機電工程質(zhì)量通病

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 機電安裝工程一、室內(nèi)給排水工程 1.室內(nèi)給水（消防）管道安裝（1）管道支、吊、托架【現(xiàn)象】管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用氣(電)割；安裝前不防腐，抱箍與管徑不匹配；數(shù)量不足，支架不平，吊桿不直等?！局卫怼?）支、吊、托架制作盡量安排統(tǒng)一加工，型式一致；2）型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得采用氣(電)割孔，必須鉆孔；3）安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；4）安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，吊桿要垂直于管道。5）立管管卡安裝，層高小于或等于5米時，每層需安裝一個；層高大于5m時，每層不得小于2個。且管卡安裝

2、高度，距地面的高度為1.51.8m，兩個以上的管卡可勻稱安裝。 6）支架安裝要平，吊桿要直、排列整齊、支架與管子接觸緊密，抱箍的大小與管徑匹配。（2）給水橫管坡度問題【現(xiàn)象】給水橫管坡度不標準，個別出現(xiàn)倒坡等?！局卫怼抗艿赖钠露葢?yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置，嚴禁有倒坡現(xiàn)象出現(xiàn)。自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。 （3）管道安裝偏差【現(xiàn)象】管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直度超標，出現(xiàn)橫不平、豎不直、成排管通安裝不成一直線，進出不一等。 【治理】1）水平管道縱、橫方向彎

3、曲(碳素鋼管道):管徑小于或等于100mm的，每米不超討0.5mm、全長(25m似上)不大于13mm；管徑大于100mm的，每米不超過1mm，全長(25米以上)不大于25mm；2）立管垂直度：每米小于2mm。全長(5米以上)小于10mm；成排管段在同一直線上允許偏差為3mm；直線部分應(yīng)當相互平行； 3）彎曲部分:當管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等；管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距。 （4）管道交叉敷設(shè)【現(xiàn)象】給水管道與其它管道平行和交叉敷設(shè)時，其平行和交叉的凈距不符合要求，或出現(xiàn)嚴重無凈距現(xiàn)象。 【治理】1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時

4、，兩管間的最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時，其垂直凈距為150mm，而且給水管應(yīng)鋪在排水管上面，如果給水管必須鋪在排水管下面時，則應(yīng)加套管，套管長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍； 2）煤氣管通引入管與給水管道及供熱管道的水平距離不應(yīng)小于1m，與排水管道的水平距離不應(yīng)小于1.5m。 （5）管道水壓試驗、管道堵塞漏水等【現(xiàn)象】管道水壓試驗不正規(guī)、記錄不準確；多數(shù)未進行吹洗，使用中出現(xiàn)接口漏水，管于堵塞等事故?！局卫怼?）給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6MPa；生活軟用水和生產(chǎn)、消防合用的管道、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa。如設(shè)計有規(guī)定，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行壓力試驗。水壓試驗時，在

5、10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏、不滲、不變形為合格。 2）壓力試驗記錄要準確、清晰，并應(yīng)包括以下內(nèi)容，試驗壓力值、保壓時間、試驗結(jié)果及有關(guān)人員簽證。 3）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。采用水吹洗較為經(jīng)濟，水吹洗時應(yīng)保持連續(xù)進行，水介質(zhì)流速為1.5m/s，在設(shè)計無規(guī)定的靖況下，只需觀察進出口的水透明度，趨向一數(shù)，即算吹洗合格，并作好吹洗記錄，（6）生活給水管使用管材或安裝不當【現(xiàn)象】 生活給水管和生活、消防合用管道出水混濁，水色發(fā)黃，有異味，影響飲用?！局卫怼?1)生活飲用水管、消防和生活合用管道，必須使用鍍鋅鋼管(熱鍍管)及其配

6、件；管道系統(tǒng)應(yīng)進行試壓和沖洗，凡安裝管材、管件不符合要求的，必須拆除后按設(shè)計或施工規(guī)范要求重新安裝和沖洗；給水管和飲水管應(yīng)優(yōu)先采用鋁塑復(fù)合管、聚丁烯管、交聯(lián)聚乙烯管及其配件。 2)給水箱溢水管、排污管應(yīng)通過排水漏斗接至下水道或污水池，嚴禁直接與下水道相連。 3)無水箱大便器沖洗管不得直接與大便器相接，中間必須裝設(shè)防污器。4)給水箱在使用前，必須經(jīng)沖洗消毒后使用，并應(yīng)定期沖洗和排污，并加蓋防污器。（7）給水管道流水不暢或堵塞【現(xiàn)象】 管道水流不暢，甚至有堵塞?！局卫怼?)管道安裝前，必須除盡管內(nèi)雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用過的管道，應(yīng)綁扎鋼絲刷或扎布反復(fù)拉拖，清除管內(nèi)水垢和雜物。2)螺紋接口用

