冶金企業(yè)煤氣系統(tǒng)安全整治及驗收標準

1、冶金企業(yè)煤氣系統(tǒng)安全整治及驗收標準一、工藝介紹高爐煤氣生產工藝：高爐煤氣干法除塵流程圖轉爐煤氣生產工藝流程：轉爐煤氣回收工藝流程圖二、高爐煤氣生產的工藝要求及標準：21區(qū)域布置：211高爐應布置在居民區(qū)常年最小頻率風向的上風側，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離應不小于1000m。212高爐的除塵器應位于高爐鐵口、渣口10m以外的地方。舊有設備不符合上述規(guī)定的，應在改建時予以解決。213高爐煤氣區(qū)附近應避免設置常有人工作的地溝，如必須設置，應使溝內空氣流通，防止積存煤氣。214廠區(qū)辦公室、生活室宜設置在廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側，離高爐100m以外的地點。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。215

2、廠區(qū)內的操作室、儀器儀表室應設在廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側，不應設在經?？赡苄孤┟簹獾脑O備附近，一般不小于40米，如空間受限不能滿足，則應采取相應措施（配備煤氣報警器、呼吸器）及必要的防護（如通風）。216高爐煤氣凈化設備應布置在寬敞的地區(qū)，保證設備間有良好的通風。各單獨設備(洗滌塔、除塵器等)間的凈距不應少于2m，設備與建筑物間的凈距不應少于3m。22設備結構221高爐應符合GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程中5321的要求。222重力除塵器應符合下列規(guī)定：除塵器應設置蒸汽或氮氣的管接頭；除塵器頂端至切斷閥之間，應有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管道最高點應設放散閥。223布袋

3、除塵器應符合下列規(guī)定：布袋除塵器每個出入口應設有可靠的隔斷裝置；布袋除塵器每個箱體應設有放散管；布袋除塵器應設有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體應采用泄爆裝置；布袋除塵器反吹清灰時，不應采用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法；布袋箱體向外界卸灰時，應有防止煤氣外泄的措施。224高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置應符合下列規(guī)定：余壓透平進出口煤氣管道上應設有可靠的隔斷裝置。入口管道上還應設有緊急切斷閥，當需緊急停機時，能在ls內使煤氣切斷，透平自動停車；余壓透平應設有可靠的嚴密的軸封裝置；余壓透平發(fā)電裝置應有可靠的并網和電氣保護裝置，以及調節(jié)、監(jiān)測、自動控制儀表和必要的聯(lián)絡信號；余壓透平的

4、啟動、停機裝置除在控制室內和機旁設有外，還可根據需要增設。三、轉爐煤氣的回收與凈化工藝要求及標準：31區(qū)域布置311轉爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設備、機房、煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構件，應布置在主廠房常年最小頻率風向的上風側，并符合消防驗收、安全評價要求。312各單體設備之間以及它們與墻壁之間的凈距應不小于lm。313煤氣抽氣機室和加壓站廠房應符合GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程中第8章煤氣加壓站及混合站的有關規(guī)定。抽氣機室可設在主廠房內，但應遵守下列規(guī)定：與主廠房建筑隔斷：廢氣應排至主廠房外32設備結構321轉爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應采用水冷卻，罩口內外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩

5、上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應密封充氮，保持正壓。322 轉爐煤氣回收設施應設充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達到上限時應停止回收。323每座轉爐的煤氣管道與煤氣總管之間應設可靠的隔斷裝置。324轉爐煤氣抽氣機應一爐一機，放散管應一爐一個，并應間斷充氮，不回收煤氣時，應點燃放散。325濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒，脫水器應設泄爆膜。采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng)，排灰裝置應保持嚴密。326煤氣回收凈化系統(tǒng)應采用兩路電源供電。327活動煙罩的升降和轉爐的轉動應聯(lián)鎖，并應設有斷電時的事故提升裝置。32

