設(shè)備管理工作內(nèi)容

1、設(shè)備管理工作容一、 簡介設(shè)備管理工作容涉及過程涵蓋：規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝調(diào)試、驗收、使用、維護、檢修、改造、更新、報廢。設(shè)備管理的主要任務(wù)和目的：保障工廠產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，提高工廠設(shè)備技術(shù)素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的設(shè)備投資收益，降低公司運營成本。二、 工作容概述1. 公司設(shè)備資產(chǎn)管理2. 日常設(shè)備維護管理3. 庫存?zhèn)浼芾?. 設(shè)備異常故障處理5. 設(shè)備類項目管理6. 維修人員及安全管理7. 維護費用管理8. 特種設(shè)備管理9. 設(shè)備改進改善三、 分項工作詳述1. 公司設(shè)備資產(chǎn)管理1) 整理編制公司的設(shè)備資產(chǎn)臺賬，容信息要求包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號、使

2、用日期等；2) 設(shè)備中配帶有附屬設(shè)備如減速機、電機的，將附屬設(shè)備的相關(guān)銘牌信息錄入至設(shè)備臺賬中；3) 公司新增購置設(shè)備和報廢設(shè)備需及時在臺賬中標記并更新；4) 每半年參照設(shè)備資產(chǎn)臺賬對公司設(shè)備進行現(xiàn)場盤點，標記出準確的設(shè)備狀態(tài)，如在用，停用，待報廢，已報廢；5) 在臺賬中對設(shè)備資產(chǎn)進行編號，制作設(shè)備資產(chǎn)銘牌，并固定于每臺設(shè)備的顯眼位置；6) 設(shè)備報廢需提出相關(guān)詳細的申請說明，由相關(guān)人員驗證后，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可確認報廢，并按照公司流程進行報廢設(shè)備處置。2. 日常設(shè)備維護管理1) 維修人員和現(xiàn)場操作人員在上班后對設(shè)備進行一次現(xiàn)場巡檢，主要檢查設(shè)備的狀態(tài)及相關(guān)安全措施能否達到生產(chǎn)需求；2) 巡檢過程

3、中主要針對顯而易見的異常點，如管道閥門的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，減速機的漏油現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動設(shè)備出現(xiàn)異常響聲，現(xiàn)場儀表顯示是否正常，電器照明設(shè)施是否良好，高負荷運轉(zhuǎn)設(shè)備電機溫度是否過高等；3) 巡檢人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后及時匯報給當班班長和維修人員并做好巡檢記錄，相關(guān)人員根據(jù)實際生產(chǎn)情況決定是否立即維修或延緩維修；4) 對于巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，操作人員和維修人員在不影響生產(chǎn)的情況下能排除的應(yīng)立即排除，并做好相關(guān)維護記錄；5) 日常設(shè)備潤滑工作應(yīng)由專人負責管理，主要包括各機臺設(shè)備的潤滑工作和潤滑劑管理工作，每周檢查一次設(shè)備的潤滑狀態(tài)，通過油位視鏡的潤滑劑液位高度來判定是否需要添加潤滑劑；

4、6) 潤滑過程中堅持“5定”原則：定時：潤滑點的檢查與潤滑劑添加或更換時間固定；定質(zhì)：各設(shè)備潤滑點使用的潤滑劑是固定型號品牌的；定量：各潤滑點的潤滑劑添加量是固定的；定點：各設(shè)備的潤滑點位置是固定的；定人：由專人負責潤滑工作；7) 根據(jù)在當月的日常巡檢工作和設(shè)備維護工作中發(fā)現(xiàn)的一些問題，制定下月設(shè)備重點維護工作計劃，需采購備件的提交備件需求采購單。采購單中應(yīng)明確備件的規(guī)格型號，對于非標準備件應(yīng)繪制圖紙便于外加工。當月必須按上月工作計劃完成相關(guān)設(shè)備維護工作；8) 起草編制設(shè)備的操作維護規(guī)程文件，包含設(shè)備的操作、維護、異常故障處理等信息容，用于指導(dǎo)和規(guī)操作和維護行為。3. 庫存?zhèn)浼芾?) 工廠設(shè)

