第五章混凝土1

1、第五章 混凝土5.1 5.1 混凝土概述混凝土概述一、一、混凝土的定義混凝土的定義 由膠凝材料、骨料、水以及必要時(shí)摻入的外加劑和礦物摻合材，按適當(dāng)比例配合拌制成拌合物，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型和養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材。二、混凝土的分類二、混凝土的分類 （一）按干表觀密度分 重砼重砼 2600kg/m2600kg/m3 3普通砼普通砼 19501950kg/m3 2500kg/m2500kg/m3 3輕砼輕砼 1950kg/m1950kg/m3 3 v（二）按所用膠凝材料分類 水泥砼、瀝青砼、聚合物砼、聚合物水泥砼、石膏砼和硅酸鹽砼等。v(三)按表觀密度分 重砼（2600kg/m3）、普通砼(200

2、02600kg/m3)、輕砼(3.7的砂過粗，配成的砼其拌合物和易性不易控制，且內(nèi)摩擦大，不易振搗成型。 4.75mm 1.分類 碎石（巖石破碎，篩分而得） 卵石（多為自然形成的河卵石經(jīng)篩分而得） 2.技術(shù)要求 （1）有害雜質(zhì)含量（需做堿骨料活性檢驗(yàn)） 堿骨料反應(yīng)：水泥中堿性氧化物（Na2O、K2O）水解后形成的堿與骨料中的活性SiO2之間的發(fā)聲反應(yīng)，在骨料表面生成堿-硅酸凝膠（Na2SiO3）,并從周圍介質(zhì)中吸收水分而膨脹(約增大3倍以上)導(dǎo)致砼開裂破壞的反應(yīng)。 嚴(yán)禁混入白云石貨石灰石塊等有害物質(zhì)，以免過火石灰引起砼的膨脹開裂。（2）粗骨料的顆粒形狀和表面特征針狀顆粒：長度大于該顆粒所屬平均

3、粒徑2.4倍的。片狀顆粒：厚度小于該顆粒所屬平均粒徑0.4倍的。 表面越粗糙、棱角越多、與水泥粘結(jié)強(qiáng)度越好；針、片狀顆粒過多，會(huì)使砼強(qiáng)度降低，一般針、片狀顆粒含量不宜大于10%。 b.最大粒徑取決于砼的水泥用量 min結(jié)構(gòu)截面尺寸； 鋼筋間距min凈距； 砼實(shí)心板， h板且不得超過40mm； （3）顆粒級(jí)配與最大粒徑a.粗骨料最大粒徑（4.7540mm）:粗骨料公稱粒級(jí)的上限。c.粗骨料顆粒級(jí)配 粗骨料的顆粒級(jí)配按供應(yīng)情況分連續(xù)級(jí)和單粒級(jí)。P78表5-9143413d、粗骨料強(qiáng)度巖石抗壓強(qiáng)度:壓碎指標(biāo)值:壓碎指標(biāo)越小，抗壓碎能力越強(qiáng) 將母巖制成50mm50mm50mm的立方體試件或50mm50

4、mm的圓柱體試件，在水中浸泡48h以后，取出擦干表面水分，測(cè)得其在飽和水狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度值。 1 .5f飽 水砼 強(qiáng) 度 等 級(jí)01* 1 0 0 %ammd-=0me、骨料的堅(jiān)固性 定義：指骨料在自然風(fēng)化和其他外界物理、化學(xué)因素作用下，抵抗破壞的能力，也即指砂的耐久性。 骨料采用Na2SO4溶液法進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)算總質(zhì)量損失百分率；人工砂采用壓碎指標(biāo)值來判斷骨料的堅(jiān)固性。（四）砼拌合及養(yǎng)護(hù)用水v1、按水源分：飲用水、地表水、地下水、海水及經(jīng)適當(dāng)處理or處置的工業(yè)廢水。v2、質(zhì)量要求：v （1）不得影響砼的和易性及凝結(jié)；v （2）不得有損于砼強(qiáng)度發(fā)展；v （3）不得降低砼的耐久性，加快鋼筋腐 蝕及

