汽車修理質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 整車大修

1、汽車修理質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 整車大修 The standard of qualitative assessment forvehicle repair-Major repair of vehicles 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)15746.1-1995 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車整車大修質(zhì)量檢查評(píng)定的主要內(nèi)容、評(píng)定規(guī)則及辦法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車整車大修質(zhì)量的檢查評(píng)定，其中汽車列車及特種車輛參照?qǐng)?zhí)行。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB l495 機(jī)動(dòng)車輛允許噪聲 GB 1496 機(jī)動(dòng)車輛噪聲測量方法 GB 1743 漆膜光澤測定法 GB 3798 汽車大修竣工出廠技術(shù)條件 GB/T 3845 汽油車怠

2、速污染物測量方法 GB/T 3846 柴油車自由加速煙度測量方法 GB 4785 汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色 GB 7258 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件 GB/T 12478 客車防塵密封性試驗(yàn)方法 GB 12479 客車防塵密封性限值 GB/T 12480 客車防雨密封性試驗(yàn)方法 GB 12481 客車防雨密封性限值 GB/T 12536 汽車滑行試驗(yàn)方法 GB/T 12540 汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑測定方法 GB/T 12543 汽車加速性能試驗(yàn)方法 GB/T 12545 汽車燃料消耗量試驗(yàn)方法 GB/T 12676 汽車制動(dòng)性能試驗(yàn)方法 GB 147615 汽油車怠速污染物排放

3、標(biāo)準(zhǔn) GB 147616 柴油車自由加速煙度排放標(biāo)準(zhǔn) JB4020 汽車駐車制動(dòng)試驗(yàn)方法 JB/Z 111汽車油漆涂層 3 術(shù)語 31 汽車整車大修質(zhì)量檢查評(píng)定qualitative assessment for the major repair of automobiles 對(duì)汽車整車大修竣工質(zhì)量和汽車整車大修基本檢驗(yàn)技術(shù)文件完善程度的綜合評(píng)價(jià)。 32 汽車整車大修竣工質(zhì)量qualitation for the major repair of automobiles being received 汽車整車大修竣工后恢復(fù)其完好技術(shù)狀況和壽命的程度。 33 汽車大修基本檢驗(yàn)技術(shù)文件basic t

4、echnical files for checking of the major repair of automobiles 在汽車大修過程中，為保證汽車修理質(zhì)量，汽車修理企業(yè)所填制的必要的修理檢驗(yàn)單證。主要包括汽車(或總成)大修的進(jìn)廠檢驗(yàn)單、汽車(或總成)大修理工藝過程檢驗(yàn)單、汽車(或總成)大修竣工檢驗(yàn)單、汽車(或總成)大修合格證等(簡稱“三單一證”)。 34 汽車大修進(jìn)廠檢驗(yàn)單check lists into the automobiles repair plant for the major repair of automobiles大修汽車進(jìn)廠時(shí)，由汽車維修檢驗(yàn)技術(shù)人員對(duì)送修車技術(shù)狀況

5、和裝備齊全狀況進(jìn)行技術(shù)鑒定的記錄。 35 汽車大修工藝過程檢驗(yàn)單check lists of technological process for the major repair of automobiles汽車在大修過程中，由汽車維修檢驗(yàn)技術(shù)人員對(duì)總成及零部件按其修理過程中工藝順序所進(jìn)行技術(shù)鑒定的記錄。 36 汽車大修竣工檢驗(yàn)單check lists for the automobiles being received汽車大修竣工后，由汽車維修檢驗(yàn)技術(shù)人員對(duì)車輛的技術(shù)狀況進(jìn)行技術(shù)鑒定的記錄。 37 汽車大修合格證certificate of confirmity for the major

