預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工技術(shù)

1、整理ppt第五章 預(yù)應(yīng)力混凝土工程 普通鋼筋混凝土的抗拉極限應(yīng)變只有0.00010.0015，在正常使用條件下受拉區(qū)混凝土開裂，構(gòu)件的剛度小、撓度大。要使混凝土不開裂，受拉鋼筋的應(yīng)力只能達到30Mpa；對允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當裂縫寬度限制在0.20.3mm時，受拉鋼筋的應(yīng)力也只能達到200 Mpa 左右。為了克服普通鋼筋混凝土過早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能充分發(fā)揮其作用這一矛盾，人們創(chuàng)造了對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法。即在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域，通過對鋼筋進行張拉后將鋼筋的回彈力施加給混凝土，使混凝土受到一個預(yù)壓應(yīng)力，產(chǎn)生一定的壓縮變形。當該構(gòu)件受力后，受拉區(qū)混凝土的拉伸變形，首先與壓縮變形抵消，然后隨著外力

2、的增加，混凝土才逐漸被拉伸，明顯推遲了裂縫出現(xiàn)時間。整理ppt 預(yù)應(yīng)力混凝土的概念預(yù)應(yīng)力混凝土的概念 預(yù)應(yīng)力混凝土能充分發(fā)揮高強度鋼材的作用，即在外荷載作用于構(gòu)件之前，利用鋼筋張拉后的彈性回縮，對構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土預(yù)先施加壓力，產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)在作用狀態(tài)下充分發(fā)揮鋼筋抗拉強度高和混凝土抗壓能力強的特點，可以提高構(gòu)件的承載能力。當構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時，首先抵消預(yù)應(yīng)力，然后隨著荷載不斷增加，受拉區(qū)混凝土才受拉開裂，從而延遲了構(gòu)件裂縫的出現(xiàn)和限制了裂縫的開展，提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。這種利用鋼筋對受拉區(qū)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土，叫做預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土。整理ppt 預(yù)應(yīng)

3、力混凝土的產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力混凝土的產(chǎn)生 由于混凝土抗拉性能很差，使鋼筋混凝土存在兩個不能解決的問題：一是需要帶裂縫工作，裂縫的存在，不僅使構(gòu)件剛度下降很多，而且不能應(yīng)用于不允許開裂的結(jié)構(gòu)中；二是從保證結(jié)構(gòu)耐久性出發(fā)，必須限制裂縫開展寬度，這使高強度鋼筋無法在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中充分發(fā)揮其作用，相應(yīng)地也不可能充分發(fā)揮高標高混凝土的作用。這樣，當荷載增加時，只有靠鋼筋混凝土構(gòu)件中的截面尺寸或增加鋼筋用量方法來控制構(gòu)件的裂縫和變形了。這樣做既不經(jīng)濟又必然使構(gòu)件自重增加。采用預(yù)應(yīng)力混凝土是解決這一矛盾的有效辦法。整理ppt 預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理 事先人為地在混凝土或鋼筋混凝土中引入內(nèi)部應(yīng)

4、力，且其值和分布，能將使用荷載產(chǎn)生的應(yīng)力抵消到一個合適的程度的混凝土。這就是說，它是預(yù)先對混凝土或鉿構(gòu)件施工加壓應(yīng)力，使之建立一種人為的應(yīng)力狀態(tài)，這種應(yīng)力的大小和分布規(guī)律，能有利抵消使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力。因而使構(gòu)件在使用荷載作用下不致開裂，或推遲開裂，或者減小裂縫開展的寬度，以提高構(gòu)件抗裂度及剛度。整理ppt 預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展 1、預(yù)應(yīng)力混凝土的概念在19世紀末提出，但早期的試驗并不成功，主要是因為對混凝土收縮與徐變的影響認識不清，預(yù)應(yīng)力筋沒有采用高強鋼筋，因為只有高強鋼筋才有足夠的應(yīng)變能力來抵抗混凝土的非彈性縮短。 2、直到1925年高強鋼筋用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，由法國學

