產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序

1、文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次1/10文件名稱：產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序文件編號(hào)：XH-QP-018制訂部門：品質(zhì)部制訂日期：文件制修訂記錄NO發(fā)行日期修訂申請(qǐng)書編號(hào)制修訂內(nèi)容修i頁次版本01020304050607注：每次文件修訂，請(qǐng)文管中心將修改位置、主要修改內(nèi)容予以記錄，以便對(duì)照使用核準(zhǔn)審核制訂發(fā)行章文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次2/101.目的:為了方便產(chǎn)品從原物料到出貨整個(gè)生產(chǎn)過程追溯02.范圍:針對(duì)所有原物料、在制品、半成品、成品出貨。3.權(quán)責(zé):生廠部:對(duì)在制品進(jìn)行規(guī)范標(biāo)本。工程部

2、：對(duì)產(chǎn)品零部件的規(guī)格及圖紙進(jìn)行制定。品質(zhì)部:對(duì)物料及成品進(jìn)行規(guī)格及外標(biāo)示的監(jiān)督和確認(rèn)。倉庫:依據(jù)相關(guān)的表單對(duì)物料及成品進(jìn)行入庫、發(fā)放。4.定義:無。5.內(nèi)容:5.1 產(chǎn)品標(biāo)示5.1.1 原材料進(jìn)料標(biāo)示規(guī)范;5.1.1.15.1.1.2日期、P / O 蓋 “IQCPASS 章。進(jìn)料標(biāo)簽的規(guī)范：進(jìn)料檢驗(yàn)合格標(biāo)簽顏色為藍(lán)色。5.1.1.3供應(yīng)商送貨時(shí),由倉庫人員核對(duì)供應(yīng)商之K供貨單1及物料標(biāo)簽之標(biāo)示內(nèi)容是否與要求相符核對(duì)OK后將物料放至待驗(yàn)區(qū)，通知IQC檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員依據(jù)【進(jìn)料檢驗(yàn)管理作業(yè)程序】進(jìn)行 檢驗(yàn)。文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次4/105.

3、1.1.8 超期物料、半成品、成品經(jīng)品管復(fù)檢合格后，品管對(duì)最小包裝100咖口貼“復(fù)檢合格標(biāo)簽”1.1.1.9 倉庫人員在物料入庫時(shí)需對(duì)合格、特采、免檢物料最小包裝100啕口貼“月度標(biāo)簽”。月度標(biāo)簽顏色分為（1月為水綠色；2月為酸橙色；3月為藍(lán)色；4月為鮮綠色；5月為茶色；6月為黃色；7月為橙色；8月為粉紅色；9月為梅紅色；10月為灰色；11月為白色；12月為青色），倉管員需對(duì)未貼標(biāo)的物料按照物料編碼做標(biāo)示 。201年1月201年2月201年4月201年5月201年6月201年7月201年8月201年9月201年10月201年11月201年12月文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管

4、理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次5/101.1.1.10 物料的發(fā)放：生產(chǎn)部依K生產(chǎn)計(jì)劃R參照BOMS開出K生產(chǎn)領(lǐng)料單R，倉庫依K生產(chǎn)領(lǐng)料單R 的品名規(guī)格、數(shù)量、按物料的先進(jìn)先出進(jìn)行發(fā)料。5.1.2 在制品及半成品的標(biāo)示規(guī)范；5.1.2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)前首件確認(rèn)：產(chǎn)品生產(chǎn)前或更換產(chǎn)品料號(hào)時(shí)生產(chǎn)部先制作1-5PCS首件送IPQC®行確認(rèn)，IPQC按產(chǎn)品所用物料記錄物料 P/O在K首件檢驗(yàn)記錄表1上。5.1.2.2 各生產(chǎn)小組標(biāo)示：組別標(biāo)示即為A-Z。5.1.2.3 半成品標(biāo)?。寒?dāng)有半成品集中周轉(zhuǎn)時(shí)，必須填寫好料號(hào)、數(shù)量、并標(biāo)小狀態(tài)，在制生產(chǎn)需 流入下道工序的產(chǎn)品與前道工序的產(chǎn)品用周轉(zhuǎn)箱標(biāo)示