6、8轉爐煤氣抽風機應適應轉爐煙氣的特點，在調節(jié)抽氣量時，其壓力變化不大，同時風機在小風量運轉時不喘震，應具有良好的密封性和防爆性能。329轉爐操作室和抽氣機室、加壓機房之間應設直通電話和聲光訊號，加壓機房和煤氣調度之間設調度電話。3210轉爐煤氣回收凈化區(qū)域應設消防通道。3211轉爐煤氣電除塵器應符合下列規(guī)定：電除塵器入口、出口管道應設可靠的隔斷裝置；電除塵器應設有當轉爐煤氣含氧量達到1時，能自動切斷電源的裝置。電除塵器應設有放散管及泄爆裝置。33轉爐煤氣設施與管道嚴密性試驗轉爐煤氣設施與管道嚴密性試驗前的準備工作及嚴密性試驗應遵守煤氣管道的有關規(guī)定。四、煤氣管道及附屬設備的要求：41煤氣管道的

7、結構與施工411煤氣管道和附件的連接可采用法蘭、螺紋，其他部位應盡量采用焊接。412煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應不小于300mm，水平焊縫應位于支座的上方。413煤氣管道應采取消除靜電和防雷的措施。42煤氣管道的敷設421架空煤氣管道的敷設4211一氧化碳(CO)含量較高的，如高爐煤氣和轉爐煤氣等管道不應埋地敷設。4212煤氣管道架空敷設應遵守下列規(guī)定應敷設在非燃燒體的支柱或棧橋上；不應在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內敷設；不應穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進風道、配電室、變電所等。如需要穿過不使用煤氣的其他生活間，應設有套管；架空管道靠近高溫熱源敷設以及管道下面經常有裝載熾熱物件的車輛

8、停留時，應采取隔熱措施；在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應采取防凍措施；在已敷設的煤氣管道下面，不應修建與煤氣管道無關的建筑物和存放易燃、易爆物品；在索道下通過的煤氣管道，其上方應設防護網；廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設在電力線路下面，應在煤氣管道上設置防護網及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道應可靠接地；通過企業(yè)內鐵路調車場的煤氣管道不應設管道附屬裝置。4213架空煤氣管道與其他管道共架敷設時，應遵守下列規(guī)定：煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設時，其上下敷設的垂直凈距不宜小于250mm；與輸送腐蝕性介質的管道共架敷設時，煤氣管道應架設在上方

9、，對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應在煤氣管道上采取保護措施；與氧氣和乙炔氣管道共架敷設時，應遵守GB16912氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程的有關規(guī)定和GB50031乙炔站設計規(guī)范的有關規(guī)定；油管和氧氣管宜分別敷設在煤氣管道的兩側；與煤氣管道共架敷設的其他管道的操作裝置，應避開煤氣管道法蘭、閘閥的部位、翻板等易泄漏煤氣的部位。在現(xiàn)有煤氣管道和支架上增設管道時，應經過設計計算，并取得煤氣設備主管單位的同意；煤氣管道和支架上不應敷設動力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護板上，并應采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響，但不應

10、直接焊在管壁上；其他管道架設在管徑大于和等于l200mm的煤氣管道上時，管道上面宜預留600mm的通行道。4214架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小水平凈距，應符合表3的規(guī)定表3序號建筑物或構筑物名稱最小水平凈距，m一般情況特殊情況1房屋建筑532鐵路（距最近邊軌外側）323道路（距路肩）15054架空電力線路外側邊緣1kv以下120kv350110kv15345電纜管或溝16其他地下平行敷設的管道157熔化金屬，熔渣出口及其他火源10可適當縮短，但應采取隔熱保護措施8煤氣管道0603注：架空電力線路與煤氣管道的水平距離，應考慮導線的最大風偏。安裝在煤氣管道的欄桿、走臺、操作平

