塔式起重機安拆專項方案7525

1、帝都新城西區(qū)14號樓塔式起重機安拆專項方案批準： 審核： 編制：編制單位：首鋼水城鋼鐵（集團）賽德建設(shè)有限公司時間： 年 月 日目 錄1編制依據(jù)2工程概況2.1工程基本概況2.2周圍環(huán)境概況2.3擬配備塔機及主要技術(shù)參數(shù)3塔機拆卸平面和立面圖4塔機拆卸安全質(zhì)量、工期目標4.1質(zhì)量目標4.2安全目標4.3工期目標5組織機構(gòu)與資源配置5.1組織機構(gòu)5.2主要資源配置6塔機電源設(shè)置7塔機主要安拆部件的重量和吊點位置8塔機基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置8.1塔機基礎(chǔ)設(shè)置8.2塔機附著裝置設(shè)置8.3塔機附著錨固點與建筑物的相互關(guān)系9塔機拆卸工藝流程10塔機安拆順序、安全質(zhì)量要求、重大危險源及安全技術(shù)措施10.1塔

2、機安拆順序10.2塔機安拆工藝作業(yè)要點10.3安拆過程重大危險源10.4安拆安全技術(shù)措施10.5安拆安全質(zhì)量管理體系11塔機安全裝置調(diào)試及荷載試驗12應急預案13附件1編制依據(jù)（按新規(guī)范發(fā)布時間進行調(diào)整）1）國務院令第549號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2）建設(shè)部令166號 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定3）JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程4）建質(zhì)（2009）87號 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法5）JGJ 187-2009 塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程6）GB5144-2006 塔式起重機安全規(guī)程7）GB/T5972-2006 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢

3、實用規(guī)范8）LD48-93 起重機吊具與索具安全規(guī)程塔機安全使用技術(shù)說明書補充：1規(guī)范 高次作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 建筑安全檢查標準JGJ59-2011 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 2本工程施組 施工設(shè)計圖 施工調(diào)查資料2工程概況2.1工程基本概況 建設(shè)名稱：恒遠帝都新城西區(qū)14號樓（C型），建設(shè)地點：貴州省六盤水市鋼城大道西側(cè)市一中斜對面，性質(zhì)：商住樓?？偨ㄖ娣e為21599.58m2。建筑層高為31層，其中一層為入戶大廳、商業(yè)門面

4、住宅，二至三十一層為住宅。高層結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。建筑工程等級為一級。本工程由恒遠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)，由廣東省藝術(shù)設(shè)計院有限公司設(shè)計由貴州省新生代建材地質(zhì)工程勘察院設(shè)計；蔡菲擔任項目經(jīng)理，袁仕俊為技術(shù)負責人組織施工。2.2安拆、頂升時周圍環(huán)境概況初次安裝及拆除時汽車吊及運輸車輛進出道路 施工便道，地基承載力為200MPa，能（否）滿足要求，周圍（有）無高壓輸電線路、外墻裝飾物等障礙物。2.3本工程擬配備塔機及其主要技術(shù)參數(shù)如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）功率）有效工作半徑（m）/額定起重量（t）最大安裝高度（m）1塔式起重機QTZ63(5

5、610)15556m- 6 噸米合計3塔機安裝、拆除平面和立面圖 并入工程慨況根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)置、安拆現(xiàn)場情況繪制吊吊裝位置及塔機平面圖，繪制塔機現(xiàn)場平面布置圖圖如下：14號樓塔機平面布置圖汽車吊吊裝位置及塔機平面圖4塔機安裝、拆除安全質(zhì)量、工期目標4.1質(zhì)量目標（1）安裝的塔機檢驗合格率100；（2）杜絕機械設(shè)備安全質(zhì)量事故。4.2安全目標 杜絕一般及以上重大機械事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故。4.3工期目標（1）塔機安拆具體時間由使用單位提前5-7天書面通知安拆單位（安裝時間一般在基礎(chǔ)制作完畢，砼強度達到90%以上，7-10天后進行安裝）。（2）在清理完現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境具備的情況下，塔機安裝、調(diào)試

