(完整版)超濾芯、反滲透培訓

1、一、基本知識一、基本知識v一、膜法分離過程分類一、膜法分離過程分類 v 膜法液體分離技術一般可分為四類：微濾微濾(MF)、超濾超濾(UF)、納濾納濾(NF)和反滲透反滲透(RO)，它們的過濾精度按照以上順序越來越高。v1)微濾微濾能截留0.11微米微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物有機物和溶解性固體溶解性固體(無機鹽無機鹽)等通過，但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體體的透過，微濾膜兩側的運行壓差(有效推動力)一般為0.7bar。v2)超濾超濾能截留0.0020.1微米微米之間的顆粒和雜質，超濾膜允許小分子物質和溶解性固體小分子物質和溶解性固體(

2、無機鹽無機鹽)等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物大分子有機物，超濾膜兩側的運行壓差一般為17bar。v3)反滲透是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過。v反滲透復合膜脫鹽率一般大于98。v它們廣泛用于海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離等過程，v在離子交換前使用反滲透可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。v反滲透膜兩側的運行壓差當進水為苦咸水時一般大于5bar，當進水為海水時，一般低于84bar。v4)納濾是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因

3、能截留物質的大小約為1納米納米(0.001微米微米)而得名，納濾的操作區(qū)間介于超濾和反滲透之間.v 納濾膜一般用于去除地表水的有機物和色度，脫除井水的硬度及放射性鐳，部分去除溶解性鹽，濃縮食品以及分離藥品中的有用物質等，納濾膜兩側運行壓差一般為3.516bar。umA過過濾濾對對象象分子量分子量0.001100.011000.110001.01041010510010001061071002005,00020,000100,000500,000水水 中中 鹽鹽 份份金屬離子金屬離子蔗蔗 糖糖過濾過濾方法方法熱熱 源源病病 毒毒膠膠 體體 硅硅清清 蛋蛋 白白細細 菌菌碳碳 黑黑顏顏 料料 色色

4、 素素酵酵 母母面面 粉粉海海 灘灘 沙礫沙礫花花 粉粉反 滲 透納 濾微 濾顆 粒 過 濾離 子 和 分 子微 米 10-3納 米 富 里 酸腐 殖 酸似 隱 孢 菌 素 卵母細胞 細細菌菌 藻藻類類 非揮發(fā)有機物/色度/消毒副產(chǎn)物/致癌前軀物 粘粘土土淤淤泥泥膠 體 乳 化 油小假單胞菌 流 感 病 毒合成有機化合物合成有機化合物殺蟲劑，表面活性劑揮發(fā)性有機物， 染料二堊英，生物耗氧量化學耗氧量離離子子硝酸根、硫酸根氰化物、硬度、砷磷酸根、重金屬大腸桿菌 蛋 白 質 酶 制 品 氨 基 酸 小 紅 細 胞 膠膠體體硅硅 10-210-11110102103大 分 子微 粒 病病毒毒 脊髓灰

5、質炎病毒 超 濾 生水箱生水箱給水泵盤式過濾器 超濾 清水箱 清水泵 保安過濾器淡水箱 反滲透 高壓泵 二級除鹽處理淡水泵 二、 預脫鹽水處理工藝流程超濾學習超濾學習產(chǎn)品水進水濃水環(huán)氧樹脂密封 中空絲 中心管環(huán)氧樹脂密封 截留率截留率=0%水水鹽鹽可溶性固體可溶性固體截留率截留率=部分部分BODCOD小分子小分子原料液原料液滲透液滲透液非對稱膜非對稱膜懸浮固體懸浮固體膠體膠體大分子物質大分子物質截留率截留率=100%原料流量原料流量壓力壓力p單個超濾膜元件的過濾方式單個超濾膜元件的過濾方式反反洗水洗水反反洗排水洗排水反反洗水洗水原水原水透過透過水水濃縮水濃縮水透過水透過水中空中空絲絲膜膜過濾過

6、程過濾過程反反洗洗過程過程PfPfPbPbp超濾膜系統(tǒng)的運行方式v濃差極化濃差極化v 在系統(tǒng)運行時，由于膜表面的濃縮水和給水之間往在系統(tǒng)運行時，由于膜表面的濃縮水和給水之間往往會產(chǎn)生濃度差，嚴重時會形成很高的濃度梯度，這往會產(chǎn)生濃度差，嚴重時會形成很高的濃度梯度，這種現(xiàn)象叫濃差極化。種現(xiàn)象叫濃差極化。v 濃差極化將引起出口水質變差，加大膜表面難溶濃差極化將引起出口水質變差，加大膜表面難溶鹽的沉積。損害膜的致密層。鹽的沉積。損害膜的致密層。v 防止方法：加強運行間的沖洗；提高系統(tǒng)的流速；防止方法：加強運行間的沖洗；提高系統(tǒng)的流速；降低壓力；使水流保持紊流狀態(tài)。降低壓力；使水流保持紊流狀態(tài)。v 層

7、流層流：流體各層，各質點的流動方向，速度相等。：流體各層，各質點的流動方向，速度相等。 紊流紊流：流體的各個質點在流動過程中方向，速度不：流體的各個質點在流動過程中方向，速度不斷變化，各不相同。斷變化，各不相同。HYDRAcap 超濾膜的基本參數(shù) 毛細管內壁為分離層毛細管內壁為分離層 膜材質：膜材質：親水性聚醚砜親水性聚醚砜 截留分子量截留分子量: 150,000 道爾頓道爾頓(Daltons) 孔徑孔徑: 0.02 - 0.025 m 耐自由氯強度耐自由氯強度: 5 ppm (連續(xù)運行連續(xù)運行) 100 ppm (瞬時運行瞬時運行) 200 ppm (化學清洗化學清洗) pH 范圍范圍: 2

8、.0 13.0 最大給水壓力最大給水壓力: 5 bar 最大跨膜壓差最大跨膜壓差: 2.1 bar 最大進水溫度最大進水溫度: 40Cv預過濾要求預過濾要求v 超濾膜組件之前需安裝超濾膜組件之前需安裝150m或更細的預或更細的預過濾，以防止中空絲堵塞。過濾，以防止中空絲堵塞。v當給水濁度可能當給水濁度可能15NTU 或總懸浮物或總懸浮物10ppm時，應該以錯流方時，應該以錯流方式過濾。式過濾。 膠體膠體 懸浮物顆粒懸浮物顆粒 硅膠硅膠 有機微生物有機微生物 細菌細菌 賈底鞭毛蟲，隱孢子蟲賈底鞭毛蟲，隱孢子蟲 病毒病毒 氧化沉淀物氧化沉淀物 鐵鐵 鎂鎂 鋁鋁超濾膜組件超濾膜組件可有效去除下列物質

