淺談瀝青拌合樓油改煤裝置的改裝工藝及節(jié)能性

1、淺談瀝青拌合樓油改煤裝置的改裝工藝及節(jié)能性摘要：通過(guò)瀝青拌合樓油改煤裝置的成功實(shí)踐，詳細(xì)介紹了油改煤裝置的組成原理、性能、經(jīng)濟(jì)性對(duì)比、以及改裝工藝，并針對(duì)其使用過(guò)程中存在的問(wèn)題提出了相關(guān)的注意事項(xiàng)及改進(jìn)措施，有助于發(fā)揮油改煤裝置的最大潛力。關(guān)鍵詞：瀝青拌合樓油改煤裝置改裝工藝經(jīng)濟(jì)性分析瀝青拌合樓所使用的油改煤裝置也稱煤粉燃燒裝置，它是近幾年興起的一種節(jié)能裝置。實(shí)踐證明，每生產(chǎn)1噸成品瀝青拌合料需燒柴油 78 kg，而燒煤僅為 1012 kg，目前市場(chǎng)價(jià)：柴油 6.5 元kg、煤 1.0 元kg，那么：油煤成本對(duì)比：8×6.5:12×1=5.2:1.2，除去人工、電費(fèi)、油改煤

2、裝置的折舊成本外，最少節(jié)約三分之二的成本，因此，煤粉燃燒裝置被廣泛應(yīng)用于道路瀝青拌合裝置，但是有關(guān)它的構(gòu)造原理，經(jīng)濟(jì)性對(duì)比以及存在的問(wèn)題，注意事項(xiàng)卻介紹的很少，筆者結(jié)合本單位 2000 型瀝青拌合樓油改煤裝置的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，淺談?dòng)透拿貉b置的原理、構(gòu)造、經(jīng)濟(jì)性對(duì)比以及存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)，以供其它拌合樓油改煤裝置的用戶作借鑒。1油改煤燃燒裝置的組成及原理油改煤燃燒裝置由燃燒爐膛、粉煤機(jī)、碎煤機(jī)、引火系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)以及控制柜組成。主要功能抱括碎煤、粉煤、煤粉輸送、送風(fēng)、點(diǎn)燃和燃燒。原煤先經(jīng)碎煤機(jī)破碎成 5 kg 以下的混合粒后，再經(jīng)粉煤機(jī)粉碎至 150 目以下的微小顆粒，并輸送至燃燒爐膛，由燃油引火系統(tǒng)

3、噴油，并根據(jù)烘干筒混合料的溫度要求，隨時(shí)調(diào)查供煤量和引風(fēng)量，兩者最佳匹配可使煤粉充分燃燒而給烘干筒提供足夠的熱量。1.1燃燒爐膛燃燒爐膛一般由膛體、噴火口、后蓋等組成，膛內(nèi)設(shè)置耐火磚，目前最新?tīng)t膛結(jié)合我國(guó)煤碳資源的特性以及國(guó)內(nèi)瀝青拌合樓烘干筒的結(jié)構(gòu)和性能，采用現(xiàn)代最新的大速差燃燒技術(shù)，低塵燃燒技術(shù)和強(qiáng)旋流理論，運(yùn)用計(jì)算機(jī)流體仿真技術(shù)研制而成，爐膛本體可旋轉(zhuǎn)，有自動(dòng)排除爐渣功能，燃燒爐膛由內(nèi)向外，依次為中心風(fēng)、煤風(fēng)、旋流風(fēng)、直流風(fēng)，直流風(fēng)通道還可根據(jù)用戶要求，設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置，煤風(fēng)通道設(shè)計(jì)科學(xué)，在使用中不易堵塞，易磨損部位采取了特殊處理，保證了使用壽命。1.2粉煤機(jī)粉煤機(jī)由殼體、軸承總成、供煤裝

4、置和底架組成，供煤采用變頻調(diào)速；可將粒徑小于 5 mm 的煤粒碎成150 目以下的微小顆粒，使煤粉在燃燒爐膛內(nèi)充分燃燒，一般粉煤機(jī)粉煤葉片采用特殊耐磨材料制成，且用螺栓連接使用壽命長(zhǎng)，便于更換。1.3碎煤機(jī)碎煤機(jī)由支架、電機(jī)、入煤口、出煤口、破碎錘、鏈軸等組成，破碎錘與鏈條連接，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)破碎錘高速運(yùn)轉(zhuǎn)而使原煤破碎，一般破碎后的煤粒徑小于 5 mm。1.4燃油引火系統(tǒng)燃油引火系統(tǒng)由箱體、油泵、油槍、溢流閥、電機(jī)等組成，特殊的油槍噴咀結(jié)構(gòu)，使柴油霧化效果好，易點(diǎn)燃，燃燒充分，節(jié)約燃油。2燃煤與燃油經(jīng)濟(jì)性分析以我單位 2000 型瀝青拌合樓為例，原生產(chǎn) 1 t 成品料最少需

5、燒柴油 8 kg，成本價(jià)為 8×6.5=52 元。在今年的地震災(zāi)后重建工程 LGSG2 標(biāo)段的工程施工中，按照設(shè)計(jì)要求，我標(biāo)段全程長(zhǎng) 30 km，鋪筑厚度 8 cm，用料統(tǒng)計(jì) 44 160 t，用華亭原煤 3 740 t，經(jīng)核算生產(chǎn) 1 t 瀝青成品料約 12 kg 煤。2.1根據(jù)目前柴油、煤的價(jià)格行情(暫定)（1）柴油 6.5 元kg；（2）發(fā)熱量 5 500 大卡以上的有煙煤價(jià)格為 1.0 元kg；（3）每生產(chǎn) 1 t 瀝青拌合料需燒柴油 8 kg；（4）每生產(chǎn) 1 t 瀝青拌合料需燒煙煤 12 kg；（5）油改煤裝置需設(shè)置 2 名小工，工資 2×8.00元h ；（6）

