教育局辦公樓裝飾施工設(shè)計方案

1、第一部分施工方案第一章工程概況本工程位于常德市教育局院內(nèi)，交通方便，整個建筑基本呈東西向呈長形布置，建筑東西長52.8m,南北寬18.3m,建筑為框架5層，建筑總高度為22.7m，各層層高為：架空層2.2m；一層3.9m；二至五層3.4m；屋面裝飾構(gòu)架3m1.1本工程主要建筑裝修外墻：正立面門廳上部為玻璃幕墻，兩側(cè)為干掛石材幕墻，其余均為鋁塑板裝飾墻面；背立面及側(cè)面為95*95墻面磚。內(nèi)墻：普通辦公室、普通會議室、走廊、樓梯間為多樂士米色墻漆；衛(wèi)生間、吸煙室為東鵬250>330白色墻磚；視頻會議室為吸音板飾面和鋁塑板飾面；局務(wù)會議室柚木飾面索色，烤漆玻璃，鋁塑板飾面；大會議室為米色軟包，

2、鋁塑板飾面；局長辦公室為裂紋玻璃隔斷，多樂士米色墻漆飾面；副局長辦公室為柚木飾面索色，米色軟包飾面；門廳為淺米黃大理石，12mm鋼化玻璃飾面。天棚：普通會議室、走廊、衛(wèi)生間、吸煙室、局長及副局長辦公室、大會議室、局務(wù)會議室、門廳為50系列輕鋼龍骨石膏板面白色乳膠漆；普通辦公室、文印室、財務(wù)室、檔案室、閱覽室為600>600礦棉板飾面。樓地面：門廳為800>800花崗巖；一層走廊為800>800花崗巖，二至五層走廊為600>600?；u，樓梯間為花崗巖；其余均為復合地板。門窗：門廳采用自動感應(yīng)門，其余均為柚木造型門；窗為金閣電泳鋁合金窗。1.2工程條件場地情況：辦公人員和

3、辦公設(shè)備均已搬出，可以進場施工。道路設(shè)施：本工程位于常德武陵大道以西，濱湖路以南，交通方便，運輸條件良好。水電設(shè)施：水源、電源到位，施工單位接表使用。第二章施工組織部署及管理目標2.1 施工組織部署2.1.1 組織部署：該工程列為公司裝飾工程的重點項目，采用項目法施工管理，成立本工程項目經(jīng)理部，直屬公司領(lǐng)導，分別委派施工管理經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)能力強、具有多年施工經(jīng)驗的人員擔任該工程的項目經(jīng)理和項目工程師。項目經(jīng)理部成立四科一室并配齊各科室負責人，使該工程在施工過程中各項工作均得到全面、有效的管理和控制。項目經(jīng)理部具體組成詳見施工組織機構(gòu)框圖。施工組織管理機構(gòu)框圖2.1.2 施工準備工作利用施工

4、合同簽訂至工程正式開工的時間間隙，作好下列施工準備工作。2.1.2.1 迅速成立“常德市教育局辦公大樓改造項目經(jīng)理部”，主要領(lǐng)導和管理人員到位，全面開展各項工作。2.1.2.2 投入先進精良的機械設(shè)備，并按期組織進場。本工程投入的主要機械設(shè)備： 施工測量采用1臺J2經(jīng)緯儀和2臺水準儀作為測量工具。 砼施工：采用商品砼公司提供商品砼。 搭設(shè)外腳手架同時安裝一臺龍門吊，用于建筑及裝修材料和施工設(shè)備的垂直運輸。其它機械設(shè)備詳見主要施工機械設(shè)備計劃表。2.1.2.3 做好工程材料和周轉(zhuǎn)材料準備工作，按工程進度要求分批組織進場。2.1.2.4 熟悉施工圖紙，編制施工組織設(shè)計和施工作業(yè)方案，進行圖紙會審，

5、制定各分項工程的II級施工進度計劃和月旬施工作業(yè)計劃。2.1.2.5 做好進場施工人員的技術(shù)培訓工作，熟悉有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，一旦開工即可上崗操作。2.1.2.6 積極與建設(shè)單位配合，辦理有關(guān)手續(xù)，使工程開工后無任何人為障礙，保證工程順利進行。2.2 施工管理目標2.2.1 質(zhì)量目標一如既往本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨，充分發(fā)揮我司技術(shù)力量雄厚，機械設(shè)備精良和施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，精心組織，精心施工。 工程產(chǎn)品符合合同和設(shè)計要求； 工程產(chǎn)品符合規(guī)范要求，保證使用功能； 工程質(zhì)量要求一次驗收達到合格，確保達到優(yōu)良工程。2.2.2 安全生產(chǎn)目標杜絕重大設(shè)備損壞事故；杜絕人身死亡事故；不發(fā)生重

