[貴州]酒廠擴能改造工程旋挖鉆孔灌注樁施工方案VIP

1、貴州鴨溪酒業(yè)有限公司年產5萬噸優(yōu)質鴨溪窖酒生產能力技改擴建鉆孔樁工程 貴州鴨溪酒業(yè)有限公司年產5萬噸優(yōu)質鴨溪窖酒生產能力技改擴建工程鉆孔樁工程施工方案編制單位： 編制：審 批： 批準： 編制日期： 目 錄一、工程概況02頁二、編制目的03頁三、編制依據03頁四、施工總體目標03頁五、施工方法04頁六、施工工藝流程圖10頁七、灌注事故的預防及處理12頁八、質量控制標準15頁九、施工組織措施17頁十、質量保證措施23頁十一、安全生產及措施24頁十二、文明施工措施與方案30頁十三、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理33頁十四、安全應急預案35頁附件一： 勞動力計劃表38頁附件二：擬投入機械設備計劃表 39頁附件三：施工

2、進度計劃橫道圖一、工程概況 本工程建于貴州省遵義縣鴨溪鎮(zhèn)；本工程局部采用鉆孔灌注樁基礎，以中風化灰?guī)r為樁端持力層，中風化灰?guī)r端阻力標準值qpk=4.5Mpa。樁端進入持力層500mm?？讟吨睆綖?.6m，孔樁平面布置圖詳見基礎平面布置圖。樁身混凝土為C30砼，鋼筋保護層厚度50mm，鋼筋：HPB300(),HRB335()。 孔樁大樣圖：二、編制目的明確旋挖鉆灌注樁作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范樁基作業(yè)施工。三、編制依據1、根據貴州地礦工程勘察有限公司2011年7月提供的地勘報告、現場踏勘、施工調查所獲得的資料和信息；2、國家和地方現行有關設計、施工規(guī)范、規(guī)則、標準和定額

3、；（1）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（2）建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ94-2008）（3）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ46-2005）（4）建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）（5）工程測量規(guī)范 （GB50026-2007）四、施工總體目標本工程由我單位將以“一流管理、一流質量、一流服務”的指導思想，嚴格按照現行的質量驗收要求進行施工，將其作為本項目的施工重點，集中項目部優(yōu)質資源（人、財、物），進行科學管理和精心組織施工，確保旋挖施工達到高速優(yōu)質，并按期完成。我公司將做到：（1）質量目標：本工程按國家有關驗評標準的要求進行驗收，工程質量合格、

4、一次性通過驗收。（2）工期目標：根據施工現場作業(yè)條件的限制及未可預見地下障礙物，以及巖溶發(fā)育等不良地質條件的不可預見性影響，計劃每天完成25根樁。計劃施工時間140日歷天，工期具體安排根據實際施工進行合理的調整。施工計劃詳見旋挖機成孔灌注樁施工進度計劃橫道圖（附后）。（3）安全管理目標：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕重傷頻率控制在3以下。（4）文明施工及環(huán)保目標：貫徹執(zhí)行建設部、國家環(huán)境保護局及仁懷市有關建設文明工程施工法規(guī)并結合施工區(qū)施工的具體要求，做到施工現場容貌整潔，確保施工不影響現場周圍環(huán)境污染。職工帶證上崗，施工噪聲符合國家規(guī)定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周

5、邊單位工作人員的工作和生活環(huán)境，實現現場文明施工標準化。五、施工方法1、施工準備 a、控制網測量:由辛浩澤負責, 付 昊協助。1施工現場控制網測量：根據施工總平面圖的要求，按照規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設計圖紙，以及參照規(guī)劃局的定位基點，建立本工程施工用的軸線控制網。2編制鉆孔樁樁位平面圖，標注樁心坐標點，以便施工測量放線及樁定位。采用全站儀精確定位樁孔的中心位置并記錄，自檢合格后，及時向監(jiān)理工程師報驗。并根據樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護樁為基準控制護筒的埋設位置和鉆機的準確就位。護樁要做好保護工作，防止施工過程中被擾動。3按分區(qū)將鉆孔樁編號，并在圖上注明孔樁的樁心坐標，以便樁成孔

6、資料的收集整理和樁驗收。 b、材料、水電:由朱家福負責,文 彬協助。1做好現場用電、用水、排水的布置。在工地四周設置排水溝，做好雨季施工安排，把場區(qū)內的施工用水及雨水經沉淀后排到市政下水管。2對施工所需要材料數量生產和供應情況、價格、品種、質量等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。3對電源等的供應情況應作詳細調查，包括供電能力、線路距離等。c、人、機、料:由付文俊負責,朱家福協助。1人力、物力、機械用具根據施工進度需要陸續(xù)進場。2根據施工方案中確定施工機具、設備的要求以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，落實施工機具設備需用量計劃，確保按期進場。根據現場施工要求，安排性