9、可有效去除下列物質地表水及污染的地下水處理地表水及污染的地下水處理地表水處理要求地表水處理要求 細菌的去除率為細菌的去除率為4 Log 病毒的去除率為病毒的去除率為4 Log可作為可作為RO過程的前級預處理過程的前級預處理 主要去除濁度和降低主要去除濁度和降低SDI 廢水處理廢水處理 海水淡化海水淡化循環(huán)水的處理循環(huán)水的處理超濾膜組件超濾膜組件的應用領域的應用領域 HYDRAcap組件性能參數(shù)組件性能參數(shù) 標準型組件標準型組件標準型組件標準型組件標準型組件標準型組件 內徑內徑0.8 mm ，外徑外徑 1.3 mm 每個組件包含每個組件包含13,200 根中空纖維根中空纖維 60” 組件的膜面積

10、為組件的膜面積為 500 ft2 (46.5 m2) 最大進水濁度最大進水濁度: 100 NTU 最大進水壓力最大進水壓力: 73 psig(5bar) 1MPa=145PSI(PSI=磅磅/平方英寸平方英寸) 1PSI =6.8945kPa 最大透膜壓力最大透膜壓力: 30 psig(2bar) 凈重：凈重： 60”: 64 lb (29 kg) 濕重：濕重： 60”: 97 lb (44 kg) 容積：容積： 60”: 9.8 gal (37 L) 進出管接頭：進出管接頭： 2” Victaulic couplings(卡箍式接頭）卡箍式接頭）超濾的操作過程超濾的操作過程運行模式運行模式化

11、學清洗加藥反洗 (CEB)水反洗正常運行由四種操作過程構成由四種操作過程構成 v 在運行中，固體顆粒物在膜表面積累。因此，需要過濾后的水對膜進行短時間的反洗或清洗，以恢復膜的性能。通常系統(tǒng)自動控制程序被設置成每隔1560分鐘便對超濾膜進行約60秒鐘的反洗，有時加入次氯酸鈉 (1050ppm)進行反洗以對膜進行滅菌消毒。為了達到清潔膜表面的最佳效果，超濾膜的沖洗過程有幾個步驟： 水反洗 ：上反洗 下反洗 加藥反洗： 兩端反洗 浸泡 兩端反排 正向沖洗 排濃正常工作模式正常工作模式透過水透過水透過水透過水進水進水全量過濾交錯流交錯流(出水出水)錯流過濾Backwash Bottom Effluen

12、t反沖洗水自底端排除透過水透過水透過水透過水反沖洗模式反沖洗模式反沖洗水頂端排出反沖洗水頂端排出反沖洗水自頂端排除反沖洗水自兩端排除反沖洗水底端排出反沖洗水底端排出加化學藥劑反沖洗加化學藥劑反沖洗配方配方1在反沖洗溶液中加入氧化劑典型溶液:自由氯濃度 10-15 ppm.排放液中自由氯濃度維持 5 ppm.可以在每次反沖洗時采用, 具體情況取決于原水水質.配方配方2在反沖洗溶液中加酸或堿. 濃度為 pH 2 或 pH 12.進水中加入了混凝劑時 (如: 三氯化鐵或聚合鋁)采用該配方反沖洗.常用化學藥品： 檸檬酸/鹽酸 或 氫氧化鈉.反沖洗頻率: 每天1-2 次.化學清洗模式化學清洗模式清洗溶液

13、清洗溶液(排出排出)清洗溶液清洗溶液(排出排出)清洗溶液清洗溶液(進進)清洗溶液清洗溶液(排出排出)每支組件內流量: 15 gpm (3.4 m3/hr)進口壓力: 20 psi (1.4 bar) 當透膜壓力（當透膜壓力（TMP）達到一個設定的最高值時達到一個設定的最高值時,需要對系統(tǒng)進行化學需要對系統(tǒng)進行化學 清洗。典型的最高清洗。典型的最高TMP為為15-25 psi。 0.1% 的氫氧化鈉（NaOH)+ 100 ppm 次氯酸鈉(NaClO3) 。pH: 12.0。0.1% 鹽酸（pH: 2.0）。 清洗溫度: 30C 每支組件進水量: 15 gpm (3.4 m3/hr). 關閉透水

14、閥門，循環(huán)清洗45分鐘. 打開透水閥門，循環(huán)清洗45分鐘. 清洗周期: 每隔30-90天清洗一次.透膜壓差是衡量超濾膜性能的一個重要指標，即TMP， 它是指中空絲內平均給水壓力與滲透液壓力之間的差值，它能夠反映膜表面的污染程度。TMP（給水壓力濃水壓力）/2產(chǎn)水壓力TCTMPTMP * * e e 0.0190.019* *(T-20) (T-20) e2.71828一個新組件在20時開始運行時，其TCTMP(溫度修正透膜壓差)為36psi，但是當系統(tǒng)經(jīng)過初期調試后，TCTMP反而可降至13psi，這樣的現(xiàn)象是正常的，與組件的完整性無關。隨著固體物在膜表面的積累，TCTMP隨之增大。反洗能夠使

15、透膜壓差降低，但是反洗并不能達到100%的恢復效果。當溫度修正透膜壓差達到20psi時，便需要對膜進行化學清洗。 1PSI =6.8945kPa有有36支組件的超濾模塊支組件的超濾模塊13 2”(4010mm)6 2”(1880mm)9 2”(2795mm)進水空氣清洗液過濾水清洗液出反洗出水排水口 反洗進水加氯超濾系統(tǒng)的過濾過程超濾系統(tǒng)的過濾過程正常過濾模式正常過濾模式 全量過濾: “底部”進水進水空氣清洗進水過濾水清洗出水反洗出水排水反洗進水加氯超濾系統(tǒng)超濾系統(tǒng)的反洗流程的反洗流程反沖洗模式反沖洗模式“底部底部”反沖洗反沖洗 加入的藥品為次氯酸鈉。加藥強化反沖洗加藥強化反沖洗 在最后的反沖

