萬(wàn)噸年煤基新材料項(xiàng)目濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置重大設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案

1、xxxx68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置重大設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案編制：審核： 批準(zhǔn)：xx工程第四建設(shè)有限公司目 錄1 編制說(shuō)明21.1 目的和范圍21.2 編制依據(jù)22 工程概況22.1 工程概述22.2 施工范圍和內(nèi)容33 工程主要實(shí)物量174 施工組織174.1 施工組織機(jī)構(gòu)174.2 施工勞動(dòng)力計(jì)劃184.3 教育、培訓(xùn)與持證上崗管理195 主要施工機(jī)具計(jì)劃196 主要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃207 施工平面布置208 施工方法和工藝措施228.1 工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程228.2 工程施工方法和施工技術(shù)文件229 施工質(zhì)量保證措施239.1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針2

2、39.2質(zhì)量保證措施249.3本工程項(xiàng)目三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)2410 施工HSE保證措施3011 施工進(jìn)度計(jì)劃3412 施工過(guò)程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理3613 有害和危險(xiǎn)性因素的辨識(shí)、環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)表與應(yīng)急措施36 xxxx68 萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置設(shè)備安裝工程，為了對(duì)設(shè)備施工過(guò)程進(jìn)行技術(shù)控制、明確具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、促進(jìn)整個(gè)安裝工程順利進(jìn)展。其中濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置中蒸發(fā)器（3632-E-001）數(shù)量最重，高度較高，為了保證吊裝作業(yè)順利、安全的進(jìn)行，特編制此專項(xiàng)施工技術(shù)方案。1. 中國(guó)五環(huán)工程有限公司提供的濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)計(jì)施工圖2.項(xiàng)目起重及運(yùn)輸安全管理規(guī)定MYH05/BA

3、ZY-01.14-20123.石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20114.石油化工建設(shè)大型設(shè)備吊裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20035.石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3532-19956.起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20107.起重工操作規(guī)程 SYB4112-808.起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5082-19859.設(shè)備裝配圖及設(shè)備制造商關(guān)于設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的有關(guān)資料1. xxxx68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置占地約73.2*47m，共包括：蒸發(fā)器單元、結(jié)晶器單元和蒸餾水精制單元，其中蒸發(fā)器單元和結(jié)晶器單元分別為獨(dú)立鋼結(jié)構(gòu)框架位于廠房外東側(cè)，蒸餾水精制單元位于廠房?jī)?nèi)，濃鹽水

4、蒸發(fā)結(jié)晶裝置設(shè)備總計(jì)110臺(tái)，其中動(dòng)設(shè)備67臺(tái)，靜設(shè)備43臺(tái).其中重量最大的是靜設(shè)備蒸發(fā)器位號(hào)為（3632-E-001），規(guī)格型號(hào)：2. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工期緊迫、場(chǎng)地狹小、交叉作業(yè)縱多、外在因素的影響等，吊裝難度較大。3. 濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置中蒸發(fā)器進(jìn)場(chǎng)后據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不能直接就位于基礎(chǔ)上，因?yàn)樵O(shè)備基礎(chǔ)與塔吊相鄰，需等塔吊拆除后才能安裝，而且設(shè)備高度較高，在吊裝前需要將相關(guān)的爬梯、平臺(tái)等附件安裝完畢。1.根據(jù)設(shè)備情況、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期要求等多方面考慮，確定選用LTM1500-500t全液壓汽車吊進(jìn)行濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置靜設(shè)備蒸發(fā)器進(jìn)行吊裝就位工作。2.吊裝按照設(shè)備到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收后，并把直爬梯、

5、扇形平臺(tái)安裝焊接后就位于基礎(chǔ)上。3.設(shè)備主吊裝使用LTM1500-500t汽車起重機(jī)，100T汽車起重機(jī)溜尾，設(shè)備到場(chǎng)驗(yàn)收完畢，然后主吊車在設(shè)定工況下由起重指揮緩慢提升設(shè)備進(jìn)行試吊，試吊無(wú)異常后，經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)整將設(shè)備就位于基礎(chǔ)位置上，完成吊裝工作。a)施工工序方案編制場(chǎng)地規(guī)劃、地基處理基礎(chǔ)處理驗(yàn)收吊車進(jìn)場(chǎng)組裝、站位設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收吊裝用具（卸扣、索具）的準(zhǔn)備、檢查試 吊正式吊裝吊車退場(chǎng)設(shè)備倒運(yùn)車輛就位按位號(hào)就為b)就位形式 根據(jù)現(xiàn)有LTM1500-500t汽車起重機(jī)的性能參數(shù)，吊件采用整體吊裝的方法。c)設(shè)備吊裝時(shí)，先對(duì)濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置靜設(shè)備蒸發(fā)器的基礎(chǔ)部位進(jìn)行清理，確保設(shè)備就位前基礎(chǔ)面已清理

