電纜接線工藝設計規(guī)范流程

1、.wdZHDB 208380-2007企業(yè)標準浙江省火電建立公司電纜接線工藝規(guī)程2007-12-31發(fā)布實施目 次前言 21 范圍 32 標準性引用文件 33 施工流程 34 施工流程說明及主要工藝要求 65 質量控制標準及要求 116 平安文明施工措施 117 示范性工藝照片 12附錄A(資料性附錄)常見質量通病匯總 16附錄B(資料性附錄)常見危險點 17參考文獻 18前 言本標準根據(jù)相關國家標準規(guī)定，結合現(xiàn)場實際施工經(jīng)歷編制而成，明確了現(xiàn)場電纜接線的工藝流程及質量要求。本標準附錄A、附錄B為資料性附錄。本標準起草人：鄭安明、胡劍華本標準評審人員：舒志廣、姚萬軍、呂國華、周小林、鄭利國、鄭

2、勇俊、許德元、趙君、董 勇本標準審核人：錢旭耀本標準批準人：嚴永禾本標準自2007年12月31日起發(fā)布實施。本標準由電氣自動化工程公司負責解釋。電纜接線工藝規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了電纜不包括動力電纜，為方便表達以下簡稱電纜接線的施工流程及工藝質量要求。本標準適用于單機額定容量為1000MW及以下火電、水電、核電機組新建、擴建、改建和檢修過程中電纜接線工作，對于各類變電所及非電力系統(tǒng)工業(yè)設備相關的電纜接線工作，可以參照執(zhí)行本標準。2 標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，但凡注日期的引用文件，其隨后的修改單不包括訂正的內容或修訂版均不適用于標準，然而，鼓勵根據(jù)本局部達

3、成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 50171-1992 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收標準DL/T 5190.5-2004 電力建立施工及驗收技術標準熱工自動化火電施工質量檢驗及評定標準 熱工儀表及控制裝置篇1998年版DL/T 5161.8-2002 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第八局部 盤、柜及二次回路結線施工質量檢驗3 施工流程3.1 電纜接線流程電纜接線流程見圖1。3.2 施工前期準備3.2.1 施工技術準備3.2.1.1 圖紙會檢在電纜接線前應完成電纜清冊與接線圖、接線圖與設備之間的圖紙會檢；理

4、清熱控、電氣與其他專業(yè)的接線接口，確保接線圖連接無誤。發(fā)現(xiàn)問題以聯(lián)系單形式由設計或廠方書面澄清。另外根據(jù)電纜接線圖等資料核對電纜預留孔的位置和大小，應能滿足電纜接線要求。電纜接線作業(yè)指導書已編制電纜接線工藝籌劃不合格線芯剝線線芯緊固移交調試接線自檢電纜頭制作電纜線芯校對電纜線芯綁扎接線人員已承受平安技術交底相關電纜已敷設現(xiàn)場已具備接線條件電纜接線圖已準備電纜號牌線號已打印相關圖紙已會檢圖1 電纜接線流程圖3.2.1.2 接線圖準備根據(jù)圖紙會檢后的資料，以接線圖為藍本，整理繪制出便于施工接線的接線圖或接線表以整根電纜為單位排列，每根電纜的所有接線線芯宜在同一張圖紙上，防止接線遺漏。根據(jù)整理后的接

5、線圖或接線表，應以盤柜等為單位整理好需打印的線芯號文檔包括備用芯、屏蔽芯，不同規(guī)格的線芯應分開，交付打印。3.2.1.3 電纜號牌及線號打印由于電纜號牌、線芯線號的打印工作量較大，該工作應盡量提前開場，并保證能滿足電纜接線進度的要求。號牌、線號打印后應盡量按照盤柜等為單位，分開保存，并做好標簽，便于接線時查找。3.2.1.4 編制施工方案、籌劃接線工藝按照業(yè)主及監(jiān)理要求再結合本工藝規(guī)程，編制好切合本工程施工的作業(yè)指導書及平安技術交底。做好施工前的整體施工質量籌劃，明確、統(tǒng)一質量標準和要求，如盤柜內電纜的具體綁扎要求、電纜頭的高度及排列、線束的整理要求、線芯是否采用弧圈型接線、屏蔽線如何接地、電