16、洗過程中停止加藥，沖洗干凈。 加藥點. 反沖洗水泵入水端. 要確?；瘜W物質不要流入清水箱內. 反沖洗水泵的材質能夠耐受化學物質的侵蝕. 反沖洗水泵出水端. 加藥泵的出口壓力要超過反洗泵的出水壓力.進水空氣清洗進水過濾水清洗出水反洗出水排水反洗進水加氯超濾系統(tǒng)超濾系統(tǒng)的化學清洗流程的化學清洗流程化學清洗模式化學清洗模式 化學清洗 (清洗液自進水側,關閉透水側閥門,主要清洗內壁).進水空氣清洗進水清洗出水清洗出水反洗出水排水反洗進水加氯超濾系統(tǒng)超濾系統(tǒng)的化學清洗流程的化學清洗流程化學清洗模式化學清洗模式 清洗內壁與透水側清洗內壁與透水側(打開透水側閥門打開透水側閥門)v超濾清洗注意事項超濾清洗注意

17、事項： 1、清洗要先酸洗、后堿洗。否則達不到理想的清洗效果，需重新清洗。 2、清洗時，清洗液的溫度控制很重要。海德能超濾膜件要求在35C左右。合適的溫度是良好清洗的基礎。 3、堿洗同次氯酸鈉清洗同時進行。 4、酸洗和堿洗時要嚴格監(jiān)視循環(huán)液的pH，變化時，及時配藥。 5、清洗用水要求采用反滲透產(chǎn)水，避免二次污染。 6、堿洗前，要對系統(tǒng)徹底沖洗，避免產(chǎn)生酸堿反應。HYDRAcap設計軟件設計軟件HYDRAcap 模擬設計軟件模擬設計軟件(Simulator) 版本: Version 4.501 英制 公制(SI)可計算出以下結果可計算出以下結果 系統(tǒng)規(guī)模 膜組件(HYDRAcaps) / 模塊(H

18、YDRABLOCs) 的數(shù)量 回收率 化學清洗液箱及清洗泵 反沖洗水箱及反沖洗泵 循環(huán)泵 能量需求 化學藥品用量 管徑及對應的流速反滲透設計軟件反滲透設計軟件(IMSDesign) 版本:Version 8.0UF+RO 工藝流程圖 系統(tǒng)負荷率 = 88.3%日期：系統(tǒng)水回收率 = 91.1%Version 5.1 項目名稱： dl2 HYDRAcap膜塊膜塊 8 膜組件膜組件/膜塊膜塊 10 ppm TSS 0 ppm TSS285 gpm467285 gpm467280gpm2941554 m3/day25451554 m3/day25451525 m3/day1603原水原水供水泵供水泵

19、混合混合UF 產(chǎn)品水產(chǎn)品水 0 gpm0 0 m3/day0循環(huán)泵循環(huán)泵錯流錯流112.4 反洗排水 TSS (mg/L)25 gpm480至排水溝139 m3/day2616 排放水及反洗水排放排放水及反洗水排放0 gpm020 gpm0 m3/day0109.26 m3/dayRO 產(chǎn)品水反沖洗產(chǎn)品水反沖洗UF 反沖洗反沖洗反洗泵反洗泵194.87 gpm195 gpm260 gpm1062 m3/day1062 m3/day1416 m3/day至用水點至用水點RO 產(chǎn)品水產(chǎn)品水RO 進水進水 65 gpm高壓泵高壓泵 354.017 m3/day RO 濃水排放濃水排放UF設備參數(shù)2

20、Hydrablocks8 組件組件/Block1 個化學清洗循環(huán)包括以下設備：個化學清洗循環(huán)包括以下設備：480 gpm109 m3/h2 帶有加熱器的藥液槽600 gal2.27 m3467.0588 供水泵推薦流量供水泵推薦流量,gpm35.0 psi2.4 bar2臺化學加藥泵（一酸一堿）單支膜持液量284升/支32.9 供水泵推薦壓力，供水泵推薦壓力，psi1 個化學加藥泵120 gpm27.2562 m3/h15 ppm NaOCl20 psi1.4 bar0 循環(huán)泵推薦流量循環(huán)泵推薦流量,gpm1 HYDRAcap膜塊膜塊 同時清洗同時清洗0.0 循環(huán)泵推薦壓力循環(huán)泵推薦壓力,ps

21、i1臺 無油空氣壓縮機8-12-032臺水泵（一用一備）臺水泵（一用一備）1個反洗過程需要以下設備：個反洗過程需要以下設備：原 水 箱150um粗濾器 Hydracap UF 系統(tǒng)系統(tǒng)UF 產(chǎn)品水水箱 RO 系統(tǒng)系統(tǒng)RO 產(chǎn)品水水箱賈世榮Version 5.1dl日期：日期：4-4-10seawaterRO預處理5 NTU20 C10 mg/L25 CHYDRAcap6082161416 m3/day88.3%90 LMH91.1%46.5 m20.8 mm0 m3/hr/module0 分鐘分鐘0 m3/hr/module0 分鐘分鐘30 分鐘分鐘(每支組件流量每支組件流量9m3/hr)正沖

22、洗流量：正沖洗流量：72.68 m3/hr15 秒秒bar15 秒秒294 LMH15 秒秒109.02 m3/hr10 秒秒2.41 bar1.5 m3反洗循環(huán)次數(shù)：反洗循環(huán)次數(shù)：1正沖洗是否使用超濾產(chǎn)品水？正沖洗是否使用超濾產(chǎn)品水？否240 分鐘分鐘3 天天2 分鐘分鐘5 分鐘分鐘15 秒秒15 秒秒30 天天27.3 m3/hr12.3 m316 小時小時30 天天1.0 bar630 分鐘分鐘清洗裝置數(shù)量清洗裝置數(shù)量:清洗持續(xù)時間：清洗持續(xù)時間：離線化學清洗離線化學清洗頻率：頻率：清洗液流量：清洗液流量：清洗液重復使用次數(shù)清洗液重復使用次數(shù):清洗液量：清洗液量：浸泡時間：浸泡時間：浸泡

