生活垃圾焚燒爐基礎(chǔ)知識(shí)

1、楊楊 旺旺目錄垃圾焚燒工藝流程垃圾焚燒工藝流程垃圾焚燒爐介紹垃圾焚燒爐介紹爐排型焚燒爐燃燒工藝爐排型焚燒爐燃燒工藝爐排垃圾焚燒爐附屬系統(tǒng)爐排垃圾焚燒爐附屬系統(tǒng)垃圾焚燒爐爐型簡(jiǎn)介垃圾焚燒爐爐型簡(jiǎn)介0101 PART ONE垃圾焚燒工藝流程 垃圾爐排爐焚燒工藝流程基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介。 一、垃圾焚燒工藝流程0 02 2 PART TWO垃圾焚燒爐介紹 目前國(guó)內(nèi)垃圾焚燒爐主要有機(jī)械爐排爐焚燒工藝和循環(huán)流化床焚燒工藝。 盛運(yùn)環(huán)保采用的是機(jī)械爐排爐焚燒工藝（三驅(qū)動(dòng)逆推爐排爐）；北京中科采用的是循環(huán)流化床焚燒工藝（中科院循環(huán)流化床垃圾焚燒爐）。 二、垃圾焚燒爐介紹1、生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐的產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成

2、，各部分間用短橫線相連。 (SLC250-4.0/400-W )SL xxx xx / xxx x 1 2 3 4 5 6 1、生活垃圾（漢語(yǔ)拼音縮寫(xiě)）2、焚燒方式代號(hào)3、額定焚燒處理量（t/h）4、額定蒸汽壓力(MPa)5、額定蒸汽溫度（）6、設(shè)計(jì)序號(hào)焚燒方式 焚燒爐代號(hào)層狀燃燒機(jī)械爐排式生活垃圾焚燒爐C沸騰燃燒流化床生活垃圾焚燒爐F回轉(zhuǎn)燃燒回轉(zhuǎn)窯式生活垃圾焚燒爐H其他燃燒其他焚燒爐Q根據(jù)各鍋爐廠的命名方式。命名有差別。2 2、余熱鍋爐簡(jiǎn)述、余熱鍋爐簡(jiǎn)述 鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)中壓鍋爐，鍋爐采用懸吊結(jié)構(gòu)，鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)中壓鍋爐，鍋爐采用懸吊結(jié)構(gòu)，爐排采用三驅(qū)動(dòng)逆推式爐排。爐排采用三驅(qū)

3、動(dòng)逆推式爐排。 鍋爐構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按鍋爐構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按7 7度地震設(shè)防，煙道度地震設(shè)防，煙道、均為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。在煙道均為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。在煙道內(nèi)布置蒸發(fā)器，高溫過(guò)熱內(nèi)布置蒸發(fā)器，高溫過(guò)熱器、中溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器。在高溫過(guò)熱器、中溫過(guò)熱器、中溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器。在高溫過(guò)熱器、中溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器之間布置了兩級(jí)噴水減溫器用來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器之間布置了兩級(jí)噴水減溫器用來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽溫度，鍋爐尾部豎井內(nèi)布置省煤器蒸汽溫度，鍋爐尾部豎井內(nèi)布置省煤器。1）鍋筒及汽水分離裝置 鍋內(nèi)采用單段蒸發(fā)系統(tǒng)。鍋筒內(nèi)布置有旋風(fēng)分離器、波形板分離器、表面排污管和加藥管等內(nèi)部設(shè)備。鍋筒內(nèi)裝有沿上升管方

4、向布置的若干旋風(fēng)分離器，在蒸汽出口處裝有波形板分離器，進(jìn)一步保證蒸汽品質(zhì)。2）鍋爐三通道 鍋爐的第一通道與焚燒爐爐膛之間采用柔性連接，以達(dá)到密封和吸收膨脹的效果。第一通道的下半部敷設(shè)耐火絕熱層。鍋爐的第一、二、三通道采用材料為20G，GB3087的管子。第一、二通道隔墻的水冷壁管上部拉稀成為凝渣管束。3）過(guò)熱器和蒸汽溫度調(diào)節(jié) 過(guò)熱器布置在第三通道，共分三級(jí)，沿?zé)煔饬鞒谭较虿贾糜懈邷丶?jí)（順列順流布置）、中溫級(jí)（順列逆流布置）和低溫級(jí)（順列逆流布置），并采用二級(jí)噴水減溫，噴水減溫器采用套管結(jié)構(gòu)。過(guò)熱器采用20G，GB3087和15CrMoG的管子。整個(gè)過(guò)熱器通過(guò)吊掛管懸吊在頂部梁格上。4）省煤器