6、repair of automobiles承修單位對(duì)大修竣工，經(jīng)過技術(shù)鑒定并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后的車輛所開具的質(zhì)量憑證。 4 評(píng)定內(nèi)容 41 汽車大修檢驗(yàn)基本技術(shù)文件(簡稱“三單一證”)評(píng)定： a汽車大修進(jìn)廠檢驗(yàn)單； b汽車大修工藝過程檢驗(yàn)單； c汽車大修竣工檢驗(yàn)單； d汽車大修合格證。 42 汽車大修竣工質(zhì)量評(píng)定 a一般技術(shù)要求； b主要性能要求。 5 評(píng)定規(guī)則 51 41條是參與評(píng)定的基本條件，缺一不可。 52 42條是評(píng)定汽車大修質(zhì)量的基本項(xiàng)目，評(píng)定項(xiàng)目按其重要程度分為“關(guān)鍵項(xiàng)”和“一般項(xiàng)”。附錄B中帶*符號(hào)的為關(guān)鍵項(xiàng)，帶符號(hào)的客車為關(guān)鍵項(xiàng)，貨車為一般項(xiàng)。 53 汽車大修質(zhì)量的評(píng)定采用綜合項(xiàng)次

7、合格率來衡量，分為優(yōu)等、一等、合格、不合格四級(jí)。 54 綜合項(xiàng)次合格率計(jì)算方法0=Kii（1）i=ni×100%/mi（2）式中：0綜合項(xiàng)次合格率；i項(xiàng)次合格率；ni檢查合格的項(xiàng)次數(shù)之和；mi檢查的項(xiàng)次數(shù)之和；i角標(biāo)，取1、2、3，分別表示汽車大修基本檢驗(yàn)技術(shù)文件，即“三單一證”，修竣車及關(guān)鍵項(xiàng)；ki修正系數(shù)，分別取02、06、02。 55 汽車大修質(zhì)量分級(jí)應(yīng)符合下表規(guī)定。等級(jí) 關(guān)鍵項(xiàng)次合格率要求 綜合項(xiàng)次合格率要求優(yōu)等 3=100% 095%一等 3=100% 85%0<95%合格 3=100% 70%0<85%不合格 3<100% 或0<70% 6 評(píng)定辦

8、法 61 汽車整車大修基本檢驗(yàn)技術(shù)文件的評(píng)定按附錄A(補(bǔ)充件)規(guī)定執(zhí)行。 62 汽車整車大修竣工質(zhì)量評(píng)定按附錄B（補(bǔ)充件）規(guī)定執(zhí)行。 附錄 A 汽車整車大修基本檢驗(yàn)技術(shù)文件評(píng)定 （補(bǔ)充件） A1 汽車大修基本檢驗(yàn)技術(shù)文件評(píng)定按下述進(jìn)行。 汽車整車大修進(jìn)廠檢驗(yàn)單 （）評(píng)定技術(shù)要求：汽車整車大修進(jìn)廠檢驗(yàn)單應(yīng)包括下列內(nèi)容：進(jìn)廠編號(hào)、牌照號(hào)、廠牌、車型、底盤號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及號(hào)碼等、托修單位、送修車輛狀態(tài)、里程表記錄、托修方報(bào)修項(xiàng)目（對(duì)送修車技術(shù)狀況的陳述及要求）、車輛裝備情況、車輛整車性能試驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)日期、承修方處理意見、檢驗(yàn)員簽字、承、托修雙方代表簽章等。單中字跡應(yīng)清晰，項(xiàng)目應(yīng)齊全、完整，填寫真實(shí)

9、、正確。 （）檢查方法與手段：查閱、核對(duì)。 （3）評(píng)定方法：單據(jù)中各項(xiàng)有一處不符合要求，則計(jì)一項(xiàng)次不合格。 2汽車整車大修工藝過程檢驗(yàn)單 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車整車大修工藝過程檢驗(yàn)單應(yīng)包括：發(fā)動(dòng)機(jī)及離合器修理工藝過程檢驗(yàn)單；前橋及轉(zhuǎn)向系修理工藝過程檢驗(yàn)單；后橋修理工藝過程檢驗(yàn)單；變速器及分動(dòng)器修理工藝過程檢驗(yàn)單；傳動(dòng)軸及萬向節(jié)修理工藝過程檢驗(yàn)單；車架懸掛及車輪修理工藝過程檢驗(yàn)單；車身修理工藝過程檢驗(yàn)單；汽車電器、儀表和線路修理工藝過程檢驗(yàn)單；汽車制動(dòng)系修理工藝過程檢驗(yàn)單；各修理工藝過程檢驗(yàn)單應(yīng)包括下列內(nèi)容： 進(jìn)廠編號(hào)、廠牌、車型、各總稱型號(hào)、號(hào)碼、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果記錄、檢驗(yàn)結(jié)論、處理意見、