5、導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；v （4）不得污染砼表面三、外加劑v1、定義：在混凝土生產(chǎn)過程摻入，用來改善混凝土性能，摻入不超過水泥質(zhì)量5。 v2、分類：v （1）改變新拌混凝土流變性能的外加劑，如引氣劑、泵送劑、減水劑。 （2）改變混凝土空氣（或其他氣體）含量的外加劑，如引氣劑、加氣劑等； （3）調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)硬化速度的外加劑，如緩凝劑、速凝劑、早強(qiáng)劑等； （4）改善混凝土其他性能的外加劑，如著色劑、膨脹劑、防凍劑、阻銹劑等。 3、常用混凝土外加劑v（1）減水劑（表面活性劑）：在新拌混凝土坍落度基本相同的條件下，能顯著減少其用水量的外加劑。v（2）減水劑的分子結(jié)構(gòu)和特性表面活性劑分子的吸附定向排列減水

6、劑的分子結(jié)構(gòu)（3）減水劑的作用機(jī)理 a、吸附-分散作用b、潤滑塑化作用(4)減水劑的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果 提高混凝土流動(dòng)性。在混凝土原配比保持不變的情況下，摻加減水劑后可改變其新拌混凝土的稠度（增大坍落度或減小維勃稠度），從而提高其流動(dòng)性，且不影響混凝土的強(qiáng)度。 提高混凝土強(qiáng)度。在保持新拌混凝土流動(dòng)性和水泥用量不變的條件下，摻加減水劑后可減少部分拌合用水量，降低混凝土的實(shí)際水灰比，從而提高其強(qiáng)度和耐久性。 節(jié)約水泥。在保持新拌混凝土流動(dòng)性及硬化混凝土強(qiáng)度不變的條件下，可以在減少拌合用水量的同時(shí)，相應(yīng)減少水泥用量（維持水灰比不變），從而節(jié)省水泥并改善某些性能。(6)引氣劑 定義：引氣劑是在混凝土攪拌過程

7、中能引入大量均勻分布且穩(wěn)定而封閉小氣泡的外加劑。 引氣劑屬于憎水性表面活性劑，其活性作用主要發(fā)生在水-氣界面上。 摻入引氣劑后，混凝土中產(chǎn)生的氣泡大小均勻，直徑在201000m之間，大多在200m以下。 引氣劑對(duì)混凝土性能的影響 a.有效改善新拌混凝土的和易性。提高了新拌混凝土的流動(dòng)性。使新拌混凝土的泌水率顯著降低，粘聚性和保水性明顯改善。b.顯著提高混凝土的杭滲性和杭凍性。c.變形能力增大，但強(qiáng)度有所降低。 通常，混凝土中含氣量每增加1，其抗壓強(qiáng)度可降低46，抗折強(qiáng)度可降低23。為防止混凝土強(qiáng)度的顯著下降，應(yīng)嚴(yán)格控制引氣劑的摻量，以保證混凝土的含氣量不致過大。 抗凍融性要求高的混凝土，必須摻

8、用引氣劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過試驗(yàn)確定。(7)早強(qiáng)劑 能顯著加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展且對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。常用品種早強(qiáng)劑的作用機(jī)理 a.氯化鈣。CaCl2與水泥漿中的水化C3A反應(yīng)，生成幾乎不溶于水的水化氯鋁酸鈣(3Ca0Al2033CaC1232H20)，并與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2反應(yīng)，生成溶解度極小的氧氯化鈣(CaCl23Ca(OH)212H2O)。Ca(OH)2濃度的降低，又促進(jìn)了C3S的進(jìn)一步水化。由于這些反應(yīng)的綜合作用，使混凝土硬化加快，早期強(qiáng)度顯著提高。b.硫酸鈉。它可迅速與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2反應(yīng)，生成呈高度分散狀態(tài)的CaS042H20,它又很快