7、的白漆、麻絲等纏繞要適當，不得堵塞管口或擠入管內(nèi)；用割刀斷管時，應(yīng)用螺紋鋼清除管口毛刺。3)管道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內(nèi)雜物，及時加蓋。4)管道施工完畢后應(yīng)按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行水壓試驗和沖洗。5）管道堵塞后，用榔頭敲打判斷堵塞點，拆開疏通；若閥板脫落，拆開閥門修復(fù)或更換合格閥門裝好。（8）室內(nèi)給水管道結(jié)露【現(xiàn)象】管道通水后；管道周圍結(jié)露；并往下滴水?！局卫怼恐匦滦拚Ｗo層；保證嚴密封閉。2室內(nèi)排水管道安裝 （1）排水管道坡度不符合要求【現(xiàn)象】排水管道坡度不符合要求、出現(xiàn)無坡度、嚴重倒坡、所用管件不正確，影響排污效果；立管直度超標，影響觀感質(zhì)量?！局卫怼可钗鬯艿赖钠露?/p>

8、應(yīng)符合的規(guī)定。生活污本管道的坡度項 次管徑(mm)標準坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005立管垂直度每m不大于3mm，全長(5m以上)不大于5mm。 （2）排水管上的檢查口或清掃口的設(shè)置 【現(xiàn)象】排水管上的檢查口或清掃口的設(shè)置數(shù)量偏少，方向不當，不利檢查和清掃，管子堵塞不便處理?！局卫怼扛鶕?jù)技術(shù)標準GBJ24282第4·2·3條及4·2·4條和檢驗評定標準GBJ30288規(guī)定：在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符

9、合下列規(guī)定：1）立管應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如只有兩層建筑，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差±20mm，并應(yīng)當在該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)安檢修門。2）在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水。3）在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4）埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標高應(yīng)與檢查口法蘭相平，井底表面應(yīng)有0.05坡度坡向檢查口的法蘭。（3）排水

10、管道的吊鉤、卡箍和管徑【現(xiàn)象】排水管道的吊鉤或卡箍設(shè)置不規(guī)則；數(shù)量偏少；卡箍與管徑不匹配；固定方式不符合要求等?！局卫怼?）排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；2）沿墻敷設(shè)的管道卡箍應(yīng)用水泥固定。固定件間距橫管不得大于2m；立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管可安一個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。不論是采用吊鉤還是卡箍，均應(yīng)抱在承插管的承口外，而且卡箍應(yīng)與管徑匹配。嚴禁利用建筑物吊平頂?shù)牡踅町斪鞯蹉^的吊桿。 （4）排水管道交付使用前不按規(guī)定做灌水試驗【現(xiàn)象】排水管道交付前不做灌水試驗，管道及吊鉤、卡箍不防腐，影響使用及觀感質(zhì)量。 【治理】1）排水和雨水管道交付使用前必須做灌水試

11、驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。雨水管潮水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗；2）灌水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降即為合格，作好灌水試驗記錄；3）暗裝或埋地的排水管通還應(yīng)力理隱蔽手續(xù)方準隱蔽。管道和吊鉤或卡箍均應(yīng)防腐良好。同時，污水管道嚴禁與其它管道連通。（5）排水管排水不暢或堵塞【現(xiàn)象】 排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。 【治理】 1)用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。 2）安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥

12、砂、毛刺及其它雜物。 3）施工中需及時封嚴甩、管口，在立管檢查口處設(shè)斜插簸箕。 4）排水橫管必須按設(shè)計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。 6）立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標高設(shè)置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。 7）管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。（6）排水管道滲漏【現(xiàn)象】 排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水。 【治理】 1）選用配

13、套、合格的管材、管件。 2）管道穿承重墻基礎(chǔ)時，管頂留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用M5水泥砂漿封口。 3）管道用排水鑄鐵管時，接口須用325號以上水泥打緊打?qū)?，養(yǎng)護好；組對、預(yù)制后不得碰撞，或過早搬運。 4）立管下部必須設(shè)置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。 5）支吊架間距要符合規(guī)范，埋設(shè)、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止"塌腰"產(chǎn)生。 6）做好灌水、通水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水及時修復(fù)；或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。（7）排水管道甩口不準，立管坐標超差【現(xiàn)象】 排水主管甩口不準，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內(nèi)?！局卫怼?1）挖鑿管道

14、甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件，調(diào)整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調(diào)整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標。 2）管道安裝后，管底要墊實，甩口固定牢固。 3）編制施工方案時，要全面安排管道施工位置和標高，關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板，并進行施工交底。 4）衛(wèi)生器具的甩口坐標、標高，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應(yīng)及時改變管道甩口坐標和標高。5）管道甩口應(yīng)根據(jù)隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標和標高，與土建搞好配合，共同采取保護措施，防止管道位移、損壞。（8）生活污水管內(nèi)污物、臭氣不能正常排放 【現(xiàn)象】生活污水立管、透氣管內(nèi)污物(水)、臭

15、氣排放受阻。 【治理】 如發(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設(shè)輔助透氣管或聯(lián)通管，使排污、排氣正常。在施工中還應(yīng)注意幾點: 1）衛(wèi)生器具排水管應(yīng)采用90°斜三通；橫管與橫管(立管)的連接，應(yīng)采用45°或90°斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管與排出管連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。 2）排水橫管應(yīng)直線連接，少拐彎，排水立管應(yīng)設(shè)在靠近雜物最多，及排水量最大的排水點。 3）排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時應(yīng)將管內(nèi)砂粒、毛刺、雜物除盡。 4）排污立管應(yīng)每隔兩層設(shè)一檢查口，