6、大火災(zāi)事故；不發(fā)生同等責任的生產(chǎn)交通事故；輕傷事故頻率控制在0.5%。以內(nèi)。2.2.3 施工進度目標按照進度計劃要求實行工程進度目標總控制，確保150天(日歷天)工程竣工。2.2.4 工程技術(shù)資料管理目標與工程進度同步歸檔，做到書寫格式、表達內(nèi)容、分類歸檔標準化。第三章主要施工方法和技術(shù)措施3.1 施工程序總體安排總則：先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝修，先土建后安裝。單位工程施工順序為：拆除工程-腳手架搭設(shè)f結(jié)構(gòu)工程施工-裝飾工程施工-竣工清場。3.2 拆除工程1、技術(shù)準備工作(1) 弄清被拆除建筑物的結(jié)構(gòu)情況，建筑情況，水電及設(shè)備管道情況。(2) 學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。(3)

7、向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。2、現(xiàn)場準備(4) 清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護。(5) 疏通運輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時用水，電源。(6) 向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標志。3、機械設(shè)備材料的準備拆除所需的機械工具，起重運輸機械按需依次進場。4、勞動力準備成立組織機構(gòu)，明確技術(shù)負責人和專職安全員，繪制組織機構(gòu)圖，組織勞動力進場。3.3 、拆除工程的施工1、拆除工程在開工前，須組織技術(shù)人員和工人學習安全操作規(guī)程和拆除工程施工組織設(shè)計。2、拆除工程的施工，必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。工程負責人須根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除

8、的工作人員進行詳細的交底。3、拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線，上下水管道等切斷或遷移。4、工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。5、拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員逗留。6、拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進行，嚴禁幾層同時拆除，當拆除某一部分的時候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。7、拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。8、拆除建筑物時不能先行拆除建筑物的承重支柱和橫梁，須在所承擔的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。9、被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。10、在高處

9、進行拆除工程要設(shè)置流放槽，拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機械配合并及時吊下或運走，禁止向下拋擲。拆卸下來的各種構(gòu)件材料須及時清理,并分別堆放在指定位置。3.3鋼筋砼工程1 模板工程采用12mm竹膠板、60>80木材配制而成的定型模板，模板必須平整、垂直，模板拼裝使用后用鋼管連接成整體，模板接縫處對拉螺栓加密，陰角模板采用活動角模，內(nèi)模板用鋼管支架加固，加強模板剛度，控制模板彎曲變形保證砼結(jié)構(gòu)的平整度。模板檢測：中心線及垂直度采用接通線、吊垂球方法檢測；砼標高采用在側(cè)模上釘釘子、在板上設(shè)置鋼筋頭和在柱筋上用油漆標識的方法控制；模板面標高用水準儀校檢；澆搗砼時用水準儀跟蹤檢查。模

10、板及其支撐必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)件截面尺寸、軸線位置、垂直度、梁板面標高、平整度、預(yù)留預(yù)埋等偏差值均嚴格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。模板拆除：現(xiàn)澆砼模拆除時，砼強必須達到規(guī)范規(guī)定。在砼表面和棱角不因模板拆除而損壞時即可進行。模板使用后應(yīng)及時清理、修整，均勻涂刷脫模劑，并堆放整齊、覆蓋保護。2 鋼筋施工鋼筋在現(xiàn)場加工制作。施工時嚴格控制鋼筋的加工尺寸，鋼筋綁扎排距、間距、鋼筋位置、鋼筋接頭、錨固、鋼筋保護層，加強協(xié)調(diào)管理，減少加工庫存，減少場地占用。所有鋼筋進場必須附有出廠合格證，并現(xiàn)場取樣試驗合格后方可使用，鋼筋接頭嚴格按規(guī)范和設(shè)計圖紙施工。為加快施工進度，有部分結(jié)構(gòu)可預(yù)先綁扎（焊接）

11、成型，再在施工層組裝，以減少高空作業(yè)，確保施工質(zhì)量，達不到優(yōu)良樣板工程標準的堅決返工，鋼筋綁扎的軸線位置，陰陽角方正、按頭、排距、間距須嚴格按施工圖和規(guī)范施工。鋼筋綁扎完后，必須經(jīng)班組自檢、互檢，并填寫班組自檢評定表，項目工程師、質(zhì)檢員、施工員進行專檢，專檢必須全數(shù)檢查，完全合格后，請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、共同驗收，合格后會簽隱蔽工程記錄，方可進行砼澆搗。3 混凝土工程 原材料選擇所有進場水泥應(yīng)有出廠合格證并按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92規(guī)定現(xiàn)場抽樣進行檢測試驗，經(jīng)試驗確認合格后，方能投入使用。水泥出廠超過三個月時間應(yīng)按規(guī)范要求進行復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。砂石含泥量

12、：砂63%石61%施工用水采用自來水，砂采用中砂，卵石粒徑不大于4cm,粗細骨料均要求連續(xù)級配，并根據(jù)目測變化，現(xiàn)場隨時抽樣進行級與檢測試驗。 混凝土攪拌及運輸砼攪拌采取施工現(xiàn)場進行，用人工運送各澆搗點。 砼澆灌澆搗砼前，應(yīng)復核模板標高、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，并與安裝專業(yè)進行工序交接，以防造成遺漏。與此同時，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤。在砼澆筑施工時，要編制詳細的技術(shù)交底或特殊工序施工作業(yè)方案。砼應(yīng)分層進行澆搗，每層厚度不超過500mm。嚴格控制砼自攪拌機卸由至澆搗完畢的時間間隙，對自由傾落高度大于2m的砼采用串筒下料，以防砼產(chǎn)生離析。 砼振搗砼主要使用插入式振搗器振搗，振搗時快插