6、無(wú)雜物，墊鐵、螺栓等材料機(jī)具已準(zhǔn)備到位。施工作業(yè)面無(wú)腳手架、模板、鋼筋等雜物。d）吊車站位地基的處理 地基處理厚度應(yīng)滿足以下公式要求：PZ+PCZfazPZ：墊層底面處的附加壓力值PZ=b*（p-pc）/（b+2z*tg）pcz=zbl/(b*l)b：路基箱底面寬度 1.5米l：路基箱底面長(zhǎng)度 6米p：路基箱底面壓力1.362 kgf/ cm2pc：路基箱底面處土的自重壓力值z(mì)：基礎(chǔ)處理層厚度 0.6米 ：壓力擴(kuò)散角 300pcz：墊層（基礎(chǔ)處理層）底面處土的自重壓力值faz原土層承載力值 (原土層為片狀沙質(zhì)粘土faz為1.02.5):砂卵石密度1.96T/m3計(jì)算如下: PZ=2*（1.36

7、2-0）/（1.5+2*0.6*tg30）=1.24 kgf/ cm2 pcz=zbl/(b*l)=1.96*0.6*1.5*6/(1.5*6)=1.176 kgf/ cm2PZ+PCZ=2.4faz地基處理厚度滿足要求。e)卸車的載荷計(jì)算設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后用兩臺(tái)徐工QY100K型100T汽車吊水平吊裝，然后運(yùn)輸車輛行駛離開(kāi)，把事先預(yù)制成型的鋼架鞍座移動(dòng)到設(shè)備下方，吊車緩慢落鉤，卸吊于濃鹽水裝置距離設(shè)備基礎(chǔ)較近處，設(shè)備頂部靠近基礎(chǔ)，底部偏向濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置東北側(cè)。根據(jù)徐工QY100K型100T汽車性能選作業(yè)半徑6米，主臂12米，采用6×37+156的鋼絲繩吊裝，其破斷拉力為1830KN。解

8、放 牽引力J6.420馬力墊木鞍座制作圖： 設(shè)備吊裝重量：Q=（G+g2）×K =(75.648+0.85) ×1.1=84.15噸式中：G蒸發(fā)器重量 G=75.648噸 g2吊鉤、機(jī)索具重量 g20.85噸 K動(dòng)載系數(shù) K=1.1 其中徐工QY100K型100T吊車主臂12米，工作半徑6米，額定載荷為57噸。兩臺(tái)徐工QY100K型100T滿足吊裝要求。 f)吊裝工況選用詳見(jiàn)附表：徐工QY100K汽車吊車起重性能表(一)g)吊裝的載荷計(jì)算 濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶裝置靜設(shè)備蒸發(fā)器雖然重量較重，高度較高，但是設(shè)備底座標(biāo)高為POSEL0.150可直接就為于基礎(chǔ)上，LTM1500-500t

9、1）設(shè)備吊裝重量：Q=（G1+G2+G3）×K = (75.648+3.6+1) ×1.1=88.2728噸式中：G1蒸發(fā)器凈重量、G1=75.648噸 G2鉤頭重量、鋼絲繩、平衡梁 G2=3.6噸 G3附屬鋼結(jié)構(gòu)、 G31噸 K動(dòng)載系數(shù)、 K=1.1其中主吊車LTM1500-500t吊車主臂42.1米，工作半徑9米，額定載荷為100噸。滿足吊裝要求。2）吊裝高度校核： Hx=H1+H2+H3+H4+H5 =30+0.2+0.75+4+5=39.95m 式中 H1設(shè)備底部至吊點(diǎn)的高度 （吊耳距離設(shè)備頂1m） H2預(yù)留操作高度 （正常取） H3地腳螺栓和基礎(chǔ)高度 （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)