16、并在最低層、最高層和乙字彎上部設(shè)檢查口，其中心距地面為1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，清掃口應(yīng)設(shè)在上層樓面上。污水管起點的清掃口，與墻面距離不小于400mm。 5）存水彎內(nèi)壁要光滑，水封深度50100mm為宜。 6）通氣管必須伸出屋頂0.3m以上，并不小于最大積雪厚度，如上人屋面應(yīng)伸出屋頂1.2m以上。7）對高層、超高層建筑，排水、排氣、排污系統(tǒng)設(shè)計比較復(fù)雜，必須由熟悉設(shè)計和施工規(guī)范的技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，認真組織施工，保證施工質(zhì)量。3衛(wèi)生潔具的安裝（1）衛(wèi)生器具安裝不穩(wěn)固【現(xiàn)象】 衛(wèi)生器具安裝后，不平正，

17、尺寸位置不準確，不穩(wěn)固，影響使用?！局卫怼?1）固定用的螺栓或木磚必須刷好防腐油，在墻上按核對好的位置預(yù)埋平整、牢固。嚴禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。 2）衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)把該部分墻、地面找平，并在墻體劃出；該器具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后安裝；固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應(yīng)符合國家標準圖的規(guī)定，并墊上鉛墊或橡膠墊，用螺母擰緊牢固。 3）安裝衛(wèi)生器具的支托架結(jié)構(gòu)，尺寸應(yīng)符合國家標準圖集要求，有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補飽滿、牢固，并抹平正。4）在輕質(zhì)墻上安裝固定衛(wèi)生器具時，盡量采用落地式支架安裝，必須在墻上固定時，應(yīng)用鐵

18、件固定或用錨固。（2）蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞【現(xiàn)象】 蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞，污水從大便器向上返水。【治理】 1）大便器排水管甩口施工后，應(yīng)及時封堵，存水彎、絲堵應(yīng)后安裝。 2）排水管承口內(nèi)抹油灰不宜過多，不得將油灰丟入排水管內(nèi)，并將溢出接口內(nèi)外的油灰隨即清理干凈。 3）防止土建施工廁所或沖洗時將砂漿、灰漿流入、落入大便器排水管內(nèi)。 4）大便器安裝后，隨即將出水口堵好，把大便器覆蓋保護好。5）用膠皮碗反復(fù)抽吸大便器出水口；或打開蹲式大便器存水彎、絲堵或檢查孔，把雜物取出；也可打開排水管檢查口或清掃口，敲打堵塞部位，用竹片或疏通器、鋼絲疏通。（3）坐式大便器進出水接口處滲漏

19、【現(xiàn)象】 沖洗管兩端接頭處和大便器出水接口滲漏。 【治理】 1）安裝前對低水箱、坐便器、沖洗管、橡皮墊等進行檢查，挑選合格品安裝。 2）按坐便器實際尺寸，留準排水管甩口，高出地面10mm，先安裝大便器，使便器出口與甩口對準，用油灰連接緊密，并用水平尺找平，使便器進口中心與水箱出口中心成一直線，掛好線，量好尺寸，將水箱、沖洗管與大便器連接緊密。 3）坐便器安裝好后，其底部間隙用玻璃膠密封，或底部使用橡膠墊，并將排出口堵好。 4）沖洗管接口偏斜應(yīng)拆除后重新掛線，水箱上口水平，其中心與便器中心成一直線重新安裝；鎖緊螺母滑絲，橡膠墊、沖洗管有裂紋，應(yīng)更換新材料；排水管甩口偏離或高度不夠，要剔開接口調(diào)整

20、管位和管長，重新用油灰做好接口。（4）浴盆安裝質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】 浴盆排水管、溢水管接口滲漏，浴盆排水管與室內(nèi)排水管連接處漏水；浴盆排水受阻，并從排水栓向盆內(nèi)冒水；浴盆放水排不盡，盆底有積水。 【治理】 1）浴盆溢水、排水連接位置和尺寸應(yīng)根據(jù)浴盆或樣品確定，量好各部尺寸再下料，排水橫管坡向室內(nèi)排水管甩口。 2）浴盆及配管應(yīng)按樣板衛(wèi)生間的浴盆質(zhì)量和尺寸進行安裝。 3）浴盆排水栓及溢、排水管接頭要用橡皮墊、鎖母擰緊，浴盆排水管接至存水彎或多用排水器短管內(nèi)應(yīng)有足夠的深度，并用油灰將接口打緊抹平。 4）浴盆擋墻砌筑前，灌水試驗必須符合要求。 5）浴盆安裝后，排水栓應(yīng)臨時封堵，并覆蓋浴盆，防止雜物進入。

21、6）溢水管、排水管或排水栓等接口漏水，應(yīng)打開浴盆檢查門或排水栓接口，修理漏點；若堵塞，應(yīng)從排水管存水彎檢查口(孔)或排水栓口清通；盆底積水，應(yīng)將浴盆底部抬高，加大浴盆排水坡度，用砂子把凹陷部位填平，排盡盆底積水。（5）地漏安裝質(zhì)量通病【現(xiàn)象】 地漏偏高，地面積水不能排除；地漏周圍滲漏。 【治理】 1）找準地面標高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周圍地面坡向地漏；并做好防水層。 2）剔開地漏周圍漏水的水泥，支好托板，用水沖洗孔隙，再用細石混凝土灌入地漏周圍孔隙中，并仔細搗實。 3）根據(jù)墻體地面紅線，確定地面竣工標高，再根據(jù)地面設(shè)計坡高，計算出距地漏最遠的地面邊沿至地漏中心的坡降，使地漏蓖子頂面標

