二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全技術(shù)

1、<=|二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全技術(shù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（簡稱 CO2焊）是熔化極氣體保護(hù)焊的一種，廣泛用于低碳鋼和低合金鋼等黑色金屬的焊接。一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊目前應(yīng)用較多的是半自動焊，即焊 絲送進(jìn)靠機(jī)械自動進(jìn)行， 由焊手持焊炬進(jìn)行焊接操 作。CO2氣體保護(hù)焊的焊 接過程如圖3-7所示。焊 絲由送絲機(jī)構(gòu)通過軟管經(jīng)K3導(dǎo)電嘴送出，而CO?氣體從噴嘴內(nèi)以一定的流量流出，當(dāng)焊絲與焊件接觸引燃電弧后，連續(xù)送給的焊絲末端和熔池被CO?氣體層流所保護(hù)，使熔融金屬與大氣造成機(jī)械隔離，從而防止了空氣對熔化金屬 的有害作用氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有成本低、抗氫氣孔能力強(qiáng)、適合薄板接、易進(jìn)行全

2、位置焊等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于低碳鋼和低 合金鋼等黑色金屬材料的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過渡型式主要有滴狀過渡圖3-7 C02焊的焊接過程示意CO2和短路過渡二種。由于滴狀過渡焊接，飛濺大、工藝過程不 穩(wěn)定，因此生產(chǎn)中較少采用。短路過渡焊接過程的特點是弧 長較短，焊絲端部的熔長達(dá)到一定程度時與熔池接觸發(fā)生短 路，此時電弧熄滅，形成焊絲與熔池之間的液體金屬過橋， 焊絲熔化金屬在重力、表面張力和電磁收縮力等力的作用下 過渡到熔池，之后電弧重新引燃，再重復(fù)上述過程。如果焊 接參數(shù)選擇得當(dāng)，短路過渡電弧的燃燒。熄滅和熔滴過渡過 程均較穩(wěn)定，在要求線能量較小的薄板焊接生產(chǎn)中廣為采 用，通常提到的CO2氣

3、體保護(hù)電弧焊指的都是短路過渡 氣體保護(hù)電孤焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點是焊接過程中產(chǎn)生金 屬飛濺。飛濺不但會降低焊絲的熔敷系數(shù)，增加焊接成本， 而且飛濺金屬會粘著導(dǎo)電嘴端面和噴嘴內(nèi)壁，引起送絲不 暢，使電弧燃燒不穩(wěn)定，降低氣體保護(hù)作用，并使勞動條件 惡化。必要時需停止焊接，進(jìn)行噴嘴清理工作。這對于自動 化焊接是不利的。短路過渡焊接時飛濺的原因有多種：熔滴 短路時的電爆炸、溶滴金屬內(nèi)部的氣體熱膨脹及短路后電弧 重新引燃時的動力沖擊等。采用短路過渡CO2焊時，由于焊絲細(xì)，電壓低，電流小且短路與燃弧過程交替出現(xiàn)，母材熔深主要決定于燃弧期電弧的能量，調(diào)間燃弧時間便可控制母材熔深，因此，可以實 現(xiàn)薄

4、板或全位置焊接。二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備的安全使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備主要由焊接電源、自動和半自動焊槍、焊絲給送機(jī)構(gòu)、供氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等部分組成。1、焊接電源二氧化碳保護(hù)焊采用直流電源，以達(dá)到電弧的穩(wěn)定燃燒。二氧化碳保護(hù)焊的電弧在保護(hù)氣體（ CO2）的冷卻作用 下，電流密度大（一般大于75A/mm2）,所以電弧靜特性是 上升，這就要求具有平硬或上升外特性的焊接電源。目前， 有國產(chǎn)專供二氧化碳保護(hù)焊使用的旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)（如API-350型），空載電壓為15V35V，額定焊接電流 350A， 適用于直徑為 0.81.2mm細(xì)焊絲的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；AXI-500-2 型，空載電壓 609

5、0V，電流調(diào)節(jié)范圍為120600A，適用于直徑為 1.62mm粗絲的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 及系列硅整流電源。應(yīng)當(dāng)注意，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接 電源在與交流電網(wǎng)的接線上，應(yīng)裝電源閘刀與熔斷器，電源 電纜長度應(yīng)不大于 3m，焊接電源進(jìn)線為380V，所以進(jìn)線端 應(yīng)向墻擺放，其金屬外殼必須接地或接零保護(hù)。2. 焊槍二氧化碳保護(hù)焊用的焊槍主要用于傳導(dǎo)焊接電流、導(dǎo)送 焊絲和CO2氣體。焊槍有兩類，用于手工操作的為半自動焊 槍，裝在焊接小車上的為自動焊槍。按照焊槍中焊絲給送方 式的不同，又可分為推絲式和拉絲式焊槍。推絲式焊槍結(jié)構(gòu) 簡單、輕巧，操縱靈活，是 CO2半自動焊理想的槍體，在施 焊過程中對操作者的體

6、力消耗較少，但其不足之處是焊接活 動范圍小。為了保證電弧燃燒的穩(wěn)定性。二氧化碳保護(hù)焊焊槍采用直流反接極，即焊件接負(fù)極，焊槍接正極。操作時還應(yīng)注意 焊絲伸出導(dǎo)電嘴的長度，當(dāng)焊絲伸出長度過大時，焊絲容易 發(fā)生過熱而成段熔斷，焊接過程不穩(wěn)定、飛濺嚴(yán)重。反之， 焊絲伸出長度較小時，縮短了噴嘴與焊件之間的距離，則焊 接電流較大，使噴嘴容易過熱，金屬飛濺物容易粘住或堵住 噴嘴。正確的焊絲伸出長度， 一般細(xì)焊絲為1020mm?？刂?并減少CO2焊熔池飛濺物，就減少了操作者被燙傷的可能性。3. 焊絲給送機(jī)構(gòu)焊絲給送機(jī)構(gòu)主要由軟管、送絲滾輪、減速機(jī)構(gòu)和調(diào)速 器等組成。對焊絲給送機(jī)構(gòu)的要求是調(diào)節(jié)靈活方便，結(jié)構(gòu)輕

7、巧簡單，能均勻等速給送焊絲，以及軟管的阻力小、剛性強(qiáng) 等，這樣，就能很好地與焊槍匹配，為焊工提供稱心如意的 操作條件。4. 供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)的作用是保證將 CO2氣體給送到焊槍，使之有效地保護(hù)焊接熔池。CO2氣體供給系統(tǒng)裝置如圖 3-8所示它由氣瓶、預(yù)熱器、高壓干燥器、減壓流量計、低壓干燥器、 電磁氣閥及導(dǎo)管組成。 KB AV圖3-8供氣系統(tǒng)裝置焊接用的二氧化碳?xì)?體由鋼瓶儲裝的液態(tài)CO2氣化而來。鋼瓶容積為40L， 每瓶可裝25kg二氧化碳， 滿瓶壓力約為 0.50.7MPa， 瓶內(nèi)壓力隨著室溫的升高而增大。液態(tài)CO2氣化后可供使用。鋼瓶外表涂鋁白色，并 以黑色寫上“二氧化碳”字樣，以資鑒別，、用CO2氣體時， 不能將瓶內(nèi)氣體用完，應(yīng)至少留O.IMPa余壓，這樣可減少二氧化碳?xì)夂?，保持再次充裝后的氣體純度。預(yù)熱器是 將瓶內(nèi)流出的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱。這是由于瓶