6、纜號牌的懸掛方式等，特別要明確在接線過程中后續(xù)電纜的接線及空間，以免事后返工等。不同專業(yè)的接線工藝應盡量統(tǒng)一。3.2.1.5 辦理開工手續(xù)完成電纜接線的技術和平安措施交底工作，按照工程、業(yè)主及監(jiān)理等要求，辦妥開工手續(xù)，并以書面記錄形式存檔。3.2.2 施工勞動力準備電纜接線施工負責人一般按專業(yè)等設置12名，要求熟悉現(xiàn)場就地設備的位置，熟悉電氣回路等。電纜接線工應持有電工證，并經(jīng)安規(guī)等考試合格、有接線施工經(jīng)歷，其人數(shù)應機組的調試進度要求。3.2.3 施工作業(yè)工具準備表1 主要機工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1個人接線工具套足夠2對講機對足夠含充電器3萬用表只足夠4兆歐表500V只足夠5電纜頭制作加

7、熱器臺足夠3.2.4 材料及其它準備電纜接線的的主要材料：打印號牌、線號所需的耗材，接線用的銅鼻子、電纜頭制作所需的熱縮管、相色帶、黃綠接地引線以及尼龍扎帶等。線號管應根據(jù)電纜線芯的實際大小采購，屏蔽線的塑料套管、電纜頭的熱縮套管和尼龍扎帶采購時應注意顏色統(tǒng)一，根據(jù)接線端子的類型及電纜規(guī)格選用接線銅鼻子。3.2.5 施工作業(yè)條件施工作業(yè)條件內容見表2。表2 施工作業(yè)條件序號內容1施工所需的圖紙及施工作業(yè)指導書已通過審核，電纜接線圖等已準備，施工前的開工報告已辦理，施工技術和平安措施交底已完成，且都以書面記錄形式存檔；2電纜接線的工藝已籌劃，已統(tǒng)一、明確接線的各項工藝要求，形成質量交底內容；3接

8、線的施工人員已到位，并已經(jīng)過作業(yè)指導書、技術、平安、質量的交底；接線人員明確接線的技術、平安、質量的要求；4相關的盤柜、設備已安裝，相關的電纜已敷設、整理；接線所需的照明等設施已完善，現(xiàn)場已具備電纜接線的條件；5接線所需的電纜號牌、線號等已打?。唤泳€所需的材料已準備；4 施工流程說明及主要工藝要求施工流程說明及主要工藝要求見表3。表3 施工流程及主要工藝要求序號工序作業(yè)內容主要工藝要求平安措施及考前須知1接線準備接線工藝籌劃根據(jù)盤柜內的空間等，統(tǒng)籌考慮電纜的接線工藝。要求整體、美觀、實用。根據(jù)現(xiàn)場、設備等實際情況，對電纜接線的每道工藝如電纜頭在盤柜內的排列及高度、屏蔽線的引出及接線方式、線束的

9、整理綁扎要求、電纜號牌的懸掛方式、銅鼻子的選用類型、備用芯的布置等工藝要求應進展明確、統(tǒng)一質量要求；不同專業(yè)的接線工藝應盡量統(tǒng)一。盤柜引入電纜整理就位引入電纜的排列及綁扎線應橫平豎直、排列整齊美觀，每層間的綁扎高度一致。引入電纜應從橋架側起進展整理編扎，引入位置應盡可能正對盤柜的電纜孔洞，引入電纜綁扎時應考慮后續(xù)電纜的綁扎及空間；編扎的間距一般以200mm為宜，具體編扎要求參見電纜敷設工藝標準。接線圖已準備整理出便于施工接線的接線圖或接線表。以整根電纜為單位排列的接線圖紙或接線表，每根電纜的所有接線線芯宜在同一張圖紙上，防止施工漏接線；每個盤柜的接線應匯總裝訂成冊，并張貼在每個機柜的適當位置。