6、完畢的工期預計 3天，拆卸總工期預計 3天（如遇特殊情況或不可抗拒因素，時間相應順延）。5組織機構(gòu)與資源配置5.1組織機構(gòu)（1）安拆單位組織機構(gòu)框圖（見下圖）增加安裝分包單位與總承包單位的管理（在上面）副經(jīng)理（現(xiàn)場負責人）技術(shù)負責人安拆起重班 機械技術(shù)人員電氣操作人員 電氣技術(shù)人員操作司機 安全員現(xiàn)場指揮人員 作業(yè)班長（2）現(xiàn)場管理人員名單及職責序號姓名職務（職稱）主要職責1石文森副經(jīng)理(現(xiàn)場負責人)具體工作安排，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系2張紹明總工（技術(shù)負責人）深入現(xiàn)場了解機械的技術(shù)狀況，及時處理問題，指導技術(shù)人員開展工作，檢查技術(shù)交底落實情況3穆永波維修電工負責設(shè)備電氣部分的技術(shù)工作，指導電氣作業(yè)

7、4石俊峰機管技術(shù)員負責作業(yè)現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督、檢查5焦繼樹安質(zhì)員負責安裝前的安全教育、安全交底，現(xiàn)場督促、檢查6陳鵬宇作業(yè)班長負責作業(yè)現(xiàn)場分工，安全監(jiān)督、安全防護、檢查落實所安排的各項工作注：以上人員如有臨時變動，以實際到場人員為準5.2主要資源配置 勞動力組織增加特種作業(yè)人員持證上崗情況序號工種人數(shù)（人）主要職責1起重工2負責地面構(gòu)件捆綁、掛鉤等起重專業(yè)工作2安裝工4負責設(shè)備各構(gòu)件的連接與安裝3修理工2負責日常維修，變形構(gòu)件的校正和構(gòu)件的加工4安拆指揮3負責作業(yè)時的指揮與現(xiàn)場的安拆指揮5操作司機2負責設(shè)備的操作，協(xié)助安裝6架子工2負責架子、附著位置平臺，上下料平臺的搭設(shè)7電焊工1負責附著支撐桿的

8、制作、連接時的電焊安拆輔助設(shè)備、吊索具和專用工具的配備序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊車Y 25t臺1用于安拆設(shè)備吊裝2交流電焊機Bx300、330臺1接地及臨時焊接3手動葫蘆2t、5t臺2協(xié)助安拆用4水平儀臺1測量設(shè)備基礎(chǔ)水平度5經(jīng)緯儀J2臺2測量設(shè)備垂直度偏差值6萬用表MF14臺1檢查電氣使用7歐姆表Zc253臺1檢查電氣使用8接地電阻測試儀QJ23臺1測量設(shè)備接地電阻9電工專用工具套1電氣、線路使用10其它專用工具套2設(shè)備安拆使用11麻繩30米50設(shè)備安拆使用12吊具、索具等套2設(shè)備安拆使用13其它6塔機電源的設(shè)置6.1安拆現(xiàn)場臨時電源設(shè)置塔機進場（退場）前，使用單位應及時準備好臨時

9、電源，并按臨時用電規(guī)范將配電箱引至安拆現(xiàn)場。6.2固定電源設(shè)置 塔機在投入使用前，使用單位需按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求將正式電源引至設(shè)備專用配電箱，供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定，電壓波動范圍需控制在380v±5%以內(nèi)。7塔機主要安拆部件的重量和吊點位置序號主要部件名稱重量（kg）總成件名稱（拼裝后）重量（kg）吊點位置（m）1標準節(jié)10752基礎(chǔ)節(jié)12303爬升套架62504起重臂67565塔帽13806平衡臂38007特殊節(jié)27508回轉(zhuǎn)過度節(jié)總成24008塔機基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置8.1塔機基礎(chǔ)設(shè)置基礎(chǔ)承載力要求：1 基礎(chǔ)固定式塔式起重機的基礎(chǔ)是確保塔機安全使用的必備條件。固定式塔式起