22、高低于地漏周圍地面5mm。 4）地面找坡時，嚴格按基準線和地面設(shè)計坡度施工，使地面泛水坡向地漏，嚴禁倒坡。 5）安裝后，用水平尺找平地漏上沿，臨時穩(wěn)固好地漏，在地漏和樓板下支設(shè)托板，并用細石混凝土均勻灌入周圍孔隙并搗實，再做好地面防水層。頭滴水等 二、室內(nèi)采暖、熱水供應(yīng)工程1管道安裝 （1）主管、支管敷設(shè)坡度不符合要求 【現(xiàn)象】主管、支管敷設(shè)坡度不符合要求，嚴重的倒坡影響使用效果等 【治理】安裝管道應(yīng)有坡度，如設(shè)計無要求，可按下列規(guī)定執(zhí)行:1）熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽、水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002；2）汽、水逆向流動的蒸汽管道、坡度不得小于0.00

23、5；3）連接散熱器的支管應(yīng)有坡度，支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm；大于500mm為10mm，當一根立管接往兩根支管時，任其一根超過500mm，其坡度值均為10mm；4）坡度值要符合設(shè)計或上述要求，坡度的正負偏差不應(yīng)超過規(guī)定坡度值的1/3。（2）管道穿墻及樓板處問題【現(xiàn)象】施工時不按規(guī)定設(shè)置排氣裝置與泄水裝置，影響使用功能；管道穿墻及樓板不按規(guī)定設(shè)置套管，造成粉層、樓板、墻體拉裂，套管洞不密封造成漏水等。【治理】采暖、供熱管道從門窗或其它洞口，梁、柱、墻、垛等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應(yīng)分別安裝排氣和泄水裝置，管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼制套

24、管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面天棚相平齊；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其套管兩端應(yīng)與飾面平齊，并且套管固定牢固，與樓板洞、墻洞密封，管口齊平，環(huán)縫均勻。2散熱器安裝【現(xiàn)象】散熱器安裝座標，標高不符合要求、支、托架設(shè)置不按規(guī)定，表面不平、安裝不直、歪斜、不清潔、影響觀感質(zhì)量等，組裝中不按規(guī)定進行水壓試驗?！局卫怼可崞髦?、托架安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)平正、牢固。各類散熱器的支、托架數(shù)量如設(shè)計無規(guī)定，則應(yīng)符合表191的規(guī)定。 散熱器組裝后應(yīng)作水壓試驗，其試驗壓力莊符合表192規(guī)定，并作好記錄。 散熱器中心與墻表面距離應(yīng)符合表193的規(guī)定。 散熱器安裝各部位允許偏差應(yīng)符合表

25、194的規(guī)定。表191 散熱器支、托架數(shù)量散熱器型 號每組片數(shù)上部托勾或卡架數(shù)下部托勾或卡架數(shù)總計備注60型12132-4123522462357246132M 型1503-8123不帶足9-1213413-1624617-2425721-24268柱型3-81239-1213413-1624617-2025721-24268圓翼型123扁管、板式1224串片型每根長小于1.4米2長度在1.62.4米3多根串連托勾閥距不小于1米表192 散熱器試驗壓力散熱器型號 60型 M型 柱型圓翼型扁管型板式串片工作壓力Mpa0.250.250.250.25/0.250.25試驗壓力Mpa0.400.60

26、0.600.800.750.401.40要求試驗時間23分鐘，不滲不漏為合格表193 散熱器試驗壓力散熱器型號60型M型四柱型圓翼型扁管板式(外)串片型平放豎放中心距墻表面距離m/m115115130115309560表194 散熱器安裝允許偏差項次項 目允許偏差m/m1散熱器內(nèi)表面與墻表面距離6與窗口中心線20散熱器中心線垂直度32鑄鐵散熱器正面全長內(nèi)的彎曲60型2-445-76圓翼型2米以內(nèi)33-4米4M型、柱型3-14片415-24片63鋼串片型散熱器2節(jié)以內(nèi)33-4節(jié)4三、建筑電氣安裝工程1線路敷設(shè) （1）電管連接要求 【現(xiàn)象】電管連接不符合要求、薄壁電管對接焊，既影響機械強度，亦不能

27、保證穿線安全等。【治理】電線管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定:1）絲扣連接管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端視管徑大小用68的元鋼焊跨接接地線，焊接長度應(yīng)符合接地要求；2）套管連接該連接方式宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的l.53倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴密，以不漏水為準，焊接長度不得小于管口的1/3周長；3）薄壁電管嚴禁熔焊連接，必須用絲扣連接。（2）電線管不進行防腐處理【現(xiàn)象】電線管不進行防腐處理或防腐不全，有的還未穿線，管子已銹蝕；嚴重影響使用壽命，危及用電安全等?！局卫怼侩娋€管應(yīng)刷防腐漆（埋入混凝土內(nèi)的電線管除外），埋入土層內(nèi)的電線管應(yīng)刷兩度瀝青漆