5、省煤器布置在第四煙道中，共叁級(jí)，為雙管圈逆流布置，管子為順排方式排列。省煤器管子材料為20G，GB3087。5）蒸汽空預(yù)器 蒸汽空預(yù)器設(shè)置在爐外，將冷空氣進(jìn)行兩級(jí)預(yù)熱。蒸汽空預(yù)器采用高頻焊接螺旋翅片管，為管箱式結(jié)構(gòu)。6）吹灰設(shè)備 在各對(duì)流受熱面內(nèi)均布置了有效的脈沖吹灰設(shè)備和蒸汽吹灰設(shè)備，以清除各受熱面的積灰。7）爐墻和密封 鍋爐的第一、二、三通道為膜式壁結(jié)構(gòu)，均采用敷管爐墻。尾部煙道為護(hù)板框外鋪設(shè)保溫材料結(jié)構(gòu)。鍋爐三通道采用膜式壁密封，尾部為鋼制煙道密封，各處穿管處均用特殊的密封結(jié)構(gòu)。上、下部的結(jié)合處也采用特殊結(jié)構(gòu)的密封，以確保煙氣不外泄。3、桐城項(xiàng)目鍋爐參數(shù)鍋爐額定蒸發(fā)量20.5 t/h額定

6、蒸汽壓力(表壓)4.0 MPag額定蒸汽溫度400給水溫度140鍋筒工作壓力（表壓） 4.5 Mpag熱空氣溫度220 （150-220）排煙溫度200220 （ 204）排污率1%減溫方式噴水減溫；一減噴水量 1.5t/h，二減噴水量2.0t/h。煙氣側(cè)總流量 50484Nm3/h一次風(fēng)空氣側(cè)總流量 30391Nm3/h二次風(fēng)空氣側(cè)總流量 10130Nm3/h4、鍋爐的保護(hù)值鍋爐的保護(hù)值內(nèi) 容正常范圍過(guò)熱蒸汽壓力4.0 0.1 MPa.g過(guò)熱蒸汽溫度400 10204.1鍋爐額定工況主蒸汽的壓力溫度控制值安裝位置數(shù)量整定壓力過(guò)熱器匯集集箱14.16MPa.g鍋筒低啟安全閥14.63MPa.g

7、鍋筒高啟安全閥14.72MPa.g4.2安全閥整定壓力4.3鍋筒水位報(bào)警與保護(hù)內(nèi) 容水位值運(yùn)行措施正常水位（位于鍋筒中心線以下）50mm高水位報(bào)警值 1+100mm校對(duì)水位計(jì)，減少給水高水位報(bào)警值 2+150mm開(kāi)啟緊急放水閥至水位正常高水位跳閘值 （緊急停爐）+200mm緊急停爐，自控裝置延時(shí)2秒低水位報(bào)警值 1-100mm增大給水，校對(duì)水位計(jì)，停止排污低水位報(bào)警值 2-150mm檢查給水系統(tǒng)，省煤器，水冷壁系統(tǒng)運(yùn)行是否正常低水位跳閘值 （緊急停爐）-200mm緊急停爐，自控裝置延時(shí)2秒注：報(bào)警值、跳閘值均對(duì)于正常水位而言，以下同0 03 3 PART THREE爐排型焚燒爐燃燒工藝 機(jī)械爐

8、排爐垃圾焚燒工藝基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介。 三、爐排型焚燒爐燃燒工藝 2、垃圾燃燒過(guò)程。垃圾在爐排上的焚燒過(guò)程大致可分為3個(gè)階段： 第一階段：垃圾干燥脫水、烘烤著火。針對(duì)我國(guó)目前高水分、低熱值垃圾的焚燒，這一階段必不可少。一般為了縮短垃圾水分的干燥和烘烤時(shí)間，該爐排區(qū)域的一次風(fēng)均需經(jīng)過(guò)加熱，溫度一般在150-200左右。 第二階段：高溫燃燒。通常爐排上的垃圾在900左右的范圍燃燒，因此爐排區(qū)域的風(fēng)溫須低些，以免過(guò)高的溫度損害爐排，縮短使用壽命。 第三階段：燃燼。垃圾完全燃燒后變成灰渣，在此階段溫度逐漸降低，爐渣被排到爐外。 3、爐內(nèi)停留時(shí)間。垃圾焚燒的停留時(shí)間有兩層含義：一是指垃圾從進(jìn)爐到從爐內(nèi)排出之間在