10、重機的基礎(chǔ)一般分樁基式、嵌入式、壓重式三種：1、樁基式基礎(chǔ)用于地耐力200 kPa的地質(zhì)條件。如沖積平原，回填土，沼澤類軟土質(zhì)等，方法為通過打樁或制作挖孔樁至土壤地耐力200kPa后，再按本說明書提供的基礎(chǔ)圖在樁上制作承臺（樁筋和承臺筋需聯(lián)接），承臺周邊回填、夯實至±0平面，浮土表面硬化，基礎(chǔ)外500mm處作排水處理。2、嵌入式基礎(chǔ)用于地耐力200 kPa的地質(zhì)條件。如砂土、粘性土、風化巖層等，方法為按本說明書提供的鋼筋混凝土基礎(chǔ)圖挖出基坑，制作墊層，捆扎鋼筋，澆灌混凝土后，基礎(chǔ)周邊用好土或3：7灰土分層回填、夯實至±0平面 ，側(cè)面地耐力50kPa，浮土表面硬化，基礎(chǔ)外50

11、0mm處作排水處理。3、壓重式基礎(chǔ)用于地耐力200 kPa的地質(zhì)條件。方法為虛土去除或夯平，制作200mm厚以上的（或按圖制作）鋼筋混凝土墊層后進行安裝，混凝土強度C35。本塔機使用說明書中主要介紹和采用的是嵌入式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。固定式塔式起重機基礎(chǔ)的一般條件和要求： 基礎(chǔ)基坑土質(zhì)應牢實堅固，虛土去掉或夯實。要求承載能力200kPa。 基礎(chǔ)深度應1500mm，混凝土密度應2.35t/m3。制作100mm厚混凝土墊層，墊層混凝土強度C10。參照基礎(chǔ)圖31用底座節(jié)與預埋地腳螺栓連接好后澆注混凝土，以保證其相對位置，混凝土強度C30。地腳螺栓應與主鋼筋焊在一起?；炷翉姸?0%前禁止安裝。 基礎(chǔ)應按

12、要求配2層鋼筋，并使基礎(chǔ)的配筋成為整體，混凝土基礎(chǔ)表面應校水平，不平度1/750； 基礎(chǔ)周邊用好土或3：7灰土分層回填、夯實至±0平面 ，側(cè)面地耐力50kPa，浮土表面硬化，基礎(chǔ)外500mm處作排水處理。 基礎(chǔ)應保證其周圍可能有的挖掘不至于造成塔機基礎(chǔ)的沉陷或坍塌。 基礎(chǔ)的選點應避開地下管網(wǎng)和空中障礙物，以不至造成塔機安裝和拆卸時的困難。 基礎(chǔ)承受的載荷如下表所示。載荷工況水平載荷Fh(kN)垂直載荷FV(kN)彎矩M(kN.m)扭矩Mn(kN.m)工作工況非工作工況注：表中Fh、FV及彎矩M為基礎(chǔ)最大彎矩工況載荷，扭矩Mn為基礎(chǔ)最大扭矩工況載荷。 基礎(chǔ)的形式和大小應根據(jù)施工現(xiàn)場的地

13、勘報告和實際條件要求采取具體措施。2 立塔前的準備工作2.1 了解現(xiàn)場塔機布局和土質(zhì)情況，清理障礙物，在有建筑的場所，應注意塔式起重機的尾部與建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離1.0m，塔身最外部件與待建建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離0.5m。2.2 結(jié)合施工組織設(shè)計，確定塔機位置，制作預埋螺栓等（見螺栓圖32），并按基礎(chǔ)圖（31）制作好混凝土基礎(chǔ)。2.3 按配重圖（33）預制混凝土平衡重，其強度須達80%以上方允許安裝。按照各塔機生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)要求進行施工，因地質(zhì)情況不符或安裝現(xiàn)場的特殊性，需由使用、安裝單位會同設(shè)備生產(chǎn)廠家編制基礎(chǔ)專項方案，并報建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位審批后，方可施工?；A(chǔ)施工完畢

14、需由承租方與出租方共同驗收合格后，再進入下一步安裝作業(yè)。.2基礎(chǔ)與周圍地面的高度關(guān)系：根據(jù)塔機型號和使用需要，合理選擇設(shè)備基礎(chǔ)施工標高，便于基礎(chǔ)排水及工程項目竣工后的清理。8.2塔機附著裝置設(shè)置當塔機使用高度超過獨立高度時，需按照其使用說明書要求設(shè)置附墻裝置，附墻裝置平面位置圖、立面布置圖、附著節(jié)點詳圖如下：塔機附著立面圖8.3塔機附著錨固點與建筑物的相互關(guān)系。1）附著錨固點的布置需滿足拉桿角度和長度要求（超出常規(guī)時需由生產(chǎn)廠家重新計算，設(shè)計拉桿的截面）；2）附著預埋件的制作與安裝需考慮其與建筑物相連的梁、板、柱的受力是否滿足要求及其產(chǎn)生的影響；3）附著預埋件與拉桿的連接應采用銷軸連接；4）附