10、表3續(xù)序號工序作業(yè)內容主要工藝要求平安措施及考前須知1接線準備電纜號牌、線號打印字跡清晰，內容齊全根據(jù)電纜清冊導出以盤柜、設備等為單位的號牌清冊交打印，號牌內容應包含：電纜編號、起點、終點、規(guī)格型號等；根據(jù)繪制的接線圖整理出以盤柜、設備等為單位的每根電纜的線號內容交打印?，F(xiàn)場接線前確認電纜綁扎固定、接地條及線槽等附件符合接線要求根據(jù)籌劃的接線工藝，檢查確認二次設備底部的電纜固定裝置是否齊全；電纜線槽是否符合接線要求；信號電纜的屏蔽條布置是否合理；盤柜的空間是否能滿足接線的需要等。必要時在征得廠家等部門同意，進展增裝或改動。2電纜接線盤柜內電纜布置工藝統(tǒng)一、簡單美觀、減少穿插、便于查找根據(jù)盤柜的

11、特點及制定的工藝要求，對盤內的電纜按照接線位置進展排列就位。為便于電纜查找及美觀，盤柜內的電纜宜以等寬300mm疊層布置，盤柜內電纜不應穿插。排列時應考慮后續(xù)電纜的排列及空間，電纜綁扎應結實，接線后不得使端子排等產(chǎn)生機械應力。電纜頭制作剖電纜前再次確認電纜編號與接線圖一致剖電纜前再次核對電纜的編號和接線端子的位置，并掛好與該電纜編號一致的電纜號牌。電纜頭的高度應統(tǒng)一，剖電纜時不得損壞線芯的絕緣考慮到封堵的高度，一般電纜剖開處電纜頭在進盤孔上方100mm以上，剖電纜時，鉤刀的切入不得過深，不得損傷電纜芯線絕緣，以及應注意防止身體被鉤刀劃傷。單層排列的電纜頭高度一致，錯層排列可由里往外逐層降低，降

12、低的高度應一致。每根線芯套上與接線圖一致的線號管電纜皮剝開去除保護層后，可借助線芯的色標、線芯號或萬用表對電纜的每根線芯進展校對，套上事先已打印的線號管，應確保每芯套的線號管與接線圖要求一致，顯示方向一致。備用線的線號管應有該電纜的電纜編號及芯號內容。對每根線芯進展理直，不得破壞線芯的絕緣。電纜校線后，應對線芯進展松開、理直。理直時可用布手套等對每根線芯來回拉直，拉動時用力不可太大、不得破壞電纜線芯的絕緣。表3續(xù)序號工序作業(yè)內容主要工藝要求平安措施及考前須知2電纜接線電纜頭制作電纜屏蔽網(wǎng)線引出方式應統(tǒng)一電纜的屏蔽網(wǎng)如需引出時，應將黃綠接地線與屏蔽網(wǎng)焊接或壓接引出，引出點應在電纜頭的反面，引出方

13、向應統(tǒng)一。屏蔽裸線應做好絕緣處理電纜中如有裸銅線作接地線時，那么應將裸銅線用同色的塑料管套之，總屏與分屏以及分屏間應相互絕緣。屏蔽線應按設計要求做好一點接地，各種功能的接地不應混在一起。電纜頭的制作方法一致，熱縮管的顏色統(tǒng)一盤柜側電纜頭制作宜采用黑色熱縮套管，長度以60 mm為宜，電纜頭的高度應一致，熱縮時注意溫度，防止芯線燙傷。就地設備的電纜頭視實際情況可采用絕緣膠帶包扎成橄欖狀。電纜頭制作要求頂部平整、密實。電纜號牌懸掛方式應統(tǒng)一、美觀、便于查找電纜頭等寬疊層布置，同列電纜的號牌匯總，懸掛在最前行的電纜上；電纜頭等寬錯層布置式，號牌應分層掛置，便于電纜查找。線束綁扎線束布局合理，防止穿插電

