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文檔簡介
1、 沖壓工藝及模具設計試題1答案一、填空題(50分)1. 冷沖模是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其變形或分離,從而獲得沖件的一種壓力加工方法。(4)2. 沖壓加工獲得的零件一般無需進行機械加工,因而是一種節(jié)省原材料、節(jié)省能耗的少、無廢料的加工方法。(2)3. 性變形的物體體積保持不變,其表達式可寫成1+2+3=0。(2)4. 材料的沖壓成形性能包括形狀凍結性和貼模性兩部分內容。(2)5、材料的應力狀態(tài)中,壓應力的成分愈大,拉應力的成分愈小,愈有利于材料塑性的發(fā)揮。(2)6、 用的金屬材料在冷塑性變形時,隨變形程度的增加,所有強度指標均提高,硬度也提高,塑性指標降低,這種現(xiàn)象稱為加工硬
2、化。(3)7、 件的切斷面由圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺四個部分組成。(4)8、 裁變形過程大致可分為彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段的三個階段。(3)10、在設計模具時,對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件,應選用較小的間隙值;對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件,以提高模具壽命為主,應選用較大的間隙值。(2)11、 孔時,因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致,應先確定凸模尺寸,即以凸模尺寸為基礎,為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件,故從孔凸?;境叽鐟≡谥萍淖畲髽O限尺寸附近,而沖孔凹?;境叽鐒t按凸?;境叽缂由献钚〕跏茧p面間隙。(2)12、 凸、凹模分別加工的優(yōu)點是凸、凹模
3、具有互換性,制造周期短,便于維修。其缺點是制造公差小,凸、凹模的制造公差應符合 p+dZ的條件。(5)13、 搭邊是一種工藝廢料,但它可以補償定位誤差和板料寬度誤差,確保制件合格;搭邊還可提高條料的剛性,提高生產率;此外還可避免沖裁時條料邊緣的毛刺被拉入模具間隙,從而提高模具壽命。(5)14、 為了實現(xiàn)小設備沖裁大工件或使沖裁過程平穩(wěn)以減少壓力機的震動,常用階梯凸模沖裁法、斜刃沖裁和加熱沖裁法來降低沖裁力。(3)15、 導料銷導正定位多用于單工序模和復合模中,而導正銷通常與側刃,也可與擋料銷配合使用。(3)16、 為了提高彎曲極限變形程度,對于側面毛刺大的工件,應先去除毛刺;當毛刺較小時,也可
4、以使有毛刺的一面處于彎曲件的內側,以免產生應力集中而開裂。(2)17、 在彎曲變形區(qū)內,內層纖維切向受壓縮應變,外層纖維切向受拉伸應變,而中性層保持不變。(3)18、 彎曲件需多次彎曲時,彎曲次序一般是先彎外角,后彎內角;前次彎曲應考慮后次彎曲有可靠的定位,后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。二、判斷題 正確的劃上V,錯誤的劃上(20分)1、物體的塑性僅僅決定于物體的種類,與變形方式和變形種類無關。 ( )2、材料的塑性是物質一種不變的性質。 ( )3、物體受三向等拉應力時,坯料不會產生任何塑性變形。 ( V )4、在級進模中,落料或切斷工步一般安排在最后工位上。 ( V )5、從應力狀態(tài)來看,
5、窄板彎曲時的應力狀態(tài)是平面的,而寬板彎曲時的應力狀態(tài)則是立體的。 ( V )6、彎曲件的回彈主要是因為沖件彎曲變形程度很大所致。 ( )7、一般而言,彎曲件愈復雜,一次彎曲成形角的數(shù)量愈多,則彎曲時各部分互相牽制作用愈大,所以回彈就大。 ( )8、拉深變形屬于伸長類變形。 ( )9、在壓力機的一次行程中,能完成兩道或兩道以上的沖壓工序的模具稱為級進模。 ( )10、對配做的凸、凹模,其零件圖上無需標注尺寸和公差,只需說明配做間隙值。 ( )三、簡答題(20分)1、什么是沖裁間隙?沖裁間隙與沖裁件的斷面質量有什么關系?沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質量較好2、 彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么?產生回彈的主要原因是什么? 彎曲回彈的表現(xiàn)形式為:彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產生回彈的主要原因是:材料的力學性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。3、 拉深變形區(qū)的應力應變的特點是什么?拉深變形區(qū)為凸緣部分,切向為壓應力,徑向為拉應力,切向壓應力的絕對值最大,所以在切向是壓應變,徑向為拉應變。4、 拉深時容易出現(xiàn)什么樣的質量問題?為什么?凸緣的起皺和底部圓角R處
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