，發(fā)現異常及時處理。 .5.

10、機械設備操作人員，工作前要進行設備檢查，嚴禁帶病運轉，電工每天上班前要對現場用電進行檢查。 .6.有權拒絕違章作業(yè)的指令。八 班組長安全生產責任制度1、嚴格遵守安全生產規(guī)章制度，執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，班組長和安全干事負責本班組的安全工作。 2、經常教育和檢查本班組的安全工作，并要求工人正確使用機器、電氣、設備、工具夾、原材料、安全裝置和個人防護用品，對不符合安全操作的施工任務要及時向施工管理人員提出，有權拒絕違章指揮。 3、認真執(zhí)行安全交底，嚴格按施工管理人員提出的安全生產的要求，在指定施工場所進行工作，嚴禁違章作業(yè)。 4、對班組工人進行安全操作方法的指導，并檢查對安全技術操作細則的遵守情

11、況。 5、督促機械設備操作人員、工作前要進行設備檢查，嚴禁帶病運轉，電工每天上班前要對現場用電進行檢查。 6、如遇工傷事故發(fā)生，應立即搶救傷員和報告，并參加調查分析原因，提出改進措施和處理建議。7、堅持上崗安全活動制度，開好班有安全會，并做好上崗記錄的填寫。九 現場文明施工管理制度成立文明施工管理領導小組，由項目經理任組長，項目副經理任副組長，現場各專業(yè)工長及后勤、保衛(wèi)責任人均為成員。工地主要出入口要設置簡樸規(guī)整的大門，門旁必須設立明顯的標牌，標明工程名稱，施工單位和工程負責人姓名等內容。建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊?，F場施工臨時水電要有專人管理，

12、不得有長流水、常明燈。施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照是明、動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或敷設整齊。搞好門前宿舍、工地衛(wèi)生“三包”，安排專人清潔場地。設“六牌一圖”（1）施工單位及工地名稱牌；（2）安全生產紀律宣傳牌；（3）動火須知牌；（4）安全情況記錄牌；（5）工地主要管理人員名單牌；（6）施工現場的危險區(qū)域警示牌；（7）施工總平面圖和張掛安全標志牌。工地各出入口設有保衛(wèi)室，加強對人員的出入管理。進入現場施工的人員穿統(tǒng)一服裝及佩戴公司統(tǒng)一制作的個人身份標卡。標卡上有個人照片、姓名、職務等。工人操作地點和周圍必須清潔整齊

13、，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑在樓梯、樓板上的砂漿混凝土要及時清除，落地灰要回收過篩使用。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，使用地點盛放砂漿、混凝土必須有容器或墊板，如有灑、漏要及時清理。要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。建筑物內清理的垃圾渣土要及時集中外運，嚴禁從門窗口向外拋擲。在樓梯踏步、休息平臺、陽臺等懸挑結構上不得堆放垃圾和雜物。嚴禁隨地大小便。十 施工現場安全檢查制度1、貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則。2、開工前，在施工組織設計(或施工方案)中，必須有詳細的施工平面布置圖，運輸道路，臨時用電線路布置等

14、工作的安排，均要符合安全要求。3、現場四周應有與外界隔離的圍護設置，入口處應設置施工現場平面布置圖，安全生產記錄牌、工程概況牌等有關安全的設備。4、現場排水要有前全面規(guī)劃，排水溝應經常清理疏通，保持流暢。5、道路運輸平坦，并保持暢通。6、現場內材料堆放必須按現場布圖規(guī)定的地點分類堆放整齊穩(wěn)固。作業(yè)中留置的木材、鋼管等剩余材料應及時清理。7、施工現場的安全施工，如安全網、護桿、各種限制保險裝置等必須齊全有效，不得擅自拆除或移動。8、施工現場的配電、保護裝置、避雷保護、用電安全措施等要嚴格按照規(guī)定進行。10、用火用電和易爆物品的安全管理，現場消防設施和消防責任制度等應按消防要求周密考慮和落實。11

15、、現場臨時搭設的倉庫、宿舍、食堂、工棚等都要符合安全、防火的要求。二、施工機械操作安全技術規(guī)程一 平刨機安全操作規(guī)程1） 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。 2） 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。3） 刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4） 刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。5） 遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。

16、舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須處理后再刨。6） 換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。7） 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于10mm。8） 做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。二 圓盤鋸安全操作規(guī)程 (1)鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。(2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，

17、裂縫末端須沖止裂孔。(3) 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。(4) 啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。(5) 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。(7) 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。(8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。三 切斷機安全操作規(guī)程1.接送料的工作臺面下部保持水