7、能好的機械設備進場，并對進場設備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設備正常運轉。施工前應平整場地，清除雜物，換除表層耕植軟土，保證鉆機底座填土密實，以免產生不均勻沉陷；在施工范圍內不妨礙樁基施工的場地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護并安裝安全網，設警示標志，同時做好作業(yè)場地排水工作，在施工范圍內挖設好臨時排水溝，確保施工場地不積水。d、施工技術:由馮富國負責,文 彬協助。（1）開工前由項目總工程師組織有關人員認真學習和研究工程地質資料和必要的水文地質資料，設計施工圖及圖紙會審紀要，并進行自審、會審等工作，以便熟練、準確地施工。（2）施工現場環(huán)境和鄰近區(qū)域內的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構筑

8、物、危險建筑、實際地質情況與設計上的部分差別等的調查資料，提前做好準備工作。確保不影響現場的施鉆及其它工作。（3）由技術部門編制具有可操作性的樁基工程的施工組織設計或施工方案和有關施工工藝的試驗參考資料作為工程施工生產的指導性文件，并在開工前組織項目部人員明確施工任務、質量目標、施工工期，進行技術、質量、安全交底等工作。（4）工程地質資料作好全面的施工準備，施工前對工程的地質情況尤其是對巖石及回填土的特性進行必要的研究，對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應急處理方案。2、場地平整及鉆機就位液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4，現場地面承載能力大于250kN/m2

9、，所以鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內，調整鉆機垂直度參數，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內。3、埋設護筒 鉆孔前設置堅固、不漏水的鋼護筒，護筒高1.5m，直徑比設計樁徑大20cm，頂面高出施工平臺約30cm。挖埋護筒時坑底應整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標于坑底，再把護筒吊放進坑內，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部或底部，然后移動護筒使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或錘球檢查，使護筒豎直。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時

10、要防止護筒偏斜。護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。4、鉆機成孔 鉆機就位前應對鉆機各項準備工作進行檢查，鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，就位核對好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動泥漿泵使泥漿循環(huán)23min，然后開始鉆孔，在護筒底處應低壓慢速鉆進，鉆至護筒底下1.0m左右后開始正常鉆進。在鉆進過程中鉆機不能產生位移或沉陷，否則應及時處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進行前，司鉆人員必須先熟悉地質狀況，鉆進

11、過程中應定時測試泥漿指標，從而確定所處地層，調整鉆進參數，鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。旋挖鉆機一般采用筒式鉆頭，施工時在孔內將鉆頭下降到預定深度后，轉鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內，泥土擠滿鉆筒后,反轉鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動開啟鉆頭底部開關，倒出棄土成孔，在鉆進過程中或將鉆頭提出鉆孔外后，向孔內注漿，泥漿液面不得低于護筒底部。本工程位置有大量的回填土，由于回填土松軟容易垮孔，遇此情況，我施工單位準備先采用直徑1.2m的鉆頭鉆進至回填土層完畢后，再用土夾石進行換填，在換填過程中每換填1m，用鉆頭正反轉反復進行擠壓，確?；靥?/p>

12、土的密實，換填至自然地面標高后，換上直徑600mm的鉆頭進行二成成孔鉆進至設計樁基持力層。5、清孔鉆孔達到要求深度后，用清孔器進行清孔?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，并經駐地地質勘查單位工程師和監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理 ，否則重新進行掃孔。清孔采用換漿法，鉆孔達到設計標高后，停止進尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內含碴的泥漿，清孔時孔內水位需保持在地下水位以上1.52.0m。當從孔內取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉碴厚度符合技術規(guī)范要求及設計要求，即停止清孔作業(yè)，放入經監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結束后，孔底沉碴厚度柱樁不得大于50

13、mm。6、鋼筋籠骨架的制作安裝對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于5米，以減少現場焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，每一截面上接頭數量不超過50%，接頭應錯開50cm以上。加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋籠制作完成后，采用25T吊車安裝。為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內焊接十字撐，以加強其剛度。采用兩點吊裝時，第一吊點小鉤設在骨架的下部，第二點大鉤設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。

14、起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應調直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使

15、上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于10cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂吊環(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護筒兩側放兩根平行的枕木（高出護筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架

