三軸攪拌樁止水帷幕施工方案

1、中國建筑第六工程局有限公司 【一號路站三軸攪拌樁止水帷幕施工方案】目 錄第一章 編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制范圍2第二章 工程概況32.1基本情況32.2工程概況32.3水文地質(zhì)情況42.3.1工程地質(zhì)42.3.2水文地質(zhì)6第三章 人、機、材及工期計劃73.1人員配備73.2 施工計劃7第四章 施工工藝及方法84.1工藝試樁84.2工藝流程84.3施工準(zhǔn)備94.4施工方法104.5特殊情況處理措施114.6三軸攪拌樁冷縫處理124.6.1主要表現(xiàn)形式124.6.2產(chǎn)生的主要原因124.6.3主要治理措施124.6.4出現(xiàn)后補救措施124.7施工參數(shù)選擇134.7.1水泥

2、漿比重的計算144.7.2三孔表面積的計算144.7施工技術(shù)指標(biāo)14第五章 質(zhì)量控制措施165.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施165.2成樁施工期的質(zhì)量控制175.3三軸攪拌樁常見施工問題及處理措施18第六章 勞動組織196.1施工人員配置196.2主要機械設(shè)備配置20第七章 文明施工與環(huán)境保護措施217、1文明施工217、2環(huán)境保護21第八章 安全保證措施248.1 基本要求24第一章 編制說明1.1編制依據(jù)1、一號路站主體圍護結(jié)構(gòu)施工藍圖2、一號路站工程地質(zhì)勘察報告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

3、收規(guī)范（GB50204-2015）6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20128、鉆井液用膨潤土SY5060-19939、通用硅酸鹽水泥GB175-200710、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-201411、徐州軌道交通1號線一期工程07標(biāo)實施性施工組織總設(shè)計1.2編制原則1、履行合同的原則認真貫徹國家和江蘇省、徐州市工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。遵守、執(zhí)行徐州市軌道交通1號線一期工程合同文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工等各方面的目標(biāo)。2、安全第一的原則按照技術(shù)可靠、措施得力

4、、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實到位確保萬無一失的前提下組織施工。3、質(zhì)量控制及文明施工原則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)。產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴格檢查，用數(shù)據(jù)說話，采用ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過程。文明施工是反映企業(yè)精神面貌、工藝技術(shù)、整體素質(zhì)和管理水平的一面鏡子，已成為施工企業(yè)有效的無形資產(chǎn)。按照AAA級文明工地標(biāo)準(zhǔn)做好文明施是施工單位義不容辭的責(zé)任。4、科學(xué)合理配置的原則根據(jù)工程量的大小、工期和工藝及管理目標(biāo)要求，在施工組織中實行科學(xué)配置，選用優(yōu)質(zhì)的材料和合理的機械設(shè)備，確保人員、資金、物資、設(shè)備的科學(xué)合理配置。5、優(yōu)化方

5、案的原則結(jié)合工程實際情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工設(shè)計具有技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的特點，施工方案具有針對性，力求做到多方論證優(yōu)化施工方案。1.3編制范圍本工程為徐州市軌道交通1號線一期工程07標(biāo)段一號路站三軸攪拌樁止水帷幕施工，主要施工部位為鉆孔灌注樁外側(cè)。 第二章 工程概況2.1基本情況工程名稱：徐州市軌道交通1號線一期工程07標(biāo)段一號路站工程地點：和平大道與一號路交叉口西北側(cè)地塊下方建設(shè)單位：徐州市城市軌道交通有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中國建筑第六工程局有限公司2.2工程概況一號路站位于漢源大道與和平大道交叉口西北側(cè)

6、。1號線為地下兩層島式站，沿和平大道東西向布置，車站建筑面積2.97萬，為地下二層島式車站，車站外包總長312m，總寬為23.1m27.6m，共設(shè)7個出入口，3組風(fēng)亭（含物業(yè)及部分4號線同期實施風(fēng)亭），車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法施工。站址現(xiàn)狀為空地，施工期間不影響城市主干道交通，無交通疏解。車站主體基坑采用鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐+止水帷幕的圍護型式，出入口橫跨道路的通道采用暗挖法施工，其余部分采用明挖法施工。因和平大道與圍護結(jié)構(gòu)之間間距過小或管線影響，部分區(qū)域無法進行三軸攪拌止水帷幕的施工，此區(qū)域采用的格柵加固或者是注漿加固。滿足施工要求的區(qū)域正常進行攪拌樁施工，止水帷幕三軸水泥土攪拌樁采用85060