9、爐排上的停留時(shí)間，根據(jù)目前的垃圾組分、熱值、含水率等情況，一般垃圾在爐內(nèi)停留時(shí)間在11.5小時(shí)；二是指垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生的有毒有害煙氣，在爐內(nèi)處于焚燒條件進(jìn)一步氧化燃燒，使有害物質(zhì)變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)所需的時(shí)間，該停留時(shí)間是決定爐體尺寸的重要依據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，在850以上的溫度區(qū)域停留2S，便能滿足垃圾焚燒的工藝需要。 爐排型焚燒爐按爐排功能可分為干燥爐排、點(diǎn)燃爐排、組合爐排和燃燒爐排；按結(jié)構(gòu)形式可分為移動(dòng)式、往復(fù)式、搖擺式、翻轉(zhuǎn)式和輥式等。爐排型焚燒爐的特點(diǎn)是能直接焚燒城市垃圾，不必預(yù)先進(jìn)行分選或破碎。其焚燒過(guò)程如下：垃圾落入爐排后，被吹入爐排的熱風(fēng)烘干；與此同時(shí)，吸收燃燒氣體是輻射熱，使水分蒸發(fā)；干燥后

10、的垃圾逐步點(diǎn)燃，運(yùn)行中將可燃物燃燼；其灰分與其他不可燃物質(zhì)一起排出爐外。爐排爐工作原理：爐排爐工作原理： 垃圾通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將垃圾向下方推動(dòng)，使垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域（垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合；高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。爐排爐的特點(diǎn)機(jī)械爐排焚燒技術(shù)發(fā)展較為成熟，根據(jù)爐排的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式不同而形式多樣，但燃燒的基本原理大致相同。垃圾在爐排上進(jìn)行層狀燃燒，依次通過(guò)預(yù)熱干燥區(qū)、主

11、燃區(qū)和燃燼區(qū)，最后灰渣排出爐外。各種爐排都會(huì)采取不同的方式使垃圾料層不斷得到松動(dòng)以及使垃圾與空氣充分接觸，從而達(dá)到較理想的燃燒效果。垃圾的燃燒空氣由爐排底部送入，根據(jù)垃圾熱值與水分的不同，送入爐排的風(fēng)可以是熱風(fēng)或是冷風(fēng)，不同的爐排結(jié)構(gòu)其爐排透風(fēng)方式各異。爐拱形狀設(shè)計(jì)要考慮煙氣流場(chǎng)有利于熱煙氣對(duì)新入垃圾的熱輻射預(yù)熱干燥和燃燼區(qū)垃圾的燃燼。配風(fēng)設(shè)計(jì)要確保空氣在爐排上垃圾層分布最佳，并合理使用一、二次風(fēng)。根據(jù)爐排運(yùn)動(dòng)方式及結(jié)構(gòu)不同，機(jī)械爐排焚燒爐的型式有往復(fù)推動(dòng)爐排、滾動(dòng)爐排、多段波動(dòng)爐排、脈沖拋動(dòng)爐排，主要型式是往復(fù)推動(dòng)爐排及滾動(dòng)爐排。爐排爐焚燒設(shè)備包括爐排爐焚燒設(shè)備包括： 垃圾進(jìn)料斗、推料器、爐