16、在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%7、導管試壓及安裝 導管試壓導管采用25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管，鋼導管內壁光滑、圓順，內徑一致，接口嚴密。導管使用前應全部預拼裝、編號并進行水密承壓和接頭抗拉試驗。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深1.5倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注砼時最大內壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導管可能受到的最大內壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導管內砼柱最大高度（m），以導管全長或預計的最大高度計；r

17、w為井孔內水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內水或泥漿的深度（m）。導管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強密封。導管底標高按實際孔底懸空300 500mm控制。8、灌注水下混凝土樁基混凝土采用為C30水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運輸至現場。首批封底混凝土下落時有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從導管中排出，要保證導管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開始后，應緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內含有水泥而變稠凝結，致使測探不準確；應注意觀察管內混凝

18、土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除；導管的埋置深度應控制在24m。同時應經常測探孔內混凝土面的位置，即時調整導管埋深。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導管動作要快，時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導管48次后應重新進行水密性試驗。在灌注過程中，當導管內混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管

19、漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O計標高時，要計算還需要的混凝土數量（計算時應將導管內及混凝土輸送泵內的混凝土數量估計在內），通知商砼公司按需要數拌制，以免造成浪費。在灌注將近結束時,由于導管內混凝土柱高減小,超壓力降低,而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大.如在這種情況下出現混凝土頂升困難時,可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應考慮此因素。為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌100cm以上，以便灌注結束后將此段混凝土清除

20、。在混凝土灌注前應進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄，在灌注混凝土時，每根樁留取一組試件。灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?，F象等，應指定專人進行記錄。六、施工工藝流程圖七、 灌注事故的預防及處理1、導管進水導致導管進水主要有以下三方面的原因產生：、首批砼儲備不足，或雖然砼儲備已夠，但導管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導管底口，以致泥水從底口進入。預防和處理方法：如有發(fā)現導管進水，應立即將導管提出，將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復鉆清除。然后重新放下骨架、導管并

21、投入足夠儲備的首批砼，重新灌注。、導管接頭不嚴，接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。、導管提升過猛，或探測出錯，導管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對、兩中原因引起的事故，應視具體情況，拔換原導管重下新管；或用原導管插入續(xù)灌，但灌注前均應將進入導管內的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必須用潛水泵將管內的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌砼從導管底口翻入，導管插入砼內應有足夠深度，一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導管內的水全部抽干，續(xù)灌的砼應增加水泥量，提高稠度后灌入導管內，灌入前將導管進行小幅度抖動或掛振搗器予以振動片

22、刻，使原砼損失的流動性得以彌補。以后灌注的砼可恢復正常的配合比。若砼面在水面以下不很深，為初凝時，可于導管底部設置防水塞（應使用砼特制），將導管重新插入砼內（導管側面再加重力，以克服水的浮力）。導管內裝灌砼后稍提導管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。若砼面在水面以下，但已初（終）凝，導管不能重新插入砼時，可在原鋼筋籠內面加設直徑稍小的鉆頭鉆進1米，清出沉渣泥漿，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再吊入2m長直徑為600mm的鋼筋籠放入孔芯內，再原護筒內灌注普通砼至設計樁頂。2、卡管卡管主要有以下兩種情況：、初灌時隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動性差，夾有大卵石、拌和不

23、均勻，以及運輸途中產生離析、導管接縫處漏水、雨天運送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導管堵塞。處理辦法：用長桿沖搗管內砼,用吊繩抖動導管,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則須將導管連同其內的砼提出鉆孔，進行清理修整（注意切勿使導管內的砼落入井孔），然后重新吊裝導管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時應注意到導管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。、機械發(fā)生故障或其他原因使砼在導管內停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的砼已經初凝，增大了導管內砼下落的阻力，砼堵在管內。其預防方法是灌注前應仔細檢修灌注

24、機械，并準備備用機械，發(fā)生故障時立即調換備用機械；同時采取措施，加速砼灌注速度，必要時可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時間。當灌注時間已久，孔內首批砼已初凝，導管內又堵塞有砼，此時應將導管拔出，重新安設鉆機，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實后重新鉆孔成樁。3、坍孔在灌注過程中如發(fā)現井孔護筒內水（泥漿）位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或伸測深錘探測。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護筒

25、底腳周圍漏水，孔內水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護筒周圍堆放重物或機械振動等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應查明原因，采取相應措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導管拔出，將砼鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。4、埋管產生埋管的原因一般是：導管埋入砼過深，或導管內外砼已初凝使導管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導管拉斷。預防辦法：應嚴格控制導管埋深在26m之內，要經常測深，及時指導提升導管。在導管上安裝附著式振搗