11、臺等任何凸出結構，均作為煤氣管道的一部分。架空煤氣管道與地下管、溝的水平凈距，系指煤氣管道支柱基礎與地下管道或地溝的外壁之間的距離。4215架空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時的最小垂直凈距，應符合表4的規(guī)定。表4序號建筑物和管線名稱最小垂直凈距，m管道下管道上1廠區(qū)鐵路軌頂面552廠區(qū)道路路面53人行道路面224架空電力線路電壓1kv以下電壓120kv電壓35110kv153不允許架設33545架空索道（至小車底最低部分）36電車道的架空線157與其他管道管徑300mm管徑300mm同管道直徑但不小于0103同管道直徑但不小于0103注：表中序號不包括行駛電氣機車的鐵路。架空電力線路與煤

12、氣管道的交叉垂直凈距，應考慮導線的最大垂度。4216煤氣管道敷設高度除符合表4規(guī)定外還應符合下列規(guī)定：煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于45m。新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設高度：管底至地面凈距不低于8m(如該管道的隔斷裝置操作時不外泄煤氣，可低至6m)，小型高爐臟煤氣、半凈煤氣，凈煤氣總管可低至6m；新建焦爐冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于45m，與凈化設備連接的局部管段可低于45m；水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈空一般不低于45m，在車間內部或多層廠房的樓板下敷設時可以適當降低，但要有通風措施，不應形成死角。4217煤氣分配

13、主管可架設在廠房墻壁外側或房頂，但應遵守下列規(guī)定：沿建筑物的外墻或房頂敷設時，該建筑物應為一、二級耐火等級的丁、戊類生產廠房；安設于廠房墻壁外側上的煤氣分配主管底面至地面的凈距宜大于45m，并便于檢修。與墻壁間的凈距：管道外徑大于或等于500mm的凈距為500mm，外徑小于500mm的凈距等于管道外徑，但不小于100mm，并盡量避免擋住窗戶；管道的附件應安在兩個窗口之間；穿過墻壁引入廠房內的煤氣支管，墻壁應有環(huán)形孔，不應緊靠墻壁；在廠房頂上裝設分配主管時，分配主管底面至房頂面的凈距一般不小于800mm；外徑500mm以下的管道，當用填料式或波形補償器時，管底至房頂的凈距可縮短至500mm。此外

14、，管道距天窗不宜小于2m，并不應妨礙廠房內的空氣流通與采光。4218廠房內的煤氣管道應架空敷設。在地下室不應敷設煤氣分配主管。如生產上必需敷設時采取可靠的防護措施。4219廠房內的煤氣管道架空敷設有困難時，可敷設在地溝內，并應遵守下列規(guī)定：溝內除敷設供同一爐的空氣管道外，不應敷設其他管道及電纜；地溝蓋板宜采用堅固的爐箅式蓋板；溝內的煤氣管道應盡可能避免裝置附件、法蘭盤等；溝的寬度應便于檢查和維修，進入地溝工作前，應先做一氧化碳濃度含量分析；溝內橫穿其他管道時，應把橫穿的管道放人密閉套管中，套管伸出溝兩壁的長度不宜小于200mm；應防止溝內積水。42110煤氣分配主管上支管引接處(熱發(fā)生爐煤氣管

15、除外)，應設置可靠的隔斷裝置。42111車間冷煤氣管的進口設有隔斷裝置、流量傳感元件、壓力表接頭、取樣嘴和放散管等裝置時，其操作位置應設在車間外附近的平臺上。42112熱煤氣管道應設有保溫層，熱煤氣站至最遠用戶之間熱煤氣管道的長度，應根據煤氣在管道內的溫度降和壓力降確定，但不宜超過80m。42113熱煤氣管道的敷設應防止由于熱應力引起的焊縫破裂，必要時，管道設計應有自動補償能力或增設管道補償器。42114不同壓力的煤氣管道連通時，應設可靠的調壓裝置。不同壓力的放散管應單獨設置。43煤氣管道的防腐431架空管道，鋼管制造完畢后，內壁(設計有要求者)和外表面應涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗合格后，