9、與C3A的水化物反應(yīng)迅速生成難溶于水的水化硫鋁酸鈣（鈣礬石）。c.三乙醉胺。三乙醇胺是一種催化劑。 (8)緩凝劑 加入混凝土中后能延長其凝結(jié)時(shí)間而不顯著降低其后期強(qiáng)度的外加劑稱為緩凝劑。目前土木工程中較常用的緩凝劑主要有糖類、無機(jī)鹽類、羥基羧酸及其鹽類和木質(zhì)素磺酸鹽類等，主要品種有糖蜜、木質(zhì)素磺酸鹽及檸檬酸等。 有機(jī)類緩凝劑多為表面活性劑，摻入混凝土中，能吸附在水泥顆粒表面，并使其表面的親水膜帶有同性電荷，從而使水泥顆粒相互排斥，阻礙了水泥水化產(chǎn)物的凝聚。 無機(jī)類緩凝劑往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對(duì)水泥顆粒的正常水化起阻礙作用，從而導(dǎo)致緩凝。 (9)防凍劑v 在規(guī)定溫度下，能顯著降

10、低混凝土冰點(diǎn)，使砼液相不凍結(jié)或僅部分凍結(jié)，以保證水泥的水化作用，并在一定時(shí)間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度的外加劑。v 我國的防凍劑適用于0-15。C的氣溫，e.g.NaCl2.v砼硬化前稱砼拌合物、拌和物or混合物v一、砼拌合物的和易性v 1、和易性：指砼拌合物易于施工操作（拌合、運(yùn)輸、澆灌、搗實(shí)）并能獲致質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能。v 內(nèi)容：稠度（流動(dòng)性）、粘聚性、保水性5.3 新拌混凝土的和易性 離析是指拌合物各組分分離造成不均勻及失去流動(dòng)性的現(xiàn)象。對(duì)于流動(dòng)性較大的混凝土拌合物，因各組分粒度及密度不同，易引起砂漿與石子間的分層離析現(xiàn)象。對(duì)于硬性或少砂的混凝土拌合物，若裝卸及澆注方法不當(dāng)，也會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象。

11、 泌水是指拌合水按不同方式從拌合物中分離出來的現(xiàn)象。 無論是離析，還是泌水對(duì)硬化后混凝土的強(qiáng)度和耐久性都將有很大的影響。 2 、 混凝土拌合物和易性的測(cè)定方法 根據(jù)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ8085）規(guī)定，混凝土拌合物的稠度可采用坍落度法和維勃稠度法測(cè)定。 由于和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性制，因此很難找到一種能全面反映拌合物和易性的測(cè)定方法。通常以測(cè)定流動(dòng)性（即稠度）為主，而對(duì)粘聚性和保水性主要通過觀察進(jìn)行評(píng)定。（1） 坍落度試驗(yàn) 坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值大于10mm的塑性和流動(dòng)性混凝土拌合物稠度測(cè)定。（坍落度大，則流動(dòng)性大） 坍落度試驗(yàn)（2） 維勃稠度法 維勃稠

12、度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，維勃稠度在530s之間的混凝土拌合物稠度的測(cè)定。維勃稠度值（S）越小，則拌合物流動(dòng)性越好維勃稠度試驗(yàn)3、坍落度的選擇v（1）構(gòu)件截面尺寸較小or鋼筋較密，或采用人工插搗時(shí)，坍落度可選擇大些；v（2）構(gòu)件截面尺寸較大or鋼筋較疏，或采用振搗器振搗時(shí)，坍落度可選擇小些；二、 影響混凝土和易性的因素1、 水泥漿量及水灰比 在水灰比w/c不變的情況下， 水泥漿 ，T ,流動(dòng)性 ； 水泥漿 , T ,流動(dòng)性 。 T砼按坍落度的分級(jí)P86表5-142、 水泥漿的稠度 水泥用量不變情況下， w ,w/c ，水泥漿稠度 ，T ,流動(dòng)性 ； w ,w/c ，水泥漿稠度 ，T