5、者弗來西奈將高強鋼材引入預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，并且建成了一些重要的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力的愿望才得以實現(xiàn)。 3、我國從1956年推廣應(yīng)用預(yù)應(yīng)力混凝土，現(xiàn)在無論在數(shù)量以及結(jié)構(gòu)類型方面均得到迅速發(fā)展。整理ppt第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土及其分類一：分類1：先張法和后張法混凝土2：有粘結(jié)和無粘結(jié)混凝土3：全預(yù)應(yīng)力和部分預(yù)應(yīng)力混凝土二：優(yōu)點 能提高鋼筋混凝土構(gòu)件的剛度、抗裂性和耐久性，可有效地利用高強度鋼筋和高強度等級的混凝土。與普通混凝土相比，在同樣條件下具有截面小、自重輕、質(zhì)量好、材料?。ㄒ?jié)約鋼材2040），并能擴大預(yù)制裝配化程度。 整理ppt 一、先張法的概念：一、先張法的概念： 先張法是在澆筑混凝土之前，

6、先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座或鋼模上，待混凝土達到一定強度(一般不低于混凝土設(shè)計強度標準值的75%)，混凝土與預(yù)應(yīng)力筋具有一定的粘結(jié)力時，放松預(yù)應(yīng)力筋，使混凝土在預(yù)應(yīng)力的反彈力作用下，使構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土承受預(yù)壓應(yīng)力。 工藝過程：張拉固定鋼筋澆混凝土養(yǎng)護(至75%強度)放張鋼筋 適用于：構(gòu)件廠生產(chǎn)中、小型構(gòu)件(樓板、屋面板、吊車梁、薄腹梁) 先張法施工工藝如圖圖6-1所示。整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt第二節(jié) 先張法一張拉設(shè)備和機具（一）、臺座 臺座是先張法生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一，要求有足夠的強度和穩(wěn)定性，以免臺座變形、傾復(fù)、滑移而引起預(yù)應(yīng)力值的損失。臺座按構(gòu)造不同，可

7、分為墩式臺座和槽式臺座兩類1墩式臺座 墩式臺座一般用于生產(chǎn)小型構(gòu)件。生產(chǎn)鋼弦混凝土構(gòu)件的墩式臺座，其長度常為100150米，這樣既可利用鋼絲長的特點，張拉一次可生產(chǎn)多根構(gòu)件，減少張拉及臨時固定工作，又可減少鋼絲滑動或臺座橫梁變形引起的應(yīng)力損失。（1）墩式臺座的形式 墩式臺座有重力式和構(gòu)架式兩種。重力式臺座主要靠自重平衡張拉力所產(chǎn)生的傾復(fù)力矩，構(gòu)架式臺座主要靠土壓力來土平衡張拉力所產(chǎn)生的傾復(fù)力矩。 整理ppt（2）墩式臺座的穩(wěn)定性和強度驗算 墩式臺座的穩(wěn)定性包括臺座的抗傾覆和抗滑移的能力。墩式臺座抗傾覆和抗滑移驗算的計算簡圖見 墩式臺座的抗傾覆能力以臺座的傾覆的安全系數(shù)K0表示。 考慮到混凝土臺

8、墩和混凝土臺面相互作用的頂點角部會出現(xiàn)因應(yīng)力集中而局部破損的現(xiàn)象，所以，抗傾覆驗算的傾覆點應(yīng)設(shè)在臺面以下40 50 mm處。 墩式臺座的強度驗算：傳力墩的牛腿和外伸臺面局部加厚部分，分別按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的牛腿和偏心受壓構(gòu)件計算；橫梁按簡支梁計算。2槽式臺座 澆筑中小型吊車梁時，由于張拉力矩和傾復(fù)力矩都很大。一般多采用槽式臺座，它由鋼筋混凝土立柱、上下橫梁及臺面組成。臺座長度應(yīng)便于生產(chǎn)多種構(gòu)件：一般為45米（可生產(chǎn)6根6米長的吊車梁）或76米（可生產(chǎn)10根6米長的吊車梁，或24米屋架3榀，或18米屋架4榀）。為便于拆遷移，臺座式應(yīng)設(shè)計成裝配式。此外，在施工現(xiàn)場亦可利用條石或已預(yù)制好的柱、樁和基礎(chǔ)