16、全部管道外表應再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應重新涂刷一次防銹涂料。432埋地管道，鋼管外表面應進行防腐處理，遵守表5的規(guī)定。在表面防腐蝕的同時，根據不同的土壤，宜采用相應的陰極保護措施。表5絕緣等級絕緣層次123456789總厚度mm加強底漆一層瀝青15mm玻璃布一層瀝青15mm玻璃布一層瀝青15mm玻璃布一層瀝青15mm塑料布或牛皮紙一層55鑄鐵管道外表面可只浸涂瀝青。433應定期測定煤氣管道管壁厚度，建立管道防腐檔案。44煤氣設備與管道附屬裝置441燃燒裝置4411當燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣管上應裝逆止裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應設泄爆膜。4412煤氣、空氣管道應

17、安裝低壓警報裝置。4413空氣管道的末端應設有放散管，放散管應引到廠房外。442隔斷裝置4421一般規(guī)定凡經常檢修的部位應設可靠的隔斷裝置。焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不應使用帶銅質部件裝置，寒冷地區(qū)的隔斷應根據當地的氣溫條件采取防凍措施。4422插板插板是可靠的隔斷裝置，安設的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴散地區(qū)須適當加高。封閉式插板的安設高度可適當降低。4423水封44231水封裝在其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm。44232水封的給水管上

18、應設給水封和止回閥。44233禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側壁上應安設清掃孔和放水頭。U型水封兩側應安設放散管、吹刷用的進氣頭和取樣管。4424眼鏡閥和扇形閥44241眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥或閘閥后面。44242敞開眼鏡閥和扇形閥應安設在廠房外，如設在廠房內，應離爐子10m以上。4425密封蝶閥44251密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用才是可靠的隔斷裝置。44252密封蝶閥的使用應符合下列要求：密封蝶閥的公稱壓力應高于煤氣總體氣密性試驗壓力；單向流動的密封蝶閥，在安裝時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致；軸頭上應有開、

19、關程度的標志。4426旋塞44261旋塞一般用于需要快速隔斷的支管上。44262旋塞的頭部應有明顯的開關標志。4427閘閥44271單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。44272所用閘閥的耐壓強度應超過煤氣總體試驗的要求。44273煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應有“開”或“關”的字樣和箭頭，螺桿上應有保護套。44274閘閥在安裝前，應重新按出廠技術要求進行氣密性試驗，合格后才能安裝。4428盤形閥44281盤形閥(或鐘形閥)不能作為可靠的隔斷裝置，一般安裝在污熱煤氣管道上。44282盤形閥的使用應符合下列要求：拉桿在高溫影響下不歪斜，拉桿與閥盤(或鐘罩)的連接應使閥盤(或鐘罩)不致歪斜或

20、卡??；拉桿穿過閥外殼的地方，應有耐高溫的填料盒。4429盲板44291盲板主要適用于煤氣設施檢修或擴建延伸的部位。44292盲板應用鋼板制成，并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺。盲板尺寸應與法蘭有正確的配合，盲板的厚度按使用目的經計算后確定。堵盲板的地方應有撐鐵，便于撐開。44210雙板切斷閥(平行雙閘板切斷閥、NK閥)442101閥腔注水型且注水壓力為煤氣計算壓力至少加5000Pa，并能全閉到位，保證煤氣不泄漏到被隔斷的一側的雙板切斷閥是可靠的隔斷裝置。442102非注水型雙板切斷閥應符合GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程中7251和727的規(guī)定。443放散裝置4431吹刷煤氣放散管44

21、311下列位置應安設放散管：煤氣設備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設備的末端；煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁05米內，可不設放散管，但超過05m時，應設放氣頭。44312放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m。廠房內或距廠房20m以內的煤氣管道和設備上的放散管，管口應高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經常使用，其管口高度可適當減低，但必須高出煤氣管道、設備和走臺4m。禁止在廠房內或向廠房內放散煤氣。44313放散管口應采取防雨、防堵塞措施。44314放散管根部應焊加強筋，上部用掙繩固定。44315放散管的閘閥前應裝有取樣管。44316煤氣