13、慢拔，其插點間距不得大于振動半徑的1.4倍；板面鋪用平板式振搗器振實振平，至停止下沉不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，不得出現(xiàn)“欠振”和“過振”現(xiàn)象。梁、柱接頭及鋼筋密集處需仔細振搗，必要時此處砼采用強度等級相同的細石砼進行澆搗，以確保內(nèi)實外光，幾何尺寸準確。砼澆搗時，中途盡量不留施工縫，如遇不可避免等特殊情況，則應(yīng)留設(shè)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。新、老砼交接處嚴格按施工縫常規(guī)處理方法進行處理。砼表面浮漿在砼澆筑結(jié)束后要認真處理；經(jīng)1至2小時內(nèi)用長搓條括平，在終凝前用3108M的鋼管滾壓數(shù)遍再用木槎板壓實，以閉合收水裂縫，砼澆筑完后，上表面用雙層草袋覆蓋，進行保水保溫養(yǎng)護。 砼試塊留設(shè)砼除按規(guī)范留設(shè)2

14、8天強度試塊外，還需留設(shè)同條件養(yǎng)護的拆模試塊。 砼養(yǎng)護砼澆搗完后12小時后派專人覆蓋和澆水養(yǎng)護。采用雙層草袋覆蓋澆水進行保水保溫養(yǎng)護，確保砼處于濕潤狀態(tài)。衛(wèi)生間、廁所現(xiàn)澆板采用蓄不養(yǎng)護，其時間為14天；其余各構(gòu)件養(yǎng)護不少于7天。4 砌體工程施工本工程根據(jù)設(shè)計要求隔墻均采用定型輕質(zhì)墻板，局部采用磚砌體。磚砌體：砌筑砂漿所用水泥必須為合格產(chǎn)品，標號不低于PO32.5;所用中砂其含泥量不超過3%為提高砂漿強度、改善和易性，在混合砂漿中按配合比摻入適量增塑劑且用機械集中攪拌均勻，其攪拌時間不少于3分鐘，且隨拌隨用?；旌仙皾{按砂漿配合比由專人負責進行嚴格稱量，并在拌制后4小時內(nèi)用完。定型輕質(zhì)墻板、磚的品

15、種、強度等級、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證且試驗合格。磚必須提前澆水濕潤并保證其含水率為10-15%，嚴禁干磚砌筑。砌墻工程施工前，應(yīng)彈測出各墻體中心線，清理基層并澆水濕潤。砌筑時，每5-10m或在每一開間框架柱上將砌體高度、灰縫厚度、門窗洞口、預(yù)留洞口吊線錘靠尺方法進行砌筑，以控制墻體平整度、垂直度、灰縫平直度及門窗洞口邊線，使其上下對齊、水平對直。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時注意將框架柱、構(gòu)造柱拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)，與構(gòu)造柱連接處留設(shè)馬牙槎，砌筑時先退后進。門洞處預(yù)埋木磚位置及間距按規(guī)范要求埋設(shè)并作好防腐處理。磚墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處必須同時砌筑，如不能同時砌筑且留斜槎有困難時，

16、除轉(zhuǎn)角處外可留設(shè)直槎，但必須留設(shè)凸槎并按規(guī)范增設(shè)拉結(jié)筋。粘土磚砌體水平灰縫飽滿度不得低于80%，每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。砌墻時，配合安裝專業(yè)按設(shè)計要求做好水電等預(yù)埋預(yù)留工作，不得事后隨意鑿槽打洞。5 腳手架工程和垂直運輸1 腳手架工程為了保證工期，外腳手架采用雙排鋼管腳手架，四周滿挑安全網(wǎng)。內(nèi)墻砌筑及粉刷均采用工具式里腳手架。腳手架搭好后，應(yīng)經(jīng)安全員檢查驗收后使用，不準隨意拆改或挪動。外腳手架上均布荷載不得超過270kgf?；彝皯?yīng)放置有序，架子上應(yīng)保持暢通。2 垂直運輸所有建筑材料和施工設(shè)備均由龍門吊完成。6 室內(nèi)裝修工程1 內(nèi)墻抹灰主要工序為：陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整，表

17、面壓光。將基層表面清理干凈，腳手孔洞用摻有膨脹劑的細石砼分二次堵塞嚴密。用1:2水泥砂漿打餅、沖筋。抹灰時，將砼表面鑿毛并刷摻有107膠素水泥漿一道。砼基層、衛(wèi)生間用1:3水泥砂漿打底；其余墻面用混合砂漿打底；內(nèi)墻罩面在底層5-6成干時進行。罩面分兩次壓實趕光，其表面平整度、垂直度、陰陽角方正、順直均符合高級抹灰的優(yōu)良標準。內(nèi)墻抹灰先做樣板間，待業(yè)主和監(jiān)理單位認可后，按樣板間質(zhì)量標準全面鋪開。2 環(huán)保型墻漆面層環(huán)保型墻漆材質(zhì)及配合比必須滿足現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。1:2 水泥基層含水率不得大于8%，并將基層缺棱掉角處用砂漿修補平整，表面麻面及縫隙處用膩子填補齊平，用砂紙打磨光滑。所使用墻漆涂料應(yīng)堅實