10、量取0.75m） H4吊點(diǎn)至吊鉤的距離 （經(jīng)計(jì)算） H5臂桿頂與鉤頭底間距， （暫取4m ，正式吊裝可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)定） 取H130米，H20.2米，H30.75米，H44米，H55米。 3) 計(jì)算吊裝實(shí)際高度Hs Hs= L2-(S-F)2 +E = 42.12-(9-1.5)2 +1.5 = 42.9m 式中：L吊車臂桿長(zhǎng)度 L=42.1m S吊車工作半徑 S=9m F-臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離， F=1.5m E-臂桿底鉸至地面的高度， E=1.5m 4）吊裝高度校核Hs>Hx 則吊車臂桿高度滿足吊裝要求Hs=42.9m>Hx=39.95m吊車臂桿高度滿足吊裝要求（附圖）h)設(shè)

11、備是否碰吊車臂桿的校核方法：1） 計(jì)算夾角a=arc cos(S-F)/La= arc cos(9-1.5）/42.1 =79.74°式中 S-吊車回轉(zhuǎn)半徑，S=9m F-臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.5m L-吊車臂桿長(zhǎng)度，L=42.1m 2) 凈空距離B的計(jì)算B=Lcosa-(H-E)ctga-D/2°-(30.95-1.5)ctg79.74°-1.37=0.8m 式中：H-設(shè)備吊裝時(shí)距臂桿最近的最高點(diǎn)B至地面的高度，H=30.95m E-臂桿底鉸至地面的高度，E=1.5m D-設(shè)備的直徑，D=2.75m以上計(jì)算說(shuō)明選用的吊車性能滿足吊裝要求,設(shè)備不碰臂桿

12、。再此處進(jìn)行說(shuō)明：為了順利、安全的進(jìn)行吊裝，多方面考慮，靠近主臂一側(cè)的半邊頂層平臺(tái)暫時(shí)不安裝，等設(shè)備就位后，再整體吊裝，焊接。附：簡(jiǎn)圖 H5 H4 BHD H1 H2FH3 ±0.00 a +0.15 地面L O回轉(zhuǎn)中心 E 設(shè)備基礎(chǔ)Sf）LTM1500-500t汽車起重機(jī)參數(shù)：回轉(zhuǎn)半徑（m）主臂長(zhǎng)度（m）回轉(zhuǎn)半徑（m）16.121.326.531.736.942.133.550040050040050040026233.544.532526232526232526126225924823944.55626123125522624521624321422920818316814556

13、782061862021821921731901701901701561451331231161077891017015516214515614115313815313813412411410610094910121412810711910011799114971149710793928083731214161882718271837171656355161820225661536254585349.545202224264747.542.54640.540.536.52426283037.532.5363233.5312830323428.325.328.526.63234363824.22

14、1.736384019.440溜尾吊車的吊裝計(jì)算：溜尾吊車受力計(jì)算簡(jiǎn)圖：Q26M1.0m1m13mQGL=31.28mF F=G×（13-1）/（L-1-1）+q×K =(76.65×12)/29.28+0.36×1.1 =34.95T 式中G設(shè)備重量； q索具重量； K動(dòng)載系數(shù)； 溜尾吊車的選擇輔助吊車選用為：QY100K型100T汽車吊臂桿長(zhǎng)度：17.4m；回轉(zhuǎn)半徑：7m；起吊能力：49t；吊裝安全校核：因?yàn)?4.95t49t，所以100T汽車吊能夠滿足吊裝要求。g) 設(shè)備吊裝平衡梁和索具的選用1） 平衡梁的制作：2） 受力計(jì)算： 鋼絲繩與平衡梁夾角

15、：71°設(shè)備重量W1=75648kg+1000kg=76.648T(1000kg為附屬結(jié)構(gòu)重量）, 平衡梁及下部鋼絲繩索具的重量目前估算為716kg。G=77.364T所以F=G×K/2sin=773.64KN×1.1/2sin71°=450.26KNP=F×cos=450.26KN×cos71°=146.59KN平衡梁273*10的鋼管，其斷面積A=（D²-d²）/4=82.58cm²3） 應(yīng)力計(jì)算：根據(jù)計(jì)算可知平衡梁應(yīng)力均小于許用應(yīng)力，使用安全。 附圖： 4） 吊耳計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算450.265