26、器，拔管前或停灌時間較長時均應適當振搗，使導管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導管接頭螺栓事先應檢查是否穩(wěn)妥；提升導管時不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動性損失過大的情況，可插入一直徑小的護筒至砼已灌砼中，用吸泥機吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導管齊砼面切斷；拔出小護筒，重新下導管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應予以補強。5、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時，砼的灌注速度（m3/

27、min）過快，使砼下落沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。為了防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠底部1m3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，應放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以0.4 m3/min為宜。同時，還應從鋼筋籠自身的結構及定位方式上加以考慮，具體措施為：、適當減少鋼筋籠下端的箍筋數量，可以減少砼向上的頂托力；、鋼筋籠上端焊固在護筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；、在孔底設置直徑不小于主筋的12道加強環(huán)形筋，并以適當數量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。八、質量控制標準施工時必須對每一根樁做好記錄，并按規(guī)定留混凝土試件，做出試壓結果，將上列資料

28、整理好，提交有關質檢部門檢查和驗收。施工完成后的工程樁應進行樁身質量檢驗。采用鉆孔抽芯法或聲波透射法或可靠的動測法進行檢測，檢測樁數不得少于總樁數的10%。 挖至設計標高后，孔底不應有積水，終孔后應清理淤泥和孔底沉渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和進行下一道工序。根據建筑樁基建筑規(guī)范成孔樁位質量標準見下表。 表6.2.4 灌注樁成孔施工允許偏差表成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間樁泥漿護壁鉆、挖、沖孔樁d1000mm-501d/6且不大于100d/4且不大于1

29、50d1000mm-50100+0.01H150+0.01H錘擊（振動）沉管振動沖擊沉管成孔d500mm-20170150d500mm100150螺旋鉆、機動洛陽鏟干作業(yè)成孔灌注樁-20170150人工挖孔樁現澆混凝土護壁500.550150長鋼套管護壁201100200注：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面；H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離;d為設計樁徑鋼筋籠的制作和吊放（1）鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋的位置與角度準確無誤。（2）加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固。（3）鋼筋籠主筋如有接頭，采用搭接焊時，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。同一截面上主筋的接

30、頭數量不得超過主筋總數的50%。（4）保護層墊塊每籠不少于3組，每組不少于4塊。（5）鋼筋籠在運輸吊放過程中嚴禁高起高落，以防彎曲變形。（6）鋼筋籠入孔時，應對準孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻力，不得強行下放，應查明原因后繼續(xù)下籠。（7）根據建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見表。表6.2.5 鋼筋籠制作允許偏差表序號項 目允許偏差值1主筋間距10mm2螺旋筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度100mm九施工組織措施1、機構建制及項目組織形式本工程設置由公司領導及公司各職能部門人員參與的工程領導小組。在本工程推行“項目法施工管理”機制，實行項

31、目經理責任制。委派具有實際施工經驗且具備年輕化、系統(tǒng)化、知識化的項目施工管理人員，項目經理具有施工大型項目的成功經驗，確保工程質量。項目技術總負責人由總工程師兼任，項目部抽調懂技術、善管理、具有相應技術職稱者擔任項目技術負責人、工程負責人、責任工長、質量、安全等專業(yè)崗位，分管各項專業(yè)工作，該項目部具有豐富施工經驗、曾施工過各種大中型工程項目，保證做到精心組織、精心管理、精心施工、創(chuàng)一流品質，讓業(yè)主滿意。我公司已經具有十分健全的管理制度，針對該工程的特點和要求，工程的施工工期、施工質量、安全生產、文明施工作為考核項目部的定量指標，并將定期進行考核，實行動態(tài)管理，以適應市場經濟的要求，保證雙方利益

32、。2、施工組織機構配備圖項目經理： 技術負責人： 施工負責人： 安全員： 主施工員： 質量員： 值班施工員： 值班施工員： 機長：1.2.3.4.53、保證工程組織機構有效運轉措施1、 在該工程組建有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員組成項目管理班子。2、 建立健全項目經理，各工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司領導小組定期對各專業(yè)人員進行考核。3、 強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。4、 建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度配合等難題，以確保