22、設施的放散管不應共用，放散氣集中處理的除外4432剩余煤氣放散管44321剩余煤氣放散管應安裝在凈煤氣管道上。44322剩余煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當加高，所放散的煤氣應點燃，并有滅火設施。44323經常排放水煤氣(包括半水煤氣)的放散管，管口高度應高出周圍建筑物，或安裝在附近最高設備的頂部，且設有消聲裝置。444冷凝物排水器4441排水器之間的距離一般為200250m。排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力至少加500mm。高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內的廠區(qū)凈煤氣總管的排水器水封的有效高度應不小于3000mm。4442煤氣

23、管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應加上、下兩道閥門。4443兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側，宜單獨設置排水器。如設同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計算。4444排水器應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應設有檢查管頭；排水器的滿流管口應設漏斗；排水器裝有給水管的，應通過漏斗給水。4445排水器可設在露天，但寒冷地區(qū)應采取防凍措施；設在室內的，應有良好的自然通風。排水器示意圖445蒸汽管、氮氣管4451具有下列情況之一者，煤氣設備及管道應安設蒸汽或氮氣管接頭：停、送煤氣時需用蒸汽和氮氣置換煤氣或空氣者；需在短時間內保持煤氣正壓力者；需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉

24、積物者。4452蒸汽或氮氣管接頭應安裝在煤氣管道的上面或側面，管接頭上應安旋塞或閘閥。為防止煤氣串人蒸汽或氮氣管內，只有在通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時應斷開或堵盲板。446補償器4461補償器宜選用耐腐蝕材料制造。4462帶填料的補償器，應有調整填料緊密程度的壓環(huán)。補償器內及煤氣管道表面應經過加工，廠房內不得使用帶填料的補償器。447泄爆閥4471泄爆閥安裝在煤氣設備易發(fā)生爆炸的部位。4472泄爆閥應保持嚴密，泄爆膜的設計應經過計算。4473泄爆閥泄爆口不應正對建筑物的門窗。448人孔、手孔及檢查管4481閘閥后，較低的管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設備的頂部和底部，

25、煤氣設備和管道需經常入內檢查的地方，均應設人孔。4482煤氣設備或單獨的管段上人孔一般不少于兩個?？筛鶕枰O置人孔。人孔直徑應不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設手孔時，其直徑與管道直徑相同。有磚襯的管道，人孔圈的深度應與磚襯的厚度相同。人孔蓋上應根據需要安設吹刷管頭。4483在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設檢查管。449管道標志和警示牌4491廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志。4492所有可能泄漏煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志。五、煤氣加壓站與混合站51煤氣加壓站、混合站、抽氣機室建筑物的安全要求511煤氣加壓站、混合站與焦爐煤氣抽氣機室主廠房火災危

26、險性分類及建筑物的耐火等級不應低于表9中的規(guī)定，站房的建筑設計均應遵守GBJ16建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定。表9名稱火災危險性分類耐火等級發(fā)生爐煤氣加壓站主廠房乙二級煤氣混合站主廠房乙二級焦爐煤氣抽氣機主廠房甲二級直立連續(xù)式炭化爐煤氣抽氣機主廠房甲二級轉爐煤氣抽氣機室和加壓站廠房乙二級水煤氣加壓站廠房甲二級煤氣混合站管理室二級煤氣加壓站管理室二級焦爐煤氣抽氣機站管理室二級注：發(fā)生爐煤氣加壓機房按有爆炸危險的乙類生產廠房設計。當混合煤氣發(fā)熱值大于12552kJ/Nm3（3000kcal/Nm3）爆炸下限小于10%時，煤氣混合站按甲類生產廠房設計。512煤氣加壓站、混合站、抽氣機室的電氣設備的設計