16、） 小于吊耳許應(yīng)力主吊繩和輔吊繩的選擇及安全校核 主吊繩確定（平衡梁與吊鉤之間鋼絲繩）：根據(jù)設(shè)備直徑及吊耳位置選用一對(duì)L=5m鋼絲繩一彎兩股使用，兩繩間夾角約為38°，故單根鋼絲繩承受荷載為： Gp=（W1+W2+W3）K/ 4sin =（75.684+0.716+1）×1.1/4sin71° =22.52t式中 Gp單根鋼絲繩承受荷載； W1設(shè)備重量；W2平衡梁及下部索具重量；W3設(shè)備附屬結(jié)構(gòu)平臺(tái)；（前面已估算為1t）鋼絲繩與水平面夾角，計(jì)算得71°。K不平衡系數(shù) 取1.1 本次吊裝選用6×37，抗拉強(qiáng)度為1770MPa系列鋼絲繩，安全系數(shù)取

17、10。（詳見(jiàn)JGJ 276-2012 建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范） 每股鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)大于22.52t*10=225.2t ,重力加速度取9.8N/Kg 則有：9.8*1000*225.2=2206960N 主吊繩選用64鋼絲繩，其破斷拉力為2390KN，滿足吊裝要求。平衡梁下部與設(shè)備吊耳處也采用此鋼絲繩，兩根5米一彎兩股，采用兜吊型式。 尾溜采用捆綁法吊裝，鋼絲繩捆綁位置應(yīng)設(shè)置于管口附近或裙座處，若設(shè)備下部無(wú)管口，應(yīng)焊接臨時(shí)檔環(huán)，以免鋼絲繩滑脫?？紤]設(shè)備直徑，選定鋼絲繩長(zhǎng)L=15m，一彎兩股，兩繩之間夾角約為28°， 故單根鋼絲繩承受的最大荷載為：Gp = W/n×

18、1/sin = 34.5/2×1/sin76° = 17.78t式中；Gp單根鋼絲繩承受荷載； W尾溜吊車承受設(shè)備重量（前面已計(jì)算為34.5T）； n吊索數(shù)量； 鋼絲繩與水平面夾角鋼絲繩采用6×37，抗拉強(qiáng)度1770MPa系列，安全系數(shù)取10。（詳見(jiàn)JGJ 276-2012 建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范）每股鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)大于17.78t*10=177.8t ,重力加速度取9.8N/Kg則有：9.8*1000*177.8=1742440N 通過(guò)查表：應(yīng)選用6×37+156的鋼絲繩作為尾溜繩。其破斷拉力為1830KN，滿足吊裝要求。 H）吊耳設(shè)置 1）

19、吊耳位置：在設(shè)備的上口，大約離上邊緣0.8-1米左右。 2）吊耳設(shè)計(jì)按石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2011進(jìn)行設(shè)計(jì)。 3）吊耳形式采用對(duì)稱管軸式吊耳。吊耳的結(jié)構(gòu)形式如下圖示：4)吊耳受力分析 管式吊耳采用無(wú)縫鋼管制作（采用無(wú)縫鋼管是因?yàn)楸阌谠O(shè)備從水平到垂直過(guò)程中鋼繩轉(zhuǎn)動(dòng)），鋼管規(guī)格型號(hào)350×10，材質(zhì)為Q235B，長(zhǎng)度為:300mm,吊耳端頭焊接鋼板（厚度22mm，直徑為480mm）封邊用來(lái)防止鋼絲繩滑脫，并在封邊板的外側(cè)焊十字加強(qiáng)筋防止封板變形，在鋼管與設(shè)備之間焊接一塊480的鋼板，厚度為12mm（用于增大接觸面積），焊縫高度=6mm，焊條采用E4303型，焊縫長(zhǎng)度