9、梁等構(gòu)件，裝配成簡易式臺座。（二）夾具整理ppt 夾具是預(yù)應(yīng)力筋進行張拉和臨時固定的工具，要求夾具工作可靠，構(gòu)造簡單，施工方便，成本低。根據(jù)夾具的工作特點分為張拉夾具和錨固夾具。 1張拉夾具 張拉夾具是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機械連接起來，進行預(yù)應(yīng)力張拉的工具。常用的張拉夾具有：（1）偏心式夾具 偏心式夾具是由一對帶齒的月牙形偏心塊組成的。（2）楔形夾具 楔形夾具是由錨板和楔塊組成的。2錨固夾具 錨固夾具是將預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座橫梁上的工具。常用的錨固夾具有：（1）錐形夾具 錐形夾具是用來錨固預(yù)應(yīng)力鋼絲的，由中間開有圓錐形孔的套筒和刻有細齒的錐形齒板或錐銷組成。分別稱為圓錐齒板式夾具和圓錐三槽式夾具

10、。整理ppt 圓錐齒板式夾具的套筒和齒板均用45號鋼制作。套筒不需作熱處理，齒板熱處理后的硬度應(yīng)達HRC4050。 圓錐三槽式夾具錐銷上有三條半圓槽，依錐銷上半圓槽的大小，可分別錨固一根fb3、fb4或fb5鋼絲。套筒和錐銷均用45號鋼制作，套筒不作熱處理，錐銷熱處理后的硬度應(yīng)達HRC4045。 錐形夾具工作時依靠預(yù)應(yīng)力鋼絲的拉力就能夠錨固住鋼絲。錨固夾具本身牢固可靠地錨固住預(yù)應(yīng)力筋的能力，稱為自錨。 （2）圓套筒三片式夾具 圓套筒三片式夾具是用于錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋的，由中間開有圓錐形孔的套筒和三片夾片組成。 圓套筒三片夾式具可以錨固f12或f14的單根冷拉II、III、IV級鋼筋。套筒和夾片用4

11、5號鋼制作，套筒和夾片熱處理后硬度應(yīng)達HRC3540和HRC4045。（3）方套筒兩片式夾具 方套筒兩片式夾具用于錨固單根熱處理鋼筋。該夾具的特點是操作非常簡單，鋼筋由套筒小直徑一端插入，夾片后退，兩夾片間距擴大，鋼筋由兩夾片之間通過，由套筒大直徑一端穿出。夾片受彈簧的頂推前移，兩夾片間距縮小，夾持鋼筋。整理ppt（4）鐓頭夾具 （圖示） 預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼筋的固定端常采用鐓頭錨固。冷拔低碳鋼絲可采用冷鐓或熱墩方法制作鐓頭；碳素鋼絲只能采用冷鐓方法制作墩頭；直徑小于22毫米的鋼筋可在對焊機上采用熱鐓方法制作鐓頭；大直徑的鋼筋只能采用熱鐓方法 （三）張拉機械 先張法施工中預(yù)應(yīng)力筋可單根張拉或多根成組

12、張拉。常用的張拉機械有： 1YC20穿心式千斤頂 YC20型穿心式千斤頂由偏心式夾具、油缸和彈性頂壓頭組成。最大張拉力200kN，張拉行程200毫米，自重19千克。適于張拉直徑1220毫米的單根預(yù)應(yīng)力鋼筋。 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋的工作過程油嘴6進油，油缸向左側(cè)伸出，由于偏心式夾具夾緊了預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋被張拉。整理ppt2電動螺桿張拉機 電動螺桿張拉機由張拉螺桿、變速箱、拉力架、承力架和張拉夾具組成。最大張拉力為300600kN，張拉行程為800毫米，自重400千克，為了便于轉(zhuǎn)移和工作，將其裝置在帶輪的小車上。電動螺桿張拉機可以張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋也可以張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲。 電動螺桿張拉機的工作過程：工作

13、時頂桿支承到臺座橫梁上，用張拉夾具夾緊預(yù)應(yīng)力筋，開動電動機使螺桿向右側(cè)運動，對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉，達到控制應(yīng)力要求時停車，并用預(yù)先套在預(yù)應(yīng)力筋上的錨固夾具將預(yù)應(yīng)力筋臨時錨固在臺座的橫梁上。然后開倒車，使電動螺桿張拉機卸荷。3油壓千斤頂 油壓千斤頂可張拉單根預(yù)應(yīng)力筋或多根成組預(yù)應(yīng)力筋。多根成組張拉時，可采用四橫梁式張拉裝置進行。 四橫梁式油壓千斤頂張拉裝置，用鋼量較大，大螺絲桿加工困難，調(diào)整預(yù)應(yīng)力的初應(yīng)力費時間，油壓千斤頂行程小，工效較低，但其一次張拉力大。整理ppt 二、先張法施工工藝（一）預(yù)應(yīng)力筋的張拉 預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行1張拉控制應(yīng)力 預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作是預(yù)應(yīng)力施工中的關(guān)鍵工序