14、纜頭制作綁扎固定后，根據(jù)電纜接線位置進展線束整理排列，一樣位置的線芯整理匯總成線束，線束布局要求簡潔合理、能方便后續(xù)電纜的排列匯總，防止線束間的穿插。線束綁扎間距應均勻統(tǒng)一線束應編扎成圓形狀、橫平豎直，線束統(tǒng)一用臘線或尼龍扎帶綁扎，綁扎間距以100mm為宜，同個機柜的線束間綁扎高度應一致。備用線的放置應保證最遠端子的接線備用備用芯線統(tǒng)一放置端子排的終端垂直布置的端子排在頂上，水平布置的端子排從線束起始處到端子排終點，保證最遠端子的備用。芯線盡可能采用暗抽，要求為：整齊、美觀。綁扎好線束后，可根據(jù)相應端子排的位置，將芯線從線束中一一抽出來，抽芯線時，相互間應保持平行并留有余度。線芯剝線線芯的裸露

15、長度應適宜，不得損壞導線。抽出來的芯線可根據(jù)端子排的位置，將多余局部剪掉，用剝線鉗或電工刀剝去絕緣，剝線時不應損傷銅芯，芯線上的氧化物和絕緣屑應修刮干凈，裸露的長度應適宜，不得過長或過短。表3續(xù)序號工序作業(yè)內容主要工藝要求平安措施及考前須知2電纜接線電纜線芯檢查電纜線芯應無嚴重的氧化層、傷痕、斷開及對接現(xiàn)象，對于有問題線芯應及時上報技術員進展確認。線芯緊固單芯硬線與螺接式端子連接應采用圓圈方式單芯硬線與螺接式端子連接時，線頭可用尖嘴鉗按順時針方向彎成圓圈。圓圈的方向跟螺絲旋轉方向一致，圓圈的大小應大于端子螺絲直徑0.5mm-1.0mm。單芯硬線與壓接式端單芯硬線與壓接式端子連接時，應注意不要將

16、絕緣局部壓進端子排，而使回路不通；并要防子連接應保證連接正確止線頭壓接不好，掉下來造成開路。多股銅芯線接線應采用適宜的銅鼻子及壓接方式進展連接多股銅芯線接線時，應根據(jù)接線端子的類型及線芯面積選用適宜的銅鼻子，導線線芯與銅鼻子的壓接，用專用手動壓接鉗壓接。線芯剝線長度應大于接線鼻子壓接局部1.0mm-1.5mm，壓接時注意接線鼻子后端線芯不應裸露。銅鼻子與端子連接時應接觸良好，無松動現(xiàn)象，并用手拉一下保證不會脫落。導線應保證可靠的電氣連續(xù)性。電纜導線不應有中間接頭，必須時接頭應接觸良好，結實，不承受機械拉力并保證原有的絕緣水平。接線時線芯弧度應統(tǒng)一弧圈一般以長度40mm、寬度30mm為宜，端子板

17、的每一側接線宜為一根，不得超過兩根；接線時端子螺釘應擰緊，無松動現(xiàn)象。按標準做好中間接線盒的轉接補償導線在接線盒轉接時應按照設計要求同側轉接；中間接線盒應做好屏蔽線的轉接，保證屏蔽線一點接地。接線順序在DCS系統(tǒng)帶電運行以后，對后放電纜的接線應按就地設備到機柜的接線次序接線。表3續(xù)序號工序作業(yè)內容主要工藝要求平安措施及考前須知鎧裝電纜接線鎧裝電纜的鋼帶接地應符合要求鎧裝電纜的鋼帶應一點接地，用單獨的接地線引出，引出位置不宜與電纜的屏蔽層同高；接入點可選在盤柜側或接線箱側的接地點上。鎧裝電纜的電纜頭制作在電纜頭制作的地方剝出一定長度的電纜外層護套20mm50mm，將黃綠接地線與鋼帶用絞接或焊接的