20、為L(zhǎng)。由于吊耳在設(shè)備直立時(shí)所受的力最大，為此以設(shè)備直立后所受的力作為強(qiáng)度校核的依據(jù)。折減系數(shù)取0.75角焊縫系數(shù)按考慮，則焊縫處的。吊裝動(dòng)載綜合系數(shù)取k=1.1，吊耳按60t/只進(jìn)行強(qiáng)度校核。吊耳的受力簡(jiǎn)圖：經(jīng)向載荷:由于用平衡梁吊裝，橫向載荷為0N，即徑向彎矩（力矩）：為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程，吊耳筋板暫不列入計(jì)算范圍，按沒(méi)有筋板時(shí)考慮，若沒(méi)有筋板時(shí)強(qiáng)度滿足安全要求，有筋板時(shí)顯然更滿足安全要求。吊耳管軸橫截面積:吊耳抗彎截面模數(shù)： 吊耳根部受到的最大彎曲應(yīng)力： 吊耳軸向壓應(yīng)力： 組合應(yīng)力：吊耳上根部：吊耳下根部：說(shuō)明：經(jīng)向載荷對(duì)吊耳根部上半部分產(chǎn)生壓應(yīng)力，下半部分產(chǎn)生拉應(yīng)力。 由產(chǎn)生的吊耳管軸根部的剪

21、應(yīng)力： 上式中，根據(jù)材料力學(xué)，對(duì)于塑性材料，有 許用應(yīng)力前面已計(jì)算過(guò) 考慮到焊接因素，實(shí)際 因此，主吊耳本身強(qiáng)度也滿足要求，安全。1序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)規(guī)格立式臥式單臺(tái)重量安裝標(biāo)高1.施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則a)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立：辦公室、設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)地等設(shè)施。b)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)人員僅對(duì)本工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全及文明施工負(fù)責(zé)，組織機(jī)構(gòu)人員本著精干、實(shí)效的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)，抽調(diào)綜合素質(zhì)高的專業(yè)管理人員。c)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工及各專業(yè)管理組及施工作業(yè)層（施工隊(duì)）。d)施工中將采用先進(jìn)可靠的施工方法和管理手段。2.項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理：周訓(xùn)平技術(shù)負(fù)責(zé)人: 彭勇

22、施工經(jīng)理：?jiǎn)虃SE經(jīng)理：炳朝雷 質(zhì)量經(jīng)理：?jiǎn)虃?專業(yè)技術(shù)員:焦明輝 文控: 楊龍各作業(yè)隊(duì)各作業(yè)班組xx第四建設(shè)有限公司項(xiàng)目主要組成人員：序號(hào)項(xiàng)目人員職 務(wù)聯(lián)系電話備 注1周訓(xùn)平項(xiàng)目經(jīng)理2喬偉施工經(jīng)理3 彭勇技術(shù)總工4喬偉質(zhì)量負(fù)責(zé)人5炳朝雷HSE經(jīng)理6焦明輝技術(shù)員7楊龍文控1.1序 號(hào)工 種數(shù) 量1隊(duì) 長(zhǎng)12起 重 工23起 重 指 揮24焊 工25鉚 工26鉗 工17測(cè) 量 工21. 教育培訓(xùn)A)生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育：安全貫穿生產(chǎn)全過(guò)程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。安全教育時(shí)，應(yīng)結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)、工藝流程，作業(yè)方法以及各種機(jī)械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進(jìn)行，避免違規(guī)操作引起安全事故。 

23、B)一般安全知識(shí)教育：掌握日常安全的安全知識(shí)，特別危險(xiǎn)的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護(hù)知識(shí)，以及個(gè)人防護(hù)品的正確使用方法。 C)專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育：針對(duì)不同工種、不同工程進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。2.持證上崗  特殊工種職工必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。項(xiàng)目部安質(zhì)部將對(duì)特殊工種上崗證進(jìn)行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、安裝工、起重工等等。2序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)數(shù) 量1汽車吊LTM1500型500T1臺(tái)2汽車吊100T2臺(tái)5汽車吊50t1臺(tái)6汽車吊25t1臺(tái)7鋼絲繩6×37+1-6410

24、m8鋼絲繩6×37+1-5615m9鋼絲繩6×37+1-2820m10卡 環(huán)80t4個(gè)11卡 環(huán)50t4個(gè)12卡 環(huán)20t以下8個(gè)13枕 木10根14手拉葫蘆10T4臺(tái)15千斤頂32T216麻繩30m3序 號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1無(wú)縫鋼管273×9mmm6平衡梁2無(wú)縫鋼管350×10mmm12吊耳3鋼板=20mm、=42mmm21吊耳4鋼板=10mmm21鞍座5H 型鋼H350×250×9×14m6鞍座 1.石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2011 2.石油化工建設(shè)大型設(shè)備吊裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T35