10、主修人及檢驗(yàn)員簽章及日期等；檢驗(yàn)單中字跡應(yīng)清晰，項(xiàng)目齊全、完整，填寫真實(shí)、正確。檢驗(yàn)項(xiàng)目、名詞術(shù)語和計(jì)量單位應(yīng)符合國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)車輛修理技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：查閱、核對(duì)。 （3）評(píng)定方法：單據(jù)中各項(xiàng)有一處不符合要求，則計(jì)一項(xiàng)次不合格。 3汽車大修竣工檢驗(yàn)單 (1)評(píng)定技術(shù)要求：汽車大修竣工檢驗(yàn)單中內(nèi)容應(yīng)包括：進(jìn)廠編號(hào)、托修單位、承修單位、牌照號(hào)、廠牌、車型、底盤號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及號(hào)碼、車輛裝備狀況、車輛改裝改造狀況、汽車修竣后技術(shù)狀況、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)員簽章及日期等。檢驗(yàn)單中字跡應(yīng)清晰，項(xiàng)目齊全、完整，填寫真實(shí)、正確。檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、方法、名詞術(shù)語、和計(jì)算

11、單位應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)車輛修理技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 (2) 檢查方法與手段：查閱、核對(duì)。 (3) 評(píng)定方法：單據(jù)中各項(xiàng)有一處不符合要求，則計(jì)一項(xiàng)次不合格。 4. 汽車大修合格證 (1)評(píng)定技術(shù)要求：汽車大修合格證內(nèi)容應(yīng)包括：進(jìn)廠編號(hào)、牌照號(hào)、廠牌、車型、底盤號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及號(hào)碼、維修合同號(hào)、出廠日期、總檢驗(yàn)員簽章及日期、承修單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門蓋章、走合期規(guī)定、保證期規(guī)定。合同中字跡應(yīng)清晰，項(xiàng)目齊全、完整，填寫真實(shí)、正確。合同中名詞術(shù)語應(yīng)符合國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 (2) 檢查方法與手段：查閱。 (3) 評(píng)定方法：單據(jù)中各項(xiàng)有一處不符合要求，則計(jì)一項(xiàng)次不合格。 附錄 B 汽車整車

12、大修竣工質(zhì)量評(píng)定 （補(bǔ)充件） B1 汽車整車大修質(zhì)量評(píng)定按下述進(jìn)行。 第一類：一般技術(shù)要求 一、駕駛室總成客車車廂 （1）評(píng)定技術(shù)要求：形狀正確、曲面圓順、轉(zhuǎn)角處無折縐；蒙皮憑證，無松弛、機(jī)械損傷及突出物等。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：其中有三處以上缺陷為不合格。 二、涂漆質(zhì)量 1漆外觀 （1）評(píng)定技術(shù)要求：噴（烤）漆顏色應(yīng)協(xié)調(diào)均勻、光亮，且漆膜光澤度：客車不低于90%、貨車駕駛室不低于85%，漆層無裂紋、剝落、起泡、流痕、縐紋等缺陷。 （2）檢查方法與手段：用漆膜光澤測量議按GB1743測量及檢視。 （3）評(píng)定方法：光澤度不符合要求或存在三處以上缺陷者為不合格。 2漆硬度

13、 （1）評(píng)定技術(shù)要求：漆表面硬度應(yīng)符合JB/Z111的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：按JB/Z111規(guī)定檢驗(yàn)。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3刷漆 （1）評(píng)定技術(shù)要求：刷漆部位不應(yīng)有明顯的流痕和刷紋；不刷漆部分不應(yīng)有漆痕。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：有三處以上缺陷為不合格。 4保險(xiǎn)杠、翼子板 （1）評(píng)定技術(shù)要求：保險(xiǎn)杠、翼子板安裝應(yīng)端正、牢固，不應(yīng)有歪斜，應(yīng)左右對(duì)稱，離地高度差應(yīng)不大于10mm。 （2）檢查方法與手段：檢視，用鋼板直尺（或鋼卷尺）測量。 （3）評(píng)定方法：不符合要求為不合格。 5駕駛室、貨箱、客車箱 （1）評(píng)定技術(shù)要求：駕駛室及客車箱左右對(duì)稱離地高度