18、牢固，不粉化、不起皮、不裂紋，表面光潔平整、線條清晰、陰陽角方正，且表面強度高。涂刮時，應(yīng)待對其質(zhì)量有影響的工序完成后方可進行。同一房間墻漆每遍應(yīng)一次成活，不留接口。3 內(nèi)墻面貼面磚吸煙室、衛(wèi)生間內(nèi)墻貼250>330m柏色面磚。所用面磚材質(zhì)、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，使用前浸泡23小時后陰干備用。鑲貼前，先在砂漿底層上找好規(guī)矩，彈出每塊面磚的水平、垂直控制線，用摻有107膠的素水泥作粘結(jié)層，由下至上逐塊逐層進行，用手輕壓，木錘輕輕敲擊使其粘結(jié)密實牢固。先貼大面后貼陰陽角處，并隨時用靠尺檢查其平整度、垂直度和陰陽角方正，使其符合優(yōu)良標準。4 內(nèi)墻花崗巖飾面 彈線首先在地面上順墻彈出塊材

19、外邊尺寸線，此線即為第一層塊材的基準線。編好號碼的塊材在彈好的基準線上畫出就位線。 塊材規(guī)格、尺寸檢查及挑選在安裝前，對每塊塊材均應(yīng)進行檢查、挑選。檢查項目：長、寬尺寸，對角線、板面平整度，邊、角有無碰壞等。對于尺寸偏差較大的應(yīng)進行分類使用，對于板面不平整、邊角有碰壞的塊材不能安裝。 塊材安裝按部位取塊材鉆孔打眼剔鑿，穿好銅絲，將塊材就位，其上口外仰，綁扎下部銅絲于鋼筋網(wǎng)上，再豎起塊材，綁上口銅絲，同時用靠尺檢查調(diào)整塊材，依次進行，每層完好后再用靠尺找直。 澆灌水泥砂漿把攪拌均勻的水泥砂漿用鐵鏟徐徐倒入，均勻下料，注意不得碰撞塊材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊塊材面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為1

20、5cm,不得超過塊材高的1/3,第一層灌注很重要，因要錨固塊材的下口銅絲又要固定塊材，所以應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生塊材外移錯動，應(yīng)拆除重安。第一次灌入15cm后停12小時，等砂漿初凝，檢查是否有移動，再進行第二層灌注，灌注高度為10-15cm左右。第三層灌至低于板上口5cm處為止。留5cm余量為上一層塊材灌注的結(jié)合層。 擦縫全部塊材安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，并按塊材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使之縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致，最后上蠟拋光。6 天棚吊頂 吊頂安裝前，按設(shè)計標高在墻上彈出水平控制線。 吊頂龍骨安裝前，吊頂內(nèi)的水電管道應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試

21、水完畢。 龍骨安裝：安裝時先將主龍骨吊起后，在稍高于標高線的位置上臨時固定，然后在主龍骨之間安裝次龍骨，用輕鋼條按龍骨間隔尺寸作出量規(guī)，作為龍骨之間安裝次龍骨，用輕鋼條按龍骨間隔尺寸作出量規(guī)，作為龍骨分格定位，截取和安裝橫撐的依據(jù)。龍骨應(yīng)根據(jù)房間尺寸按短邊跨度的1/200左右比例起拱。 遇有高低跨時，應(yīng)先安裝高跨再安裝低跨。對于檢修孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨時，應(yīng)留出位置，并將封邊的橫撐龍骨安好。 為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線時，需要根據(jù)飾面板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對飾面板的尺寸要求是：板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸

22、要對稱或均勻。安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。并注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。飾面板塊在安裝時應(yīng)輕拿輕放，保證板面不受碰傷或刮傷。為保證室內(nèi)裝修的質(zhì)量，施工現(xiàn)場應(yīng)實行樣板制與定人、定崗、定責的三上墻制，即：首先做出樣板間、樣板層，經(jīng)檢查認定能夠達到優(yōu)良即組織勞動力，定崗位、定人員、定職責掛牌按樣板要求精心施工，以確保工程質(zhì)量的優(yōu)良。7 室外裝修工程主樓外墻裝修用外排鋼管腳手架為操作腳手架，但在進行裝修前須對架體進行全面檢查。隨著外墻裝修從上到下不斷延伸，外架也跟著下拆除，直至完成該分部工程。1 95>95面磚飾面 首先將用線墜從上至下找出垂直，再

23、貼餅沖筋用1:3水泥砂漿找平，然后在找平層上彈出每塊面磚的水平線及垂直線。 塊材規(guī)格、尺寸檢查及挑選在安裝前，對每件面磚均應(yīng)進行檢查、挑選。檢查項目：長、寬尺寸，對角線、板面平整度，邊、角有無碰壞等。對于長、寬尺寸偏差的應(yīng)進行分類使用，對于板面不平整、邊角有碰壞的塊材不能安裝。 鑲貼面磚鑲貼前2-4小時澆水濕潤再取出晾干，鑲貼時蘑菇石應(yīng)滿鋪水泥漿，再用木錘輕輕敲擊石板面使之與墻面結(jié)合牢固。鑲貼3天之后用1:1水泥砂漿擦縫，灰縫上嚴禁出現(xiàn)砂眼。8 樓地面工程9 樓地面水泥砂漿找平層所用水泥必須為合格產(chǎn)品且標號不低于425#；所用粗砂均應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標準規(guī)定，其含泥量不大于3%。廁所、洗手間樓面