33、質量為前提，帶動項目各項工作的有效運轉。5、 每天下午召開由項目經理主持的班子碰頭會，對上日工作的不足及時提出修正，對次日工作進行協調安排。6、 作好勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。4、施工管理組織機構管理人員職責由本公司對項目各管理人員分別制定管理職責，并按此職責展開工作。1、 項目經理管理職責（1） 遵守國家有關工程建設和城市建筑管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行投標承諾。（2） 負責做好項目人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。（3） 負責辦理工程變更的技術經濟簽證，在工程施工準備階段和施工中向

34、建設單位聯系收取工程價款事宜，組織項目進行成本投入產出的核算工作。（4） 組織編制和實施施工組織設計、施工計劃及技術管理，降低成本、安全生產、堅持文明施工，認真抓好工地防塵、治塵工作。（5） 制定本項目管理規(guī)章制度，加強項目管理和班組建設。2、 技術負責人管理職責（1） 按照規(guī)范、規(guī)程對工程質量管理全面負責，是質量責任的直接責任者。（2） 認真貫徹國家技術標準、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項目和技術質量管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。（3） 建立健全項目技術管理制度，責任制的質量保證體系及例會制度，負責全面質量管理和計量管理工作，處理各種技術質量問題。（4） 主持編制項目工程的施工組織設計，項

35、目質量計劃、主持圖紙會審，做好工程技術交底及安全措施工作。（5） 制定推廣新技術，降低成本的技術措施，參加項目經濟活動，提高技術管理水平。（6） 負責項目內業(yè)技術管理及質量、安全、計量測量部門工作，確保項目技術、質量、效益指標的完成。（7） 協助責任工長抓好文明施工，爭創(chuàng)標準化文明工地，并達到工程驗收一次合格。3、 責任工長管理職責（1） 在項目經理的領導下，直接負責本工程施工計劃落實，并在質量、工期安全、成本等方面負責接受上級主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產順利進行。（2） 認真熟悉圖紙，嚴格按設計圖要求，施工組織設計和規(guī)范、規(guī)程組織施工，搞好勞動力、材料機具設備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費

36、，保證工程質量、合同工期實現，提高工程綜合經濟效益。（3） 搞好安全生產現場管理，爭創(chuàng)標準化文明工地，堅持安全生產、杜絕重大傷亡、火災及設備事故的發(fā)生。（4） 開展全面質量管理，堅持三檢制度，嚴格計量工作，負責測量放線的復核工作，堅持按規(guī)定填寫施工日志。5、質量檢查保證體系及制度根據工程的特點和要求，確保工程達到合格，質量保證體系如下：（一）質量保證體系我公司將嚴格按照ISO9001:2000質量體系要求對施工全過程進行監(jiān)控。具體管理人員的質量管理職責如下：1、 項目經理質量職責的權限（1） 貫徹執(zhí)行質量方針、目標，明確本項目部各級人員質量職責和權限，確保質量體系在本項目經理部有效運行。（2）

37、 推行工程質量體系的建設，保證質量體系持續(xù)的有效運行。（3） 規(guī)定與質量有關的管理、執(zhí)行和驗證人員的職責、權限和相互關系。（4） 負責領導工程質量教育工作，在職工中樹立“質量第一”的思想，對項目班子人員進行質量意識考核。（5） 負責領導項目部的全面工作，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及公司有關施工生產、法規(guī)、技術規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準，確保工程質量，對本工程質量負第一責任。（6） 主持本工程的質量工作會議，并及時向上級單位報告，接受檢查、監(jiān)督。2、 質檢人員的質量職責（1） 貫徹執(zhí)行公司質量方針、目標，保證質量體系在項目部有效運行。（2） 負責“原材料的檢驗和試驗”，不合格品的控制。（3） 負責工程質量的

38、監(jiān)督檢查，在項目總工程師領導下，把好質量關。有權制止違章、違規(guī)作業(yè)，并要求做出整改。（4） 組織質量檢查，并隨時向上級主管部門匯報檢查情況，提出問題，及時處理。3、 責任工長的質量職責（1） 認真學習公司質量方針、目標，執(zhí)行質量體系文件規(guī)定，做好崗位職責工作。（2） 參加項目部，上級部門組織的施工圖紙會審，技術交底工作，熟悉分配工作的設計文件，施工圖紙，并對施工作業(yè)工人做好交底工作。（3） 按國家、行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程和標準及項目施工組織設計，施工作業(yè)文件等的要求和內容組織施工作業(yè)。（4） 認真進行施工質量自查（互查）對分管的施工質量負直接責任。（5） 對違反技術、質量，操作規(guī)程的作業(yè)行為要及時