25、15-2003 3.石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3532-19951 吊裝應(yīng)具備的條件 必須根據(jù)設(shè)備裝配圖、設(shè)備平面布置圖、和管道方位圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料指導(dǎo)設(shè)備的安裝.a).與設(shè)備安裝相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格,滿足安裝要求并已辦理基礎(chǔ)中間交接手續(xù).b).基礎(chǔ)周圍的建筑物料,已按要求清理，基礎(chǔ)周圍地面已按要求回填夯實(shí)平整。c).設(shè)備到場(chǎng),經(jīng)聯(lián)合開(kāi)箱檢查符合設(shè)計(jì)要求并具備起吊條件.d).吊裝索具已按施工方案要求配備完好.e).吊裝用的鋼絲繩、卸扣應(yīng)有相關(guān)質(zhì)量合格證并在使用前檢查.f)所用平衡梁與吊耳處焊縫應(yīng)達(dá)到焊接強(qiáng)度并出具相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。g).起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置經(jīng)檢

26、查符合安全操作要求.h).吊車站位位置必須碾壓、夯實(shí)、作基礎(chǔ)處理 以確保吊車吊裝時(shí)地面的堅(jiān)實(shí),牢固.i).根據(jù)設(shè)備的重量、高度。安裝標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度。起重機(jī)的規(guī)格。型號(hào)均應(yīng)向起重施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過(guò)程。j).施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求。指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。k).設(shè)備吊裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門(mén)人員核定設(shè)備重量、方位，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件方可組織指揮吊裝。l).起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同步操作。在安裝全過(guò)程中，臂桿與設(shè)備距離不小于0.2m。2 吊裝作業(yè)a）吊車站好位后，將鋼絲繩、卸扣、麻繩等按照要求捆

27、好，吊鉤緩慢起鉤，待離地約200mm時(shí)，仔細(xì)檢查吊車及索具情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)起吊。b）主吊鉤持續(xù)緩慢起鉤，但應(yīng)確保設(shè)備底部始終不能碰觸地面。起重機(jī)司機(jī)與指揮人員要密切配合，司機(jī)必須得到指揮人員的指揮信號(hào)后方能開(kāi)始操作，操作前必須嗚笛示意，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作，對(duì)指揮人員發(fā)出的有礙安全生產(chǎn)的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。c）起吊過(guò)程中必須由專人控制端繩，不要使構(gòu)件在起吊過(guò)程中碰到吊車桿和其他構(gòu)件物。直至吊件的吊裝高度高出設(shè)備框架結(jié)構(gòu)平面，吊車轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)整設(shè)備具體位置再緩慢落鉤，將設(shè)備調(diào)整在事先

28、標(biāo)注好的中心線位置再就位于基礎(chǔ)上，完成吊裝工作。d）設(shè)備就位后，鉤頭下落，把事先綁扎在鋼絲繩上的麻繩下拉，完成吊鉤的摘除。 公司擁有完善的管理體系，通過(guò)了GB/T19000-2000-ISO9000：2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)；GB/T19001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量管理要求；公司注重技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，不斷規(guī)范各項(xiàng)管理工作，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，能向業(yè)主提供滿意服務(wù)和交付符合要求的工程產(chǎn)品。9.1質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針 質(zhì)量目標(biāo)：本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤蔬_(dá)到100%，安單位工程優(yōu)良率90%以上；達(dá)到部?jī)?yōu)工程爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程. 質(zhì)量方針：本項(xiàng)目質(zhì)量管理的方針為：質(zhì)量第一、信譽(yù)至上

29、、提供滿意服務(wù)、爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。在業(yè)主、監(jiān)理、EPC、公司領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下，組織強(qiáng)有力的管理小組： 項(xiàng)目經(jīng)理： 周訓(xùn)平 施工經(jīng)理： 喬偉 TEL: 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 彭勇 TEL: 質(zhì)量經(jīng)理： 喬偉 TEL: 技術(shù)員： 焦明輝 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，針對(duì)設(shè)備安裝的技術(shù)要求進(jìn)行細(xì)化。凡參加施工人員必須執(zhí)證上崗。起重工、焊工在操作證允許范圍內(nèi)作業(yè)。嚴(yán)格工序交接制度，上道工序達(dá)到要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。9.3本工程項(xiàng)目三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)靜設(shè)備工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)劃分表建設(shè)項(xiàng)目：xxxx68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目編制：焦明輝批準(zhǔn)：彭勇 2015年6月21日編號(hào)：Z2-WHGC/ZHSJ-3632-SGFA-00