18、平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙 ，調整切刀間隙。3.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。4.機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。6.剪切低合金鋼時，應

19、更換高強度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。7.切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾勞。8.運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍好刀片附近非操作人員不得停留。9.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或刀片歪斜時，應立即停機檢修。維護保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。10.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位機電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。11.手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。

20、作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴還絕緣手套。12.作業(yè)后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。四 鋼筋調查機操作規(guī)程一、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。 三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。 四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼

21、筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。 五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。 六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。 七、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。五 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。 二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當

22、。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。 三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。 四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。 五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。 六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定： 1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以

23、安裝快速齒輪。 2、直徑在1824毫米時可用中速齒輪。 3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。 七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。 八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。 九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。 十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。六 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、 工作臺和

24、彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 2、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應有軸套。 3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 4、 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉后確認正常方可作業(yè)。5、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 6、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換

25、角度以及調整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 7、 在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 8、 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 9、 在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內的機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 10、 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。 11、 維修保養(yǎng)或轉盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。 12、作業(yè)后應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。七 砂輪機安全操作規(guī)程一、使用前準備 1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。 2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，

26、若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。 3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。 4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。 5、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗23分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。 6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。 7、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有

27、裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。 二、使用中注意事項 1、開動砂輪時必須4060秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。 2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。 3、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁

28、、銅等)和木質品。 4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。 5、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 6、不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。 7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。 三、使用后注意事項 1、必須經常修整砂輪磨削面，當發(fā)現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。 2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。 3、磨削完畢，應關閉電源，不要讓砂輪機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油

29、脂。八 對焊機安全操作規(guī)程嚴格遵守焊接，切割設備使用安全技術規(guī)程。一、焊接前準備1、對焊機應安裝在室內，接地可靠。如多臺安裝成并列時，間距必須在3M以上，并分接在不同的電源上，分別有各自的閘刀開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線截面不應小于下表規(guī)定的截面。對焊機導線截面積表對焊機的額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓為220V時的導線截面（mm2）20253545一次電壓為380V時的導線截面（mm2）616253550701502、作業(yè)場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員應戴護目鏡和手套，站立的地面應墊絕緣材料。3、焊接前檢查對焊機的壓力機構是

30、否靈活，各種夾具應牢固，電、氣、水、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。4、斷路器觸點、電極應定期光磨，二次電路的全部螺栓應定期緊固。二、焊接注意事項1、冷卻水溫度不得超過40，排水量按溫度作調節(jié)。2、閃光區(qū)內應設擋板，冬季施工室溫應不低于8。3、長鋼筋焊接時，應設置托架。搬運時注意焊接處燙傷手。焊完的半成品，應堆碼齊整。4、被焊鋼筋的端頭120mm內，應除銹去污，如端頭彎曲，應作較直或切除。5、根據被焊工件截面，調整二次電壓。嚴禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋。三、焊接后注意事項1、冬季應放盡冷卻水。2、切斷電源，鎖上電源控制箱。3、做好保養(yǎng)、清潔工作。九 挖掘機安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前準備：

31、1、 仔細閱讀挖掘機相關使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況；2、 詳細了解施工現場任務情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性；3、 嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內停留，工作場地應便于自卸車出入；4、 檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表，在經試運轉并確認正常后才可以工作。二、 作業(yè)與行駛中要求：1、 操作開始前應發(fā)出信號；2、 作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘；嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內同時作業(yè)；嚴禁在電線等高空架設物下作業(yè)；3、 作業(yè)時，禁止隨便調節(jié)發(fā)動機、調速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；

32、禁止用鏟斗擊碎或用回轉機械方式破碎堅固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機；禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘；4、 挖掘機應在汽車停穩(wěn)后再進行裝料，卸料時，在不碰及汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量放低，并禁止鏟斗從駕駛室上越過；5、 液壓挖掘機正常工作時，液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前，若低于20度時，要進行預熱運轉；達到或超過80度時，應停機散熱。三、 作業(yè)后要求：1、 挖掘機行走時，應有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走；2、 在下坡行走時應低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；3、 挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑

33、保持安全距離；4、 挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位；5、 工作結束后，應將機身轉正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動，關好機械門窗后，駕駛員方可離開。十 推土機安全操作規(guī)程1、推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時，應更換濕地專用履帶板。2、推土機行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應具備相應的承載能力。3、不得用推土機推石灰、煤灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4、牽引其它機械設備時，應有專人負責指揮。鋼絲繩的連接應牢固可靠。在坡道或長距離牽引時，應采用牽引桿連接。5、作業(yè)前重點檢查項目應符合