14、差應(yīng)不大于10mm，貨箱不大于20mm。貨箱邊板、鉸鏈應(yīng)鉸接牢固、啟閉靈活。邊板關(guān)閉后，縫隙不應(yīng)超過5mm。 （2）檢查方法與手段：檢視，用鋼板直尺（或鋼卷尺）測量。 （3）評(píng)定方法：不符合要求為不合格。 三、總成、零部件及附件裝備 1總成、零部件 （1）評(píng)定技術(shù)要求：各總成及零部件應(yīng)完好有效，安裝應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合要求為不合格。 2附件裝備 （1）評(píng)定技術(shù)要求：各項(xiàng)附件裝備應(yīng)齊全、完好、有效。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：有一項(xiàng)以上缺陷為不合格。 3座椅 （1）評(píng)定技術(shù)要求：座椅形狀、尺寸、座位間距及調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合原設(shè)計(jì)或

15、有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：有三項(xiàng)以上缺陷為不合格。 四、門窗及玻璃 1門窗 （1）評(píng)定技術(shù)要求：門窗應(yīng)啟閉靈活、閉合嚴(yán)密、鎖止可靠、縫隙均勻不松曠。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合要求為不合格。 2玻璃 （1）評(píng)定技術(shù)要求：門窗玻璃應(yīng)采用安全玻璃；前擋風(fēng)玻璃應(yīng)采用夾層玻璃或部分區(qū)域鋼化玻璃。其性能應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合要求為不合格。 五、離合器、制動(dòng)踏板、駐車制動(dòng)拉桿 1踏板自由行程 （1）評(píng)定技術(shù)要求：踏板自由行程應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用直尺測量。 （

16、3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2制動(dòng)器 （1）評(píng)定技術(shù)要求：采用液壓制動(dòng)的車輛，制動(dòng)踏板在規(guī)定壓力下保持1min，踏板不應(yīng)有向下移動(dòng)現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：用壓力表、計(jì)時(shí)器和制動(dòng)踏板力計(jì)檢驗(yàn)。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3駐車制動(dòng)拉桿 （1）評(píng)定技術(shù)要求：駐車制動(dòng)拉桿有效行程應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 六、輪胎 1胎壓 （1）評(píng)定技術(shù)要求：輪胎氣壓應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用輪胎氣壓表測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2輪胎規(guī)格型號(hào)及花紋 （1）評(píng)定技術(shù)要求：轎車輪胎胎冠上的花紋深度不得

17、小于1.6mm，其他車輛不得小于3.2mm；輪胎胎面不得暴露出輪胎簾布層；輪胎和胎壁上不得有長度超過2.5cm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂或割傷；同軸上裝用的輪胎型號(hào)和花紋應(yīng)相同；汽車轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新胎。 （2）檢查方法與手段：用輪胎花紋深度尺測量及檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 七、車輪 1車輪圓跳動(dòng)量 （1）評(píng)定技術(shù)要求：轎車不大于5mm，其他車輛不大于8mm。 （2）檢查方法與手段：用直角尺或鋼直尺測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2車輪動(dòng)不平衡量 （1）評(píng)定技術(shù)要求：動(dòng)平衡量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用車輪動(dòng)平衡儀測量。 （3）評(píng)定方法：不

18、符合規(guī)定為不合格。 3轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) （1）評(píng)定技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各連接部位不應(yīng)有松曠現(xiàn)象，且鎖止可靠。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 八、電氣設(shè)備和儀表 1照明及信號(hào) （1）評(píng)定技術(shù)要求：照明及各種信號(hào)裝置應(yīng)齊全、有效、符合GB4785中的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2儀表 （1）評(píng)定技術(shù)要求：各種儀表應(yīng)裝備齊全、完好、有效。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3導(dǎo)線 （1）評(píng)定技術(shù)要求：各種線路布置應(yīng)合理，接頭牢固，導(dǎo)線包扎固定可靠，不應(yīng)裸露、破損老化現(xiàn)象，線束通過孔洞時(shí)應(yīng)

