大截面柱混凝土澆筑方案

1、大截面柱混凝土澆筑方案一、 編制依據(jù)本工程相關(guān)圖紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2010年版）和記黃埔老浦片商業(yè)與住宅項(xiàng)目地下室施工圖紙二、 編制原因本項(xiàng)目3座塔樓均為41層的超高層建筑，塔樓結(jié)構(gòu)的豎向荷載由塔樓結(jié)構(gòu)柱所承受，因此塔樓結(jié)構(gòu)柱的混凝土成型質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)塔樓的結(jié)構(gòu)安全；本項(xiàng)目塔樓的結(jié)構(gòu)柱尺寸普遍較大，結(jié)構(gòu)柱主筋、箍筋較密集，對(duì)混凝土澆筑時(shí)的澆筑質(zhì)量和振搗工作提出了更高的要求。三、 處理措施1、混凝土澆筑前的安排（1）本工程現(xiàn)場(chǎng)所用混凝土采用商品混凝土；澆筑塔樓結(jié)構(gòu)柱混凝土使用到的相關(guān)機(jī)械設(shè)備為37米汽車(chē)

2、泵、47米汽車(chē)泵、HBT80地泵、混凝土布料機(jī)、插入式振搗器50振搗棒，及其他必備的常用工具。（2）結(jié)構(gòu)柱封模板之前必須經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可封模板；模板封好后，用水泥砂漿將模板根部一周封死，以防止漏漿。（3）封模板前用自來(lái)水將柱的根部清洗干凈，然后封模板校正加固檢查驗(yàn)收澆筑混凝土。2、商品混凝土的運(yùn)輸（1）混凝土罐車(chē)數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和澆筑速度合理配置，以滿(mǎn)足澆筑，確?；炷吝B續(xù)澆筑。（2）泵車(chē)安排和使用：泵車(chē)的選型和布置，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，混凝土澆筑方案確定泵車(chē)在施工過(guò)程中，不得碰撞腳手架、柱鋼筋，一旦碰撞到柱鋼筋使其產(chǎn)生彎曲的話，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并及時(shí)將鋼筋

3、糾正。（3）泵車(chē)司機(jī)操作時(shí)，必須注意力集中，細(xì)心操作，嚴(yán)禁違章操作和離崗。3、混凝土澆筑的現(xiàn)場(chǎng)管理（1）商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行全面的檢查，對(duì)混凝土出現(xiàn)離析、分層現(xiàn)象以及坍落度不符合規(guī)定的，應(yīng)堅(jiān)決退貨。（2）對(duì)到場(chǎng)的混凝土進(jìn)行塌落度測(cè)量，對(duì)于坍落度大于200mm的混凝土應(yīng)要求其退場(chǎng)。（3）混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)值班施工員應(yīng)嚴(yán)格控制好結(jié)構(gòu)柱分層澆筑的厚度，以及振搗棒插入混凝土里的時(shí)間、深度，振搗棒插入點(diǎn)的間距，振搗的相關(guān)工序的控制。4、混凝土材料的要求（1）混凝土必須提前按照設(shè)計(jì)要求作試配提交監(jiān)理批準(zhǔn)。（2）混凝土的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；混凝土配合比、原材料計(jì)量必須符合施工規(guī)范

4、規(guī)定（詳見(jiàn)商品混凝土資料）。（3）簽訂商品混凝土供貨同時(shí)要附上特殊技術(shù)要求、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間等以保證混凝土質(zhì)量符合要求。5、混凝土澆筑要點(diǎn)（1）柱混凝土下料時(shí)，泵管口部應(yīng)盡量靠近柱頭，以免混凝土自由落體高度太大，混凝土產(chǎn)生骨漿分離。（2）塔樓大截面結(jié)構(gòu)柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)800mm，將下層混凝土振搗密實(shí)后，并在其初凝之前澆筑上層混凝土;且本層混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層澆筑的混凝土中不小于50mm,以利于結(jié)合部位的緊密。（3）混凝土振搗采用插入式振搗棒，相鄰插入點(diǎn)的間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍，（此大截面柱所用的50型振動(dòng)棒作用半徑為400500m

5、m,故當(dāng)期對(duì)混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，振動(dòng)棒相鄰插入點(diǎn)的間距不應(yīng)大于500mm）；振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，振搗時(shí)應(yīng)盡量靠近柱邊、柱角振搗，并不得超過(guò)振搗作用范圍。每一次振搗的持續(xù)時(shí)間為1030秒，當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯塌陷、有水泥漿泛出、不再冒氣泡時(shí)，應(yīng)結(jié)束本次振搗。（4）本項(xiàng)目大截面柱最大高度為6m，為保證混凝土自由落體高度不大于3m，我司采用長(zhǎng)度3m，A100mm鍍鋅圓管作為導(dǎo)管由柱上的箍筋之間的間隙插入構(gòu)件內(nèi)部，進(jìn)行砼澆筑；并在導(dǎo)管上口焊接一個(gè)500×500mm的鋼漏斗用來(lái)接住泵管泵送過(guò)來(lái)的混凝土。（5）鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑的要求，澆筑至梁底面?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察對(duì)拉絲螺帽和柱箍的情況，若發(fā)現(xiàn)雙對(duì)拉絲螺帽有松動(dòng)的跡象，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行緊固，并應(yīng)隨時(shí)觀察柱箍的情況。6、養(yǎng)護(hù) 待模板拆除后，在常溫下灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，以保證混凝土有足夠的凝固水。7、安全注意事項(xiàng)（1）澆筑混凝土?xí)r電纜線不準(zhǔn)拖