7、0，應(yīng)采用套接一孔法施工。攪拌樁樁體28天齡期無側(cè)限抗壓強度qu1.2MPa；抗?jié)B系數(shù)<106cm/s；三軸攪拌樁的水灰比取0.60.8，實攪段水泥摻量為土體天然質(zhì)量的20，空攪段水泥摻量為土體天然質(zhì)量的8；垂直度偏差不超過1.0%。為保證樁位的準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于5cm。圖2-1 一號路站平面布置圖2.3水文地質(zhì)情況2.3.1工程地質(zhì)擬建車站土層以第四系雜填土、粘土為主，下伏基巖以石炭系頁巖、灰?guī)r為主。現(xiàn)將擬建站區(qū)勘探深度范圍內(nèi)勘探深度及特征從上至下具體分述如下:1、填土（Q4ml）雜填土（1）1：雜色，松散，以黏性土為主，局部夾有碎石、塊石。該層土人為隨意性

8、較大，均一性差，多為欠壓密土，結(jié)構(gòu)疏松，堆填時間約35年，具強度較低、壓縮性高、荷重易變形等特點，工程性質(zhì)差。層厚2.007.00m,平均3.75m，在場區(qū)內(nèi)普遍分布,各孔均有揭露。2、第四系全新統(tǒng)沖擊層（Q4al）黏土（5）3-3：黃褐、灰黃色，可塑狀，無搖震反應(yīng)，切面較光滑，干強度中等，韌性中等，含有少量鐵錳結(jié)核及姜石。層厚1.306.50m,平均3.10m,在場區(qū)內(nèi)普遍分布,僅個別孔位缺失該層。3、第四系上更新統(tǒng)沖積層（Q3al）黏土（5）3-4：黃褐、棕褐色，硬塑狀，無搖震反應(yīng)，切面較光滑，干強度高，韌性高，含有少量鐵錳結(jié)核及姜石，局部含量較高。層厚10.3018.50m,平均厚14.

9、07m,在場區(qū)內(nèi)分布廣泛,各孔均揭露該層。4、基巖本站揭露的主要為石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）、中統(tǒng)本溪組（C2b）基巖。太原組（C3t）：主要為灰、深灰色薄、中厚層灰?guī)r，夾灰黑色頁巖、砂質(zhì)頁巖，灰綠、淺灰色細、中粒砂巖及煤層；本溪組（C2b）以灰白色中層灰?guī)r為主，夾灰綠色薄層鋁土質(zhì)頁巖、暗紫鐵紅色含鐵質(zhì)頁巖。5、 不良地質(zhì)及特殊巖土評價（1）填土填土：由黏性土、碎石為主組成，厚度較大，2.0-7.0m。由于該層土厚度變化大，物理力學(xué)性質(zhì)相差懸殊，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏密不均，自穩(wěn)性差,工程性能差,在工程設(shè)計應(yīng)注意其對基坑開挖支護的不利影響。（2）巖溶巖溶發(fā)育情況車站范圍主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為巖溶,巖溶充

10、填物主要為硬塑狀褐黃色黏土，局部夾灰?guī)r碎塊。揭示的溶洞多位于車站基坑底板以下7.816.0m。巖溶影響及評價完整的中風(fēng)化灰?guī)r巖體強度高，是良好的地基持力層。但車站底板及以下較淺范圍內(nèi)存在較大溶洞時，地鐵施工或運營中可能產(chǎn)生巖溶地基塌陷問題。a.一號路車站雙層段底板以下06m范圍內(nèi)為黏性土層及頁巖層,未發(fā)現(xiàn)土洞及空洞存在,穩(wěn)定性較好。b.一號路車站雙層段底板以下610m范圍內(nèi)分布的溶洞及異常有8處，占70%。揭示的溶洞規(guī)模一般較小，洞高一般0.71.2m。施工時應(yīng)當(dāng)重點處理該深度范圍的溶洞,特別是道床軌道范圍應(yīng)當(dāng)采取巖溶注漿等針對性的措施。c.位于車站底板以下10m范圍以下分布的溶洞及異常有6處