34、下列要求：各部件無松動、連接良好；燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。6、啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應按照本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機，嚴禁拖、頂啟動。7、啟動后應檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應工作有效；當運轉正常、水溫達到55、機油溫度達到45時，方可全載荷作業(yè)。8、推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。9、采用主離合器傳動的推土機接合應平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉；液力傳動的推土機，應先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下

35、減速器踏板，變速桿應在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。10、在塊石路面行駛時，應將履帶張緊。當需要原地旋轉或急轉彎時，應采用低速檔進行。當行走機構夾入塊石時，應采用正、反向往復行駛使塊石排除。11、在淺水地帶行駛或作業(yè)時，應查明水深，冷卻風扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。12、推土機上、下坡或超過障礙物時應采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10。當需要在陡坡上推土時，應先進行填挖，使機身保持平衡，方可作業(yè)。13、在上坡途中，當內燃機突然熄滅，應立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內燃機。14、下坡時，當推土機下

36、行速度大于內燃機傳動速度時，轉向動作的操縱應與平地行走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。15、填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應先換檔，方可提升鏟刀進行倒車。16、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮，其垂直邊坡高度不應大于2。17、在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項操作應緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器裝置的推土機，在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。18、推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設物。推屋墻或圍墻時，其高度不宜超過2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎連接的混凝土樁等建筑物。19、兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時

37、，前后距離應大于8.0；左右距離應大于1.5。在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。20、推土機頂推鏟運機作助鏟時，應符合下列要求：進入助鏟位置進行頂推中，應與鏟運機保持同一直線行駛；鏟刀的提升高度應適當，不得觸及鏟斗的輪胎；助鏟時應均勻用力，不得猛推猛撞，應防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；鏟斗滿載提升時，應減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；后退時，應先看清后方情況，當需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時，宜從來車的左側繞行。21、推土機轉移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進行急轉彎。不得長距離倒退行駛。22、作業(yè)完畢后，應將推土機開到平坦安全

38、的地方，落下鏟刀，有松土器的，應將松土器爪落下。在坡道上停機時，應將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎揳住。23、停機時，應先降低內燃機轉速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75以下，油溫度降到90以下時，方可熄火。24、推土機長途轉移工地時，應采用平板拖車裝運。短途行走轉移時，距離不宜超過10Km，并在行走過程中應經常檢查和潤滑行走裝置。25、在推土機下面檢修時，內燃機必須熄火，鏟刀應放下或墊穩(wěn)。 三、工種安全技術規(guī)程一 瓦工安全操作規(guī)程 1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻

39、面等工作。 2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。 3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。 4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。 5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網。 6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。 7、使用腳手架前應與架子工共同檢查，合格后方能投用。上下腳手架應走斜道（或稱馬道）。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。 8、必須使用馬道或提升塔垂

40、直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。 9、在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過層側磚，寬度不超過兩磚。 10、高空作業(yè)嚴防觸電或頭碰其它物體。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片等不得隨意亂擲亂扔，應堆放在安全之處，及時運到地面。工作完畢應將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 11、地坑、地溝作業(yè)（如砌基礎）前必須仔細檢查，如有塌方危險或支撐不牢時，應采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。 12、地坑深度超過1.5米時，運送材

41、料應使用框具或溜槽。 13、不準站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達到要求強度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。 14、砍磚應面向墻面。不準對著別人，面向外或直著身子砍磚。 15、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時，必須逐層砌筑。砌突出墻面300毫米以上桃檐時，應搭設伸出腳手架。16、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應鋪設腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。二 木工安全操作規(guī)程 1、支模、拆模操作 （1）、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及

42、腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。 （2）、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。 （3）、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 （4）、支設4米以上立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。 （5）、支模獨立梁模應臨時設工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 （6）、拆除模板應經施工技術人員同意，操作適應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放

43、整齊，防止釘子扎腳 （7）、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件的模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。三 電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以

44、防發(fā)生觸電。6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。7、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯系好，方能送電。9、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。10、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯系好，以免發(fā)生意外。四 架子工安全操作規(guī)程l、鋼管腳手架立桿應垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木

45、上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。 2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。 3、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應設雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在拐彎處腳手板應交叉接搭。 4、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 5、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設雙層架時，上下支

46、架對齊，同時支架間應綁斜支撐拉桿。 6、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定安全網同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。 7、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內，拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。 8、架子工人員不準酒后作業(yè)，大風(6級以上)不準上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防