13、 ,流動(dòng)性 ； w (過少)，w/c ，T ，流動(dòng)性過低，施工困難，不能保證砼密實(shí)度。 3、 砂率 砂率是指砂用量占砂、石總用量的質(zhì)量百分比。 砂率過大：總表面積及空隙率增大，混凝土混合物就顯得干稠，水泥漿的潤滑作用 ，砼拌合物的流動(dòng)性 。如要保持一定的流動(dòng)性，則要多加水泥漿，耗費(fèi)水泥。 砂率過?。翰荒鼙ＷC粗骨料之間有足夠的砂漿層，也會(huì)降低砼拌合物的流動(dòng)性，而且會(huì)嚴(yán)重影響其粘聚性和保水性，容易造成離析（粗細(xì)骨料分離）、流漿等現(xiàn)象。 * 100%SPSGS=+（砂用量）（石子用量）工程中選擇砂率應(yīng)考慮的因素： 石子的最大粒徑、級(jí)配、砂的細(xì)度模數(shù)、水灰比、流動(dòng)性要求、外加劑種類。砂率合理：在用水量

14、及水泥用量一定的情況下，能使砼拌合物獲得最大的流動(dòng)性且能保持良好的粘聚性和保水性。 對(duì)于泵送砼則可獲得良好的可泵性，在W/C一定的條件下，水泥用量最少，經(jīng)濟(jì)效益最高。砂率對(duì)混凝土坍落度的影響4、 水泥品種及細(xì)度、骨料的性質(zhì) 水泥品種和細(xì)度會(huì)影響所拌制砼拌合物的和易性。 e.g.用礦渣水泥和火山灰水泥時(shí)，拌合物的坍落度較普通水泥小，泌水（砼在運(yùn)輸、振搗、泵送的過程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象）性增加。 流動(dòng)性：卵石配置的比碎石好，河砂配置的比山砂好。 骨料級(jí)配好的砼流動(dòng)性較大，粘聚性和保水性也較好。 粗骨料表面狀態(tài)不同對(duì)混凝土和易性的影響：卵石卵石碎石碎石5、 外加劑 可改善水泥拌合物的和易

15、性。（略，詳見外加劑）6.時(shí)間和溫度 時(shí)間 流動(dòng) （坍落度損失） 氣溫 T 流動(dòng)性 （溫度 1。C坍落度下降0.4cm） 夏季施工時(shí)一定要充分考慮由于溫度的升高而引起的坍落度降低，泵送砼要考慮泵送時(shí)間。7.攪拌條件 強(qiáng)制式攪拌機(jī)比用自落式攪拌機(jī)拌合效果好，適當(dāng)?shù)难娱L攪拌時(shí)間也可提高拌合物的和易性，但時(shí)間過長，部分水泥水化又使流動(dòng)性降低。v自落式攪拌機(jī)v強(qiáng)制式攪拌機(jī)三、改善和易性的措施v1、盡可能降低砂率，采用合理砂率。v 2、改善砂、石（尤其是石子）的級(jí)配。v3、在滿足和易性的條件下，盡量采用較粗的砂、石。v4、在坍落度過低時(shí)，保持w/c不變，適當(dāng)w和c，or加入外加劑。v5、當(dāng)坍落度過高但粘

16、聚性良好時(shí)，可保持砂率不變，適當(dāng)增加砂、石。v6、改進(jìn)施工工藝。四、砼混合物的凝結(jié)時(shí)間v水泥的水化反應(yīng)是砼產(chǎn)生凝結(jié)的主要原因，但砼的凝結(jié)時(shí)間與配置該砼所用水泥的凝結(jié)時(shí)間不一致。w/c ,t 。5.4 硬化后混凝土的強(qiáng)度 一、砼受力變形及破壞過程 外力 變形 裂縫 破壞 二、立方體抗壓強(qiáng)度（fcu） 標(biāo)準(zhǔn)試件：150*150*150的立方體試件， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：溫度士3，相對(duì)濕度95以上），養(yǎng)護(hù)至28齡期。標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度換算系數(shù)(GB/T 500812002) 試件尺寸(mm )骨料最大粒徑(mm)強(qiáng)度換算系數(shù) 100100100150150150200200200 31.54063 0.9511