12、排鋼架、爐排片托架及組件、分段風(fēng)室、燃燒器、爐排片及組件、出渣斗、出渣機(jī)。三驅(qū)動(dòng)逆推式爐排有兩個(gè)床面共六組爐排驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的油缸全部分列在爐排的兩側(cè)，油缸通過(guò)外曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)橫穿下風(fēng)室的驅(qū)動(dòng)軸，裝在驅(qū)動(dòng)軸上的一對(duì)內(nèi)曲柄與外曲柄同步來(lái)回?cái)[動(dòng)，內(nèi)曲柄利用連桿拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)梁連同活動(dòng)爐排架作前后往復(fù)移動(dòng)。裝在活動(dòng)爐排架上的眾多爐排片同步動(dòng)作，實(shí)施對(duì)爐床上垃圾的摻和翻動(dòng)，使垃圾沿爐床步進(jìn)地向下移動(dòng)。由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穿越下風(fēng)室的是轉(zhuǎn)軸，穿孔處為回轉(zhuǎn)密封，能有效的解決因帶異常惡臭的一次風(fēng)泄露造成爐室間的環(huán)境污染。0 04 4 PART FOUR爐排垃圾焚燒爐附屬系統(tǒng)1、風(fēng)煙系統(tǒng)的工藝流程2、垃圾前處理及供料系統(tǒng)3、

13、燃燒系統(tǒng)圖4、鍋爐汽水系統(tǒng)流程5、排污系統(tǒng)流程 6、疏水系統(tǒng)流程7、工業(yè)水系統(tǒng)圖8、吹灰器系統(tǒng) 1、風(fēng)煙系統(tǒng)的工藝流程風(fēng)煙系統(tǒng)流程：垃圾庫(kù)空氣過(guò)濾器一次風(fēng)機(jī)暖風(fēng)器一次風(fēng)室爐排垃圾參與燃燒焚燒爐出口爐膛費(fèi)斯頓管二煙道過(guò)熱器灰斗三煙道對(duì)流蒸發(fā)管束過(guò)熱器過(guò)渡煙道四煙道省煤器急冷塔脫酸塔布袋除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪 2、垃圾前處理及供料系統(tǒng)各生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)衛(wèi)車(chē)電廠垃圾稱重磅運(yùn)輸棧道垃圾卸料平臺(tái)卸料門(mén)垃圾庫(kù)分區(qū)發(fā)酵垃圾吊車(chē)#1#2焚燒爐喂料平臺(tái) 滲瀝液格柵網(wǎng)滲瀝液收集池污水泵污水處理系統(tǒng) 生活垃圾的熱值、組成成分及外形尺寸是影響生活垃圾焚燒的主要因素。熱值越高，燃燒過(guò)程越易進(jìn)行，焚燒效果就越好。生活垃圾組成成

14、分的尺寸越小，單位質(zhì)量或體積生活垃圾效果越好，燃燒越完全；反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。進(jìn)廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時(shí)間，通過(guò)自然壓縮及部分發(fā)酵作用，以提高進(jìn)爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果，同時(shí)亦是垃圾焚燒好壞的關(guān)鍵所在。 合理貯存讓垃圾充分發(fā)酵和干燥。進(jìn)廠生活垃圾并不是直接送入垃圾焚燒爐，而是必須經(jīng)過(guò)貯存這一道工序。設(shè)置垃圾貯坑，一是貯存進(jìn)廠垃圾，起到對(duì)垃圾數(shù)量的調(diào)節(jié)作用；二是對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌、混合、脫水等處理，起到對(duì)垃圾性質(zhì)的調(diào)節(jié)作用。另外，進(jìn)廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時(shí)間，通過(guò)自然壓縮及部分發(fā)酵作用 ，可以減低垃圾的含水量，以提高進(jìn)爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果。生活垃圾在貯

15、坑內(nèi)停留時(shí)間為35天較為合適，氣溫低和濕度大的可以適當(dāng)延長(zhǎng)停留時(shí)間。3、燃燒系統(tǒng)垃圾池6064123燃燒段一次風(fēng)口焚燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)一、二次風(fēng)參與燃燒 垃圾庫(kù)垃圾抓斗喂料斗料斗推料器爐排渣斗出渣機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)渣池輸送制磚焚燒爐出口爐膛費(fèi)斯頓管二煙道過(guò)熱器灰斗三煙道對(duì)流蒸發(fā)管束過(guò)熱器過(guò)渡煙道四煙道省煤器急冷塔脫酸塔布袋除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪 4、鍋爐汽水系統(tǒng)流程給水泵給水操作平臺(tái)省煤器汽包下降管下聯(lián)箱水冷壁上聯(lián)箱汽包低溫過(guò)熱器減溫器高溫過(guò)熱器集汽箱主蒸汽管道汽輪機(jī) 工質(zhì)工質(zhì)( (水水) )的加熱和汽化過(guò)程的加熱和汽化過(guò)程蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程給水給水 省煤器省煤器 汽包汽包 過(guò)熱器過(guò)熱器 汽輪機(jī)汽輪