11、，可能為巖溶裂隙或溶洞。因其埋深較大,對車站基坑底部影響相對較小,但在施工時需加強隧底巖溶探查,進一步確定其埋深與規(guī)模。（3）膨脹土場地內(nèi)廣泛分布有第四系中更新統(tǒng)黏土，據(jù)室內(nèi)試驗，部分鉆孔的土樣自由膨脹率在40%51%之間,具弱膨脹潛勢。老黏土遇水易產(chǎn)生膨脹，對基坑支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定膨脹壓力。同時遇水易崩解，其強度將迅速降低，可能導(dǎo)致基坑邊坡的坍塌或增加對支護結(jié)構(gòu)的壓力，設(shè)計施工時宜采取放緩坡率,加強支護或防水保濕等針對性措施。2.3.2水文地質(zhì)擬建場區(qū)為黏土層，為相對隔水層，下伏灰?guī)r層發(fā)育巖溶裂隙水，根據(jù)勘察，巖溶水水位埋深9.1011.20m，平均9.87m，相應(yīng)標(biāo)高約20.8525.43m

12、，平均23.67m。巖溶水水位受大氣降水影響顯著，年動態(tài)隨季節(jié)而變化，一般每年雨季降水高峰期過后一到兩個月巖溶水水位達到最高點，其后水位逐漸下降，至旱季末水位下降至最低點，年變幅5.0010.00m。1、上層滯水本區(qū)間淺部分布的填土為上層滯水含水層，(5)3-3層粉質(zhì)粘土及(5)3-4層黏土為相對隔水層。滯水一般在雨季分布在填土中，水量較小，本次勘察期間為枯水期，勘察時土層中未發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定地下水。本次勘察期間未形成穩(wěn)定水位。場區(qū)填土主要以黏性土為主，夾有碎石等，粗顆粒易形成大孔隙，成為地下水的貯存空間，透水性較好，但不均勻，由于局部厚度大，豐水期易形成局部上層滯水。2、基巖巖溶裂隙水基巖裂隙水主要

13、賦存于石炭系灰?guī)r中。根據(jù)鉆探揭露及地質(zhì)調(diào)查，灰?guī)r裂隙發(fā)育，局部發(fā)育溶洞、溶孔，部分地段巖石破碎，溶蝕現(xiàn)象較明顯，存在巖溶裂隙水，局部具承壓性。根據(jù)勘察揭露大部分鉆孔出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，揭露巖溶裂隙水，僅少量勘探孔不漏漿，未發(fā)現(xiàn)巖溶裂隙水?；鶐r裂隙水主要受土層地下水或周圍裂隙水補給，補給條件受巖體破碎程度、節(jié)理裂隙張開程度及延伸情況等控制，以垂直下滲為主，巖溶水主要賦存于巖溶裂隙、溶蝕孔穴中，受土層地下水或周圍巖溶水、裂隙水補給，沿構(gòu)造破碎帶、節(jié)理裂隙密集帶匯集徑流，在巖溶處、地層接觸帶等以地下徑流的形式排泄。本區(qū)巖溶水的補給來源主要是大氣降水入滲補給，孔隙水的越流補給和區(qū)外巖溶地下水的側(cè)向徑流補給，

14、局部地段接受地表水的滲透補給。巖溶水主要賦存于石炭系灰?guī)r的溶洞和溶（裂）隙中，地下水為裂隙承壓水，參照JZ-12-區(qū)2-7試驗孔資料，含水層的滲透系數(shù)介于1030m/d之間，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范（GB50307-2012）中第10.3.5條規(guī)定，含水層的透水性屬強透水性。第三章 人、機、材及工期計劃3.1人員配備表 3-1 施工機具設(shè)備需用量一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1三軸攪拌機MAC-240-3B臺12壓降泵BW-200臺23壓降泵320泵臺2備用4挖掘機卡特320臺15空壓機10m3/min臺16自動拌漿系統(tǒng)Z20套1表3-2 勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1打

15、樁機駕駛員22挖掘機駕駛員23普工2文明施工和施工幫助4司泵2開泵、維修泵5拌漿3操作自動拌漿系統(tǒng)、添加水泥6管理人員23-3主要材料計劃表序號材料數(shù)量備注1水泥1646.73T2水1152.71T3.2 施工計劃1、本車站三軸攪拌樁樁底伸入2-3-3黏土層2m，施工總長度約650m，采用1臺三軸攪拌樁機及配套的注漿設(shè)備，試樁采用原位試樁，在不考慮一號路站東側(cè)綠化遷移的影響條件下，計劃施工工期如下：計劃試樁時間：2016年1月10日。計劃圍護樁外側(cè)止水帷幕加固施工：2016年1月10日2016年2月29日。第四章 施工工藝及方法4.1工藝試樁按照設(shè)計圖紙要求，根據(jù)地質(zhì)實際情況和機械設(shè)備情況進行