17、.05混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度壓力機(jī)壓板對(duì)試塊的約束作用試塊破壞后殘存的棱椎體三、砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：fcuv標(biāo)準(zhǔn)試件、標(biāo)準(zhǔn)方法、標(biāo)準(zhǔn)條件、標(biāo)準(zhǔn)齡期所測(cè)得的強(qiáng)度值。v 一組試驗(yàn)，三個(gè)試塊，測(cè)得的三個(gè)fcu 然后取其平均值，但這要求兩端的fcu 不得與中間的fcu 相差超過15%,否則去掉重測(cè)。v砼強(qiáng)度等級(jí)用C表示，可分為14等級(jí)： C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80抗壓試驗(yàn)四、軸心抗壓強(qiáng)度fcp 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)只是評(píng)價(jià)混凝土力學(xué)性能的依據(jù)，為了使測(cè)得的混凝土強(qiáng)度接近于混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算中，

18、計(jì)算軸心受壓構(gòu)件（如柱子）時(shí)都采用軸心抗壓強(qiáng)度作為標(biāo)準(zhǔn)試件，測(cè)定其標(biāo)準(zhǔn)28天的抗壓強(qiáng)度值。 標(biāo)準(zhǔn)試件：150*150*300mm棱柱體，也可用非標(biāo)準(zhǔn)試件，但高寬比應(yīng)在23的范圍里。 fcu =1055MPa內(nèi)時(shí)，fcu cu ：fcp=0.70 0.80Cement Concrete軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖五、砼抗拉強(qiáng)度 f拉/f壓=1/101/20,一般不依靠砼承受結(jié)構(gòu)的拉力 砼強(qiáng)度 ，f拉/f壓 f軸拉/f劈拉= 0.80.9 st2f0.637FFAAp=砼軸心抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)砼劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) =彎曲抗拉試驗(yàn)六、 影響混凝土強(qiáng)度的因素影響混凝土強(qiáng)度的因素 1、 水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比 w/c

19、,fcu ; w/c , fcu ; w/c ,無法保證成型密實(shí)，fcu 。 w/c一定時(shí)，相同工藝和養(yǎng)護(hù)條件下，fce ，有 fcu2、強(qiáng)度 混凝土強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)公式（鮑羅米公式）： 式中：fcu，28混凝土28d抗壓強(qiáng)度； fce水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)： 碎石 =0.46; =0.07 卵石 =0.48; =0.33注：配置高強(qiáng)砼時(shí)，應(yīng)選用最大粒徑較小的粗骨料。, 2 8cuacebcffwaa驏=-桫a cecuab cewfcffaa a=+,abaaaaaababa3、外加劑和摻合 齡期指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時(shí)間，最初的714d發(fā)展較快，28d以后增長緩慢 。公式應(yīng)

20、用條件： 。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 中等強(qiáng)度等級(jí)的混凝土28lglg28nffn1428抗壓強(qiáng)度齡期/d4、齡期5、養(yǎng)護(hù)的溫、濕度4382113齡期抗壓強(qiáng)度031421287 養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響濕度的影響6、試驗(yàn)條件v試件的尺寸、形狀、表面狀況和加荷速度均影響砼強(qiáng)度測(cè)試。v（1）試件尺寸加大偏低v（2）試件高寬比加大偏低v（3）試件承壓面越粗糙偏低v（4）試件受壓表面加潤滑劑偏低（環(huán)箍效應(yīng)減弱）v（5）加荷速度加快偏高提高混凝土強(qiáng)度的措施1、高標(biāo)號(hào)的水泥和快硬早強(qiáng)水泥2、干硬性混凝土3、濕熱處理 蒸汽養(yǎng)護(hù)：將混凝土放在溫度低于100常壓蒸汽中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般1620h。 蒸壓養(yǎng)護(hù)：將混凝土構(gòu)件放在1