18、方式連接。在鋼帶露出局部再按常規(guī)進展電纜頭制作，電纜的屏蔽線、鋼帶的接地線應在電纜的統(tǒng)一方向引出。3接線自檢自檢再次檢查電纜的接線與接線圖、設備的連接正確。盤柜、設備電纜接線完畢后，應根據(jù)電纜接線圖及設備再次進展校對、檢查，確保接線的連接可靠性和接線的正確率。整理做好改接線后的整理由于設計修改等接線改動后，應按接線要求及時做好線芯的整理工作。清理去除施工痕跡盤柜、設備接線完畢后，應仔細清理施工遺留物，包括多余線頭、扎帶及臨時綁扎物等。4其他帶電區(qū)域接線辦好工作票、做好安措，按標準施工在帶電區(qū)域、帶電盤柜接線時須事先辦好工作票、落實安措；技術員須做好平安技術交底工作，施工人員須了解帶電設備情況，

19、檢查落實平安隔離措施后，按標準施工?，F(xiàn)場文明施工現(xiàn)場符合文明要求施工過程中的多余線頭、扎帶等應隨手清，必要時每個接線工隨身配帶回收袋；廢電纜頭等有色金屬應按有關規(guī)定進展回收。下班前應及時關好盤柜、箱等柜門盒蓋，對一時不能恢復柜門的必須有臨時防水、防塵措施，尤其在露天的地方，防止進水、進塵損壞柜內設備。接線記錄盤柜接線應有接線記錄接線負責人應對每個盤柜的接線進展記錄，在接線圖上標注：接線時間、接線責任人、接線變動情況、及變動依據(jù)等內容。資料移交所有的施工圖紙應妥善保管接線完畢后，接線圖等資料應及時回收，統(tǒng)一由專人保管，便于調試期間接線核對。5 質量控制標準及要求5.1 電纜的敷設及接線應符合?火

20、電施工質量檢驗及評定標準 熱工儀表及控制裝置篇1998年版?、DL/T 5190.5-2004 ?電力建立施工及驗收技術標準?熱工自動化、GB50171-1992?電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收標準?和DL/T 5161.8-2002?電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程?第八局部相關條款的要求。5.2 施工前應做好整體質量籌劃，對常見的質量通病應有針對性措施，并落實到責任人或責任單位，常見的質量通病參見附錄A。5.3 施工過程中應嚴格按照質檢方案做好質量簽證，如DCS系統(tǒng)的接地等隱蔽性簽證。6 平安文明施工措施6.1 嚴格遵守公司施工平安規(guī)程以及業(yè)主監(jiān)理方等的有關規(guī)定。6.2

21、進入施工現(xiàn)場，必須正確使用平安及勞保用品，施工中要經(jīng)常注意自身及周圍的平安情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進展處理。6.3 所有參加電纜接線的施工人員應持證上崗，未經(jīng)技術、平安、質量交底的不得參與電纜接線工作。6.4 上腳手架前應檢查腳手架是否結實、孔洞是否完善、扶欄是否齊全；嚴禁私自亂拆腳手架。但凡離地面基準面2米及其以上有可能墜落的高處電纜接線必須系好平安帶，平安帶必須掛在人體上方結實可靠的構筑物上。6.5 在帶電區(qū)域、帶電盤柜接線時必須嚴格執(zhí)行工作票制度、監(jiān)護制度。工作票辦理要標準，工作票簽發(fā)人要嚴格把關，并切實做好平安措施。技術員應做好平安技術交底工作；施工人員應了解帶電設備情況及考前須知，確認工

22、作票內的平安隔離措施已落實。嚴禁無票、或在平安措施未完善的情況下、或超過工作票許可的范圍外進展電纜接線！不管帶電與否，施工人員不得觸摸裸露的電氣連接體，手持接線工具的絕緣應符合要求。6.6 施工過程中的施工遺留物應隨時清理，廢電纜頭等有色金屬應按有關規(guī)定進展回收。下班前應及時關好盤柜、箱等柜門，對一時不能恢復柜門的必須有臨時防水、防塵措施，尤其在露天的地方，防止進水、進塵損壞柜內設備。6.7 開工前應根據(jù)工程施工的實際情況，組織由平安員、技術員、班長、主要施工員等參加的，對施工中潛在的危險源進展辨析及相對應控制措施，并形成文件后進展全員交底。常見的危險源參見附錄B。7 示范性工藝照片7.1 盤