16、工藝實驗樁，確定實際采用的各項技術(shù)參數(shù)、成樁工藝和施工步驟，包括漿液的水灰比、下沉（提升）速度、漿泵的壓送能力、每米樁長的注漿量，以指導(dǎo)下一步水泥土攪拌樁的大規(guī)模施工。試樁不少于3組。4.2工藝流程三軸軸攪拌樁定位第一次預(yù)攪下沉配制水泥漿第一次噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)提升攪拌噴漿直至孔口關(guān)閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。攪拌樁加固擬采用兩噴四攪施工工藝，首次噴漿量控制在60%，二次噴漿量控制在40%，根據(jù)工藝試樁情況做相應(yīng)調(diào)整。詳見“三軸攪拌樁施工工藝流程圖”。三軸攪拌樁(噴漿)施工順序如下圖所示：三軸攪拌樁施工工藝流程圖原材料試驗位施工準(zhǔn)備測量配合比確定拌制漿液樁機對位位二次

17、攪拌桶內(nèi)攪拌攪拌鉆進位提升攪拌噴漿填寫施工記錄重復(fù)攪拌鉆進重復(fù)提升攪拌噴漿樁機位移28d后取芯檢測下道工序4.3施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙和分項工程施工工藝，了解施工現(xiàn)場地上和地下物及管線現(xiàn)狀，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工進度編制材料進場計劃、提前做好定貨工作，完善有關(guān)技術(shù)資料。在施工實踐中，施工員、技術(shù)員應(yīng)隨著設(shè)計和施工條件等因素的變化調(diào)整和補充完善施工方案。根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸與勘測院提供的控制點進行定位，根據(jù)國家水準(zhǔn)點引測相對標(biāo)高。4.4施工方法場地平整：首先對原地面及以下3米左右的雜物進行清理，管線的遷改,然后進行回填，場地平整；因施工時，為加強路面的穩(wěn)定，樁機施工道路需鋪設(shè)墊層，樁

18、機下鋪設(shè)鋼板，以確保樁機的安全與施工質(zhì)量。測量放線：根據(jù)相關(guān)圖紙進行土體加固區(qū)域坐標(biāo)計算，結(jié)合平面坐標(biāo)控制點進行放樣、定位及高程引測工作，做好距樁中心線1.5米平行線標(biāo)志。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證，確認無誤后進行三軸深層攪樁施工。排除障礙：依據(jù)土體加固范圍控制邊線，采用挖掘機配合人工，對該加固區(qū)域內(nèi)的地表障礙進行有效清理，開挖余土應(yīng)及時處理，以保證正常施工，并達到文明工地要求。樁機就位：由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查樁機與標(biāo)志線平行情況并及時校正。樁機定位后，用樁機的傾斜儀校正樁機導(dǎo)桿

19、左右和前后的垂直度，成樁垂直度誤差L/150（L為樁長）。預(yù)攪下沉：待攪拌機及相關(guān)設(shè)備運行正常后，啟動攪拌機電機，放松樁機鋼絲繩，使攪拌機旋轉(zhuǎn)切土下沉，鉆進速度控制在0.380.75m/min。制備水泥漿：當(dāng)樁機下降到一定深度時，即開始按設(shè)計及實驗確定的配合比拌制水泥漿。水泥漿采用普通硅酸鹽水泥，P042.5級，嚴禁使用快硬型水泥。制漿時，水泥漿拌和時間不得少于510min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，每個存漿池必須配備專門的攪拌機具進行攪拌，以防水泥漿離析、沉淀，已配制好的水泥漿倒入存漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。水泥漿存放時間不得超過2h，否則應(yīng)予以廢棄。注漿壓力控制在0.51MPa

20、，單根水泥用量嚴格按設(shè)計計算量，水灰比控制在0.6-0.8之間,制好水泥漿，通過控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻地噴攪在樁體中。提升噴漿攪拌：當(dāng)攪拌機下降到設(shè)計標(biāo)高，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均勻性，同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機。平均提升速度0.5m/min，確保噴漿量，以滿足樁身強度達到設(shè)計要求。在水泥土攪拌樁成樁過程中，如遇到故障停止噴漿時，應(yīng)在12h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1.0m。重復(fù)攪拌下沉和噴漿提升：為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉。攪拌頭第二次下沉到設(shè)計深度以后，開啟注漿泵，進行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提