27、和施工，應遵守GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的有關規(guī)定。513煤氣加壓站、混合站、抽氣機室的采暖通風和空氣調節(jié)應符合GBJ19工業(yè)企業(yè)采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范的有關規(guī)定。514站房應建立在地面上，禁止在廠房下設地下室或半地下室。如為單層建筑物，操作層至屋頂的層高不應低于35m；如為兩層建筑物，上層高度不得低于35m，下層高度不得低于3m。52煤氣加壓站和混合站的一般規(guī)定521煤氣加壓站、混合站、抽氣機室的管理室一般設在主廠房一側的中部，有條件的可將管理室合并在能源管理中心。為了隔絕主廠房機械運轉的噪音，管理室與主廠房間相通的門應設有能觀察機械運轉的隔音玻璃窗。522管理室應

28、裝設二次檢測儀表及調節(jié)裝置。一次儀表不應引入管理室內。一次儀表室應設強制通風裝置。523管理室應設有普通電話。大型加壓站、混合站和抽氣機室的管理室宜設有與煤氣調度室和用戶聯(lián)系的直通電話。524站房內應設有一氧化碳監(jiān)測裝置，并把信號傳送到管理室內。525有人值班的機械房、加壓站、混合站、抽氣機房內的值班人員不應少于二人。室內禁止煙火，如需動火檢修，應有安全措施和動火許可證。526煤氣加壓機、抽氣機等可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機械房內的一次儀表導管應每周檢查一次。527煤氣加壓機械應有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應煤氣，可設一路電源。焦爐煤氣抽氣機至少應有兩臺

29、(一臺備用)，均應有兩路電源供電，有條件時，可增設一臺用蒸汽帶動的抽氣機。528水煤氣加壓機房應單獨設立，加壓機房內的操作崗位應設生產控制儀表、必要的安全信號和安全聯(lián)鎖裝置。529站房內主機之間以及主機與墻壁之間的凈距應不小于13m；如用作一般通道應不小于15m，如用作主要通道，不應小于2m。房內應留有放置拆卸機件的地點，不得放置和加壓機械無關的設備。5210站房內應設有消防設備。5211兩條引入混合的煤氣管道的凈距不小于800mm，敷設坡度不應小于05。引入混合站的兩條混合管道，在引入的起始端應設可靠的隔斷裝置。5212混合站在運行中應防止煤氣互串，混合煤氣壓力在運行中應保持正壓。5213煤

30、氣加壓機、抽氣機的排水器應按機組各自配置。5214每臺煤氣加壓機、抽氣機前后應設可靠的隔斷裝置。5215發(fā)生爐煤氣加壓機的電動機應與空氣總管的空氣壓力繼電器或空氣鼓風機的電動機進行聯(lián)鎖，其聯(lián)鎖方式應符合下列要求：空氣總管的空氣壓力升到預定值，煤氣加壓機才能啟動；空氣壓力降到預定值時，煤氣加壓機應自動停機；空氣鼓風機啟動后，煤氣加壓機才能啟動；空氣鼓風機停止時，煤氣加壓機應自動停機。5216水煤氣加壓機前宜設有煤氣柜，如未設煤氣柜，則加壓機的電動機應與加壓機前的煤氣總管壓力聯(lián)鎖；當煤氣總管的壓力降到正常指標以下，應發(fā)出低壓信號，當壓力繼續(xù)下降到最低值時，煤氣加壓機應自動停機。5217鼓風機的主電

31、機采用強制通風時，如風機風壓過低，應有聲光報警信號。六、干式煤氣柜61區(qū)域布置611干式柜不得建設在居民稠密區(qū)，應遠離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設施，并應布置在通風良好的地方。6112干式柜與建筑物、堆物的防火間距，應符合GBJ16建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定。62設備結構：干式柜的設備結構應遵守以下規(guī)定：621氣柜出入口管道上應設隔斷裝置，出入口管道最低處應設排水器。出入口管道的設計應能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。622氣柜上應有容積指示裝置，柜位達到上限時應關閉煤氣入口閥，并設有放散設施，還應有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。623管理室應裝設二次