16、機(jī) 未飽和水 飽和水 飽和蒸汽 過(guò)熱蒸汽 水循環(huán)過(guò)程水循環(huán)過(guò)程汽包 下 降管 下集箱 水冷壁 5、排污系統(tǒng)流程 定期排污：水冷壁下聯(lián)箱排污閥排污管道排污擴(kuò)容器。連續(xù)排污：汽包排污閥排污管道連續(xù)排污擴(kuò)容器定期排污擴(kuò)容器。 全廠設(shè)一臺(tái)連續(xù)排污擴(kuò)容器，型號(hào)為L(zhǎng)P-1.5，排污水在連續(xù)排污擴(kuò)容器內(nèi)擴(kuò)容后產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)汽平衡母管接至除氧器，排污水送至定期排污擴(kuò)容器。全廠設(shè)一臺(tái)定期排污擴(kuò)容器，型號(hào)為DP-3.5，連續(xù)排污擴(kuò)容器來(lái)的排污水在定期排污擴(kuò)容器內(nèi)再次擴(kuò)容降溫，產(chǎn)生的蒸汽排入大氣，鍋爐的緊急放水直接接入定期排污擴(kuò)容器，排污水送至尾氣洗滌系統(tǒng)或排入全廠排水系統(tǒng)。6、疏水系統(tǒng)流程 過(guò)熱器疏水：各蒸汽聯(lián)

17、箱疏水閥疏水管道排污擴(kuò)容器。主汽疏水：主汽管道疏水閥疏水管道疏水?dāng)U容器。 7、工業(yè)水系統(tǒng)圖 8、吹灰器 乙炔脈沖吹灰器0 05 5 PART FIVE垃圾焚燒爐爐型介紹 國(guó)內(nèi)外經(jīng)典垃圾焚燒爐爐型簡(jiǎn)介。 機(jī)械爐排焚燒技術(shù)爐排(stoke)焚燒爐是目前世界上應(yīng)用歷史最久和應(yīng)用最多的生活垃圾焚燒爐模式。機(jī)械爐排焚燒爐的基本原理是以機(jī)械爐排構(gòu)成爐床，靠爐排的運(yùn)動(dòng)使垃圾不斷翻動(dòng)、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過(guò)程是：垃圾由抓斗送進(jìn)爐前料斗，通過(guò)料槽用液壓式加料器按設(shè)定的速度將垃圾推進(jìn)爐膛，垃圾隨著爐排的運(yùn)行向前移動(dòng)，并與從爐排底部進(jìn)入的熱空氣進(jìn)行混合、翻動(dòng)，使垃圾得以干燥、點(diǎn)火、燃燒以致燃燼。它正常運(yùn)

18、行的爐溫大于850，且煙氣溫度在大于850的高溫下停留超過(guò)2秒鐘，以保證煙氣中有機(jī)成份的分解機(jī)械爐排焚燒爐的主要特點(diǎn)是它對(duì)垃圾的適用范圍廣，它既能適應(yīng)歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對(duì)進(jìn)爐的垃圾顆粒度沒(méi)有特別的要求，一般由生活垃圾車(chē)收集車(chē)送來(lái)的垃圾無(wú)需經(jīng)過(guò)破碎即可直接送入焚燒爐燃燒機(jī)械爐排焚燒爐的品種繁多，使用歷史長(zhǎng)，具有較高的可靠度，是適于處理大容量垃圾的成熟焚燒設(shè)備。機(jī)械爐排焚燒爐主要分為往復(fù)運(yùn)動(dòng)爐排焚燒爐及滾動(dòng)爐排焚燒爐兩大類(lèi)型。逆動(dòng)式往復(fù)爐排技術(shù)來(lái)源：德國(guó)馬丁爐排，(授權(quán)使用日本三菱, COVANTA；國(guó)內(nèi)三峰卡萬(wàn)塔。)應(yīng)用案例：深圳清水河、廣州李坑一