14、，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行。 預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力的大小直接影響預(yù)應(yīng)力效果，影響到構(gòu)件的抗裂度和剛度，因而控制應(yīng)力不能過低。但是，控制應(yīng)力也不能過高，不允許超過其屈服強度，以使預(yù)應(yīng)力筋處于彈性工作狀態(tài)。否則會使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞荷載很接近，這是很危險的；此外過大的超張拉會造成反拱過大，預(yù)拉區(qū)出現(xiàn)裂縫也是不利的。因此，預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。當施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時，可比設(shè)計要求提高 5%,但其最大 張拉控制應(yīng)力不得超過下表的規(guī)定。 鋼絲、鋼絞線屬于硬鋼，冷拉熱軋鋼筋屬于軟鋼。硬鋼和軟鋼根據(jù)它們是否存在屈服點劃分的，由于硬鋼無明顯屈服點，塑性較軟鋼差，所以其控制應(yīng)力系數(shù)較軟鋼

15、低。整理ppt 2張拉程序的確定 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序：0105控制應(yīng)力（持荷2分鐘） 控制應(yīng)力，或0103控制應(yīng)力。 預(yù)應(yīng)力筋進行超張拉（1.031.05控制應(yīng)力）主要是為了減少松馳引起的應(yīng)力損失值。所謂應(yīng)力松弛是指鋼材在常溫高應(yīng)力作用下，由于塑性變形而使應(yīng)力隨時間延續(xù)而降低的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象再張拉后的頭幾分鐘內(nèi)發(fā)展得特別快，往后則趨于緩慢。例如，超張拉5%并持荷2分鐘，再回到控制應(yīng)力，松弛以完成50%以上。3預(yù)應(yīng)力筋的張拉 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力根據(jù)設(shè)計的張拉控制應(yīng)力與鋼筋截面積及超張拉系數(shù)之積而定。 預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力可利用2CN-1型鋼絲測力計或半導(dǎo)體頻率記數(shù)測力計進行測定。2CN-1測力計工作構(gòu)

16、造示意圖（二）混凝土的澆筑和養(yǎng)護 混凝土的澆筑必須一次完成，不允許留設(shè)施工縫。混凝土的強度等級不得小于C30。為了減少混凝土的收縮和徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失。在確定混凝土的配合比時，應(yīng)采用低水灰比，控制水泥的用量，對骨料采取良好的級配，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制作時，必須振搗密實，特別是構(gòu)件的端部，以保證混凝土的強度和粘結(jié)力。整理ppt（三）預(yù)應(yīng)力筋的放張 先張法施工的預(yù)應(yīng)力放張時，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的強度必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其強度不低于設(shè)計的混凝土強度標準值的75。過早放張預(yù)應(yīng)力會引起較大的預(yù)應(yīng)力損失或預(yù)應(yīng)力鋼絲產(chǎn)生滑動。對于薄板等預(yù)應(yīng)力較低的構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋放張時混凝土的強度可適當降低。預(yù)應(yīng)力

17、混凝土構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋放張前要對試塊進行試壓。 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時，放張前，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力傳遞長度，計算出預(yù)應(yīng)力鋼絲在混凝土內(nèi)的回縮值，以檢查預(yù)應(yīng)力鋼絲與混凝土粘結(jié)效果。若實測的回縮值小于計算的回縮值，則預(yù)應(yīng)力鋼絲與混凝土的粘結(jié)效果滿足要求，可進行預(yù)應(yīng)力鋼絲的放張。預(yù)應(yīng)力鋼絲理論回縮值計算。整理ppt (一一)臺座臺座 1、要求：有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；滿足生產(chǎn)工藝的要求。 2、形式： 墩式(傳力墩、臺面、橫梁) 長度100150m，適于中、小型構(gòu)件。 墩式臺座的幾種形式如圖圖6-2所示。圖圖6-2墩式臺座的幾種形式墩式臺座的幾種形式槽式(傳力柱、上下橫梁、磚墻) 長