23、柜內電纜頭排列：盤柜內電纜頭排列建議采用等寬排列布置。電纜頭等寬疊層布置，同列電纜的號牌匯總，懸掛在最前行的電纜上，適應較小空間布置。電纜頭等寬錯層布置，號牌分層掛置雖便于電纜查找，但要求盤柜空間較大。電纜號牌采用上下綁扎固定整齊，查找方便7.2 盤柜內電纜接線玉環(huán)DCS柜接線，線束裕量留在線槽內 烏沙山繼電器柜，采用彎弧圈接線火檢柜電纜接線北京太陽宮機柜接線7.3 局部DCS廠家機柜的電纜接線 蘭溪DCS卡件柜接線工整劃一北京ABB公司端子排垂直布置玉環(huán)#1機DCS卡件柜接線 西屋公司 烏沙山DCS卡件柜接線?？怂共_附錄A資料性附錄常見質量通病匯總表A.1電纜接線中容易出現(xiàn)的主要質量問題序

24、號問題描述產(chǎn)生原因相對措施1電纜接線不美觀未明了質量要求，責任心不強；做好質量技術交底，加強施工人員的質量意識、加強過程中質量管理。接線布局未考慮后續(xù)敷設電纜，整體布局不合理施工前做好質量籌劃，明確各種盤柜接線布局，充分考慮后續(xù)電纜的接線線束布局不合理盤柜內線束布局時應考慮防止穿插，必需時可在盤柜下方穿插。線束綁扎間距不齊根據(jù)質量籌劃要求做好線束綁扎，同柜內不同線束的高度應一致。盤柜內條件限制接線前，應檢查接線空間，必要時同得廠家等協(xié)商，對盤柜進展局部改動。電纜接線改動電纜改動應由接線工進展改接線，調試查線后應及時進展接線整理；2電纜號牌掛設不齊施工隨意性大加強質量技術交底及教育，明確電纜號牌

25、的懸掛方式及要求。3電纜頭上下不齊盤柜下方電纜未整理到位電纜頭制作前電纜應整理到位電纜頭制作前未固定，接線后電纜由于自重逐漸下沉。在電纜頭制作前對每根電纜都要固定結實，防止接線后由于電纜自沉等，使端子排等受機械應力。施工質量要求未明確做好質量籌劃加強質量技術交底4線號套管不美觀套管在施工時被臟物污染已套未接的電纜嚴禁拖于地面，妥善保管好已打印的套管防止污染；線號套管與線芯不匹配打印前根據(jù)線芯的實際大小選用套管線號套管的安裝方向不一同類型盤柜的線號管方向應統(tǒng)一5電纜芯線與端子接觸不良理線時電纜線芯受損剖電纜、理線時嚴禁損傷線芯絕緣局部被壓入端子排芯線剝露長度適宜，氧化物應修刮干凈銅鼻子與導體壓接

26、未牢選用適宜鼻子，按標準壓接端子排螺絲未緊固壓緊螺絲必須頂緊相鄰線芯裸露接觸線芯剝露不宜太長，選用適宜銅鼻子盤柜未固定，晃動接線前盤柜等應安裝結實6屏蔽線未標準接地屏蔽線引出時接觸不良屏蔽線引出時壓接或焊接應良好，引線的選用應滿足要求，多股接地線用銅鼻子壓接時，對鼻子的根部應熱縮處理。屏蔽線未按設計接地熱控電纜必須按要求單端接地，電氣電纜按設計要求做好接地要求。屏蔽線的接入點錯誤接地點分信號接地和平安接地等，不同功能的接地點不能混接在一起。附錄B資料性附錄常見危險點表B.1 電纜接線工程常見危險點工 作 危 險 點1. 電纜接線時高空落物擊傷；2. 電纜接線時掉入現(xiàn)場孔洞造成墜落；3. 夾層中橋架碰頭、劃傷；4. 電纜剝皮時勾刀傷手；5. 在已帶電盤柜接線內，誤碰帶電局