19、期、杭州濱江(150t/h)、澳門(mén)(300t/d)特點(diǎn)： 爐排長(zhǎng)度固定，寬度則依爐床所需的面積調(diào)整，可由數(shù)個(gè)爐床橫向組合而成，每個(gè)爐床包含13個(gè)固定及可動(dòng)階梯爐條，固定爐條及可動(dòng)爐條采用橫向交錯(cuò)配置，爐床為傾斜度26的傾斜床面。 垃圾的干燥、燃燒及后燃燒均在此爐床進(jìn)行，一次空氣由爐床底部經(jīng)由爐條的空氣槽從爐條兩側(cè)吹出。可動(dòng)爐條由連桿及橫梁組成，由液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其移動(dòng)速度可調(diào)整，以配合各種燃燒條件，其攪拌垃圾可動(dòng)爐條逆向移動(dòng)，使得垃圾因重力而滑落，使垃圾層達(dá)到良好的攬拌，最后灰燼經(jīng)由灰渣滾輪移送至排灰槽。 德國(guó)馬丁爐排技術(shù)是目前世界上應(yīng)用最多的垃圾焚燒爐技術(shù)，在歐洲和日本等垃圾熱值較高的地區(qū)

20、應(yīng)用較為廣泛。德國(guó)馬丁傾斜逆向往復(fù)爐排臺(tái)階式多級(jí)爐排 技術(shù)來(lái)源：新加坡吉寶西格斯 (原比利時(shí)西格斯Seghers)應(yīng)用案例：深圳南山(400t/d)、深圳鹽田(400t/d)、深圳寶安(400t/d)、江蘇常熟(350t/d)、江蘇蘇州(350 t/d、500t/d)、江蘇江陰(400t/d)、天津貫莊(500t/d)特點(diǎn)：比利時(shí)西格斯?fàn)t排為臺(tái)階式多級(jí)爐排，由固定式爐條、滑動(dòng)式爐條和翻動(dòng)式爐條的相互結(jié)合而成，并且可以各自單獨(dú)控制。西格斯?fàn)t排由相同標(biāo)準(zhǔn)的元件組成，每一元件包括由剛性梁組成的下層機(jī)構(gòu)，每片爐條的鑄鋼支撐和鋼質(zhì)爐條。每件標(biāo)準(zhǔn)爐排元件有六行爐條，分三種不同爐條按兩套布置：固定式、水平滑

21、動(dòng)式和翻動(dòng)式。下層機(jī)構(gòu)的低層框架直接支撐固定爐條。全部爐條頂層表面形成一個(gè)帶21度斜角的爐排傾斜面，全部元件皆按這個(gè)方式布置?；瑒?dòng)爐條推動(dòng)垃圾層向爐排末端運(yùn)動(dòng)，而翻動(dòng)爐條使垃圾變得膨松并充滿空氣。在爐條下面的燃燒風(fēng)經(jīng)過(guò)幾個(gè)冷卻鰭片和位于每片爐條前端的開(kāi)口槽后離開(kāi)爐條，并吹過(guò)下一爐排片的頂部。每一片爐條有燃燒風(fēng)出口開(kāi)口。從而保證整個(gè)爐排表面的空氣分布均勻。西格斯臺(tái)階式爐排日本田熊階段往復(fù)搖動(dòng)式爐排技術(shù)來(lái)源：日本田熊公司(Takuma, Japan)應(yīng)用案例：天津雙港(400t/d)、北京高安屯(800t/d)特點(diǎn)： 階段往復(fù)搖動(dòng)式爐排干燥、燃燒及后燃燒三段爐排均為傾斜床排，固定爐條及可動(dòng)爐條以縱

22、向交錯(cuò)排列。高壓高速的一次空氣由爐底的空氣導(dǎo)管送人爐條底部，再由盒狀爐條兩側(cè)的空氣噴嘴吹出。可動(dòng)爐條由爐條支架及連桿曲柄機(jī)構(gòu)組成，由液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，各爐排的可動(dòng)爐條水平前后移動(dòng)，使得垃圾因重力滑落，及切斷垃圾，經(jīng)過(guò)階段落差使得垃圾產(chǎn)生混合攪拌。垃圾移動(dòng)所需的力與垃圾自重及爐條的摩擦系數(shù)成正比，爐條的傾斜角愈大時(shí)，垃圾所需的移動(dòng)力愈小，同時(shí)垃圾作用于爐條的反作用力也愈小。 田熊爐排設(shè)置兩個(gè)階梯，采用足夠的爐排面積，使垃圾在爐內(nèi)翻滾并燃燒；采用四個(gè)驅(qū)動(dòng)單位：一個(gè)在干燥階段，二個(gè)在燃燒階段，再一個(gè)在燃燼階段。因此，通過(guò)調(diào)整各獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單位的速度，能控制垃圾和灰層的厚度日本田熊階段往復(fù)搖動(dòng)式爐排日本日