23、時間：浸泡時間：漂洗時間：漂洗時間：漂洗時間：漂洗時間：每次反洗用水量：每次反洗用水量：CEB1 (次氯酸鈉次氯酸鈉)CEB2 (酸酸/堿堿)頻率：頻率：頻率：頻率：反沖洗（頂部排）反沖洗（頂部排）反沖洗流量：反沖洗流量：閥門動作時間：閥門動作時間：反沖洗壓力：反沖洗壓力：正沖洗：正沖洗：正沖洗壓力：正沖洗壓力：反沖洗（底部排）反沖洗（底部排）反沖洗水通量：反沖洗水通量：錯流流量：錯流流量：錯流持續(xù)時間：錯流持續(xù)時間：反沖洗參數(shù)反沖洗參數(shù)頻率：頻率：單支膜組件面積：單支膜組件面積：中空絲內徑：中空絲內徑：濃水排放流量：濃水排放流量：錯流頻率：錯流頻率：UF產(chǎn)品水流量：產(chǎn)品水流量：系統(tǒng)負荷率：系

24、統(tǒng)負荷率：表觀產(chǎn)水通量：表觀產(chǎn)水通量：超濾系統(tǒng)水回收率：超濾系統(tǒng)水回收率：系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)組件型號：組件型號：組件數(shù)組件數(shù)/模塊：模塊：模塊數(shù)量：模塊數(shù)量：膜組件總數(shù)：膜組件總數(shù)：濁度：濁度：最低水溫：最低水溫：總懸浮物總懸浮物TSS:平均水溫：平均水溫：HYDRAcap 超濾系統(tǒng)設計信息超濾系統(tǒng)設計信息進水信息進水信息水源：水源：用途：用途：設計者：設計者：版本：版本：項目：項目：一 反滲透基礎知識反滲透基礎知識1、反滲透、反滲透的定義的定義我們首先介紹以下滲透過程 壓力濃溶液稀溶液濃溶液稀溶液滲透反滲透 正常的滲透的過程是水由較稀溶液通過滲透膜流向較濃溶液反滲透過程是利用外來壓力將水分子從

25、較濃溶液經(jīng)過反滲透膜壓迫流向較稀溶液. 由此可利用反滲透原理,達到分離溶液內成分的目的.例如:將水和溶解物質的分離A 反滲透膜：允許溶劑分子透過而不允許溶質分子透過的一種功能性的半透膜稱為反滲透膜。進水濃水產(chǎn)水高壓泵水半透膜水濃水閥 滲透液流量回收率 進水流量 滲透液濃度脫鹽率()（1 ） 進水濃度X100X100 B 膜元件：將反滲透或納濾膜膜片與進水流道網(wǎng)格、產(chǎn)水流道材料、產(chǎn)水中心管和抗應力器等用膠粘劑等組裝在一起，能實現(xiàn)進水與產(chǎn)水分開的反滲透或納濾過程的最小單元稱為膜元件； vC 膜組件：膜元件安裝在受壓力的壓力容器外殼內構成膜組件；vD 膜裝置 由膜組件、儀表、管道、閥門、高壓泵、保安

26、濾器、就地控制盤柜和機架組成的 可獨立運行的成套單元膜設備稱為膜裝置，反滲透過程通過該膜裝置來實現(xiàn)；v E 膜系統(tǒng) 針對特定水源條件和產(chǎn)水要求設計的，由預處理、加藥裝置、增壓泵、水箱、膜 裝置和電氣儀表連鎖控制的完整膜法水處理工藝過程稱為系統(tǒng)。v2 膜的透過機理膜的透過機理v 陶氏卷式復合膜片（陶氏卷式復合膜片（BW30- FR 400）結構結構v陶氏膜片為復合結構，它由三層組成(參見右圖)v聚酯材料增強無紡布，(支撐層)約120m厚；v聚砜材料多孔中間支撐層，約40m厚；v聚酰胺材料超薄分離層，約0.2m厚。v復合膜的主要結構強度是由無紡布(支撐 層)提供的，它具有堅硬、無松散纖維的光滑表面

27、。v超薄分離層是反滲透過程中真正具有分離作用的 功能層。也叫致密層致密層。BW30玻璃鋼纏繞標準低壓苦咸水反滲透膜元件，主要用于多支串聯(lián)高脫鹽率反滲透系統(tǒng)。v溶解性固體含量1500mg/L時,稱為苦咸水苦咸水，苦咸水主要是口感苦澀，很難直接飲用。 無紡布 聚砜支撐層 超薄分離層 進水流道濃水產(chǎn)水ATD進水進水流道膜片膜片膜外殼純水收集流道卷式反滲透卷式反滲透膜元件膜元件中心管v 膜的透過機理膜的透過機理v反滲透膜不存在物理意義上的孔，即使利用高倍顯微鏡也找不到。v膜去除有機物是建立在篩網(wǎng)機理上的，因而有機物分子的大小與形狀是確定其能否通過膜的重要因素。v由于水分子和一般離子的大小的區(qū)別不是很大

28、。水中離子顆粒大小小于1nm，水分子的有效直徑為0.5 nm。v反滲透有很高的脫鹽率是由于半透膜對離子有排斥作用，而膜元件為親水性，膜表面對水分子有選擇吸附作用。當有壓力的給水通過反滲透膜元件（組件）時，水通過膜，而離子被截留在溶液中。 v3 影響反滲透性能的因素影響反滲透性能的因素v 產(chǎn)水通量和脫除率是反滲透過程中的關鍵參數(shù)，針對特定系統(tǒng)條件，水通量和脫除率是膜的本征特性，而膜系統(tǒng)的水通量和脫除率則主要受壓力、溫度、回收率、進水含鹽量和pH值影響。v定義定義v回收率回收率 指膜系統(tǒng)中給水轉化成為產(chǎn)水或透過液的百分率。v脫鹽率脫鹽率 通過反滲透膜從系統(tǒng)進水中除去總可溶性的雜質濃度的百分率。v透

29、鹽率透鹽率 脫鹽率的相反值，它是進水中溶解性的雜質成份透過膜的百分率。v滲透液滲透液 經(jīng)過膜系統(tǒng)產(chǎn)生的凈化產(chǎn)水。v通量通量 單位膜面積上透過液的流率，通常以每小時每平方米升數(shù)(L/m2h)表示 v1)壓力的影響v進水壓力影響RO的產(chǎn)水通量和脫鹽率，正如右圖所示，透過膜的水通量增加與進水壓力的增加存在直線關系，增加進水壓力也增加了脫鹽率，但是兩者間的變化關系沒有線性關系，而且達到一定程度后脫鹽率將不再增加。脫 鹽率產(chǎn) 水通量壓 力圖1 進水壓力對通量和脫鹽率的作用v由于RO膜對進水中的溶解性鹽類不可能絕對完美地截留，總有一定量的透過量。v隨著壓力的增加，因為膜透過水的速率比傳遞鹽分的速率快，這種