24、找平層需在檢查地漏標高并對上、下水管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點做好密封處理后方可進行。找平層施工時，應(yīng)將基層表面浮漿、污物、渣塊等清理干凈，并予以濕潤，當表面光滑時，需劃毛或鑿毛。然后刷素水泥漿結(jié)合層一道，并隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。找平層用木抹子抹平，終凝完成后及時澆水養(yǎng)護。找平層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。10 花崗巖面層大理石塊材必須滿足行業(yè)標準大理石建筑板材和現(xiàn)行國家規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范板塊材質(zhì)量規(guī)定。鋪貼用水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，砂為中粗砂。大理石鋪貼前應(yīng)進行切割和磨平處理，根據(jù)設(shè)計要求和實際尺寸在施工現(xiàn)場切割，采用手提式磨光機打磨邊角。鋪貼時應(yīng)對拼花并編號進行預(yù)排，

25、然后彈線找中找方，做好標筋。鋪貼時板材粘結(jié)層應(yīng)用30mm#1:4干硬性水泥漿粘結(jié)。板材鋪貼應(yīng)四角同時下落，用木錘敲擊平實，隨時找平找直，要求四角平整，縱橫縫隙均勻且順直。板材縫隙寬度控制在1mm以內(nèi)。面層鋪貼后，其表面加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟達到光滑亮潔。11 拋光陶瓷地磚及防滑陶瓷地磚面層地磚材質(zhì)、顏色均滿足業(yè)主和設(shè)計要求，技術(shù)等級、外觀質(zhì)量符合現(xiàn)行的國家標準規(guī)定，其尺寸規(guī)格一致，無色差、裂縫、掉角、翹曲等缺陷。使用前對磚進行預(yù)選，并預(yù)先用水浸濕后晾干備用。用干硬性水泥砂漿作結(jié)合層。鋪貼時，房間地面縱、橫向均拉通線控制其表面平整度和使縫隙平直、通順。面層與結(jié)合層

26、間必須粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象。磚縫隙在次日內(nèi)用同色水泥漿填嵌，其寬度控制在2mm以內(nèi)。表面平整度、縫格平直、接縫高度差等嚴格控制在允許偏差范圍之內(nèi)。同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥漿，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。12 復合地板安裝時，基層應(yīng)平整，先依設(shè)計放線，按板塊尺寸打出墨線，形成方格網(wǎng)。固定支座設(shè)在方格網(wǎng)的十字交叉點處，并注意調(diào)整頂面高度，將桁條放在支座上面，然后放上面板塊，調(diào)整板塊水平度及縫隙。板塊安裝時，注意連接電纜、管線。在地板上放置重物時應(yīng)避免在地板上拖拉，避免穿帶有金屬釘子的鞋。為保持地板清潔，還需涂地板蠟，當局部臟污時，應(yīng)用汽油、酒精、皂水或去污粉擦洗，經(jīng)常保持地板面清潔光亮。13

27、門窗工程14 高級木門制安木門嚴格按規(guī)范要求選材并按現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求進行加工制作。具加工操作程序為：配料-截料-刨料-畫線、鑿眼-開樺、裁口-整理線角-堆放-拼裝。成批加工時，應(yīng)先制作一樘實樣，并且構(gòu)件須作烘干、防腐、防蟲藥劑處理，門框靠墻面亦應(yīng)涂刷水柏油防腐。拼裝好的成品，應(yīng)在明顯處編寫號碼，用楞木四角墊起，離地2030cm,水平放置，并加以覆蓋。木門安裝前應(yīng)對門框、扇加以檢查，進行校正規(guī)方，明確其在施工圖上的位置、標高、型號、門框規(guī)格、門扇開啟方向等，確保安裝正確無誤，木門框采用先立樘安裝，注意留好粉刷層厚。門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。木門框安裝時，均用木磚與墻體錨固。10

28、鋁合金窗安裝鋁合金窗在現(xiàn)場進行制作加工。其材質(zhì)、加工制作質(zhì)量均符合設(shè)計和國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標準要求，有出廠合格證，質(zhì)量達到優(yōu)良標準，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行安裝。鋁合金窗安裝前，外窗用經(jīng)緯儀配合拉鋼絲控制垂直度。水平匯圈控制線控制水平標高，在頂層門窗洞左右兩側(cè)從上至下吊通長垂線，以控制其門窗口寬度，并使之在同一直線上。水平方向各層根據(jù)門窗洞位置在門窗洞上下口拉設(shè)通長水平線，使門窗口高度一致且在同一標高線上。鋁合金窗安裝時將連接件固定于墻體、窗框與墻面交接處必須用密封膠封閉，防止雨水浸入室內(nèi)。門窗框裝入洞口應(yīng)橫平豎直并作好臨時固定，待整片墻面門窗全部臨時安裝好后，由現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢

29、員進行全面檢查，確認無誤后方可正式固定，門窗扇安裝必須垂直，開啟靈活。門窗外框與洞口處彈性連接牢固，與墻體間縫隙用礦棉條堵塞密實，外表58mmt口填嵌密封材料。門窗安裝注意事項現(xiàn)場門、窗安裝應(yīng)與磚砌體和裝修工程等工序密切配合，穿插進行，并對成品采取有效措施進行保護。外墻門窗安裝等分項工程施工時必須系好安全帶操作。11 玻璃幕墻全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序復雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行，必須根據(jù)工程實際情況，編制好單項工程施工組織設(shè)計，并經(jīng)總承包單位確認。12 材料及機具準備主要材料質(zhì)量檢查（ 1

30、）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。（ 2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標注明顯。主要施工機具檢查（ 1）玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。（ 2）各種電動和手動工具的性能檢查。（ 3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。2全玻璃幕墻安裝施工1. 測量放線（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施

31、工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。（ 2） 要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于12mm。（ 3） 測量放線應(yīng)在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。（ 2）上部

32、承重鋼構(gòu)安裝注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。（ 3）下部和

33、側(cè)邊邊框安裝要嚴格按照放線定位和設(shè)計標高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。（ 4）玻璃安裝就位1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。（ 1） 再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。（

34、2） 裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。（ 3） 起吊。電動吸盤機必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。（ 4） 在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。2. 玻璃就位（1

35、）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。（ 2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。（ 3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊

36、玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。（ 4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。（ 5）注密封膠（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料矗⒛z部位表面必須干燥。（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。（3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條

37、件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對受風荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mmi（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。（6）表面清潔和驗收（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。（2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。三、保養(yǎng)和維修目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重

38、視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。（ 2）清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清潔機或吊籃），應(yīng)有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。（ 3）不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。（ 4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。（ 5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。（ 6）當發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。（ 7）當發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即

39、安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。（ 8）當遇臺風、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。（ 9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。12網(wǎng)架施工1 制作與加工本工程為鋼網(wǎng)架工程,材料進廠要保證材質(zhì)符合設(shè)計要求。作業(yè)程序：材料進廠檢驗、放樣、量料、切割、點焊、焊接、檢驗、產(chǎn)成品矯正、編號、標記、堆放、運輸。鋼管的初始彎曲應(yīng)小于下料長度的1%。，否則機械校直后再下料。下料后的桿件按工程圖（作業(yè)計劃）編號分類堆放。各種規(guī)格的鋼管應(yīng)有明顯標記，避免混亂。定位點焊必須由合格工施焊，其人員不得施焊。所用焊材必須與正施焊焊材一致。當管徑小于76mm時，應(yīng)該勻點焊45處，焊點的長

40、度為1520mmo厚度不超過管壁2/3焊點應(yīng)圓滑過渡。點焊宜采用直徑不大于3.2的焊條。焊接電流應(yīng)稍大，采用短焊操作。焊后應(yīng)清除熔渣，對有開裂或熔合不良等缺陷，應(yīng)打磨后重焊。施焊應(yīng)在專用的滾動焊接架上進行。2 網(wǎng)架安裝施工裝備預(yù)埋件復測本工程為四點支撐結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架各支座用經(jīng)緯儀校正支撐點的軸線，確保正確。先測量各個支撐點的位置，確保符合圖紙要求。用水準儀測出支撐點的標高，各相鄰支撐點的標高誤差在5mm之內(nèi)，超差的用墊鐵找平。網(wǎng)架工程整體安裝程序該網(wǎng)架由于面積為86m2分三段拼裝，網(wǎng)架從一側(cè)沿長方向安裝，安裝過程中必須要單元測量，確保尺寸精確，做到隨時安裝，隨時測量，及時修正，確保質(zhì)量，拼裝完畢后

41、采用吊車整體吊裝，吊裝時要調(diào)整好吊裝點，確保網(wǎng)架正常起吊。屋面部分的安裝,要審清圖紙采用由點入面的方法確保屋面的平整度及坡度，保證網(wǎng)架的美觀性。13 安裝部分14 給排水安裝施工方法14.1 施工前的準備工作 施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖及裝修建筑圖核對各種管道坐標、標高，確定給排水施工工藝。 對給排水系統(tǒng)中的衛(wèi)生設(shè)備、管材、管件等在進場后，使用前認真檢查，必須符合國家標準有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠檢驗合格證。 搞好預(yù)留預(yù)埋工作，在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞，應(yīng)按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高、尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制好的木盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定好，盒

42、內(nèi)塞放紙團等物，在混凝土澆注過程中派專人配合校對，看管木盒埋件，以免移位和丟失。14.2 給排水施工作業(yè)程度 根據(jù)已確定的工藝，配合土建做好孔洞預(yù)留及套管預(yù)埋工作。 主體完工后進行各部位的主立干管安裝，在底部裝修完后，各隱蔽部分的管道安裝完畢，并進行檢測和水壓試驗。 工程進行墻、地面裝修最后一道工序時，安裝工作應(yīng)密切配合土建，進行分支管道、衛(wèi)生潔具、設(shè)備等的安裝，并進行系統(tǒng)不壓通水試驗。14.3 給排水管道安裝主要施工方法14.3.1 給水管道安裝給水管采用PPR管，熱熔連接。熔接時應(yīng)使用專用的熱熔焊接機具。 熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作； 管材切割前必須正確丈量和計