28、或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內(nèi)的電線管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理；埋入磚墻或其它隔墻內(nèi)的電線管應(yīng)刷防銹漆；天棚內(nèi)的電線管應(yīng)刷防銹漆，而且一定要做到先防腐后鋪設(shè)。（3）電線管制作粗糙【現(xiàn)象】管口有毛刺、護口不齊全、管子進入箱盒長短不一、方向隨意，影響電氣器具安裝，危及用電安全等?！局卫怼侩娋€管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺、切斷管口應(yīng)銼平、管口應(yīng)光滑、護口齊全；箱盒位置正確、固定可靠，管子進入箱（盒）處（燈頭箱、開關(guān)箱、拉線盒、接線盒及配電箱等）順直，在箱（盒），內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，其管子露出鎖緊螺母的螺紋為02扣，管子與箱（盒）固定方式：薄壁電線管，不

29、論是明配或暗配，均用鎖緊螺母固定，過橋焊接地線；厚壁電線管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及時做好防腐處理，明配管可用鎖緊螺母或護圈帽固定，過橋焊接電線。箱（盒）開孔嚴禁氣割孔。（4）由于建筑物沉降將電線管及電線拉斷【現(xiàn)象】穿過變形縫處不按規(guī)定設(shè)置補償裝置，造成建（構(gòu)）筑物沉降不均時將電線管及電線拉斷，導(dǎo)致安全事故或不必要的停電等?！局卫怼烤€路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)有補償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將電線管固定，導(dǎo)線留有適當余量，補償裝置能活動自如，平整、管口光滑、護口牢固，與管子連接可靠。往往在設(shè)計圖上不反映補償裝置，容易被人們忽略，務(wù)請嚴格執(zhí)行技術(shù)及檢驗評定標準規(guī)定，其補償裝

30、置的形式，可按標準圖集規(guī)定制作安裝。（5）導(dǎo)線的連接【現(xiàn)象】導(dǎo)線的連接，導(dǎo)線與電氣器具的連接不符合要求，造成接觸不良、發(fā)熱、破壞絕緣漏電，最后導(dǎo)致電氣事故等?！局卫怼繉?dǎo)線連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1） 剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；2）銅（鋁）芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、鎦焊，線夾、瓷接頭或壓接法連接；3）分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力；4）導(dǎo)線截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面為2.5 mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接；5）多股銅芯線和截面超過2.5 mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接端

31、子后再與電氣器具的端子連接；6）使用壓接法連接的銅（鋁）芯導(dǎo)線時，連接管、連線端子、壓膜的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；7）絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻，嚴密，并達到（不低于）原有絕緣強度，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處也應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密。（6）廠房及隧道、溝道口的電纜敷設(shè)【現(xiàn)象】生產(chǎn)廠房內(nèi)及隧道、溝道口的電纜敷設(shè)，其電纜的排列、電纜間距離、電纜與熱力管道及其它管道平行和交叉的凈距等不符合要求，導(dǎo)致維修困難，甚至造成用電事故。 【治理】電纜的排列如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合以下規(guī)定:1) 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；2）當電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電

32、力電纜的下面；1KV及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜下面；并列敷設(shè)的電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定，其相互間的凈距不應(yīng)小于100mm；電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距:平行敷設(shè)時應(yīng)不小于1m，交叉敷設(shè)時應(yīng)不小于0.5m，如無法達到時，應(yīng)采取隔熱隔熱保護措施；與其它管道平行，交叉，均應(yīng)有不小于0.5m的凈距，電纜不宜平行敷設(shè)于熱管道的上部；2）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋電纜嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。（7）電纜敷設(shè)部設(shè)置標識【現(xiàn)象】電纜敷設(shè)不按規(guī)定設(shè)置標志牌脾或標志樁，給維修、檢修帶來不便、甚至造成不必要的機械損傷，影響安全使用

33、等。 【治理】電纜標志牌，標志樁的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1）在下列地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌：電纜終端頭，電纜接頭處；隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)；2）標志牌上應(yīng)注明線路編號(當設(shè)計無規(guī)定時，由應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號；字跡應(yīng)清晰，不易脫落；3） 標志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，掛裝應(yīng)牢固，且能防腐；4） 直埋電纜沿線及接頭處應(yīng)有明顯的方向標志或牢固的標志樁。2硬母線安裝工程（1）母線的搭接 【現(xiàn)象】母線搭接的接觸面處理不平、接觸不嚴密，接觸電阻大、發(fā)熱，造成電氣事故；搭接處的螺栓不鍍鋅，長短不一、配件不全，不同材質(zhì)母線搭接不按規(guī)定處理等【治理】 母線搭接(包括與設(shè)備的搭接)，其

34、接觸面間隙用0.05mm×10mm塞尺檢查：線接觸應(yīng)塞不進去；面接觸的，接觸面寬63mm及以上時，塞入深度不大于6mm，接觸面寬56mm及以下時，塞入深厚不大于4mm。搭接用的螺拴必須是鍍鋅的，平墊片，彈簧墊片齊全，螺帽緊固后，其螺桿露出螺帽23扣為宜；母線與母線，母線與分支線及電氣設(shè)備搭接連接時，其搭接面的處理應(yīng)符合以下規(guī)定:1）銅銅 在干燥的室內(nèi)可直接搭接；但室外、高溫而且潮濕的或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫；2）鋁鋁 在任何情況下可直接搭接，有條件時宜搪錫；3）鋼鋼 在任何情況下都必須搪錫或鍍鋅；4）銅鋁 在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或特別潮濕的室內(nèi)，應(yīng)使用銅鋁過渡板