30、4版次：3裝置單元工程：3632項(xiàng)目組：監(jiān)理單位：撫順誠(chéng)信石化工程項(xiàng)目管理有限公司EPC承包商：中國(guó)五環(huán)工程有限公司施工單位：xx工程第四建設(shè)有限公司序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測(cè)項(xiàng)執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點(diǎn)質(zhì)量記錄及格式文本號(hào)控制等級(jí)備注1文件資料石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3543-2007）圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底施工圖核查記錄 G110 技術(shù)交底記錄 G111 AHR2施工文件審查施工圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)程序文序施工組織設(shè)計(jì)施工方案設(shè)備、工機(jī)具計(jì)劃AH3施工資料準(zhǔn)備審查施工組織設(shè)計(jì)鋼制壓力容器（GB150-1998）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）焊

31、接工藝評(píng)定（PQR）關(guān)鍵工藝技術(shù)方案受壓元件工藝卡片編制AH現(xiàn)場(chǎng)組焊或制造廠制做4人員資格鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB4709-2000）石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3543-2007）石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007焊工資格審查無(wú)損檢測(cè)人員資格審查特種設(shè)備作業(yè)人員登記表 G107特殊工種作業(yè)人員登記表 G108合格焊工登記表 J113無(wú)損檢測(cè)人員登記表J114AHR 5設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH3532-2005T）管殼式換熱器（GB151-1999）空冷式換熱器(GB15386-1994)板式換熱器(GB16409-1

32、996)石油化工鋼制塔，容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SH3524-2009）球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50094-2010）外觀尺寸、地腳螺栓孔尺寸球殼板/支柱到貨檢驗(yàn)報(bào)告 G712球形儲(chǔ)罐預(yù)制件檢查記錄 赤道帶/溫帶板G713球形儲(chǔ)罐預(yù)制件檢查記錄 極板/極中板G714球形儲(chǔ)罐預(yù)制件檢查記錄 支柱G715開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄（一）J115A開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄（二）J115BAR 6設(shè)備整體安裝施工圖紙?jiān)O(shè)備安裝方案鋼制壓力容器（GB150-1998）石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3503-2007）石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH3532-2005T）石油化工鋼制塔，容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝

33、標(biāo)準(zhǔn)（SH3524-2009）球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50094-2010）垂直度、水平度、滑動(dòng)端螺栓尺寸、墊鐵隱蔽 二次灌漿記錄 G116球形儲(chǔ)罐支柱檢查記錄 G718球形儲(chǔ)罐焊后幾何尺寸檢查記錄 G719隱蔽工程記錄J111墊鐵隱蔽記錄J130立式設(shè)備安裝檢驗(yàn)記錄J314 臥式設(shè)備安裝檢驗(yàn)記錄J315催化反應(yīng)/沉降器附件安裝檢驗(yàn)記錄J318AHR 7設(shè)備試壓施工方案鋼制壓力容器（GB150-1998）石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3503-2007）試驗(yàn)壓力檢查換熱設(shè)備吹掃干凈檢查壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告G710立式圓筒形儲(chǔ)罐試驗(yàn)記錄 J321換熱設(shè)備耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 J3

34、28設(shè)備耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 J329AHR 8設(shè)備內(nèi)件安裝石油化工鋼制塔，容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SH3524-2009）石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3543-2007）塔盤(pán)安裝檢驗(yàn)記錄J316設(shè)備填充檢驗(yàn)記錄J317催化再生器附件安裝檢驗(yàn)記錄 J319AWR 9設(shè)備封閉前檢查石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3503-2007）內(nèi)潔隱蔽工程記錄 J111AHR 10涂裝石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（SH3022-2011）石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3543-2007）石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3503-