19、有防護(hù)套且距排氣管距離應(yīng)不得小于300mm。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：有兩處以上缺陷為不合格。 4漏電 （1）評(píng)定技術(shù)要求：各部導(dǎo)線及電器元件不得有漏電現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 5整備質(zhì)量 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車整備質(zhì)量及各軸負(fù)荷分配不得大于原設(shè)計(jì)的3%。 （2）檢查方法與手段：用汽車平衡或輪軸質(zhì)量儀測量。 （3）評(píng)定方法：超過3%為不合格。 九、潤滑 1裝置（油嘴） （1）評(píng)定技術(shù)要求：各部油嘴應(yīng)安裝正確、齊全、有效。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不有兩處缺陷為不合格。 2油（脂）規(guī)格及添加量 （1）

20、評(píng)定技術(shù)要求：潤滑油（脂）規(guī)格質(zhì)量及添加量應(yīng)符合原車規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3軸距 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車左右軸距差應(yīng)符合GB3798或原設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 十、緊固件 1關(guān)鍵緊固件 （1）評(píng)定技術(shù)要求：扭緊力矩應(yīng)符合原車規(guī)定，鎖止可靠。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2一般緊固件 （1）評(píng)定技術(shù)要求：應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、脫落、缺損現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：有三處以上缺陷為不合格。 十一、鉚接及焊接 1鉚接

21、件 （1）評(píng)定技術(shù)要求：鉚接件的結(jié)合面應(yīng)貼緊，鉚釘應(yīng)充滿釘孔不松動(dòng)，不得用螺栓代替，釘頭不應(yīng)有裂紋、歪斜、殘缺現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：有三處以上缺陷為不合格。 2焊縫 （1）評(píng)定技術(shù)要求：焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有夾渣、裂紋等焊接缺陷。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：有三處以上缺陷為不合格。 第二類：主要性能要求 一、 動(dòng)力性 只檢測底盤輸出功率和加速時(shí)間中的一項(xiàng)。 1底盤輸出功率 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車底盤輸出功率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機(jī)測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2加速時(shí)間 采用a、b之一即可。

22、 a. 臺(tái)試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車的加速時(shí)間應(yīng)符合臺(tái)試有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機(jī)測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b. 路試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：國產(chǎn)汽車的加速時(shí)間應(yīng)符合GB3798中的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)口汽車的加速時(shí)間應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12543的規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：大于規(guī)定加速時(shí)間為不合格。 二、經(jīng)濟(jì)性 1臺(tái)試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車等速百公里油耗應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機(jī)、油耗計(jì)等儀器測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2路試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：國產(chǎn)汽車油耗應(yīng)符合GB3798中

23、的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)口汽車油耗應(yīng)不高于原車規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12545的規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 三、滑行性能 采用滑行距離和滑行阻力兩項(xiàng)中的一項(xiàng)。 1滑行距離 采用a、b兩項(xiàng)中的一項(xiàng)即可。 a. 臺(tái)試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車在臺(tái)架上的滑行距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機(jī)測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b. 路試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車空載以初速度30km/h摘檔滑行應(yīng)滿足下列要求（雙軸驅(qū)動(dòng)車輛，取F為0.8，單軸驅(qū)動(dòng)車輛，取F為1）：汽車整備質(zhì)量滑行距離t和m量的對(duì)應(yīng)要求，t4，m 160f；t4-5，m180

24、f；t5-8，m 220f；t8-11， m250f；t11，m270f。 （2）檢查方法與手段：用五輪儀按GB/T12536中的規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2滑行阻力 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車的滑行阻力應(yīng)不超過汽車整備質(zhì)量的1.5%。 （2）檢查方法與手段：在干燥平坦的瀝青或混凝土路面上用拉力計(jì)測量滑行阻力。用汽車衡或輪軸質(zhì)量儀測量汽車。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 四、轉(zhuǎn)向操縱性 1側(cè)滑量 （1）評(píng)定技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量不得超過4m/km。 （2）檢查方法與手段：用側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2前輪定位 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車