5、有專門庫房存放備品備件和潤滑劑，物品擺放應(yīng)遵循5S的相關(guān)標準執(zhí)行；2) 備品備件分類擺放，如軸承類、閥門類、五金類，每類物品擺放處使用卡片登記名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，便于使用時查找；3) 對于設(shè)備易損備件，倉庫應(yīng)保證一定的安全庫存量，如軸承、骨架油封、密封墊圈、閥圈、五金件等；4) 對于有固定更換周期的設(shè)備部件，如過濾器濾芯，潤滑劑等，根據(jù)其更換周期，提前進行采購；5) 設(shè)備備件應(yīng)盡量國產(chǎn)化，降低設(shè)備維護費用支出；6) 潤滑劑的存放處應(yīng)要求無直射，整潔無塵，標識清晰，附近無易燃易爆物；7) 定期組織人員對倉庫備品備件進行盤點，嚴格控制庫存量，減少資金占用和備件積壓；8) 制定編制設(shè)備備品備件需

6、求采購計劃時，應(yīng)認真核查庫存?zhèn)浼?，防止出現(xiàn)重復(fù)購買的問題；9) 采購的備品備件入庫時，維修人員應(yīng)至庫房查看備件并確認，確保采購的備件與實際需求備件一致，防止出現(xiàn)采購備件無法使用的情況。4. 設(shè)備異常故障處理1) 設(shè)備突發(fā)異常故障，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)在第一時間通知生產(chǎn)人員和維修人員，經(jīng)現(xiàn)場查看協(xié)商后決定相關(guān)維修事宜；2) 根據(jù)現(xiàn)場故障現(xiàn)象初步判定故障原因，確定初步的維修方案，準備需更換備件和維修工具；3) 維修前應(yīng)通知相關(guān)操作人員，并在設(shè)備啟動電源處掛牌警示，防止因誤啟動造成意外機械傷害；4) 在設(shè)備維修過程中，涉及到安全隱患的（如登高作業(yè)，拆卸重物，動火作業(yè)），現(xiàn)場需由2個或以上的人員配合維修、監(jiān)護；5

7、) 對于關(guān)鍵設(shè)備的異常故障，在拆檢過程中應(yīng)保留適當?shù)膱D片資料，便于日后的維修參考；6) 維修結(jié)束后，維修負責人應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行設(shè)備試車運行，確保維修效果；7) 維修結(jié)束后安排相關(guān)人員清理維修現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；8) 維修結(jié)束后由維修人員填寫故障信息處理單，該處理單要求包含的信息：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、故障時間、故障現(xiàn)象及原因分析、維修耗時、更換備件的名稱/規(guī)格/數(shù)量，完成后妥善保存，便于日后查看參考；9) 對于生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備在處理完異常故障后，應(yīng)組織相關(guān)維修人員、操作人員進行故障原因分析，總結(jié)歸納相關(guān)操作注意事項和維修方法。5. 設(shè)備類項目管理1) 設(shè)備類項目主要包括：新設(shè)備或系統(tǒng)采購安裝，

8、生產(chǎn)系統(tǒng)改造升級等；2) 公司根據(jù)實際運營狀況和生產(chǎn)需求，提出新設(shè)備采購或設(shè)備改造的需求。結(jié)合實際情況與多家資質(zhì)符合單位進行充分的交流，調(diào)研，比較，出具詳細的項目實施可行性報告，包括實施目的，初步方案，項目實施費用預(yù)算，實施后效果評估和投資收益等；3) 項目實施的主要方向和目的：提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，降低維修成本，安全環(huán)保要求，產(chǎn)能擴大等；4) 設(shè)備選型的關(guān)鍵l 質(zhì)量品牌：在費用允許的前提下應(yīng)優(yōu)先選擇知名品牌的產(chǎn)品，或有過相關(guān)使用經(jīng)驗且使用效果良好的產(chǎn)品。同等條件下知名品牌產(chǎn)品質(zhì)量相對較好，售后服務(wù)更有保障，備件采購難度?。籰 性能技術(shù)：所選型號設(shè)備性能必須達到生產(chǎn)需求的所有技術(shù)指標和相關(guān)參