35、2007）油漆/涂料檢查涂膜厚度檢測(cè)防腐絕緣層電火花檢測(cè)報(bào)告 G115防腐工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 J116AWR 11質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（SH3514-2001）容器類設(shè)備本體組裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表P603AWR容器類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表P604AWR分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表P1307AWR 12交工驗(yàn)收石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3543-2007）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）設(shè)備整體檢驗(yàn)交工資料整理工序交接記錄 G112AHR 不發(fā)生事故； 不破壞環(huán)境；不損害人身健康; 項(xiàng)目經(jīng)理:周訓(xùn)平

36、施工經(jīng)理： 喬偉HSE經(jīng)理：炳朝雷 材料部 劉衍文施 工 部彭勇技 術(shù) 部焦明輝質(zhì) 檢 部喬偉施工隊(duì)10.3、項(xiàng)目HSE指揮領(lǐng)導(dǎo)小組序號(hào)項(xiàng)目人員職 務(wù)聯(lián)系電話備 注1周訓(xùn)平項(xiàng)目經(jīng)理2喬偉施工經(jīng)理3喬偉質(zhì)量負(fù)責(zé)人4炳朝雷HSE經(jīng)理136899157725彭勇技術(shù)負(fù)責(zé)人6劉衍文材料負(fù)責(zé)7焦明輝技術(shù)人10.4 安全管理措施 1 、一般要求：所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方的安全法律，法規(guī)和業(yè)主的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不亂丟棄廢物； 2、施工現(xiàn)場(chǎng)要求：施工現(xiàn)場(chǎng)要求平整，材料堆放整齊穩(wěn)妥，環(huán)境整潔

37、衛(wèi)生；人行通道和車輛運(yùn)行道路暢通無(wú)障礙物，做到四通一平； 3、施工用電安全措施： a）.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電必須實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0.1秒；b）.一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過(guò)任何開(kāi)關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地；c）.嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一?！敝?，嚴(yán)禁一閘多用?，F(xiàn)場(chǎng)禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)，一律換用空氣開(kāi)關(guān)加漏電保護(hù)器， 用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一?！保乐褂|電事故發(fā)生； d）.電線、電纜、

38、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要采取安全可靠的絕緣措施； 4、臨邊孔洞作業(yè)時(shí)安全措施： 臨邊作業(yè)時(shí)可能發(fā)生人體和物料、設(shè)備機(jī)具墜落的地方必須設(shè)置防護(hù)欄桿，在平臺(tái)、樓梯口等有人通過(guò)的地方施工時(shí)有孔洞時(shí)，作業(yè)時(shí)周圍必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛安全警示牌，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，每天工作完應(yīng)及時(shí)用牢固的蓋板封堵孔洞； 5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或其他受限空間作業(yè)時(shí)安全措施：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工或其他受限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查是否有可燃物、有毒、窒息、腐蝕性的介質(zhì)，并由安全人員進(jìn)行氣體分析，合格后辦理作業(yè)證后方能進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，并設(shè)專門(mén)的安全監(jiān)護(hù)人員；同時(shí)必須保證工作

39、過(guò)程中通風(fēng)良好，照明充足，（設(shè)備內(nèi)部用電必須使用12V的安全電壓）；10.5 安全技術(shù)措施1.設(shè)備吊裝執(zhí)行起重吊裝安全管理規(guī)定，吊裝前制定施工技術(shù)措施，并履行審查簽字手續(xù)。2.吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝時(shí)劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.在進(jìn)行設(shè)備吊裝時(shí)，指揮信號(hào)應(yīng)做到準(zhǔn)確、清晰、用信號(hào)旗加哨聲指揮，各崗位正確執(zhí)行吊裝指揮命令，并對(duì)自己工作負(fù)責(zé)。4.技術(shù)交底 a) 作業(yè)前應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。b) 施工方案經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后，由責(zé)任工程師向參加起重吊裝的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。 c)起重吊裝人員應(yīng)具有安全資格證書(shū)，熟悉起重方案、起重機(jī)具性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全技術(shù)要求。 5.組織檢查a）吊裝前組織聯(lián)合檢查，確認(rèn)措施的落實(shí)情況。b）吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)上級(jí)組織聯(lián)合大檢查。 c）聯(lián)合檢查組應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工等部門(mén)經(jīng)理以及相關(guān)責(zé)任人員、施工班長(zhǎng)組成。 d）檢查前施工技術(shù)經(jīng)理應(yīng)向檢查組提供下列資料 e）基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況，施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整； f）施工用電必須保證整個(gè)吊裝過(guò)程正常供給