5、區(qū)分。5.1.3 成品標(biāo)示規(guī)范；5.1.3.1 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格時(shí)，其結(jié)果直接寫于K成品檢驗(yàn)報(bào)告R,并每箱加蓋QA PASSES 若判定為不合格，QA對(duì)不合格批包裝箱100啕口貼“不合格標(biāo)簽”并開出K品質(zhì)異常通知單I經(jīng) 品質(zhì)主管批準(zhǔn)后交由責(zé)任部門進(jìn)行原因分析并提出改善對(duì)策，由品質(zhì)部QAB蹤效果并確認(rèn)。不合格品處理方式為返工、特采、報(bào)廢。不合格標(biāo)簽料號(hào)： 不合格原因:數(shù) 量:檢驗(yàn)員：日期：p / O： 5.1.3.2 產(chǎn)品經(jīng)過返工，須經(jīng)品質(zhì)部再次檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫。5.1.3.3 成品內(nèi)包裝標(biāo)示：公司名稱、料號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、環(huán)保標(biāo)示、QC*（客戶特殊要求除外）文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文

6、件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次6/10RoHS料 號(hào)數(shù) 量生產(chǎn)日期5.1.3.4成品外包裝標(biāo)示:公司名稱、料號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、環(huán)保標(biāo)示、（客戶特殊要求除外）RoHS料 號(hào)數(shù) 量生產(chǎn)日期5.2產(chǎn)品追溯5.2.1 可追溯性：追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場所的能力。5.2.1.1 追溯時(shí)機(jī)：檢驗(yàn)或?qū)徍藭r(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性（含安全特性）不合格、產(chǎn)品批量質(zhì)量事 故、顧客重大投訴或顧客要求的其他情形下等。5.2.1.2 可追溯性涉及到：5.2.1.2.1 原材料的來源、批次。5.2.1.2.2 生產(chǎn)過程的歷史。5.2.1.2.3 產(chǎn)品交付后的分布及場所。5.2.1.3 當(dāng)

7、需要追溯時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào)可查出該批產(chǎn)品的生產(chǎn)制令單 ，從而可以追溯產(chǎn) 品形成過程的歷史，根據(jù)生產(chǎn)制令單上記錄的物料編碼追溯到倉庫的倉庫發(fā)料記錄從而得 到材料的來源。*質(zhì)管部每月抽查可追溯性。5.2.2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的作用5.2.2.1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的作用5.2.2.1.1 證明作用：經(jīng)檢查、驗(yàn)收或裁決后，生產(chǎn)標(biāo)識(shí)，表明產(chǎn)品狀況。文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次7/105.2.2.1.2 可追溯作用：通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追溯到a.生產(chǎn)者；b.檢驗(yàn)者；c.產(chǎn)品生產(chǎn)批次或日期；d.其它有關(guān)該產(chǎn)品的原始憑證。5.2.2.2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一般

8、表達(dá)下述內(nèi)容a. 產(chǎn)品名稱、圖（代）號(hào)；b. 產(chǎn)品狀態(tài)（如材料、半成品、成品）；c. 工序項(xiàng)目或機(jī)臺(tái)編號(hào)；d. 品質(zhì)狀態(tài)；e. 生產(chǎn)批次或編號(hào)；f.生產(chǎn)單位；g. 生產(chǎn)者；h.檢驗(yàn)者；i. 生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期；j.保管期限（庫存期限）。具體標(biāo)識(shí)允許含有5.2.2.2條款中的部分內(nèi)容，但該標(biāo)識(shí)應(yīng)為追溯其它內(nèi)容提供依據(jù)，過程的標(biāo)識(shí)必須是唯一性的。5.2.2.3 原輔材料產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯要求5.2.2.3.1 倉庫管理員在預(yù)驗(yàn)收進(jìn)貨產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的完整性、正確性。5.2.2.3.2 為便于內(nèi)部管理，倉庫管理員將按照物料編碼對(duì)供方的材料進(jìn)行確認(rèn)。5.2.2.3.3 倉庫管理員在“材料入庫單”上注

