PVC塑膠地面技術(shù)交底圖文

1、技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱青海師范大學(xué)新校區(qū)教學(xué)服務(wù)用房建設(shè)項(xiàng)目-圖書信息中心施工單位浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司交底部位樓梯、開架閱覽室工序名稱PVC塑膠地板交底提要：PVC塑膠地板施工交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員對圖紙進(jìn)行自審，提前做好對變更洽商的熟悉。由專業(yè)工長根據(jù)施工方案、設(shè)計(jì)施工圖紙，向施工班組做好技術(shù)交底及安全交底。在每一道工序施工前，采取向施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底制度。技術(shù)交底是在單位工程或分部(分項(xiàng))工程正式施工前，對參與施工過程的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待，交待內(nèi)容必須使得全部參與施工的人員，對施工的對象從設(shè)計(jì)情況、結(jié)

2、構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工工藝等方面，有一個較詳細(xì)的了解，以便科學(xué)的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯誤或操作失誤。2、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)勞務(wù)合同要求，施工機(jī)具及各種輔料均由勞務(wù)隊(duì)自備3、材料準(zhǔn)備：提前計(jì)算好各部位PVC的用量并準(zhǔn)備好，準(zhǔn)備好所需的自流平材料。所選材料有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的規(guī)范。4、作業(yè)條件：地面必須干燥緊密，平整。表面光滑，無灰塵、油漆、化學(xué)品、硫化物或固化物、封條帶、瀝青及其他粘合殘留物等。地面干燥程度對PVC地板卷材收縮狀況至關(guān)重要，因此在鋪設(shè)PVC地板卷材之前，必須測量其濕度。最可靠的方法是測量混凝土的相對濕度（RH），而且必須測量其最

3、差濕度。二、施工環(huán)境及條件1、 基層采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土層或1：1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理；2、 根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8；（簡單測試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去，如該區(qū)變色，則說明下面還有潮氣，須等待進(jìn)一步干燥，不能施工）；3、 基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護(hù)過程中，不得上人，受壓，在細(xì)石砼施工過程中使用平板震動器震動密實(shí)，避免出現(xiàn)空鼓；4、 若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進(jìn)行清理干凈；基層面凹凸不平的應(yīng)及時修補(bǔ)，有大面積不平的需用打磨機(jī)打磨；5、 施工環(huán)境溫度以15為適宜，濕

4、度不高于75；6、 地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。三、施工工藝及操作要點(diǎn)1、施工工藝清潔基層地面檢測地坪地坪預(yù)處理自流平施工（打底）自流平施工（攪拌）自流平施工（鋪設(shè)）地板的鋪裝（預(yù)鋪及裁割）地板的鋪裝（黏貼）地板的鋪裝（排氣、滾壓）地板的鋪裝（開縫）地板的焊縫清潔、保養(yǎng)交工驗(yàn)收 2、施工操作要點(diǎn)根據(jù)塑膠地板的特點(diǎn)和施工條件，分以下六個施工階段：（1）地坪檢測用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕，PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。（2）地坪預(yù)處理采用地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體

5、打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對地坪裂縫修補(bǔ)。對經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強(qiáng)度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時間為1-3小時左右。（3）自流平施工（打底、攪拌、鋪設(shè)）基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必

6、不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用： 避 免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；縮短工期和勞動強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動剪切的能力；自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收；施工時將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強(qiáng)度；

7、將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將自行流動并找平地面；如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒利板稍加批刮；隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時禁止行走。10小時內(nèi)避免重特撞擊，24小時后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時后進(jìn)行。如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時后進(jìn)行；具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明。（4）地板鋪設(shè)材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號、批號的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、

8、不同批號的材料應(yīng)該分開放置。為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設(shè)。準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場展開放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進(jìn)行切割處理。鋪設(shè)前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應(yīng)力會導(dǎo)致氣泡的形成。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。根據(jù)門口位置進(jìn)行彈線、材料預(yù)鋪、放樣、裁割。用帶槽口的涂抹刀將粘

9、合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等級吸收性地面，每升膠水涂4-5。涂膠時務(wù)必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。（具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說明）。鋪設(shè)時，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準(zhǔn)紋路施工。裁剪時，施工材料要比實(shí)際長度多預(yù)留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預(yù)留

10、5cm）裁減。裁剪時要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置。地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時擦去。（5）地板的焊縫開槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時后等膠水完全固化后再進(jìn)行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅(jiān)固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下：1、焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；2、焊接時可

11、選用手工或自動設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度-450攝氏度，此時產(chǎn)生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前最好找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反映，因?yàn)楹附拥臏囟?、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度?yīng)適當(dāng)（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點(diǎn)必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；3、焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整

12、。（6）地板的清潔、保養(yǎng)完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，使用高品質(zhì)的商用蠟水進(jìn)行耐污處理。（表面做過UV、PU處理過的材料不需要打蠟）完工后24小時內(nèi)，不要使用場所。在人流量較少的場所，每天清掃及吸塵，并定期用中性清潔劑濕拖。在人流量特別大的區(qū)域，除日常保養(yǎng)外，每個月打一次高品質(zhì)商用蠟水。油漆、藥品等化學(xué)品滴在產(chǎn)品表面時，使用稀釋劑清洗。三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粘拉料應(yīng)與之配套。（2）粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實(shí)、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。（3）面層粘結(jié)必

13、須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠。2、基本項(xiàng)目：（1）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。（2）踢腳線表面潔凈，粘結(jié)牢固，接縫平整，出墻厚度一致，上口平直。（3）地面鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。3、允許偏差項(xiàng)目，見表3-1。塑料板地面允許偏差表3-1序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查，不足5m拉通線檢查5相鄰板塊排縫寬度0.30.5尺量檢查五、施工完成

14、后的成品保護(hù)1、塑料地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進(jìn)入室內(nèi)工作時，應(yīng)穿拖鞋。2、塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好，以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆容器。3、電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護(hù)，防止劃傷地面。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼，都易造成翹曲現(xiàn)象?；鶎忧謇聿粌?、鋪設(shè)時滾壓不實(shí)、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上塵土或環(huán)境溫度過低，都易導(dǎo)致空鼓的發(fā)生。2、板塊高低差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設(shè)前要對塑料板塊進(jìn)行挑選，凡是不方正、薄厚

15、不均的，要剔出不用。3、踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時上口未拉水平線，造成板塊之間高低不平。鋪貼時由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實(shí)以及陰陽角處煨彎尺寸角度與實(shí)際不符等，都易造成空鼓。4、塑料板面不潔凈：主要原因是在鋪設(shè)塑料板時刷膠太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進(jìn)行覆蓋保護(hù)，其他工種如油工進(jìn)行油漆、噴漿等造成地面污染。5、塑料板面層凹凸不平：主要原因是基層處理不認(rèn)真，凹處未進(jìn)行修補(bǔ)，突出部位未鏟平處理（粘結(jié)在基層上的砂漿、混凝土）。因此在進(jìn)行基層處理時必須認(rèn)真按操作工藝要求進(jìn)行，并用2m靠尺檢查，符合要求后再進(jìn)行下道工序。七、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、塑料板材的出廠合格證。2、膠粘劑的出廠合格證及試驗(yàn)記錄。3、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