30、透鹽率的增加得到迅速地克服。v但是，通過增加進水壓力提高鹽分的排除率有上限限制，正如圖1脫鹽率曲線的平坦部分所示那樣，超過一定的壓力值，脫鹽率不再增加，某些鹽分還會與水分子耦合一同透過膜。v2)溫度的影響v膜系統(tǒng)產(chǎn)水電導對進水溫度的變化非常敏感，隨著水溫的增加，水通量幾乎線性地增大，這主要歸功于透過膜的水分子的粘度下降、擴散能力增加。v增加水溫會導致脫鹽率降低或透鹽率增加，這主要是因為鹽分透過膜的擴散速率會因溫度的提高而加快所致。v膜元件能夠承受高溫的能力增加了其操作范圍，這對清洗操作也很重要產(chǎn)水通量(恒定壓力)脫鹽率(恒定通量)溫 度圖2 進水溫度對通量和脫鹽率的作用v3)回收率的影響v通過

31、對進水施加壓力當濃溶液和稀溶液間的自然滲透流動方向被逆轉時，實現(xiàn)反滲透過程。如果回收率增加(進水壓力恒定)，殘留在原水中的含鹽量更高，自然滲透壓將不斷增加直至與施加的壓力相同，這將抵銷進水壓力的推動作用，減慢或停止反滲透過程，使?jié)B透通量降低或甚至停止(參見圖3)。vRO系統(tǒng)最大可能回收率并不一定取決于滲透壓的限制，往往取決于原水中的含鹽量和它們在膜面上要發(fā)生沉淀的傾向，最常見的微溶鹽類是碳酸鈣、硫酸鈣和硅，應該采用原水化學處理方法阻止鹽類因膜的濃縮過程引發(fā)的結垢。脫鹽率水通量回收率圖3 增加回收率對通量和脫鹽率的作用v4)pH值的影響v膜脫鹽率特性取決于pH值，水通量也會受到影響，圖4表明膜在

32、寬廣的pH范圍內水通量和脫鹽率 相當穩(wěn)定。水通量脫鹽率pH 值圖4進水pH對通量和脫鹽率的作用增加產(chǎn)水量透鹽率有效壓力溫度回收率進水含鹽量v反滲透系統(tǒng)水源水質與出水水質反滲透系統(tǒng)水源水質與出水水質關系關系v1、污染指數(shù)污染指數(shù)( (SDI)SDI)：污染指數(shù)(SDI)常選做測量RO進料水膠體污染隱患的一種方法。其計算公式為v SDI=（1-T0/ T15）/15*100v 其中 T0開始收集500毫升水所需時間v T1515分鐘以后收集500毫升水所需時間v2、鈣鈣： 鈣總是以二價離子存在于水中，它與常見的陰離子，如碳酸根和硫酸根，生成不溶或微溶鹽類。通過結晶生長抑制劑（即阻垢劑）能有效地控制

33、這些鹽晶體的生長。若已經(jīng)生成沉淀，則能容易地從RO膜上將其洗掉。RO系統(tǒng)回收率的上限即由鈣的濃度決定。v3、鈉鈉： 由于鈉是一價離子， 它與大多數(shù)陰離子，如碳酸氫根、硫酸根以及氯離子等，生成較易溶解的鹽類，因此很少出現(xiàn)污染問題。然而，鈉是一種很容易透過ROv4、鋁鋁：含鋁化合物，如硫酸鋁，鋁酸鈉等，都是處理飲用水的常用凝聚劑。在一般情況下，在水處理設備中形成的鋁沉淀完全可以過濾除去，因此，它不會出現(xiàn)在產(chǎn)品水中。但是在水處理設備中，PH的波動將會使過量的鋁（通常呈溶于水的形態(tài)）流入分配系統(tǒng)，一般鋁是以氫氧化物的形式存在，它的微粒將造成RO膜面的污染。 v5、鐵鐵：鐵一般以溶解的二價鐵形式存在，但

34、能氧化成三價鐵，以氫氧化鐵而沉淀。城市飲用水一般含有小于每升3毫克的鐵，但地下水含鐵量可以超過每升1020毫克。在用于RO系統(tǒng)之前，含鐵的原水應進行預處理去除鐵。v 6、碳酸氫根碳酸氫根 ： 碳酸氫根是二氧化碳的離子形式，由溶解的二氧化碳與水中的氫氧根離子結合而成。由于膜濃縮側鹽的濃縮而造成的PH變化，使得進料水中的部分碳酸氫根能轉變?yōu)樘妓岣?。這種情況就要求添加酸或結晶生長抑制劑（即阻垢劑），以避免碳酸鈣的污染。v7、碳酸根碳酸根：如上所述，碳酸根與鈣生成容易污染RO膜的微溶鹽。當PH降至5以下時，碳酸鈣可以很容易的從膜上去除。但在RO單元中應有避免這些物質污染的條件。 v8、氯離子氯離子：氯

35、離子是比較安全的，對膜壽命沒有負面作用，也不產(chǎn)生不溶性鹽類。由于氯離子比大多數(shù)陰離子容易透過RO膜，故它是主要的透過離子之一。9、游離氯游離氯：具有氧化性能的游離氯能氧化水中的各種物質，并且能腐蝕RO膜。由聚酰胺造成的復合膜對氯敏感，它會引發(fā)氧化反應，導致聚合物分解。因此，聚酰胺RO系統(tǒng)不允許氯存在。 v10、二氧化碳二氧化碳：在RO的污染中，二氧化碳不起主要作用。但是它能容易通過任何RO膜，在膜兩側達到平衡。在某些情況下，它是透過液中的主要溶解成分。v11、pH：pH或水中氫離子濃度的量度反映了以二氧化碳、碳酸氫鹽或碳酸鹽的形式存在的無機碳的百分含量。pH決定了透過液中二氧化碳的含量或碳酸鈣