21、升到設(shè)計標(biāo)高時，關(guān)閉注漿泵，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。移位：鉆機，重復(fù)以上步驟，進行下一根樁的施工。清洗：當(dāng)施工告一段落后，向集料斗中注入適當(dāng)清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌鉆頭上的軟土清洗干凈。4.5特殊情況處理措施（1）有異常時，如遇無法達到設(shè)計深度進行施工時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。（2）在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。（3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不合格樁體；如

22、因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4.6三軸攪拌樁冷縫處理4.6.1主要表現(xiàn)形式相鄰三軸水泥土攪拌樁施工間歇超過24小時，未形成“套接”及“搭接”的有效組接形式，未起到護壁或止水等作用。4.6.2產(chǎn)生的主要原因1、 施工過程中出現(xiàn)機修故障、停電、停水2、 遇到深層障礙物3、 施工過程出現(xiàn)交叉等待4.6.3主要治理措施 為了保證基坑的止水效果，施工現(xiàn)場機械需定期進行檢修維護，現(xiàn)場備用一臺發(fā)電機，調(diào)整好施工工序避免施工交叉等待。

23、4.6.4出現(xiàn)后補救措施 在攪拌樁搭接的部位采用三根雙管高壓旋噴樁進行冷縫處理，高壓旋噴樁樁徑600mm，樁間距350，樁底標(biāo)高和止水帷幕一樣。冷縫處理如下圖所示：4.7三軸攪拌樁傾斜過大處理措施4.7施工參數(shù)選擇基坑內(nèi)基底三軸攪拌樁加固施工參數(shù)如下：攪拌樁樁徑：850mm樁間搭接：250mm初凝時間 ：45min成樁垂直度誤差：1%水泥摻量：20%水灰比：0.6-0.8水泥漿比重：1.6041.734漿液流量：160L/min樁徑偏差：50mm下沉速度： 0.380.75m/min提升速度：0.5m/min4.7.1水泥漿比重的計算設(shè)：水泥漿比重為X，水灰比為n，水泥體積為1，水泥密度取3.

24、1。有 X=3.1（n+1)/(3.1n+1)當(dāng)n取0.8時，得X=1.604當(dāng)n取0.6時，得X=1.7344.7.2三孔表面積的計算設(shè)：單孔面積為A，雙孔咬合段半弦長為L，三孔表面積為S，總咬合面積為Z。A=0.425*0.425*3.14=0.5672L=0.3=圓心到該弦的距離即咬合段扇形面積為1/4A=0.1418三角形面積=0.3*2*L=0.09總咬合面積Z=4*（0.1418-0.09）=0.2072S=3*A-Z=1.4944.7施工技術(shù)指標(biāo)水泥攪拌樁工藝試驗施工技術(shù)指標(biāo)如下表所示：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證

25、書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求28d后取芯4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm200水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計人）-504樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.0經(jīng)緯儀7搭接mm250用鋼尺量第五章 質(zhì)量控制措施5.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達到設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：施工現(xiàn)場應(yīng)先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障

26、礙物，遇地表地層較弱時，鋪設(shè)鋼墊板，使地表承載力應(yīng)滿足重型樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達到設(shè)計要求。水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計要求進行試成樁，確定在本工程中實際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁不少于2組。工程擬采用袋裝水泥，現(xiàn)場拌制，因故擱置超過2小時的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用。嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成導(dǎo)坑周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴格控制攪拌樁樁頂和樁底標(biāo)高。認真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質(zhì)量評定，檢查重點是：水泥用量、

27、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。水泥土攪拌樁成樁后可以進行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗，了解攪拌均勻程度、樁身強度、以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應(yīng)采取有效補救措施。（8）水泥漿液滲入量應(yīng)使用流量計計量以用于控制現(xiàn)場施工水泥漿液流量。5.2成樁施工期的質(zhì)量控制認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。確保使用設(shè)計強度等級的水泥，進場水泥及時送檢，合格后方可使用。嚴格控制水灰比為0.6-0.8，設(shè)計樁長及水泥摻入量，確定下沉速度0.380.75m/min，提升速度不大于0.5m/min。施工機械性能良好，三軸攪拌樁機、在

28、進場前檢修，施工時及時例保、檢查；壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。施工前對樁機垂直度進行檢查校正。加強上述施工質(zhì)量點的全面管理，項目部實現(xiàn)24小時崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。施工過程中，由專人負責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。攪拌速度及注漿控制：三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均有一次注入水泥漿液，同時按照后臺漿液輸送量等因素調(diào)整控制好下沉和提升速度,做好每次成樁的原始記錄。配制水泥漿液及漿液注入：在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交