39、制止，糾正并有權按權限處置。4、 作業(yè)班組人員的質量職責（1） 認真學習和貫徹質量方針、目標，執(zhí)行質量體系規(guī)定，做好崗位職責工作。（2） 熟悉所承擔的施工作業(yè)工作的設計圖紙，施工作業(yè)文件，并嚴格按規(guī)定要求作業(yè)，通過生產實踐不斷提高生產操作技能。（3） 正確使用和維護施工生產設備和工具，保證其完好。（4） 對所完成的施工工程實施自檢，并對其質量負有直接責任。（5） 接受施工技術人員、施工員、質量檢驗人員的業(yè)務指導，監(jiān)督檢查，出現作業(yè)質量問題要主動據實上報。（6） 有權拒絕執(zhí)行違章作業(yè)。通過明確各級人員的質量職責，項目部精心組織施工，嚴格監(jiān)督，檢查驗收各工序的施工質量，自覺接受建設方、監(jiān)理、設計、

40、質監(jiān)等單位監(jiān)督、檢查，確保優(yōu)質、高速、安全生產、文明施工等各項目標全面實現。（二）質量的保證制度1、 貫徹執(zhí)行國家、省、市頒發(fā)的保證施工質量的規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)定。2、 貫徹執(zhí)行本公司的質量方針，質量為本、科學管理、精心施工，為顧客提供滿意的產品和服務；3、 對全體職工進行“百年大計、質量第一”的教育，廣泛發(fā)動職工開展創(chuàng)“質量第一、安全第一”的活動。4、 建立健全從公司、各職能部門到項目各級管理人員的質量管理職責，保證ISO9001:2000質量體系在各部門、各施工過程中有效運行。5、 施工前，由項目技術負責人負責“項目質量計劃”編制及實施管理。6、 項目經理要全方位掌握質量情況，合理安排施

41、工，處理好質量、安全、進度的關系。公司組織定期和不定期質量的檢查，確保施工質量。7、 項目技術負責人組織各級管理人員經常對規(guī)范、規(guī)程設計圖紙進行學習，嚴把質量關，對施工技術、質量提出改進措施。十、質量保證措施質量保證體系設置見施工組織設計框圖。本工程的質量目標為：分項工程驗收達到合格，為保證質量目標的實現，制定以下措施：1、 組織主要技術人員熟悉圖紙，熟悉質量驗評標準，確定各分項工程施工方案，并根據各分項工程的特點相互交替施工，達到縮短工期的目的，同時嚴格按照設計圖紙和各工種的驗收規(guī)范、規(guī)程等技術標準施工，確保施工質量。2、 貫徹“誰生產、誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原

42、則，實行工程質量崗位責任制，并建立配套的經濟獎懲制度。3、 專職質檢員，實行質量監(jiān)督人員的質量否決權。4、 建立完整的質量保證體系，對分項工程各施工環(huán)節(jié)進行管理，每道工序必須經“自檢、互檢、專職檢”三檢制。在沒有辦妥隱蔽工程驗收或沒有進行驗收前，嚴禁進行下道工序的施工。5、 加強標準化和計量管理工作。由各專業(yè)技術人員負責各種監(jiān)測、檢測儀器的檢驗、標定、維護，確保數據的準確性和可靠性。6、 有進場的原材料（鋼筋、水泥、速凝劑、砂石、鋼管等），半成品（商品混凝土），必須預先按照規(guī)定具有材料證明書且抽樣送檢，并接受工程監(jiān)理的質量監(jiān)督和業(yè)主認可。不合格產品、等級不明產品嚴禁使用。7、 認真做好施工日志

43、和各項施工的原始記錄，及時辦理各項簽證的工程變更核定單，做好工程檔案及技術資料的分類與管理工作。8、 各級施工管理人員應主動接受設計單位及建設、監(jiān)理單位的監(jiān)督，聽取意見和建議，并做好改進工作。9、 質量管理工作要貫徹預防為主的方針，要進行質量預測，對質量關鍵點及質量通病，要認真研究，搞好預防工作，防止質量事故的發(fā)生。準備充分的應急搶收險措施和特殊情況下的處理對策，防患于未然。十一、安全生產及措施該工程由于在坑上作業(yè)較多，所以安全防護是該工程的安全管理重點，為此，我公司建立各級安全生產保證體系，貫徹實施國家和省、市有關部門安全生產的方針、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程，在施工認真執(zhí)行“安全第一、預防為主