36、是否可能沉淀。v12、溫度溫度：在指定流速下，溫度是決定液體通過膜的壓力降的重要因素。它也是確定鹽在膜上沉淀的速率的重要因素，產(chǎn)生此沉淀的這些鹽可能成為一個主要的污染問題。v13、濁度濁度： 濁度是光被水中顆粒散射程度的一種量度。中水的濁度一般較大，在20NTU左右，控制其大小具有現(xiàn)實意義。應采取合適的預處理以避免過量雜質的污染。SDI15的測定方法基本原理是測量在30psi 給水壓力下，用0.45m濾膜過濾一定量的水所需要的時間。測定方法如下：1 把測試儀器組裝好。2 測試水壓應在2.1kg/cm2(30PSI)。3 擰松微孔濾膜器的3個緊固螺絲，取出濾膜器下半部的O型圈。4 把濾膜水平放置

37、在下半部濾膜器上，再把其安裝在濾膜器上半部下面(注意：不要把緊固螺絲擰緊)，使其上下半部之間有一小空隙。5 微微開啟進口閥、減壓閥，使水樣由上下半部的間隙中流出，趕走其間空氣。6 空氣排盡后擰緊緊固螺絲。7 把濾膜器出口接至500ml量筒，開足進口閥，如壓力指示不在30PSI則應迅速調節(jié)。8 記錄裝滿500ml水樣的時間t0(秒)。9 繼續(xù)放水15min后，再裝滿500ml水樣，記錄時間t15(秒)。10 關閉進口閥，取出已用過的濾膜并保存?zhèn)洳椤?1 計算：SDI15值按下式計算：SDI15=100(1t0/ t15)/15圖1. 淤積指數(shù)測量儀2.1bar15分鐘后測量膜直徑47mm孔徑0.

38、45m預處理產(chǎn)水開始500毫升所需時間t0最后500毫升所需時間t15穩(wěn)壓閥正離子脫鹽率%SODIUM鈉Na+95 - 97CALCIUM鈣Ca+296 - 97MAGNESIUM鎂Mg+296 - 97POTASSIUM鉀K+95 - 97IRON鐵Fe+298 - 97MANGANESE錳Mn+298 - 97ALUMINUM鋁Al+399+AMMONIUM氨NH4+88 - 97COPPER銅Cu+298 - 97NICKEL鎳Ni+298 - 97ZINC鋅Zn+298 - 97STRONTIUM鍶Sr+296 - 97HARDNESS硬度Ca+2 & Mg+296 - 97C

39、ADMIUM鎘Cd+296 - 97SILVER銀Ag+94 - 97MERCURY汞Mg+296 - 97反滲透膜對正離子的脫鹽率反滲透膜對正離子的脫鹽率負離子脫鹽率%CHLORIDE氯化物Cl-95 - 97BICARBONATE碳酸氫鹽HCO3-95 - 96SULPHATE硫酸鹽SO4-2 99+NITRATE硝酸鹽NO3-93 - 96FLUORIDE氟化物F-94 - 96SILICATE硅酸鹽SiO2-295 - 97PHOSPHATE磷酸鹽PO4-399+BROMIDE溴化物Br-94 - 96BORATE *硼酸鹽B4O7-235 - 70CHROMATE鉻酸鹽CrO4-29

40、0 - 98CYANIDE *氰化物CN-90 - 95SULFITE亞硫酸鹽SO3-298 - 99THIOSULFATE硫代硫酸鹽S2O3-299+FERROCYANIDE亞鐵氰化物Fe(CN)6-399+* 受酸堿度影響反滲透膜對負離子的脫鹽率反滲透膜對負離子的脫鹽率其他物質脫除率%SUCROSE SUGAR蔗糖342100LACTROSE SUGAR乳糖360100PROTEIN蛋白質10000 UP100GLUCOSE葡萄糖19899.9PHENOL苯酚94* -ACETIC ACID醋酸60* -FORMALDEHYDE甲醛30*DYES染料400 TO 900100BOD生物需氧

41、量BOD90 - 99COD化學需氧量COD80 - 95UREA尿素6040 - 60BACTERIA & VIRUS細菌及病毒50,000-500,000100PYROGEN熱原體1000-5000100GASES氣體CARBON DIOXIDE二氧化碳CO230 - 50OXYGEN氧氣O2*CHLORINE氯氣Cl230 - 70反滲透膜對其他物質的脫除率反滲透膜對其他物質的脫除率v膜組件的排列組合膜組件的排列組合v苦咸水元件的最大回收率為75%，按陶氏公司的設計，若選擇一級兩段式，每段回收率取50%，一般為8：4排列。而我廠反滲透的回收率設計為60%，為9：4排列。二段的回收

42、率不到30%。降低了設備的難溶鹽結垢的可能。v級段的區(qū)分：級看產(chǎn)水，段看濃水。 膜組件的產(chǎn)水再經(jīng)過膜件處理，流經(jīng)幾組即為幾級。 膜組件的濃水再經(jīng)過膜件處理，流經(jīng)幾組即為幾段。 v二二 反滲透系統(tǒng)的運行與維護反滲透系統(tǒng)的運行與維護 反滲透膜件的水質要求反滲透膜件的水質要求： SDI5（經(jīng)常性的要求系統(tǒng)不大于3）v游離氯（mg/L）0.1（經(jīng)常性的維持在0.01左右）v水溫45度（經(jīng)常性的維持在25度左右）v水壓（MPa）4.1 （經(jīng)常性的維持在1.0-1.6左右）vpH值在2-11（經(jīng)常性的維持在7左右）v日常啟動v膜系統(tǒng)一旦開始投運，理論上講應以穩(wěn)定的操作條件連續(xù)地操作下去，而事實上，必須經(jīng)常

43、性的啟動和停止膜系統(tǒng)的運行，v每一次的啟動和停止，都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變，對膜元件產(chǎn)生機械應力。v因此，應盡量減少系統(tǒng)設備的啟動和停止的次數(shù)，正常的啟動、停止過程也應該越平穩(wěn)越好，啟動的方法原則上應與首次投運的步驟相同，關鍵在于進水流量和壓力的上升要緩慢，尤其是海水淡化系統(tǒng)。v（一）系統(tǒng)的運行（一）系統(tǒng)的運行v1，啟動系統(tǒng)前和系統(tǒng)停運后，要首先用沖洗泵對系統(tǒng)進行沖洗。v由于系統(tǒng)的啟動程序存在缺陷,系統(tǒng)程序設計投運步序第一步為開機排濃，系統(tǒng)設計為僅開排濃門，而正排門處于關閉狀態(tài)。但是，在系統(tǒng)投運初期，產(chǎn)品水是不合格的，需要排掉，否則容易造成淡水箱污染。v 2，加強對系統(tǒng)運行常數(shù)（運行壓力，