32、檢測儀表及調節(jié)裝置。一次儀表不應引入管理室內。一次儀表室應設強制通風裝置。管理室應設有普通電話。624氣柜需設放散管、人孔、梯子、欄桿。625氣柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應遵守GB50058的規(guī)定。626稀油密封型干式柜的上部可設預備油箱；油封供油泵的油箱應設蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應設油水位觀察裝置。627干式柜應設內部吊籠、外部電梯，供檢修及檢查時載人用。電梯應設最終位置極限開關、升降異常燈。電梯內部應設安全開關、安全扣和聯(lián)絡電話。干式柜一般應設有內部吊籠供檢修和保養(yǎng)活塞用。電梯應設有最終位置極限開關和防止超載、超速裝置。還應設救護提升裝置；活塞上

33、部應備有一氧化碳檢測報警裝置及空氣呼吸器。干式柜外部樓梯的入口處應設門。628布簾式柜應設調平裝置，活塞水平測量裝置及緊急放散裝置。用于轉爐煤氣（LDG）回收時，柜前宜設事故放散塔。應設微氧量的連續(xù)測定裝置，并與柜入口閥，事故放散塔的入口閥，煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖。柜區(qū)操作室應設有與轉爐煤氣回收設施間的聲光信號和電話設施。柜位應設有與柜進口閥和轉爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置。629控制室內除設規(guī)定的各種儀表外，還應設活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測定儀，及各種閥的開、關和故障信號裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設備。6210干式柜除生產照明外還應設事故照

34、明、檢修照明、樓梯及過道照明、各種檢測儀表照明以及外部升降機上、下出入口照明。七、煤氣設施的操作與檢修71煤氣設施的操作711除有特別規(guī)定外，任何煤氣設施均應保持正壓操作，在設備停止生產而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。712吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中，不應在煤氣設施上拴、拉電焊線，煤氣設施周圍40m內不應有火源。713煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。714爐子點火時，爐內燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火程序應為先點燃火種后給煤氣，不應先給煤氣后點火。凡送煤氣

35、前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800)時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。715送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內混合氣體后，按規(guī)定程序重新點火。716凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。717固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)若設有燃燒室，當燃燒室溫度在773K(500)以上，且有上漲趨勢時，才能使用二次空氣。718煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格

36、后，才能關閉放散管。但不應在設備內存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備。719送煤氣后，應檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。7110各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風機外，還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應處于或進入喘震工況。72煤氣設施的梭修721煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷煤氣來源并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，應打開上、下人孔、放散管等，保持設施內部的自然通風。722進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測合格后，允許進入煤

37、氣設施內工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mgm3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mgm3時，入內連續(xù)工作時間不應超過1h；不超過100mgm3時，入內連續(xù)工作時間不應超過05h；在不超過200mgm3時，入內連續(xù)工作時間不應超過15min20min。工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2h以上。723進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不應早于動火或進塔(器)前05h，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前05h，也應重新分析，取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部

38、各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。724打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施。725帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，應有作業(yè)方案和安全措施，并應取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。726帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具，并應遵守下列規(guī)定：工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；距工作場所40m內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業(yè)點40m以外；

39、應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設投光器；不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業(yè)。727在煤氣設備上動火，除應遵守GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程中1021和1022的有關規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：在運行中的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地，在動火部位附近應裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系；在停產的煤氣設備上動火，除應遵守GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程中10121013的規(guī)定外，還應遵守：用可燃氣體測定儀測定合格，并經取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設備內易燃物清掃