15、墻之間的間距需符合該塔機產(chǎn)品說明書要求。9塔機安裝、拆卸工藝流程9.1塔機安裝工藝流程確定基礎(chǔ)施工方案砼基礎(chǔ)施工及驗收設(shè)置動力源清點零部件、構(gòu)件按步驟安裝塔機基本構(gòu)件頂升加節(jié)到允許自由高度整機調(diào)試接地電阻、垂直度測量安裝到所需高度錨固加節(jié)9.2塔機拆卸工藝流程圖查看拆卸現(xiàn)場 編制具體拆卸方案下達拆卸工作任務單檢查塔機各部件降塔準備拆卸工具材料拆除附墻裝置降到允許的最小高度用汽車吊拆卸各構(gòu)件總成分類堆放構(gòu)件運輸出場清點零部件、構(gòu)件10塔機安拆順序、安全質(zhì)量要求、重大危險源及安全技術(shù)措施10.1塔機（施工升降機）安拆順序：按其使用說明書要求進行，若遇特殊情況，需由使用、安拆單位根據(jù)現(xiàn)場情況制定專項

16、方案及措施。10.2塔機安拆工藝作業(yè)要點安拆前技術(shù)檢查1）在安拆作業(yè)開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而存在隱患，確保安全作業(yè)。2）檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。水平度誤差小于1/500，將地腳螺栓或設(shè)備基礎(chǔ)節(jié)進行抄平并調(diào)整至允許范圍以內(nèi)。3）對設(shè)備各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具、安全限位裝置以及電氣設(shè)備、線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即解決。4）檢查塔機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升塊及止動器等。5）檢查塔機起升系統(tǒng)鋼絲繩、制動裝置等，確認無誤后方可使用。6）對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合

17、格者立即更換。7）檢查安拆作業(yè)中使用的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證安拆作業(yè)需要。8）檢查安拆現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等是否已具備安拆作業(yè)條件。9）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。安拆作業(yè)中的安全技術(shù)要求1）設(shè)備安拆作業(yè)應在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些簡單拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2）在安拆作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3）安拆架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安拆上的要求。4）在進行

18、逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。5）在安拆塔機起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，不允許只安拆一個起重臂（或平衡臂）就中斷作業(yè)。6）在安拆作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使設(shè)備已安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。7）安拆時應使用規(guī)定的螺栓、銷軸等連接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應符合規(guī)定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執(zhí)行GB5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范。8）安拆作業(yè)

19、的程序、輔助設(shè)備、索具、工具等，均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定。安拆過程中的技術(shù)檢驗.1應檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應符合要求。.2基礎(chǔ)（底座）節(jié)安裝完畢后應重點檢查基礎(chǔ)節(jié)的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓齊全，緊固符合規(guī)定。.3標準節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應重點檢查1）標準節(jié)的型號（指有加強節(jié)）及安裝位置是否符合原廠說明書的安裝規(guī)定，標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預緊力應符合技術(shù)規(guī)定。2）駕駛室和回轉(zhuǎn)支承之間連接應牢固可靠。3）最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000，獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不

20、得大于3/1000。.4塔機平衡臂、起重臂、平衡重、制動裝置及各類安全限位裝置安裝完畢后應重點檢查。1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動，緊固符合技術(shù)要求。2)平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應符合技術(shù)規(guī)定。3）護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。4)平衡臂拉桿安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應符合技術(shù)規(guī)定。5)平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。6)檢測駕駛室供電電壓，其值應為380v±5%。7)對起升、變幅、回轉(zhuǎn)等工作機構(gòu)進行試運轉(zhuǎn)，應平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。8)試驗各類安全限位保護裝置，動作應靈敏可靠。.5開口銷檢查1)