44、濃、產(chǎn)水流量，運行時間）的調整，防止系統(tǒng)回收率超過設計值60%。v3，加強對運行參數(shù)和實驗數(shù)據(jù)的記錄，主要包括：各藥箱液位、系統(tǒng)入口pH值、余氯、溫度、電導率、SDI,各段每組膜件的出水電導率、出水電導率等。v4，防止系統(tǒng)產(chǎn)生背壓。確保系統(tǒng)產(chǎn)水出口手動門常開。v 背壓要求：靜態(tài)（高壓泵停運時）系統(tǒng)背壓不得大于0.03Mpa。 v系統(tǒng)性能標準化v膜系統(tǒng)的表觀性能受進水組成、進水壓力、溫度和回收率的影響，v 例如：溫度每下降4oC，產(chǎn)水量就會降低約10%，但屬于正常現(xiàn)象。v為了區(qū)分這類正?，F(xiàn)象與系統(tǒng)性能真正的變化，應對所實測的產(chǎn)水流量和脫鹽率參數(shù)進行標準化，就是指在考慮了操作參數(shù)的影響后，系統(tǒng)的真

45、實性能與系統(tǒng)基準性能的比較，基準性能可能為該系統(tǒng)的設計性能或最初測量性能。v當以設計(或保證)的系統(tǒng)性能作為基準進行標準化時，對于驗證該水處理系統(tǒng)是否已經(jīng)達到預期(或保證)的性能很有幫助。v當以系統(tǒng)最初測量性能作為基準進行標準化時，對于顯示任何性能隨時間的變化很有幫助。我們極力推薦這一做法，因為每日記錄系統(tǒng)標準化后的數(shù)據(jù)，就可早期發(fā)現(xiàn)潛在的問題(如結垢或污堵)，還可提供更早更有效的糾正措施。vFTNORM為陶氏化學FilmTec公司膜系統(tǒng)運行參數(shù)的標準化和直觀圖示的計算機標準化軟件，可進行標準化的參數(shù)包括標準化產(chǎn)水流量、透鹽量及壓降，該軟件程序可以從陶氏化學液體分離部網(wǎng)站上下載，也可以與陶氏當

46、地代表處聯(lián)絡。該標準化計算軟件需使用微軟公司的EXCEL軟件。 v（二）加藥系統(tǒng)的調整（二）加藥系統(tǒng)的調整v1 阻垢劑（美國清力生產(chǎn)的阻垢劑（美國清力生產(chǎn)的PTP0100）v阻垢劑的阻垢原理阻垢劑的阻垢原理v 難溶鹽的析出結垢并非瞬間完成而需要一個過程，v一般需要經(jīng)過 v 從離子到分子的結合過程、v 從分子到晶體粒子的結合過程v 和從許多晶體微粒到垢層的發(fā)展過程。v 阻垢劑與分散劑具有離子螯合、晶格歪曲與粒子分散三類作用。 v 阻垢劑可以用于控制碳酸鹽垢、硫酸鹽垢以及氟化鈣垢，通常有三類阻垢劑：六偏磷酸鈉(SHMP)、有機磷酸鹽和多聚丙烯酸鹽。 v 阻垢劑遇到陽離子聚電解質或多價陽離子時，可能

47、會發(fā)生沉淀反應，例如鋁或鐵，所產(chǎn)生的膠狀反應物，非常難以從膜面上除去。對于阻垢劑的加入量，必須避免過量加入，因為過量的阻垢劑對膜而言也是污染物 。v反滲透阻垢劑投加量計算方法反滲透阻垢劑投加量計算方法v 阻垢劑添加量的計算一般由阻垢劑供應商通過軟件計算所得。根據(jù)所計算的阻垢劑添加濃度、阻垢劑計量泵最大加藥量、配藥濃度，即可調整計量泵沖程與頻率。v 我廠反滲透系統(tǒng)進水量為100t/h,加藥濃度為3 5ppm，計量泵最大加藥量3.8L/h，配藥濃度為25%，計算方法如下：v計量泵加藥量=沖程%頻率%計量泵最大輸出量 v計量泵加藥量=系統(tǒng)進水量加藥濃度配制濃度 =100T/H(35)ppm25% =

48、1.22.0L/H 1.2 2.0L/H=沖程%頻率%計量泵最大輸出量 =沖程%頻率%3.8L/H 沖程%頻率%=（32 53）%取值45%，有 沖程可以約設定為50% 頻率可以設定為90%。注：上例中未考慮阻垢劑密度。注：上例中未考慮阻垢劑密度。v2 聚合硫酸鐵（凝聚劑）聚合硫酸鐵（凝聚劑）v 聚合硫酸鐵加藥量的計算方法同上。v 加藥時，要注意避免過量，防止鐵離子與水中氫氧根離子反應產(chǎn)生沉淀在膜上沉積。v3 鹽酸鹽酸v 作用：降低給水pH值，防止碳酸鈣沉淀析出。其加酸量的大小取決于系統(tǒng)的飽和指數(shù)（即格利爾指數(shù)）LSI。 LSI=pH- pHs （碳酸鈣飽和時的pH值）v 當LSI0時 結垢v

49、 LSI=0時 既不腐蝕也不結垢 v4殺菌劑（次氯酸鈉）殺菌劑（次氯酸鈉）v氯氣、次氯酸鈉作為殺菌劑，廣泛應用于水中。先了解幾個概念v殘余氯殘余氯 是指測量時，水中化合氯與游離氯的總和。v化合氯化合氯 指一種或多種氯胺化合物，它是由氯和存在于水中的胺的化合物反應而生成的v游離氯游離氯 指水溶性分子氯、次氯酸或次氯酸根或它們的混合物。v次氯酸鈉作為殺菌劑，具有強氧化性。其在水中的反應式為vNaClO+H2OHClO+NaOHv在水中起殺菌作用的是HClO。ClO-的殺菌能力僅是它的2。在加藥時，要防止加藥過量，使膜系統(tǒng)脫氯困難。另外由于水塔采用殺菌處理，在水塔加藥以后，若使用該水塔水，可暫且不加