43、算好所需長度，用筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合要求； 切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機； 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向，用筆畫出軸向定位線； 管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的連接深度；同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱到規(guī)定時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；在冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受阻、受彎和受拉。 根據(jù)其伸縮要求，立管每隔四層設(shè)置一個伸縮節(jié)。14

44、.3.2 UPVC排水管道安裝根據(jù)其伸縮要求，當層高hw4m時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)，當層高h>4m時，直管段上每4m設(shè)一個伸縮節(jié)。伸縮節(jié)安裝應(yīng)根據(jù)安裝所處的不同季節(jié)，留有不同的伸縮余量。支架設(shè)置應(yīng)有利于伸縮節(jié)的自由伸縮。支管直線管段長度超過2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間最大間距不得超過4m,橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。UPVC管安裝時，膠接部位用干紗布擦抹，使其干燥、清潔無油污，接口嚴密。 塑料排水立管穿樓板應(yīng)加防水套管，最好在樓板砼澆注同時精確確定位置埋設(shè)。防水套管應(yīng)高出樓地面20-30mm，高出有水地面30-50mm。直接穿樓面的塑料管應(yīng)在管道的過板部位設(shè)ZHQ型止火圈

45、。 室外管道敷設(shè)在管溝內(nèi)，應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體；回填時，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體，回填至管頂以上0.3m處，經(jīng)灑水夯實后再用原土回填至管溝頂面，覆土深度不應(yīng)小于0.75m。14.3.3 衛(wèi)生器具安裝 依據(jù)施工平面圖，衛(wèi)生器具大樣圖，對給排水立管所留橫支管接口進行復核，衛(wèi)生器具先進行試裝，量出支管尺寸進行支管預(yù)制、配組。 安裝時先用鐵絲臨時固定，找正位置，放置坡度后再安裝支架。 支托架固定要牢固，衛(wèi)生器具放置后應(yīng)平穩(wěn)，接觸緊密。 排水接口后嚴密不漏，所有地漏應(yīng)在地面最低處，其篦子頂口低于設(shè)置處表面5mm。 排水栓中心應(yīng)與水槽中心一致，不偏移，低于盆底2mm，低于地面5mm。 衛(wèi)生器

46、具安裝后，分別作盛水試驗，不滲不漏為合格。14.3.4 管道試驗給水管道安裝完畢進行水壓試驗，排水管道安裝完畢進行灌水和通水試驗。 管道試壓應(yīng)分單項和系統(tǒng)試壓，單項試壓在室外干管敷設(shè)完后進行，系統(tǒng)試壓是在全部干立管、支管安裝完后進行。支工程給水管試驗壓力為1.6Mpa,即系統(tǒng)注水加壓至1.6Mpa,10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。 排水系統(tǒng)中，埋地排水橫管應(yīng)做灌水試驗，灌水高度為一層地面，30分鐘不降不漏為合格。排水管道安裝完畢進行通水試驗，管壁不漏水，系統(tǒng)水流暢通為合格。15 電氣照明安裝施工方法15.1 施工準備施工準備主要針對施工工藝、技術(shù)、材料、進度、質(zhì)量、安全及施工條件等

47、方面進行充分考慮，作到準備充分、及時，確保施工任務(wù)順利完成。 進行圖紙會審，并有技術(shù)負責人組織技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營材料設(shè)備等有關(guān)人員落實圖紙會審紀要內(nèi)容，熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，充分了解設(shè)計意圖，制定本專業(yè)特殊和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書。 由生產(chǎn)經(jīng)營部門根據(jù)土建施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃編制本專業(yè)的進度計劃和要求，并制定相應(yīng)的保證措施。 材料設(shè)備部門根據(jù)計劃落實原材料、施工機具，并根據(jù)計劃制定材料、機具分階段供應(yīng)領(lǐng)用計劃。 選調(diào)好施工班組成員，進行質(zhì)量、安全教育，組織班組成員認真閱讀熟悉圖紙，并對成員進行關(guān)鍵和特殊工序技術(shù)規(guī)范規(guī)程交底，明確每個班組和個人的生產(chǎn)任務(wù)。15.2 電氣安裝施工程序 基礎(chǔ)設(shè)施階段，

48、配合土建在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時進行接地體焊接連接的施工，并作好可靠標識并準確記錄。 地下室施工階段，配合土建進行暗埋管線的施工。 ±0.00m以上的混凝土柱，混凝土梁施工階段，配合土建做好孔洞及預(yù)埋件的預(yù)留預(yù)埋工作。 磚墻砌體施工階段，配合進行設(shè)計規(guī)定的暗埋管線和暗埋盒、箱的施工或預(yù)留。 土建交安后配合設(shè)備安裝單位進行各種電器具的安裝，必要時暫移交給安裝單位照明用。 系統(tǒng)調(diào)試、完善、搭接正式電源，作好交工工作。15.3 主要施工方法15.3.1 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前需進行外觀檢查和絕緣搖測，合格后，用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜

49、井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽取?電纜沿橋架水平敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，在電纜軸附近和部分樓層處采取防滑措施，每層最少加裝兩道卡固支架。15.3.2 管內(nèi)穿線 穿管用電線必須采用絕緣強度不低于500伏塑料銅芯線，穿導線時，先將拉引線穿好，管口加套護口，接線時管另一端必須有人護送。所穿導線截面積總和不得超過鋼管截面積40%，必要時，導線外皮可撒上滑石粉，以減少摩擦。 所穿導線應(yīng)盡量利用導線的顏色來區(qū)分回路和進行標識，導線接頭應(yīng)在接線盒或燈頭盒內(nèi)進行，嚴禁導線在管內(nèi)接頭，進入燈具和接線盒的導線應(yīng)留有10-15cm檢修余量

50、。 管內(nèi)穿線完畢，接入燈具之前用500V兆歐表搖測各回種導線間及導線對地絕緣電阻值，應(yīng)滿足RA0.5MQ,否則檢查該導線是否損壞絕緣或接地。 配電箱安裝必須按設(shè)計指定位置可靠固定，箱內(nèi)接地體應(yīng)與穿線管可靠電氣連接，配電箱應(yīng)明確標識該箱控制何部位、何回路，以方便操作。導線按規(guī)定留有一定檢修余量。安裝完畢后，用500伏兆歐表對各線路進行絕緣搖測，絕緣電阻不得小于0.5MQ。照明開關(guān)應(yīng)控制相線，不允許零線進入開關(guān)，插座安裝時，其相零線位置應(yīng)為“左零右線”，三孔插座其接地線應(yīng)與專用接地連接，不允許將接地端子與零線端子跨接。 暗管敷設(shè)管徑20mmi其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接，管口徒光滑

51、平整，接頭應(yīng)牢固緊密，管徑25mmR其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，兩管口必須在套管內(nèi)對齊，無縫隙方可焊接，焊接時要求飽滿無縫隙裂紋。彎曲半徑為6-10倍管徑，無偏折現(xiàn)象。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45米，有一個彎時30米，兩個彎時20米，三個彎時12米。管進盒、箱連接時，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5毫米。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，兩根以上管入盒、箱要求長短一致、間距均勻，排列整齊。吊頂內(nèi)線管敷設(shè)按明管要求

52、施工，作到線管清晰，回路明確，固定可靠。 燈具安裝必須在土建裝修最后一道工序完成后進行，首先檢查燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導線其電壓等級不應(yīng)低于交流500v，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。燈具安裝前先在地面進行組裝及內(nèi)部接線，絕緣電阻搖測通電試驗。燈具安裝就位接入線路時，必須先前檢查該燈具線路的電壓及絕緣電阻，控制是否符合設(shè)計要求，確認后才能進行燈具就位安裝。燈具固定必須牢固，安全可靠，成排燈具必須整齊，保證水平、高度一致，間距一致。 控制屏及動力

53、配電屏安裝檢查外表無操作、變形，內(nèi)部電器裝置及元件無損壞。絕緣瓷件齊全，具有產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料，說明書齊全。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢、刷漆。按順序?qū)⑵练旁诨A(chǔ)型鋼上，用鍍鋅螺絲固定，用銅線與接地端子連接牢固，母線配制見“母帶安裝”要求。按圖敷設(shè)屏與屏之間的控制電纜連接線?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，否則應(yīng)加眼圈。多股線應(yīng)刷錫，不準有斷股。進行母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓（電流）互感器、高壓開關(guān)等試驗和過流（時間、信號）繼電器調(diào)整以及機械連

54、鎖調(diào)整。用500v搖表在端子板處測試每條回路的電阻，需大于0.5兆歐。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時使用萬用表測試回路。接上臨時電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。第二部分施工進度計劃及保證措施本工程施工進度計劃是根據(jù)常德市教育局的要求和招標單位所提供的設(shè)計圖內(nèi)容，確定本工程施工日歷總工期為150天（日歷天）。施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃附后。一、進度計劃編制原則1 、本工程為改造裝飾工程，進度計劃以平行混合施工及立體交叉作業(yè)為主，確保各工序按期完成。2、本工程工期從隊伍進場施工開始，竣工清場后為止。二、保證工期的主要措施1 、施工準備和生產(chǎn)組織、室內(nèi)拆除工程同時進行。確定開工之日后，立即組織隊伍、機械設(shè)備進場，進行臨建搭設(shè)和拆除工程施工。2、盡快組織人員閱圖，熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，進行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題與施工中不協(xié)調(diào)的影響因素，商議處理意見，盡量避免因設(shè)計變更造成誤工誤時。3、開工前，技術(shù)質(zhì)安科根據(jù)預(yù)算書，向材料設(shè)備科提供一個方向性的材料計劃，以便材料設(shè)備科尋找貨源。材料詳細計劃技術(shù)質(zhì)安科應(yīng)在使用之前一個月提交材料設(shè)備科，使其有足夠的時間進行市場調(diào)查和采購，及時發(fā)現(xiàn)缺