35、；5）鋼銅與鋁 在任何情況下，同塔接而必須搪錫；6）采用封閉式母線時，其螺栓搭接面應(yīng)鍍銀，鑒于目前設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量尚存在一定缺陷的狀況，除對硬母線的安裝要嚴格達到上述要求外，對設(shè)備本身的母線和分支母線的搭接面也應(yīng)嚴格按上述要求檢驗，目前的高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、動力配電柜等出廠時所配母線，其搭接部位，質(zhì)量不完全達到要求，因此，在安裝電氣設(shè)備前，必須對其設(shè)備內(nèi)的母線搭接質(zhì)量進行全面檢查，如不符合要求，必須要重新進行處理，直至達到要求為止。（2）母線的相序無明顯標志【現(xiàn)象】母線的相序(相位)排列不規(guī)則；相色不標準，不該涂刷相色油漆的部位也刷了，不能給人們以明顯的標志等。 【治理】母線的相序(相位)排列

36、，應(yīng)遵守以下規(guī)定 (以面對柜或設(shè)備正視方向為準)：1)上下布置的母線交流A·B·C相或直流正、負極應(yīng)由上向下排列；2)水平布置的母線交流A·B，C相或直流正、負極應(yīng)由內(nèi)向外排列；3)引下線的母線交流A·B·C相或直流正、負極應(yīng)自左向右排列；4)母線應(yīng)按下列規(guī)定涂刷相色油漆： 三相交流母線： A相黃色 B相綠色 C相紅色； 單相交流母線與引出相顏色相同，獨立的單相母線，一相涂黃色、一相涂紅色、排列順序與三相交流同； 直流母線： 正極赭色 負極藍色； 直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線: 不接地者紫色 接地者紫色帶黑色條紋； 封閉母線： 母線外表面

37、及外殼內(nèi)表面無光澤黑色 外殼外表面無光澤灰色。 5）母線在下列各處應(yīng)涂刷相色油漆； 單片母線的所有各面； 多片、槽形、管形母線的所有可見表面； 鋼母線所有表面； 封閉母線在兩端和中點適當部位涂以相色標志。 6）母線在下列各處不應(yīng)涂刷相色油漆， 母線的螺栓搭接及支撐連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方； 供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷色部公的長度為母線的寬度或直徑，但不應(yīng)小于50mm，并以寬度為10mm的黑色帶與母線相色部分隔開。3電氣器具、設(shè)備的安裝 （1）電力變壓器基礎(chǔ) 【現(xiàn)象】電力變壓器本體安裝前對基礎(chǔ)不驗收，不辦理交接手續(xù)，出現(xiàn)基礎(chǔ)的尺寸與變壓器本體不符，基

38、礎(chǔ)縱橫中心線 (座標)與變壓器本體縱橫中心線嚴重超際，承重不均；裝有氣體繼電器的變壓器不按規(guī)定設(shè)置坡度，造成輕瓦斯不報警、重瓦斯才跳閘，不能完全起到保護作用，變壓器的滾輪不按規(guī)定固定等。【治理】安裝變壓器本體前，一定要對基礎(chǔ)進行驗收，一要見砼塊試驗報告，二是復(fù)核幾何尺寸，變壓器的基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)相配合，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm；裝有氣體繼電器的變籃器、本體安裝后應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度除外）；當變壓器與封閉母線連接者，其低壓套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪同能拆卸

39、的制動裝置加以固定，不得將滾輪拿掉不用。（2）配電柜安裝【現(xiàn)象】成套配電柜安裝與基礎(chǔ)型鋼焊死、不利檢修、維修，安裝水平度，垂直度嚴重超標，盤內(nèi)接線排列不整齊，回路編號不全，影響其觀感質(zhì)量等?！局卫怼砍商着潆姳P、柜設(shè)備與各構(gòu)件間連接要牢固，主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用螺栓固定；其安裝垂直度允許偏差每米不大于1.5mm；水平度偏差：相鄰兩盤頂部不大于2mm，成排盤頂部不大于5mm；盤面平整度偏差：相鄰兩盤不大于1mm，成排盤面不大于5mm；盤間接縫間隙差不大于2mm。盤（柜）內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)完整齊全，固定牢靠，操動部分動作靈活、準確；有兩個電源的盤（柜）、母線的相序（

40、相位）排列一致；相對排列的盤（柜）母線的相序（相位）排列對稱、母線色標正確。二次接線排列整齊、回路編號清晰齊全、采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根、盤（柜）的引入、引出線路整齊。（3）燈具安裝【現(xiàn)象】燈具安裝、吊桿燈具吊桿不直，鏈條吊燈雙鏈不平行，有木臺的不裝在木臺中心、成排燈具不在一直線等，影響觀感質(zhì)量；燈具固定不牢靠，燈具脫落、螺口燈頭不按規(guī)定接線，危及用電安全等?！局卫怼繜艟叩鯒U垂直，雙鏈平行、器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心，固定燈具用的螺釘或螺栓不少于兩個；同一室內(nèi)成排燈具安裝，其中心偏差不大于5mm；螺口燈頭相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，燈具表面清