50、藥，避免發(fā)生氯沖擊事件。 v5 還原劑（亞硫酸氫鈉）還原劑（亞硫酸氫鈉）v膜可以承受短期的游離氯(次氯酸)的接觸，但是對它的抵抗能力是有限的；膜元件可以在出現(xiàn)短暫性接觸自由氯的系統(tǒng)里仍有良好的運行性能表現(xiàn)，大約與1ppm自由氯接觸2001000小時之后，會發(fā)生實質性的降解降解。v亞硫酸氫鈉按以下反應脫除氯 NaHSO3+Cl2+H2ONaHSO4+2HCl 該反應在幾秒鐘內就可以發(fā)生，所以亞硫酸氫鈉在保安過濾器以前加入到水中。為保證系統(tǒng)安全，一般要求按化學計量的兩倍加入。1mg/L的Cl2要求1.465mg/L的NaHSO3。v鑒于我們以往的教訓，需要做到以下幾點v1、 盡量減少系統(tǒng)的停運次數(shù)

51、，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高系統(tǒng)運行的可靠性。v2、 亞硫酸氫鈉藥液的失效周期為15天。失效后應及時更換。功能名稱功能名稱化學名稱化學名稱藥 箱 內藥 箱 內配比配比（ 質 量（ 質 量W%）建 議建 議投 加投 加濃度濃度（P P M）計量泵投計量泵投量量 / / 最 大最 大投量投量（L/H）藥箱藥箱容量容量（L）絮凝劑絮凝劑聚合硫酸鐵聚合硫酸鐵PACPAC1 15%5%101022/30.322/30.310001000助凝劑助凝劑聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺PAMPAM0.2%0.2%0.30.333/75.733/75.710001000酸劑酸劑鹽酸鹽酸HClHCl30%30%2.02.04.

52、4/9.54.4/9.5500500預處理殺菌劑預處理殺菌劑次氯酸鈉次氯酸鈉NaClONaClO10%10%2.02.04.4/7.64.4/7.610001000超濾反洗殺菌超濾反洗殺菌劑劑10%10%15.015.036.0/38.36.0/38.0 0還原劑還原劑亞硫酸氫鈉亞硫酸氫鈉NaHSO320%20%2.02.04.0/9.54.0/9.5500500阻垢劑阻垢劑專用專用“PTP0100”PTP0100”25%25%5.05.02.0/3.82.0/3.8500500藥劑投加清單藥劑投加清單v（三）反滲透系統(tǒng)的維護（三）反滲透系統(tǒng)的維護v維護的相關工作主要有v * 運行數(shù)據(jù)的紀錄、

53、保護與分析，v * 在線儀表與實驗室監(jiān)測儀器的校正和維護，v * 運行數(shù)據(jù)的標準化，是指把運行數(shù)據(jù)核算到標準狀態(tài)下（25C時新膜運行30分鐘或運行穩(wěn)定后的起始狀態(tài)或者膜元件的設計狀態(tài)）的數(shù)值，此時所得系統(tǒng)壓差、滲透水流量、系統(tǒng)脫鹽率分別稱為標準系統(tǒng)壓差、標準滲透水流量、標準系統(tǒng)脫鹽率。它們可以很好的反映裝置的情況?？梢杂脕碓u估：v 膜表面污染、結垢程度膜表面污染、結垢程度v 膜的壓密程度膜的壓密程度v 膜的完整性，如是否機械泄漏等膜的完整性，如是否機械泄漏等v 膜的降解程度膜的降解程度v * 有關設備與部件的維護，v * 反滲透裝置的清洗。v在清洗時，pH11的堿清洗液會引起膜的“伸張”，滲透

54、水流量將大于原來滲透水流量，并有稍低的脫鹽率。相反，在pH小于3的酸清洗液會引起膜的“壓緊”，滲透水流量將低于原來滲透水流量，并有稍高的脫鹽率。不過經(jīng)過幾天的運行，會恢復至正常值。v清洗系統(tǒng)一般需要有加熱裝置，配藥箱設有攪拌機，系統(tǒng)采用正向清洗，否則宜損害膜。清洗時要求開產(chǎn)水回流門，防止系統(tǒng)產(chǎn)生背壓。v故障處理v反滲透系統(tǒng)中最常見的故障 脫鹽率和產(chǎn)水量的下降 膜元件進水流道的堵塞并伴隨著組件壓差的增加v如果脫鹽率和產(chǎn)水量較平緩地下降，這就表明系統(tǒng)存在正常的污堵，它可以通過恰當和定期地清洗來處理。v而快速或突然的性能下降表明系統(tǒng)有缺陷或誤操作，盡早采取相應的糾正措施十分必要。v正常地記錄運行數(shù)據(jù)

55、并對系統(tǒng)性能進行標準化處理，對盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進行正確的校正，沒有準確的數(shù)據(jù)，等到出現(xiàn)問題可能就會太遲了。v全系統(tǒng)故障分析全系統(tǒng)故障分析v全系統(tǒng)故障分析由下述步驟組成：vv 整個系統(tǒng)調查vv 系統(tǒng)評估vv 膜元件評估vv 糾正措施v附 #2反滲透系統(tǒng)二段問題處理方案 v現(xiàn)象v#2反滲透系統(tǒng)在10月14日晚投運后，發(fā)現(xiàn)電導超標，系統(tǒng)脫鹽率大幅下降。同時各段間壓差也比以前增大。檢測每組膜件，發(fā)現(xiàn)二段電導偏大，達1000us/cm。v分析v結合系統(tǒng)實際情況，由于系統(tǒng)處于剛保護完，一直未運行，因此不排除機械問題。但這次與#1反滲透系統(tǒng)的二段電導大有明顯區(qū)別。v首先壓差不同，#1反滲透系統(tǒng)壓差無明顯變化。v其次，#1反滲透系統(tǒng)運行時間較#2反滲透系統(tǒng)短，且從未清洗過。而其二段電導達到2000 us/cm以上，明顯比#2反滲透系統(tǒng)大。v建議處理方案：建議處理方案： v第一步第一步 目目 測測v1、整個水處理系統(tǒng)的干凈程度如何？v水箱和管道內壁的霉菌和微生物的滋生表明會有生物污堵故障，當系統(tǒng)停止運轉時，空氣會從滲漏點進入膜元件壓力容器內，在系統(tǒng)下一次開機時，會產(chǎn)生膜元件的水力沖擊。v2、打開壓力容器的進水端板，第一支膜元件的端面上是否存在任何污染物？濕表面上的生物膜會