44、”的方針，結合本工程具體情況，制定嚴密的安全管理制度，以保證安全生產。1、安全生產總則1、土方挖運施工中應特別注意安全生產，加強安全意識，做到安全第一。2、現場必須加強安全管理，并設置專職安全員隨時檢查工地安全生產情況，發(fā)現事故隱患及時反映并排除。3、建立完善的安全生產責任制，開工前項目經理或工程負責人對全體人員進行安全生產教育，把安全生產落實到每個班組，每個人，做到安全文明生產有獎，違章必究必罰的規(guī)章制度。4、設備操作人員及電工、電焊工、駕駛員等必須持證方能上崗。5、進入施工現場必須佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋及酒后作業(yè)。6、現場設置必要的安全警示標志及標語。2、安全生產管理目標1、在施工中，始終

45、貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，認真執(zhí)行國務公司、建設部、貴州省仁懷市關于建設施工企業(yè)安全生產管理的各項規(guī)定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生。2、強化安全生產管理，通過組織落實責任到人，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率，現場管理嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011執(zhí)行。3、安全保證體系按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）及有關規(guī)定，現場建立安全委員會，由項目經理任安全委員會主任、項目經理部設一專職安全員，任安全委員會副

46、主任、各施工組成立安全工作領導小組，并設一專職安全員，每個作業(yè)班（組）都要有兼職安全員。安全保證體系框圖如下：安全目標組織體系項目部安全領導小組長安全小組各級安全領導小組施工組安全員作業(yè)隊安全員班組安全員施工現場安全監(jiān)督崗施工現場安全執(zhí)勤崗安全監(jiān)督安全保證體系工作保證規(guī)章制度思想政治工作安全檢查4、安全保障組織機構本工程成立以項目經理為第一責任人的安全領導小組，安全保障組織機構圖如下：項目部安全領導小組安全檢查工程師安全管理領導小組鋼筋組機械組鉆孔組混凝土組 5、安全生產措施安全工作是一項不能忽視的工作，它關系著千家萬戶的幸福和安寧，關系著一個人的身心健康。因此首先應使施工人員牢固樹立起“不是

47、安全要我，而是我要安全“的信念。在此基礎上采取一定的安全技術措施，避免安全事故的發(fā)生。a、安全規(guī)章制度（1）、制定各種安全操作規(guī)范，做到每項工程開工前要安全交底，施工中經常進行安全檢查，完工后進行安全評比，由安全責任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進行巡查，發(fā)現問題及時糾正，并實行當班責任制。（2）、加強施工現場及生活區(qū)、庫區(qū)的防火、防盜工作，要有嚴格的制度、專人負責安全，建立安全防火、防盜小組，并明確其職責，配備足夠可用的消防器材和設施。（3）、建立嚴格的管理制度，如項目經理負責制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料員安全責任制，現場防火制等制度，使每一項工作有具體的人管理，有具體的人負責。

48、b、安全教育（1）、進場前，道德要對工人進行必要的安全教育，要經常提醒操作者注意安全，每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班后開展安全自檢，發(fā)現問題及時解決。（2）、特殊工種工人要經過專業(yè)培訓，考試合格后發(fā)給操作證，并要求持證上崗。電工、焊工必須持證上崗。進入現場必須戴安全帽，高空作業(yè)，必須系安全帶。（3）、加強安全常識教育，樹立人人保護自己，自己保護別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進行施工交底的同時，應進行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗，每年對上崗進行復驗和培訓。c、安全措施施工區(qū)域必須戴安全帽，工地現場必須有醒目的安全標語，安全達標要求，重點注意事項，提高職工警覺

49、。凡進入施工現場員工須遵守工種安全操作規(guī)程及有關安全法規(guī)、制度和規(guī)定，穿戴好本工種的勞動防護用品。嚴禁違章指揮和違章操作，特殊工種持證上崗。挖孔暫停施工時，孔口應用蓋板蓋好。施工用電必須符合安全用電的規(guī)定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認真檢查，達到標準，使用新電源必須先檢查后才正式使用，并做好接地線的保養(yǎng)和防雷施工。加強用電安全措施，電器設備的檢修及安裝，做到一機、一閘、一開關。此項工作必須由專職電工進行，施工用電注意絕緣防水，嚴禁帶電作業(yè)，不許片面追求進度，當砼強度未達到規(guī)定要求時不得強行進行后續(xù)施工。施工現場嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門，有鎖，有防漏雨蓋板，有危險標志。所有機械設備等