41、潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。 （4）開關(guān)插座 【現(xiàn)象】開關(guān)插座座標、標高偏差大；暗插座、暗開關(guān)的蓋板不貼墻面，四周有縫隙，蓋板歪斜、不按規(guī)定接線，影響觀感質(zhì)量，危及用電安全等。【治理】開關(guān)、插座的標高應(yīng)嚴格按設(shè)計要求安裝。如設(shè)計無規(guī)定，插座的安裝高度一般距地面1.3m；車間及試驗室的明、暗插座一般距地面的高度不低于0.3m；特殊場所暗裝插座一般不低于0.15m，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座不應(yīng)大于2mm；拉線開關(guān)安裝高度一般在23m，距門框為0.150.2m，拉線的出口應(yīng)向下。其它各種開關(guān)安裝高度一般為1.3m，但托兒所、幼兒園、住宅及小學校等不應(yīng)低于1.8m，距門框0.1

42、50.2m。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm；暗開關(guān)、暗插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙；開關(guān)應(yīng)切斷相線；同樣用途的三相插座，接線相序排列應(yīng)一致；單相插座的接線面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線，應(yīng)接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。4防雷及接地工程 （1）接地設(shè)備不全【現(xiàn)象】應(yīng)該進行接地的設(shè)備、金屬構(gòu)件不接地或接地不全，危及設(shè)備與人生安全。 【治理】所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分及其構(gòu)架均應(yīng)有保護接地。應(yīng)進行保護接地的部分如下， 1) 電機、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼；2) 電氣設(shè)

43、備的傳動裝置； 3) 室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬網(wǎng)門等 ；4) 配電、控制、保護用的柜、盤、臺、箱的框架；5) 交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層、穿線的鋼管；6) 電纜橋架、支架和井架；7) 裝有避雷線的電力線路桿塔，8) 裝在配電線路桿上的電器設(shè)備； 9) 在非瀝青地面的居民區(qū)內(nèi)，無避雷線的小接地電流架空電力線路的金屬桿塔和鋼筋混凝土桿塔等。 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。 （2）接地線連接不符合要求 【現(xiàn)象】接地線的連接不符合要求，一旦發(fā)生事故，起不

44、到保護接地作用，其后果不堪設(shè)想。 【治理】根據(jù)技術(shù)標準GB5016992第2.4.2條和檢驗評定標準GBJ30388第5.0.4條及5.0.6條規(guī)定，接地線的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度必須為:1) 扁鋼扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的二倍，且至少三個棱邊焊；2) 圓鋼圓鋼及圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的六倍，且至少焊三個棱角；3) 扁鋼鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠和保證足夠的截面積，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以鋼帶彎成的弧形或角形卡子；4) 可拆卸部分用螺栓連接，其接觸面要平，鍍鋅螺栓的零件 (平、彈簧墊片)要齊全，連接緊密。（3）屋頂欄桿作避雷帶時對接不符合要求【現(xiàn)象】 采用屋頂欄桿

45、作避雷帶時，管子對接后不再搭接。引下線焊接不符合要求?！局卫怼?屋頂欄桿作避雷帶時，鋼管對接后還應(yīng)用鋼筋搭接，引下線搭接長度必須不小于引下線直徑的6倍。（4）避雷設(shè)施不覆蓋整個屋頂部分【現(xiàn)象】 屋頂避雷帶無法保護建筑物全部。 【治理】 建筑物頂部的所有金屬物體應(yīng)與避雷網(wǎng)連成一個整體。（5）斷接卡設(shè)置不符合要求【現(xiàn)象】 斷接卡不易找到，并不好測量，斷接卡無保護措施。 【治理】 每個分接地裝置均應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡，斷接卡應(yīng)設(shè)斷接卡子盒保護。（6）接地體搭接長度不夠【現(xiàn)象】 接地體搭接長度不夠；沒有按要求焊接?！局卫怼?(1)扁鋼搭接長度應(yīng)是寬度的2倍，焊接兩長邊、一短邊； (2)圓鋼

46、為其直徑的6倍，且至少兩面焊接； (3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍； (4)扁鋼與鋼管、角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)焊接外，還應(yīng)由扁鋼彎成的弧形(直角形)卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形(直角形)與鋼管或角鋼焊接。（7）電氣設(shè)備接地不符臺要求【現(xiàn)象】 電氣設(shè)備接地不可靠，電阻大，松動?！局卫怼侩姎庠O(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，并應(yīng)加平墊片和彈簧墊；軟銅線接地時應(yīng)做接線耳連接。每個設(shè)備接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接。（8）電纜接地不符合要求【現(xiàn)象】 利用電纜金屬保護層作接地線；電纜金屬保護層不接地。 【治理】 電纜金屬護層不得作接地線，但電纜金屬護層必須可靠接地。5火災(zāi)報

47、警工程（1）火災(zāi)探測器安裝位置錯誤【現(xiàn)象】 探測器發(fā)生誤動作或不動作。 【治理】 探測器與其它設(shè)備、梁、墻的距離不符合要求，造成誤報警；探測器安裝距離超出報警范圍，產(chǎn)生報警死角。 1）圖紙會審時應(yīng)認真審核，施工中應(yīng)注意與其它電器設(shè)施和建筑物的距離。2）探測器邊緣距冷光源燈具邊緣最小凈距大于或等于0.2m；距離溫光源燈具邊緣最小凈距大于或等于0.5m；距電風扇扇頁邊緣大于或等于0.5m；距不凸出揚聲器罩大于或等于0.1m；距凸出揚聲器邊緣大于或等于0.5m。3）探測器邊緣距墻、梁邊緣最小凈距大于或等于0.5m。4）探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。5）探測器保護面積和保護半徑必須遵照規(guī)范的要求。