9、數(shù)，設(shè)計先進美觀，操作維護簡單，安全性能高，能效優(yōu)良；l 能力匹配：設(shè)備在選型過程中，應(yīng)能匹配現(xiàn)有系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。充分考慮現(xiàn)場安裝空間位置、安裝尺寸、接口位置尺寸等因素，降低安裝難度；l 價格因素：價格因素作為設(shè)備選型的一個主要因素應(yīng)在設(shè)備主體型號能力等確定后，尋求幾家單位進行比價，尋找合適供應(yīng)商；l 售后服務(wù)：優(yōu)先選擇售后服務(wù)口碑較好的供貨單位或就近單位，保證出現(xiàn)故障后的快速響應(yīng)處理；l 維護費用：維護費用作為一個參考因素作為后期使用過程中的一個費用支出參考；5) 設(shè)備類項目的開展方式應(yīng)選擇詢比價或招投標的方式進行確保其客觀公正性。基本流程如下：確定項目規(guī)劃，提報申請-尋找合適的單位-交流調(diào)

10、研-確定招標單位-起草項目實施可行性報告-起草招標書-發(fā)標-評標定標-簽訂合同-合同執(zhí)行-到貨-安裝調(diào)試-驗收；6) 標書評定主要參考容包括：付款方式、資質(zhì)信譽、售后質(zhì)保、交付工期、相關(guān)技術(shù)指標、方案先進性等；7) 在項目實施過程中收集整理相關(guān)資料，如：招標書，合同，報價單，產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書，說明書，產(chǎn)品圖紙，驗收單等；8) 在合同執(zhí)行的過程中，應(yīng)每周制定項目計劃，并與實際進度對比，防止出現(xiàn)拖延工期的現(xiàn)象。6. 維修人員及安全管理1) 在設(shè)備維修過程中，維修人員應(yīng)對關(guān)鍵維修點嚴格把關(guān)，保證維修質(zhì)量；2) 定期檢查維修班組的故障處理記錄，督促在維修結(jié)束后及時完成相關(guān)記錄；3) 新增設(shè)備交付使用

11、后，就日常操作和常規(guī)故障處理對維修人員進行培訓(xùn)；4) 維修過程中佩戴好相應(yīng)的勞動防護用品，防止出現(xiàn)意外傷害；5) 維修工具由維修人員負責管理保管，整齊擺放，便于使用；6) 危險作業(yè)，如動火、登高作業(yè)、狹小空間作業(yè)需提前通知相關(guān)負責人，做好安全預(yù)防措施；7) 定期檢查工廠設(shè)備安全狀態(tài)，消除可能存在的安全隱患。如樓梯平臺護欄，消防裝置，電機防潮散熱，危險化學品儲罐靜電接地保護；7. 費用管理1) 每月月底對當月發(fā)生的維護保養(yǎng)費用進行整理分類統(tǒng)計，有具體的數(shù)據(jù)支撐，分析相關(guān)費用發(fā)生原因；2) 以每月的費用發(fā)生情況為參考，對高故障率設(shè)備進行關(guān)注，分析其故障原因，攻關(guān)解決頻發(fā)故障；3) 全年累計的維護保養(yǎng)支出費用作為公司費用管理的一個參考依據(jù)。8. 特種設(shè)備管理1) 工廠使用特種設(shè)備一般包括：壓力容器、壓力管道、鍋爐、叉車、電梯、起重機械等；2) 建立工廠特種設(shè)備的單獨臺賬，登記完整特種設(shè)備信息；3) 按照相關(guān)法律法規(guī)管理特種設(shè)備，定時報檢報驗。9. 設(shè)備改進改善1) 提倡鼓勵員工從“人、機、料、法、環(huán)”各個環(huán)節(jié)對生產(chǎn)