47、滑鞋，佩戴安全帶和安全帽五 水暖工（管工）安全操作規(guī)程 1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。5 用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。7 電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放

48、穩(wěn)，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。9 在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。11 穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。12 往溝內運管，應上下配合，不得往溝內拋擲管件。13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時，每次不宜放置過多。瓷器運至樓

49、層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。六 電焊工安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應蓋好，并扣好鈕扣。工作時用面罩。2、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守焊接作業(yè)安全操作規(guī)定。3、啟動焊機前檢查電焊機和閘刀開關，外殼接地是否良好。檢查焊接導線絕緣是否良好。在潮濕地區(qū)工作應穿膠鞋或用干燥木版墊腳。4、一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設備。對于有殘余油脂、可燃液體容器，焊接前應先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準焊接。5、在鍋爐或容器內工作時，應有監(jiān)護人員，注意通風，及時把

50、有害煙塵排出，以免中毒。6、禁止把儲有易燃。易爆的場所或倉庫附件進行焊接。在可燃物品附近進行焊接時，必須距離5米外，在露天焊接必須設置擋風裝置，以免火星飛濺引起火災。在風力五級以上，不宜在露天焊接。7、在高空焊接時，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引起火災或灼傷他人8、拆卸或修理電焊設備的一次線，應由電工進行。必須焊工自己修理時，在切斷電源后，才能進行。9、焊接中停電，應立即關電焊機。工作完畢后應立即關電焊機斷開電源。七 抹灰工安全操作規(guī)程1、室內抹灰使用的木登、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。 2、不準在門窗、

51、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。 3、機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸槳管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。 4、輸槳應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。 5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。 6、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。 八 鋼筋工安全操作規(guī)程1嚴格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”有關規(guī)定。2深坑作業(yè)應登梯子上下。不準攀登

52、模板和站在支撐上工作。3人工斷鋼筋時，短于30厘米的鋼筋頭應用鉗子夾緊且與打錘人站成斜角，禁止面對面打錘。用機械切斷鋼筋、彎鋼筋或拉直鋼筋等作業(yè)，要設標志或劃出安全區(qū)，禁止非工作人員入內。短于30厘米的鋼筋，禁止用機械切斷。冷拉鋼筋時，兩端必須設擋板或圍欄等安全措施，在2米內禁止通行或作業(yè)。4搬運、傳遞長鋼筋時，要幾個人一起抬，必須一人指揮，行動一致，同起同落，注意周圍作業(yè)人員的安全。5綁扎鋼筋柱，柱身每升高18米要設一層腳手架。綁扎鋼柱和進行縱橫梁配筋工作時，應站在密鋪的腳手板和有安全欄桿的腳手架上操作，禁止站在模板和腳手架橫桿上操作與通行。6吊鋼筋柱子時，直立定位后，四角須用繩索拉緊才能拆

53、除吊繩。九 氣焊工安全操作規(guī)程工作前檢查所有設備、工具并達到完好，防護用品齊全。 .凡獨立操作的氣焊工，必須持證上崗。 .氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應加遮護，不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。冬季工作時，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴禁明火烘烤。.禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。 .氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。 .氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m .搬運氧氣瓶、乙炔瓶，應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。 .氣割時，工件應用非可燃物墊離地面。 .當焊、割炬回火或邊疆產生爆

54、鳴時，應及時切斷乙炔氣。.施工完畢后，關閉全部閥六，禁止漏氣，存放到指定地點。 十 防水工安全操作規(guī)程1、患皮膚病，眼結膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，鞋面應扎鞋蓋，應戴長袖手套。3、熬油必須由有經驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。4、鍋內瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝

55、青熬到由白煙轉為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應立即?；稹?、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。安全技術資料臺帳之二安全生產責任與目標管理工程名稱 黃南州軍分區(qū)招待所、大門及民兵訓練基地綜合樓 施工單位 福建惠建發(fā)建設工程有限公司 浙江省工程建設質量安全監(jiān)督總站印制安全生產責任制一 項目經理責任 1、對承包項目工程生產經營過程中的安全生產負全面領導責任。 2、貫徹落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目部各項安全生產管理辦法，或提出要求并監(jiān)督其實施。 3、在組織項目工程承包，聘用業(yè)務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。 4、健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包工隊必須及時向有關部門申報，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對外包工隊的健康與安全負責，加強勞動保護工作。 5、組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。 6、領導、組織施工現場定期的安全生