29、底工作。開機前應(yīng)進行漿液的配制，根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場的土質(zhì)情況，控制水泥漿液的水灰比為0.6-0.8，注漿壓力0.51MPa左右。漿液流量為200L/min，現(xiàn)場施工漿液流量的測定使用流量計進行測定。（9） 因現(xiàn)場施工場地限制，三軸攪拌樁具體施工順序從165號三軸攪拌樁開始，逆時針向1號樁施工；等165號往東具備施工條件后，開始順時針向300號施工。（10） 在已完成的攪拌樁成樁28d后，抽取1%的攪拌樁進行取芯成樁質(zhì)量檢驗,現(xiàn)決定抽取1#、100#、200#、300#、400#、500#該六組攪拌樁進行取芯成樁質(zhì)量檢驗。5.3三軸攪拌樁常見施工問題及處理措施項次常見問題產(chǎn)生原因應(yīng)對措施 1預(yù)攪

30、下沉困難，電流值高，電機跳閘1、 電壓較低；2、 土質(zhì)較硬，阻力太大；3、 遇大石塊或樹木等障礙物1、 調(diào)高電壓；2、 適量沖水下沉；3、 開挖排除障礙物 2攪拌樁機下沉不到預(yù)定高度，但電流值不高1、 土質(zhì)太黏；2、 攪拌樁機自重不夠。1、 加設(shè)反壓裝置；2、 增加攪拌樁機自重。 3輸漿管路堵塞、爆管。1、 輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；2、 噴漿口球閥間隙太小1、 拆洗輸漿管；2、 使噴漿口球閥間隙適當(dāng) 4攪拌樁機卡鉆1、 停電；2、 機械設(shè)備故障1、 備用發(fā)電機；2、 定期檢修維護機械設(shè)備第六章 勞動組織6.1施工人員配置應(yīng)結(jié)合試驗樁確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置：作業(yè)人員配

31、備表職務(wù)人數(shù)負責(zé)人1人項目經(jīng)理技術(shù)主管1人總工專兼職安全員1人安全部長工班長2人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員4人機械工、普工20人6.2主要機械設(shè)備配置袋裝水泥運輸車2臺拌漿系統(tǒng)1套空壓機1臺全液壓步履式樁架1臺三軸攪拌樁機1臺挖掘機1臺汽車吊1臺第7章 文明施工與環(huán)境保護措施7、1文明施工1、本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工現(xiàn)場道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分離。2、施工現(xiàn)場必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容。3、工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊，現(xiàn)場材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，制品構(gòu)件分門別類，由條理

32、地堆放整齊。機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持機容整潔，運轉(zhuǎn)正常。4、工地上制定衛(wèi)生制度，定期進行大掃除，保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。5、 文明施工要求的各項資料由專人負責(zé)，做到及時準(zhǔn)確。施工中嚴格按照施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要求達到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無積水，施工道路平整暢通，實現(xiàn)文明施工。6、項目部、施工隊每周檢查文明施工落實情況，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。7、2環(huán)境保護1、所有的廢水、污水按批準(zhǔn)的方法處理后，排入排污系統(tǒng)。施工垃圾按批準(zhǔn)的方法運往批準(zhǔn)的地點按規(guī)定進行處理，生活垃圾按照城市規(guī)定，每天

33、集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。實行門前三包環(huán)境責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，運至指定地點按規(guī)定進行處理。2、工程施工期間，按建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-2011）、聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）和徐州市有關(guān)部門對夜間施工的規(guī)定控制噪聲對環(huán)境的影響，滿足國家和徐州市有關(guān)法規(guī)要求。在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方法時，充分考慮由此產(chǎn)生的噪聲對施工人員和周圍居民的影響，選用低噪音設(shè)備，采取消音措施，同時合理安排施工作業(yè)時間，以防噪音擾民。3、制定減少工程施工對周圍環(huán)境影響的措施。保證施工作業(yè)所產(chǎn)生的振動不影響周圍建筑物的安全、不破壞有關(guān)精密儀器設(shè)備的正常精度、不危害居民的身體健康。4、按徐州市有關(guān)規(guī)定辦理夜間施工許可證。施工過程中充分考慮高考、中考、節(jié)假日及城市有關(guān)部門重大活動等期間，夜間施工對周圍居民、企事業(yè)等單位造成影響。5、棄土、棄漿按徐州市棄土、排放泥漿的有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。棄土、棄漿棄至指定地點，