21、25及8atm的壓蒸鍋內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、采用機(jī)械攪拌和振搗5、摻外加劑、摻合料4.8 普通混凝土配合比設(shè)計(jì) P113一、砼配合比 指砼中各組成材料數(shù)量之間的比例關(guān)系。 表示方法： 1、每1m3砼中各組成材料的質(zhì)量表示。 e.g. C=320kg, W=160kg, S=704kg, G=1216kg 2、各組成材料相互間質(zhì)量比表示（以水泥質(zhì)量為1） C:S:G=1:2.2:3.8 w/c=0.5二、混凝土配合比設(shè)計(jì)的四項(xiàng)基本要求：v1.滿足強(qiáng)度等級(jí)要求；v2.滿足所要求的和易性；v3.滿足工程耐久性的要求；v4.符合經(jīng)濟(jì)原則.三、混凝土配合比設(shè)計(jì)內(nèi)涵：三個(gè)參數(shù) 1、水灰比w/c：滿足強(qiáng)度和耐久性

22、的前提下，取較大值。 2、單位體積（1m3）用水量w：達(dá)到流動(dòng)性要求的前提下，取較小值。 3、砂率Sp： 保證粘聚性前提下，取較小值。四、配合比設(shè)計(jì)的方法與原理v1、絕對(duì)體積法假定砼拌合物的體積等于各組成材料絕對(duì)體積和砼拌合物種所含空氣的體積之和（1m3） :砼含氣量百分?jǐn)?shù)，在不使用引氣劑外加劑時(shí)， 可取1。0.011GSwccGSWarrrr+=aa2、假設(shè)表觀密度法v根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，若原材料情況比較穩(wěn)定，所配制的砼拌合物的表觀密度將接近一個(gè)固定值，這就可先假設(shè)一個(gè)砼拌合物表觀密度的估計(jì)值 （g/cm3）v 1* =C+G+S+Wv以上兩種方法，均結(jié)合已知砂率可求出粗細(xì)骨料用量，據(jù)所得的水、水泥、

23、砂和石子用量，得初步配合比，供試配用。 0r設(shè)0r設(shè)*100%PSSSG=+初步配合比基準(zhǔn)配合比實(shí)驗(yàn)室配合比施工配合比五、 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的方法和步驟有關(guān)資料的準(zhǔn)備工作： a.砼的強(qiáng)度等級(jí) b.砼耐久性要求 c.各種原材料的品種及其物理力學(xué)性質(zhì)1.1.確定配制強(qiáng)度(fcu,t)（一）初步配合比的確定645. 1,kcutcuff式中式中 為砼強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)差，采用至少為砼強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)差，采用至少2525組試件的組試件的無偏估計(jì)值。（無偏估計(jì)值。（p117p117表表5-345-34）s22,41nc uc uiifnfns=-=-2.確定水灰比值(W/C) )查表5-19復(fù)核耐久性，若計(jì)算

24、所得的水灰比大于規(guī)定的最大水灰比時(shí)，應(yīng)取規(guī)定的最大水灰比。,60wacecu oabceCfcffaaa=+當(dāng) 砼 強(qiáng) 度 等 級(jí) 小 于時(shí) ，3.3.確定單位用水量確定單位用水量(W(Wo o) ) 水灰比在0.40.8之間時(shí)，根據(jù)施工要求的坍落度值和已知的粗骨料種類及最大粒徑，通過查表選取單位用水量。P118表5-365-37。|注：本表用水量系采用中砂時(shí)的平均取值，采用細(xì)砂時(shí)，每立方米混凝土注：本表用水量系采用中砂時(shí)的平均取值，采用細(xì)砂時(shí)，每立方米混凝土用水量可增加用水量可增加510，采用粗砂則可減少，采用粗砂則可減少510。| 摻用各種外加劑或摻合料時(shí)，用水量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。摻用各種外加劑或摻合料時(shí)，用水量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。0(1)awwb=-4.4.計(jì)算混凝土的單位水泥用量(Co) 查表5-19復(fù)核耐久性，若計(jì)算結(jié)果小于規(guī)定的最小水