50、電動工具應裝靈敏有效的漏電保護裝置。破土開挖前應做好一切施工前的準備工作，并檢查是否有不安全因素或安全隱患因素存在。挖孔時保證孔口有人，孔內人員必須注意觀察，檢查孔內是否存在塌方、涌水以及空氣和水的污染情況，如發(fā)現異常應停止作業(yè)，及時處理。挖出的土石方應及時運離孔口，一得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通告不得對井壁的安全造成影響。挖出的土石方應及時運離孔口，不應堆放在孔口周圍1m范圍內，機動車輛的通行不應對孔壁的安全造成影響。鋼筋加筋箍、螺旋筋制作時，注意鋼筋傷人；焊接時必須戴好防護面罩；搬運時，注意鋼絲繩鎖緊，以免脫落；吊裝時，掛好鋼絲繩，擰緊千斤頭，放下防脫卡；鋼筋籠對接必須插好鋼管

51、，以免脫落。機修人員在施工前對投入本工程的施工機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，不合安全規(guī)定的應立即整改完善后方可投入使用。嚴禁送泵、裝載機帶病運行。必須遵守勞動紀律，不準擅自離崗、串崗。施工現場應嚴格控制水源，必須設置必要的消防滅火裝置，對現場工作人員必須進行消防教育，防止火災事故的發(fā)生。施工現場的各種管線、機電設備、交通道路和各種危險設施等必須設置安全標志和警示，未經領導和有關部門許可任何人不準拆動安全防護設施。堆放在施工現場的鋼筋、水泥、砂、石、外滲劑等材料必須按規(guī)定、規(guī)范管理。夜間作業(yè)必須安裝足夠的照明設施。熟悉現場周圍情況，對各種設備的防風、防滑、防火、防爆、防潮、防雷、防曬、防

52、泄漏等情況進行及時檢查并采用相應措施，發(fā)生情況，一時解決不了的應隨時與相關部門取得聯系，共同排除險情。施工中如遇地下管線，應立即報告施工負責人，經有關人員處理后方可繼續(xù)施工。在施工期間，為保證過往行人及現場內施工人員的安全，結合本工程周邊圍墻較近的特點，在基坑四周搭設鋼管欄桿，保證過往人員的安全。電氣焊使用要派專人看火。嚴格做到“三不”（別人不被我傷害，我不被別人傷害，我不被自己傷害），一旦發(fā)生傷亡事故，應立即上報項目部并組織人員搶救，在保護現場的同時，按照“四不放過”（事故原因沒有查清不放過；事故責任人不放過；廣大職工沒有受到教育、吸取教訓不放過；整改措施不到位不放過）的原則查明原因，采取有

53、效措施，避免事故擴大和再次發(fā)生。文明施工，不準上班前或工作中飲酒?，F場不得亂扔煙頭、紙屑，現場進餐后剩菜、剩飯、餐具等不得隨意丟棄。嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。專業(yè)工長要杜絕違章指揮，作業(yè)層要杜絕違章操作，加強安全教育，組織全體人員定期學習安全法規(guī)。下吊物品時，機具必須穩(wěn)定、牢固，嚴禁超負荷作業(yè)，堅持“十不吊”。嚴禁吊物下或護壁工作范圍內站人，各種作業(yè)人員，操作前，應先檢查工作面，相鄰和周圍環(huán)境，是否安全可靠，若發(fā)現險情，應立刻上報，采取可靠措施后，方能工作。項目部采取安全員巡視制度，對以上行為一經發(fā)現，將視情節(jié)輕重采取罰款。十二、文明施工措施及方案1、文明施工本工程施工是否文明，

54、直接影響到工程建設和我單位的形象。因此，搞好文明施工，就顯得相當重要。在施工過程中，一定做到不打擾周邊居民，最大限度減少施工區(qū)環(huán)境的污染。成立以項目經理為首的文明施工領導小組，落實責任，并負責制定文明施工具體措施。（1）編制文明施工措施，保送業(yè)主審查，并負責將各項要求落實到各施工小組。（2）負責現場文明施工的宣傳工作，宣傳礦區(qū)文明施工的必要性，增強職工文明施工意識，自覺文明施工，嚴格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。（3）開展文明施工評比活動，對違反文明施工的各班組和個人，領導小組有責任做出相應的處罰，對積極實施文明施工的班組和個人，應加以獎勵和表揚。（4）積極協調內外部關系，配合業(yè)主和相關單位的檢查，對存在的問題進行有針對性的檢查。（5）服從當地建設管委會及市政建設有關職能部門的監(jiān)督管理。2、文明的保證措施（1）建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制。施工現場實行全封閉，盡量減少施工對周圍居民影響。（2）施工現場作好標記，施工區(qū)采用隔墻、隔板圍護，并在出入口處設大門配置保衛(wèi)室