18、4576m，適于雙向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件， 易于蒸汽養(yǎng)護。 整理ppt整理ppt整理ppt 二二)夾具：夾具： 夾具是先張法構(gòu)件施工時保持預(yù)應(yīng)力筋拉力，并將其固定在張拉臺座(或設(shè)備)上的臨時性錨固裝置。按其工作用途不同分為錨固夾具和張拉夾具。 1、 鋼絲錨固夾具：如圖圖6-4(1)所示 錐形夾具 圖6-4()鋼質(zhì)錐形夾具 錐形夾具可分為圓錐齒板式夾具和圓錐槽式夾具，如圖6-4(2)所示。 鐓頭夾具:如圖6-5所示，采用鐓頭夾具時，將預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓或冷鐓，通過承力分孔板錨固。整理ppt整理ppt 2、鋼筋錨固夾具 鋼筋錨固常用圓套筒三片式夾具，由套筒和夾片組成(圖圖6-6)。 其型號有YJ12、YJ14

19、，適用于先張法；用YC-18型千斤頂張拉時，適用于錨固直徑為12mm、14mm的單根冷拉HRB335、HRB400、RRB400級鋼筋。 夾片錨固過程flash 3、張拉夾具 張拉夾具是夾持住預(yù)應(yīng)力筋后，與張拉機械連接起來進行預(yù)應(yīng)力筋張拉的機具。 常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具、楔形夾具等，如圖6-7所示，適用于張拉鋼絲和直徑16mm以下的鋼筋。 整理ppt先張法施工過程flash 整理ppt第三節(jié) 后張法 后張法是在構(gòu)件或塊體上直接張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，不需要專門的臺座。大型構(gòu)件 可分件制作，運到現(xiàn)場利用預(yù)應(yīng)力鋼筋連成整體。后張法靈活性大，現(xiàn)已逐漸從單個預(yù)應(yīng)力構(gòu)件發(fā)展到整體預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。整理

20、ppt 一、后張法的概念一、后張法的概念 先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)孔道，待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力筋進行張拉，并利用錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進行孔道灌漿。 工藝過程：澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件(留孔)養(yǎng)護拆模(達75%強度后)穿筋張拉固定孔道灌漿(漿達15N/mm2,混凝土達100%后)移動、吊裝。 適用于：大構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工預(yù)制拼裝，結(jié)構(gòu)張拉。 特點：不需臺座；但工序多、工藝復(fù)雜，錨具不能重復(fù)利用。 后張法施工工藝如圖圖6-13所示整理ppt整理ppt整理ppt圖6-14(2) LM型螺絲端桿錨 用于預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉錨固，依靠對焊與預(yù)應(yīng)力鋼筋連接。整理p

21、pt整理ppt YC60穿心式千斤頂 整理ppt整理ppt整理ppt 鐓頭錨具組件 整理pptYCW型千斤頂型千斤頂整理ppt 鋼管抽芯法整理ppt一、錨具及預(yù)應(yīng)力筋的制作 目前常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束（剛絞線束）、和鋼絲束三種。這三種鋼筋分別適用不同體系的錨具，鋼筋的制作工藝也因錨具的不同而有所差異。下面分別介紹這三種預(yù)應(yīng)力筋所適用的錨具及預(yù)應(yīng)力筋的制作。（一）單根預(yù)應(yīng)力筋 1單根預(yù)應(yīng)力筋的錨具 （1）幫條錨具 由襯板和三根幫條焊接而成，是單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋非張拉端用錨具。幫條采用與預(yù)應(yīng)力鋼筋同級別的鋼筋，三根幫條應(yīng)互成120，襯板采用3號鋼。幫條與襯板相接觸的截面應(yīng)在一個垂直平面上

22、，以免受力時產(chǎn)生扭曲。幫條的焊接宜在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉前進行， (2) 螺絲端桿錨具 由螺絲端桿、螺母及墊板組成。是單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋張拉端常用的錨具。 螺絲端桿錨具的特點是將螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力筋對焊接成一個整體，對焊應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉前進行，以免冷拉強度的損失，同時也可檢驗焊接質(zhì)量。螺絲端桿凈截面積應(yīng)大于或等于所對焊的預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積，其長度一般為320mm。螺絲端桿可采用整理ppt 與預(yù)應(yīng)力鋼筋同級冷拉鋼筋制作，也可采用冷拉或熱處理45號鋼制作。螺母與墊板均采用3號鋼。（3）精軋螺紋鋼筋錨具 由螺母和墊板組成，適用于錨固直徑25mm和32mm的高強精軋螺紋鋼筋。 （4）單根鋼絞線錨具 由錨環(huán)與夾