25、車輪前束、主銷內(nèi)傾、主銷后傾、車輪外傾應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用前束尺和前輪定位儀等測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3轉(zhuǎn)彎直徑 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12540中的有關(guān)規(guī)定。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 4方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)性能 （1）評(píng)定技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向輪最大轉(zhuǎn)角應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求，方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量應(yīng)符合GB3798中1.8條的規(guī)定，且應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操縱輕便、無阻滯現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：用方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)測量儀測量及檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 5方向盤操縱力 （1）評(píng)定技術(shù)要求：

26、方向盤操縱力應(yīng)符合GB7258中3.6條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)測量儀按GB7258中3.6條的規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 五、制動(dòng)性能 1汽車行車制動(dòng)性能 采用a、b之一即可 a路試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車制動(dòng)距離應(yīng)符合GB7258中4.13條的有關(guān)規(guī)定；汽車制動(dòng)減速度應(yīng)符合GB7258中4.14條的有規(guī)定，取其一即可。 （2）檢查方法與手段：用五輪儀、減速度儀、計(jì)時(shí)器、風(fēng)速儀、鋼卷尺等按GB/T12676規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b臺(tái)試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車行車制動(dòng)器制動(dòng)力應(yīng)符合GB7258中4.15條的有關(guān)規(guī)定。 （

27、2）檢查方法與手段：用滾筒反力式汽車制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)和輪軸質(zhì)量儀測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2汽車駐車制動(dòng)性能 采用a、b之一即可 a路試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車空載在20%坡道上使用駐車制動(dòng)，應(yīng)能保持5min不溜滑。 （2）檢查方法與手段：按JB4020規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b臺(tái)試 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車駐車制動(dòng)力總和應(yīng)不低于汽車整備質(zhì)量的20%。 （2）檢查方法與手段：用汽車衡或輪軸質(zhì)量儀和滾筒反力式汽車制動(dòng)力檢驗(yàn)臺(tái)測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 六、前照燈 1發(fā)光強(qiáng)度 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車前照燈光發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合GB7258中5

28、.4.11條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用汽車前照燈檢驗(yàn)儀測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2光軸位置 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車前照光軸中心位置應(yīng)符合GB7258中5.3條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用汽車前照燈檢驗(yàn)儀測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 七、車速表 1車速表波動(dòng) （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)車速表指針不得有明顯的上下擺動(dòng)。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2車速表指示誤差（*） （1）評(píng)定技術(shù)要求：車速表指示誤差應(yīng)符合GB7258中1.10條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用車速表檢驗(yàn)臺(tái)測量。 （3）評(píng)定方

29、法：不符合規(guī)定為不合格。 八、排放、噪聲 1汽油車怠速污染物排放（*） （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車怠速污染物排放應(yīng)符合GB1476中1.5的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用廢氣分析儀按GB/T3845中的有關(guān)規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2柴油車尾氣排放（*） （1）評(píng)定技術(shù)要求：柴油車自由加速煙度排放應(yīng)符合GB1476中1.6的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用煙度計(jì)按GB/T3846測定。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 九、噪聲 1車內(nèi)噪聲 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車車內(nèi)噪聲應(yīng)符合GB1495的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用聲級(jí)計(jì)按GB1496中的有關(guān)規(guī)

30、定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2車外噪聲 （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車車外噪聲應(yīng)符合GB1495的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用聲級(jí)計(jì)按GB1496中的有關(guān)規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3喇叭聲級(jí)（*） （1）評(píng)定技術(shù)要求：汽車?yán)嚷暭?jí)應(yīng)不高于105dB。 （2）檢查方法與手段：用聲級(jí)計(jì)按GB1496中的有關(guān)規(guī)定測量。 （3）評(píng)定方法：不符合規(guī)定為不合格。 十、密封性 1防雨密封性 （1）評(píng)定技術(shù)要求：客車防雨密封性限值應(yīng)符合GB12481中的規(guī)定；貨車的門窗及防雨密封設(shè)施應(yīng)齊全、完好、有效，不得有漏水現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12480中的規(guī)定測