48、（2）探測器底座安裝不牢固【現(xiàn)象】 探測器下垂、歪斜。 【治理】 1）在吊頂上安裝探測器，當固定材料強度低時，應(yīng)采用適當措施加固；2）在金屬構(gòu)件上安裝探測器，應(yīng)先固定好接線盒；（3）火災(zāi)報警用導(dǎo)線不符合要求【現(xiàn)象】火災(zāi)報警用導(dǎo)線不是耐熱導(dǎo)線，其截面和使用電壓不符合要求?！局卫怼?1）必須采用耐熱導(dǎo)線，尤其在吊頂敷設(shè)時； 2）銅芯絕緣導(dǎo)線、電纜的最小截面和電壓應(yīng)符合表9-6的要求。表9-6 火災(zāi)報警用導(dǎo)線最小截面和電壓導(dǎo)線類型線芯最小截面/mm2電壓/V穿管敷設(shè)導(dǎo)線線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線多芯電纜1.000.750.50250250250四、通風與空調(diào)工程1風管及部件制作（1）風管板材選用不符合要求【現(xiàn)象

49、】 風管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。 【治理】 1）應(yīng)按設(shè)計要求根據(jù)不同的風管管徑選用板材厚度； 2）所使用的風管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件；3）當選用的風管板材在設(shè)計圖紙上未標明時，應(yīng)按照施工規(guī)范實施。（2）風管咬口制作不平整 【現(xiàn)象】 風管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。 【治理】 1）風管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進行； 2）明確各邊的咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作； 3）采用機械咬口加工風管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求。（3）圓風管不同心，管徑變小【現(xiàn)象】 風管不垂直，兩端口平面不平行，管徑變小。 【治理】 1）下料時應(yīng)用經(jīng)過校

50、正的方尺找方； 2）圓風管周長應(yīng)用計算求出，其計算公式為:圓周長=×直徑+咬口留量。 3）應(yīng)嚴格保證咬口寬度一致。（4）矩形風管對角線不相等 【現(xiàn)象】 風管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相對表面互不平行，兩端口平面不平行。 【治理】 1）板材找方劃線后，須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸，對超過偏差范圍的尺寸應(yīng)以更正；2）下料后，風管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準確；3）操作咬口時，應(yīng)保證寬度一致，閉合咬口時可先固定兩端及中心部位，然后均勻閉合咬口；4）用法蘭與風管翻邊寬度來調(diào)整風管兩端口平行度及垂直度。（5）風管總管與支管連接質(zhì)量差【現(xiàn)象】 風管總管與文管隨意連接，易漏風。

51、【治理】1）首先在總管上準確劃線開孔；2）支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直；3）相接時，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。（6）無法蘭風管連接不嚴密【現(xiàn)象】 風管接口松動、漏風，風管之間中心偏移。 【治理】 1）應(yīng)校核風管周長尺寸后下料，保持咬口寬度一致； 2）加大抱箍松緊調(diào)整量，密封墊料接頭處應(yīng)為搭接； 3）可按連接短管與風管間隙量加襯墊圈或更換連接短管。（7）圓形彎頭、圓形三通角度不準確 【現(xiàn)象】 圓形彎頭、圓形三通角度中心線偏移。 【治理】 1）展開放樣的下料尺寸應(yīng)校對準確； 2）各瓣單、雙咬口寬度應(yīng)保持一致，立咬口對稱錯開，防止各瓣結(jié)合點扭轉(zhuǎn)錯位；3）用法蘭與風管翻邊寬度調(diào)整角度。（8）

52、矩形彎頭、矩形三通角度不準確【現(xiàn)象】 矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴。 【治理】 1）用經(jīng)過校正的角尺找方下料； 2）將帶弧度的兩平片料重合，檢驗其外形重合偏差，并按允許偏差進行調(diào)整； 3）三通外弧折角處出現(xiàn)的小孔洞，應(yīng)采用錫焊或密封膠處理；4）用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調(diào)整角度。2風管及部件安裝（1）風管與法蘭配制不一致【現(xiàn)象】 風管與法蘭不垂直，表面不平。 【治理】 1）檢驗圓、矩形法蘭的同心度、對角線及平整度； 2）按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范選用法蘭； 3）法蘭與風管鉚接時應(yīng)在平板上進行校正。（2）法蘭互換性差【現(xiàn)象】 法蘭表面不平整，螺栓不重合，圓形法蘭圓度差，矩形法蘭對角線不相等。 【治理】 1）圓形法蘭胎具直徑偏差不得大于0.5mm； 2）矩形法蘭胎具四邊的垂直度、四邊收縮量應(yīng)相等，對角線偏差不得大于1mm； 3）法蘭口縫焊接應(yīng)先點焊，后滿焊；4）法蘭螺栓孔分孔后，將樣板按孔的位置依次旋轉(zhuǎn)一周。（3）風管安裝不直，漏風【現(xiàn)象】 風管安裝不平整，中心偏移，標高不一致；法蘭連接處漏風。 【治理】1）按標準調(diào)整風管支架、吊卡、托架的位置，保證受力均勻； 2）調(diào)整圓形風管法蘭的同心度和矩形風管法蘭的對角線，