23、片組成。夾片形狀為三片式，斜角為4。夾片的齒形為“短牙三角螺紋”，這是一種齒頂較寬，齒高較矮的特殊螺紋，強度高，耐腐蝕性強。 適用于錨固fj12和fj15鋼絞線，錨具尺寸按鋼絞線直徑而定。（也可作先張法的夾具使用）（二)預(yù)應(yīng)力鋼筋束（鋼絞線束）1預(yù)應(yīng)力鋼筋束（鋼絞線束）錨具（1）KT-Z型錨具 又稱可鍛鑄鐵錐形錨具，由錨環(huán)與錨塞組成，適用于錨固36根直徑12mm的冷拉螺紋鋼筋與鋼絞線束。錨環(huán)和錨塞均采用KT37-12或KT35-10可鍛鑄鐵鑄造成型。（2）JM型錨具整理ppt 由錨環(huán)與夾片組成。JM型錨具的夾片屬于分體組合型，組合起來的夾片形成一個整體截錐形楔塊，可以錨固多根預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線

24、，因此錨環(huán)是單孔的。錨環(huán)和夾片均采用45號鋼，經(jīng)機械加工而成，成本較高。夾片呈扇形，靠兩側(cè)的半圓槽錨住預(yù)應(yīng)力筋，為增加夾片與預(yù)應(yīng)力筋之間的摩擦力，在半圓槽內(nèi)刻有截面為梯形的齒痕，夾片背面的坡度與錨環(huán)內(nèi)圈的坡度一致。JM型錨具主要用于錨固36 根直徑12mm的四級冷拉鋼筋束與46根，直徑1215毫米的鋼絞線束。JM型錨具通過實踐證明優(yōu)良好的錨固性能，預(yù)應(yīng)力筋的滑移比較小，同時具有施工方便的優(yōu)點。目前有些地區(qū)采用精密鑄造及模煅的方法JM型生產(chǎn)鑄鋼錨具，解決了加工困難和成本高的問題。為JM型錨具推廣開辟了新的途徑。(3) 群錨體系 XM錨具、QM錨具均為群錨體系，即在一塊錨板上可錨固多根鋼絞線。(4

25、)扁錨體系(圖示) 它由扁錨頭、扁型墊板、扁型喇叭管及扁型管道等組成。整理ppt二張拉設(shè)備 張拉設(shè)備由液壓千斤頂、供油用的高壓油泵和外接油管三部分組成。(一)、千斤頂 在后張法中，目前常用的千斤頂有拉桿式千斤頂（代號為YL)、穿心式千斤頂(代號為YC)和錐錨式千斤頂（代號為YZ)。千斤頂?shù)倪x擇主要依據(jù)錨具型式和總張拉力的大小。1拉桿式千斤頂 最常用的拉桿式頂是YL600型千斤頂,它主要適用于螺絲端桿錨具或夾具及鐓頭錨具或夾具2穿心式千斤頂(動畫) 穿心式千斤頂是一種適應(yīng)性較強的千斤頂，它既適用于JM12型、XM型和KT-Z型錨具，配上撐腳、拉桿等附件后，也可作為拉桿式千斤頂使用，根據(jù)使用功能不

26、同可分為YC型、YC-D型與YCQ型系列產(chǎn)品 整理ppt 3錐錨式千斤頂 常用型號有YZ380、YZ600和YZ850，主要適用于鋼質(zhì)錐形錨具。 （二）高壓油泵 高壓油泵主要為各種液壓千斤頂供油，有手動和電動兩類。目前常用的是電動高壓油泵，它由油箱、供油系統(tǒng)的各種閥和油管、油壓表及動力傳動系統(tǒng)等組成。電動高壓油泵技術(shù)性能。三后張法施工工藝 后張法施工工藝流程圖，下面僅對的孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿主要工序進行介紹(一） 孔道留設(shè) 孔道的直徑一般比預(yù)應(yīng)力筋（束）外徑（包括鋼筋對焊接頭處外徑或必須穿過孔道的錨具外徑）大1015mm，以利于預(yù)應(yīng)力筋穿入?？椎赖牧粼O(shè)方法有抽芯法和預(yù)埋管法。 1抽