21、起重臂及平衡臂的拉桿銷軸的開口銷必須在吊裝前進行一次全面檢查，以防漏裝或開口銷未打開等現(xiàn)象。2)檢查起重臂、平衡臂、塔帽等連接處銷軸的開口銷尺寸、大小是否符合要求。3)檢查開口銷安裝的位置是否符合要求。整機安裝完畢后的技術(shù)檢驗.1對各個工作機構(gòu)進行檢驗和調(diào)整，要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。.2檢驗整機鋼結(jié)構(gòu)應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。.3對各安全保護裝置進行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。1)起升機構(gòu)超高限位，要求吊鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于1-1.5m。2)小車變幅的前后限位，

22、要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止擋的距離不小于20-30cm。3)對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度誤差不大于5%。經(jīng)過以上階段及整機檢驗后，填寫設(shè)備安裝自檢記錄。10.3安拆過程重大危險源塔機在安拆過程中重大危險源主要包括以下幾個方面內(nèi)容：1）設(shè)備傾覆；2）觸電危險；3）物體打擊；4）高空墜落等。10.4安全技術(shù)措施針對塔機在安拆過程中的重大危險源，編制安全技術(shù)措施。完善設(shè)備安全管理制度，做到層層落實把關(guān)，職責到人。安拆操作司機必須持有效證件上崗，嚴格遵守塔機安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章操作，并做好安全技術(shù)交底，作業(yè)前召開安全技術(shù)交底會，做好書面記錄。建立操作司機、指揮、安拆、維

23、保等人員崗位職責，做到分工明確，職責清楚。塔機安裝完畢（或拆除前），現(xiàn)場技術(shù)人員組織主車司機對設(shè)備關(guān)鍵部位進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正整改。起重作業(yè)人員必須了解起重吊裝工作的一些基本知識，掌握起重吊裝作業(yè)的基本技能，配備必需的聯(lián)絡工具，如對講機等。塔機作業(yè)區(qū)域內(nèi)高壓線、供電電壓降的安全處理措施：1）對影響安拆施工的高壓線，應改變高壓線布置，或者采取措施用絕緣橡膠管包裹高壓線。2）設(shè)備安裝完畢，必須對其接地電阻進行測量，一般要求接地電阻<5歐姆；主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M。3）塔機在安拆及運行過程中，避免在磁場的作用下撞上高壓線。附：塔機各部件與架空輸電線的安全距離電

24、壓（KV）安全距離（m）1115204060110200垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.04）當安裝高度超過100m時，應在中間位置設(shè)置二次供電線路，或者增大輸電電纜的截面積，減小電壓降和電流損失。10.5塔機安拆質(zhì)量管理保證體系（見下圖）經(jīng)理總工（技術(shù)負責人）生產(chǎn)副經(jīng)理工程部安質(zhì)部工班長安質(zhì)員技術(shù)員安裝、維修人員起重、司機、指揮人員11塔機安全裝置調(diào)試及載荷試驗11.1按照說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將線路接通。11.2經(jīng)認真檢查確認無誤后方可進行空載下的運轉(zhuǎn)。11.3按要求調(diào)整好高度限位器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器，使其靈敏可靠。11.4調(diào)整重量限制器

25、及力矩限制器，做載荷運行試驗（需有現(xiàn)場調(diào)試記錄），調(diào)試完畢，操作司機不得隨意變動。12應急預案塔機應急預案主要內(nèi)容應包括： 為了預防塔機在施工現(xiàn)場安裝（拆卸）時，發(fā)生突發(fā)安全事故，減少人身及財產(chǎn)損失。特定以下措施進行應急處理。一、發(fā)生事故應立即切斷電源，并停止安裝（拆卸）作為。二、保護作業(yè)現(xiàn)場，盡最大可能對傷員防護搶救，并盡快送往就近醫(yī)院急救，并立即通知公司主管領(lǐng)導。三、如發(fā)生塔機傾斜、嚴重變形、開裂等結(jié)構(gòu)問題，現(xiàn)場負責人應立即通知操作人員停止作業(yè)，作好安全防范工作，并與技術(shù)人員協(xié)商處理方案，盡快組織人員進行應急處理，避免事故損失的擴大。四、公司負責人及時組織有關(guān)人員對事故原因進行分析、研究解決。確定事故處理的最終方案和事故的善后工作意見。應急預案處置小組組 長石文楊電 話成 員1石文森電 話2王再金電 話3陳鵬宇電 話4石俊峰電 話5石文波電 話報警電話：110