23、立造船階段反復(fù)搖動(dòng)式爐排技術(shù)來(lái)源：日本日立造船公司(Hitachi Zosen) 授權(quán)上?？岛銘?yīng)用案例：臺(tái)中市-中國(guó)臺(tái)灣，上海-浦發(fā)環(huán)境浦東項(xiàng)目特點(diǎn)：階段反覆搖動(dòng)式焚燒爐的每個(gè)爐排上都有固定爐條及可動(dòng)爐條以縱向交錯(cuò)配置，可動(dòng)爐條由連桿及棘齒組成，在可動(dòng)爐條支架上水平方向作反覆運(yùn)動(dòng)，此種運(yùn)動(dòng)方式將剪力作用于垃圾層的前后及左右各方向，使得垃圾層能松動(dòng)及均勻混合，并與火上空氣充分接觸。一次空氣由爐排底部經(jīng)由爐條兩側(cè)的縫隙吹出。在燃燒區(qū)的固定爐條上的爐條有切斷刀刃裝置，其功能為松動(dòng)垃圾塊、垃圾層及調(diào)整垃圾停留時(shí)間，使供給空氣分布均勻，以及使二次空氣的通道有自清作用，垃圾借此力量反覆翻攪及移動(dòng)。日本日立

24、階段搖動(dòng)式爐排國(guó)內(nèi)二段往復(fù)式爐排技術(shù)國(guó)內(nèi)二段往復(fù)式爐排技術(shù) (部分資料來(lái)源：各公司網(wǎng)站及維普文獻(xiàn))技術(shù)來(lái)源：杭州新世紀(jì)能源環(huán)保工程股份有限公司， 偉明HMW二段往復(fù)式爐應(yīng)用案例：福建南安，泉州，浙江海寧等 特點(diǎn)： 該爐排是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)我國(guó)垃圾特性而改進(jìn)開(kāi)發(fā)的，該產(chǎn)品特別適合焚燒高水份、低熱值、不分揀的混合生活垃圾，對(duì)南北不同質(zhì)量的生活垃圾有良好的適應(yīng)性。二段往復(fù)爐排杭州新世紀(jì)能源爐排爐偉明HMW二段往復(fù)式爐三驅(qū)動(dòng)逆推爐排爐（綠色動(dòng)力）三驅(qū)動(dòng)逆推式爐排采用了自行開(kāi)發(fā)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)有三組獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置（稱之為“三驅(qū)動(dòng)”），可根據(jù)垃圾焚燒過(guò)程中各區(qū)垃圾移送的實(shí)

25、際需要進(jìn)行單獨(dú)聯(lián)體調(diào)整、控制爐排片的移動(dòng)速度，互不干擾，使?fàn)t排面積的有效利用率得到最大 限度的提高，從而提高了 爐排焚燒處理垃圾的能力， 并通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)爐渣在燃 燼區(qū)的停留時(shí)間，可以有 效地提高垃圾的燃燼率， 確保爐渣的熱灼減率3%。流化床焚燒技術(shù)流化床焚燒方式，首先由日本在20 世紀(jì)70 年代中期將其應(yīng)用于城市生活垃圾處理；此后，城市生活垃圾流化床焚燒爐，在日本、歐美等國(guó)家和地區(qū)迅速發(fā)展；在日本，絕大多數(shù)流化床垃圾焚燒爐為鼓泡流化床，主要用于焚燒原生城市垃圾；在歐美，流化床焚燒爐主要是循環(huán)流化床，而且多數(shù)是與RDF 技術(shù)結(jié)合使用的。采用該技術(shù)的焚燒爐的基本特征在于在爐膛下部布置有耐高溫的布風(fēng)板，板上裝有載熱的惰性顆粒，通過(guò)床下布風(fēng)，使惰性顆粒呈沸騰狀，形成流化床段，在流化床段上方設(shè)有足夠高的燃燼段(即懸浮段)。流化