27、芯法 該方法在我國已有較長的歷史，相對價格比較便宜。但此方法也有一定的局限性。如對大跨度結(jié)構(gòu)，大型的或形狀復(fù)雜的特種結(jié)構(gòu)及多跨連續(xù)結(jié)構(gòu)等,因孔道密集就難以適應(yīng)。整理ppt 抽芯法一般有兩種,即鋼管抽芯法與膠管抽芯法。（1）鋼管抽芯法 這種方法大都用于留設(shè)直線孔道時，預(yù)先將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)的孔道位置處。鋼管要平直，表面要光滑，每根長度最好不超過15m，鋼管兩端應(yīng)各伸出構(gòu)件約500mm左右。較長的構(gòu)件可采用兩根鋼管，中間用套管連接。在混凝土澆筑過程中和混凝土初凝后，每間隔一定時間慢慢轉(zhuǎn)動鋼管，不讓混凝土與鋼管粘牢，等到混凝土終凝前抽出鋼管。抽管過早，會造成坍孔事故；太晚，則混凝土與鋼管粘結(jié)牢固，抽

28、管困難。常溫下抽管時間，約在混凝土澆灌后36小時。抽管順序宜先上后下，抽管可采用人工或用卷揚機，速度必須均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)，與孔道保持直線。抽管后應(yīng)及時檢查孔道情況，做好孔道清理工作。(2) 膠管抽芯法 此方法不僅可以留設(shè)直線孔道，亦可留設(shè)曲線孔道，膠管彈性好，便于彎曲，一般有五層或七層夾布膠管和鋼絲網(wǎng)橡皮管兩種。膠管具有一定彈性，在拉力作用下，其斷面能縮小，故在混凝土初凝后即可把膠管抽拔出來。夾布膠管質(zhì)軟，必須在管內(nèi)充氣或充水。在澆筑混凝土前，膠皮管中充入壓力為0.60.8MPa的壓縮空氣或壓力水，此時膠皮管直徑可增大3mm左右，然后澆筑混凝土，待混凝土初凝后，放出壓縮空氣或壓力水，膠管孔徑變小

29、，并與混凝土脫離，隨即抽出膠管，形成孔道。抽管順序，一般應(yīng)為先上后下，先曲后直。整理ppt 2預(yù)埋管法 預(yù)埋管采用一種金屬波紋軟管，是由鍍鋅薄鋼帶經(jīng)波紋卷管機壓波卷成，具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、與混凝土粘結(jié)較好等優(yōu)點。波紋管的內(nèi)徑為50100mm，管壁厚0.250.3mm。除圓形管外，近年來又研制成一種扁形波紋管，可用于板式結(jié)構(gòu)中，扁管的長邊邊長為短邊邊長的2.54.5倍。（二）預(yù)應(yīng)力筋張拉 1混凝土的張拉強度 預(yù)應(yīng)力筋的張拉是制作預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的關(guān)鍵，必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定精心施工。張拉時構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度標準值對75% 。 2張

30、拉控制應(yīng)力及張拉程序 預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求及的最大張拉控制應(yīng)力不能超過表52的規(guī)定。其中后張法控制應(yīng)力值低于先張法，這是因為后張法構(gòu)件在張拉鋼筋的同時，混凝土已受到彈性壓縮，張拉力可以進一步補足；而先張法構(gòu)件，是在預(yù)應(yīng)力筋放松后，混凝土才受到彈性壓縮，這時張拉力無法補足。此外，混凝土的收縮、徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失，后張法也比先張法小。整理ppt 為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失等，與先張法一樣采用超張拉法，其張拉程序為： 0 1.05scon 持荷兩分鐘 scon 3張拉方法 張拉方法有一端張拉和兩端張拉。兩端張拉，宜先在一端張拉，再在另一端補足張拉力。如有多根可一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，宜將這些預(yù)應(yīng)力筋的張拉端分別設(shè)在結(jié)構(gòu)的兩端。 長度不大的直線預(yù)應(yīng)力筋，可一端張拉。曲線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)兩端張拉。抽芯成孔的直線預(yù)應(yīng)力筋，長度大于24米應(yīng)兩端張拉；不大于24米可一端張拉。預(yù)埋波紋管成孔的直線預(yù)應(yīng)力筋，長度大于30米應(yīng)兩端張拉；不大于30米可一端張拉。豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)宜采用兩端分別張拉，且以下端張拉為主。 安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使直線預(yù)應(yīng)力筋張拉力