9、明進(jìn)貨物料編碼、物料名稱、及數(shù)量等提交檢驗(yàn)。5.2.2.3.4 IQC 依照進(jìn)料檢驗(yàn)管理作業(yè)程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，按照工程確認(rèn)發(fā)行的規(guī)格書及材料入庫單對(duì)材料的廠商名稱、物料編碼、環(huán)保標(biāo)示、結(jié)構(gòu)尺寸等信息確認(rèn)后進(jìn)文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次8/10行記錄，待產(chǎn)品驗(yàn)證后倉庫管理員根據(jù)“進(jìn)料合格標(biāo)簽”上的批號(hào)將合格的進(jìn)貨產(chǎn) 品分批次存放在合格區(qū)，并記入“原材料管理臺(tái)帳”。5.223.5遵循先進(jìn)先出的原則，領(lǐng)料原輔材料實(shí)行分批次發(fā)料單上均應(yīng)有批次號(hào)標(biāo)識(shí)。5.2.2.4 過程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯要求1.1.1 .4.1各車間填寫檢驗(yàn)單，注明生產(chǎn)日期及所用原輔材

10、料批次號(hào)，與產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。1.1.2 IPQC 核對(duì)生產(chǎn)制令單和檢驗(yàn)單，依照工程圖紙確認(rèn)產(chǎn)品的物料編碼、廠商 名稱、材料生產(chǎn)批號(hào)、機(jī)臺(tái)編號(hào)等信息，確認(rèn)后并記錄.5.2.2.5 最終產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯要求5.2.2.5.1 QA核對(duì)產(chǎn)品依照生產(chǎn)制令單、檢驗(yàn)單、工程圖紙，對(duì)產(chǎn)品包裝內(nèi)小標(biāo)簽、外包裝標(biāo)簽注明批次、數(shù)量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確認(rèn)后并記錄。5.225.2 操作人員、搬運(yùn)人員、倉庫保管員要保證產(chǎn)品在庫期間標(biāo)識(shí)的完整性、清晰性。5.225.3 銷售部必須保證成品在送到顧客前標(biāo)識(shí)的完整性與清晰性。5.2.2.6產(chǎn)品追溯順序見下圖示：12345產(chǎn)原原，白QA生產(chǎn)生品材材PASS產(chǎn)品產(chǎn)溯M出早日編制料料貨批批順期號(hào)令標(biāo)單次次序簽號(hào)號(hào)?各過程?原材料管理賬臺(tái)?原材料檢驗(yàn)臺(tái)賬追?產(chǎn)品編號(hào)/?生產(chǎn)制令單-加工日期? 供應(yīng)商名稱?供應(yīng)商檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告溯生產(chǎn)日期-投入產(chǎn)出數(shù)?供貨日期?原材料入庫檢驗(yàn)和試驗(yàn)-操作者?出入庫記錄報(bào)告內(nèi)?產(chǎn)品出廠-檢驗(yàn)者? 不合格品評(píng)審記錄容日期?過程質(zhì)量記錄?檢驗(yàn)者?檢驗(yàn)者? 產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告?試驗(yàn)員?不合格評(píng)審記錄? 原材料批次號(hào)文件類別作業(yè)程序書文件編號(hào)文件名稱產(chǎn)品標(biāo)示與追溯管理作業(yè)程序版本版次A/0頁 次9/106 .相關(guān)文件:6.1【進(jìn)料檢驗(yàn)管理作業(yè)程序-QP-0197 .使用表單:7.17.2