6、電費(fèi) 0.6 元度（7）2000 型瀝青拌合樓產(chǎn)量 160 th 。2.2每天按 10 h 計(jì)算節(jié)約費(fèi)用（1）需燒柴油：160 th×10 h×8 kgt=12 800 kg；折合人民幣：12 800×6.5 元=82 200.00 元。（2）燃煤：需燒無(wú)煙煤：160 th×10h×12 kgh=19 200 kg；需耗電：118 kW×10 h=1 180度；2名小工工資：2×80=160.00 元；折合人民幣：19 200×1元kg+1 180度×0.6元度+160元=20 068.00 元。（3）每

7、天可為用戶節(jié)約燃料費(fèi)：82 200-20 068=62 132.00元。（4）每月可節(jié)約費(fèi)用：62 123元天×30天=1 863 690.00 元。2.3瀝青拌合樓油改煤裝置的成本一般 2000 型瀝青拌合樓改裝費(fèi)約 20 萬(wàn)左右，如果生產(chǎn)正常，改裝投產(chǎn)后當(dāng)月就收回設(shè)備成本，并且還有較大節(jié)余，值得燒油用戶借鑒。3煤粉燃燒裝置的性能特性3.1節(jié)能降耗，節(jié)約成本從2000型瀝青拌合樓燒柴油與燒煙煤成本對(duì)比中可以明確算出，煤粉燃燒裝置每天可以節(jié)約幾萬(wàn)元的燃料費(fèi)用，且目前燃油價(jià)格高、供應(yīng)緊張，而燃煤的價(jià)格明顯較低，從而為用戶節(jié)約較大成本。3.2火力強(qiáng)勁，出料率高實(shí)踐證明，煤粉燃燒裝置與傳統(tǒng)

8、的燃油裝置相比較具有火力強(qiáng)勁，火力可調(diào)節(jié)，烘干筒的拌合料升溫快，如果燃煤的熱量大于 5 500 大卡，出料率將大于和等于原燃油裝置。3.3可延長(zhǎng)布袋除塵器的使用壽命燃油燃燒器由于不完全燃燒或供油量過(guò)大等原因，部分未霧化的油會(huì)附著在布袋上，布袋雖有防水防油功能，但由于長(zhǎng)時(shí)間工作，必然使布袋的透氣性降低，煤粉燃燒裝置由于燃燒充分且無(wú)油霧產(chǎn)生，而產(chǎn)生的灰塵僅為 35 ，從而不會(huì)降低布袋的透氣性，延長(zhǎng)了布袋除塵器的使用壽命。4存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)煤粉燃燒裝置與傳統(tǒng)的燃油燃燒裝置相比較，雖然具有出料成本低、出料率高、布袋除塵器使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但仍然存在著以下問(wèn)題：（1）燃燒初期，由于爐膛內(nèi)溫度較低，煤

9、粉不能完全燃燒，有冒黑煙的現(xiàn)象。（2）卸煤、運(yùn)煤、碎煤過(guò)程中，煤粉污染嚴(yán)重。（3）爐膛內(nèi)耐火磚易燒損。（4）磨煤機(jī)磨煤刀片磨損快。（5）對(duì)煤的含水量、含硫量、熱值要求較高。5煤粉燃燒裝置的注意事項(xiàng)（1）為了降低原煤的水份，要搭建一定面積的貯煤蓬，避免原煤淋雨，并且使原煤自燃風(fēng)干。（2）為了降低煤粉的污染，要在碎煤機(jī)進(jìn)煤口和出煤口設(shè)置遮粉罩，其遮粉罩可用舊蓬布和廢橡膠板改制。（3）選擇新結(jié)構(gòu)、新材料的磨煤機(jī)及燃燒爐膛，實(shí)踐證明采用特殊的耐磨材料制成的磨煤機(jī)刀片比普通材料制成的刀片壽命提高了 35 倍，燃燒爐膛的噴火口采用特殊材料制成的耐火磚，可保證燃燒溫度在 1 300 的條件下有較長(zhǎng)的使用壽命

10、。（4）在碎煤過(guò)程中一定要把原煤中的石頭、鐵件等硬物清理干凈，以延長(zhǎng)碎煤機(jī)和磨煤機(jī)刀塊的使用壽命。（5）要定期清理燃燒爐膛內(nèi)的煤渣，以防積累結(jié)塊影響煤粉燃燒。（6）在改裝過(guò)程中，煤粉輸送管道的連結(jié)處一定要用石棉繩或耐高溫的密封膠進(jìn)行密封，以防煤粉泄漏污染環(huán)境。（7）在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查碎煤機(jī)、磨煤機(jī)刀片的連接情況和磨損情況。6煤粉燃燒裝置的改裝工藝如果用戶要把原來(lái)燒柴油的瀝青拌合樓改裝成燒煤的，一般請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行：（1）測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)布置位置尺寸，確定煤粉燃燒裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝布置方式。（2）拆除原有燃油燃燒器，拆除原燃燒器的安裝法蘭。（3）測(cè)量原燃燒器安裝中心高度，根據(jù)燃燒爐膛及支架高度，做好支架基礎(chǔ)。（4）按照引火口安裝尺寸，