40、干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。728電除塵器檢修前，應辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電除塵器檢查或檢修，除應遵守本標準有關安全檢修和安全動火的規(guī)定外，還應遵守以下事項：斷開電源后，電暈極應接地放電；入內工作前，除塵器外殼應與電暈極連接；電除塵器與整流室應有聯(lián)系信號。729進入煤氣設備內部工作時，所用照明電壓不得超過12V。7210加壓機或抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，應采取措施后，才能繼續(xù)使用。7211在檢修向煤氣中噴水的管道及設備時，應防止水放空后煤氣倒流。八、煤氣管理基本要求81煤氣工程設計，應由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關部

41、門頒發(fā)的有效的設計許可證的設計單位設計。設計審查應有當地公安消防部門、安全生產監(jiān)督管理部門和煤氣設施使用單位的安全部門參加。設計和制造應有完整的技術文件。煤氣工程的設計人員，必須經有關部門考核，不合格者，不得獨立進行設計工作。82煤氣設施的焊接工作應按國家有關規(guī)定由持有合格證的焊工擔任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應符合GB50235的規(guī)定。83施工應按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意。工程的隱蔽部分，應經煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。84新建、改建和大修后的煤氣設施應經過檢查驗收，證明符合安全要求并建立、健

42、全安全規(guī)章制度后，才能投入運行。煤氣設施的驗收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。85現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設施達不到本規(guī)程要求者，應在改建、擴建、大修或技術改造中解決，未解決前，應采取安全措施，并報省、自治區(qū)、直轄市安全生產監(jiān)督管理部門或其授權的安全生產監(jiān)督管理部門備案。86煤氣設施應明確劃分管理區(qū)域，明確責任。87各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。88有煤氣設施的單位應建立以下制度：煤氣設施技術檔案管理制度，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告、竣工說明書等完整資料歸檔保存；煤氣設施大修、中修及重大

43、故障情況的記錄檔案管理制度；煤氣設施運行情況的記錄檔案管理制度；建立煤氣設施的日、季和年度檢查制度，對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。89煤氣危險區(qū)(如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設施附近)的一氧化碳濃度應定期測定，在關鍵部位應設置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mgm3(24ppm)。810應對煤氣工作人員進行安全技術培訓，經考試合格取得?；诽胤N作業(yè)操作證的人員才準上崗工作，以后每兩年進行一次復審。煤氣作業(yè)人員應每隔一至兩年進行一次體檢，體檢結果記入“職工健康監(jiān)護卡片”，不符合要求者，不應從事煤氣作業(yè)。811凡有煤氣設

44、施的單位應設專職或兼職的技術人員負責本單位的煤氣安全管理工作。812煤氣的生產、回收及凈化區(qū)域內，不應設置與本工序無關的設施及建筑物。813剩余煤氣放散裝置應設有點火裝置及蒸汽(或氮氣)滅火設施，需要放散時，一般應點燃。814煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經常有人操作的部位，均應設置固定平臺。走梯、欄桿和平臺(含檢修平臺)應符合GB40531固定式鋼直梯安全技術條件、GB40532固定式鋼斜梯安全技術條件、GB40533固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件、GB40534固定式工業(yè)鋼平臺的規(guī)定。九、煤氣事故處理預案及機構設備配置91各單位應根據實際情況，制定事故處理的應急預案，其預案必須符合GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程及預案編制導則的要求。92煤氣防護站921組織每個生產、供應和使用煤氣的企業(yè)應應設煤氣防護站或煤氣防護組，并配備必要的人員，建立緊急救護體系。922任務掌握企業(yè)內煤氣動態(tài)，做好安全宣傳工作；組織并訓練不脫產的防護人員，有計劃地培訓煤氣專業(yè)人員；組織防護人員的技術教育和業(yè)務學習，平時按計劃定期進行各種事故搶救演習。經常組織檢查煤氣設備及其使用情況，對煤氣危險區(qū)域定期作一氧化碳含量分析，發(fā)現(xiàn)隱患時，及時向有關單位提出改進措施，并督促按時解決。協(xié)助企業(yè)領導組織并進行煤氣事故的救護工作。參