地下室砌體施工技術交底

1、總參四部4#樓二次結構砌體施工方案編制依據：砌體填充墻防裂構造DBJT08-102-2005及砌體填充墻結構構造06SG614-1砌體工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 203-2005砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203200294京J19框架結構空心切塊圖集北京漢沙楊建筑設計院設計的4#樓結構總說明根據設計，本工程±0.00以下內墻采用200厚陶?？招幕炷疗鰤K。±0.00以上外墻及隔墻為200厚陶粒砼空心砌塊,部分隔墻為100厚輕質條板隔墻，所有墻體用M5干拌砂漿砌筑，100厚隔墻用專用膠拌425#水泥粘結，并配用專用墻卡，墻卡用射釘固定，板縫上兩道耐堿玻璃網格布

2、，具體做法見輕質隔墻施工技術交底。一、施工準備1技術準備1 砌塊砌筑前，應根據建筑物的平面、立面繪制砌塊排版圖。2 組織施工人員進行技術交底。3 進行墻體邊緣控制線的測量定位，并進行復核。4 根據現場情況，組織材料就近堆放點，明確砌塊進入地下室運輸路線。2機具準備機械準備：砂漿攪拌機、平斗車、施工電梯。主要工具：（1）皮數桿、水準儀、經緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、等；（2）鋪灰鏟、鋸、開槽機、鑿子。3材料準備砌體砂漿采用DM5干拌砂漿。（建設，監(jiān)理，施工，設計四方確定） 陶粒混凝土空心砌塊規(guī)格： 300x200x200砌體砌筑前塊材應提前2d

3、澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。進場時，現場應對其外觀質量和尺寸進行檢查，同時檢查其合格證書、產品性能檢測報告。每一批到現場，砌塊1萬塊為一驗收批進行取樣。按照設計選用的規(guī)格組織砌塊，分規(guī)格等級堆放，堆放現場必須平整，同時做好排水。注意堆放高度不宜超過1.6m。做好防雨覆蓋。拉結筋:鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。進場時，應對其規(guī)格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。4作業(yè)條件1 填充墻施工前，承重結構已施工完畢，并經過隱蔽驗收。 2 軸線、墻身線、門窗洞口線等已彈出并經過技術復核。測量出統(tǒng)一的控制標高 3 填充墻拉結鋼筋已按要求預埋，并經過隱蔽

4、驗收。 5 對進場的砌塊型號、規(guī)格、數量、質量和堆放位置、次序等已經進行檢查、驗收，能滿足施工要求。 6 所需機具設備已準備就緒，并已安裝就位。二、施工工藝工藝流程放線衛(wèi)生間做c20砼高200mm坎臺立皮數桿排列砌塊拉線拌制砂漿砌筑勾縫質量驗收1放線砌筑前，應在樓面上定出軸線位置，在柱上標出標高線。皮數線以標高線為基準彈線，確保整面墻灰縫、同皮砌塊水平齊整。2立皮數桿、拉線在房屋四角或樓梯間轉角處并結合現場設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數桿和排數，皮樹桿上應畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數桿上相對砌塊上邊線之間拉準線。砌塊依準線砌筑。皮數桿(柱、砼墻)上

5、應注明門窗洞口、預制砼塊、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。3排砌塊砌筑前在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，墻底部采用現澆混凝土坎臺，坎臺要高出地面面層高度不小于200mm。第一皮砌筑時應試擺，從門窗洞口邊開始排,應盡量采用主規(guī)格。按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度1/3。原則上要求墻以中軸線對稱。切割砌塊時，必須經由總包項目部人員同意。4砂漿拌制：干粉砂漿采用機械攪拌，先加摻合料干拌1min，再加水濕拌；總的攪拌時間不得少于4min。5施工要點、砌體施工前，必須先做樣板墻。經驗收合格后方可大面積施工。、砌

6、筑采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過750mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度按凈面積計算不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不小于80%，豎向縫凹槽部位用砌筑砂漿填實，不得出現瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度按12控制，豎向灰縫厚度按10控制, 并要做好安裝配合的后砌墻和墻面留洞工作，需后砌墻時圈梁按留施工縫處理。、陶粒空心混凝土砌塊墻與剪力墻或結構柱交接處，應按設計要求設置2直徑6600拉結筋，拉接筋長度尺寸：數據中心沿墻全長布置，全長搭接長度35d；其余位置不小于墻長的 1/5, 且>

7、;700。拉接筋采用植筋方式與剪力墻和結構柱連接，植入長度為180并應做拉拔試驗,砌筑時用扎絲雙面綁扎在鋼筋端部。、當柱邊或剪力墻邊墻體長度<300(100墻厚), <240(200墻厚) 時, 柱邊或剪力墻邊砌體應以鋼筋混凝土框代替，配筋同構造柱。、每一樓層內的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接槎。如臨時間斷處必須留斜槎時，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。、填充墻砌至接近梁、板底時，應留20-40高縫隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d 后，再采用水泥磚與墻頂成45度角斜放擠緊。每5m與梁底或板底用直徑6鋼筋與梁，板拉結，此縫隙在排版時預先考慮。具體見詳圖。、砌筑完畢后用墨線標示出拉

8、接鋼筋的走向和終止位置。、外墻面上用于安裝構件、管道的螺栓孔采用環(huán)氧樹脂填實。、陶?？招幕炷疗鲶w不應與其他塊材混砌。、砌體施工時應雙面掛線，確保墻垂直度、平整度。6門窗洞口及過梁施工門窗洞口必須設置鋼筋混凝土抱框住。便于門窗安裝。當洞口跨度小于或等于1800時，抱框住僅伸至過梁頂部；大于1800時抱框住伸至墻頂并和梁底或板底錨固時，洞口門垛配筋參見構造柱配筋。填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者外斷面及配筋按下表選用,：窗臺做法：陶?？招幕炷疗鰤K外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應設置拉結鋼筋，拉結鋼筋為36，鋼筋伸過窗口側邊每側不小于500mm。門框構造：200厚墻當 洞寬度>1800

9、時,200厚墻當洞寬度>1500時,應設鋼筋混凝土門框, 用C20混凝土,除詳圖已注明者外按下圖構造。洞口寬度大于300mm以上需要設置過梁。過梁均為現澆過梁，在過梁施工完成后，過梁底模及支撐不能拆除，待混凝土達到設計強度后方可拆除。7圈梁施工墻凈高（樓板完成面算起）大于2倍層高時,墻中部或門洞上方加設圈梁。200厚墻中必須加設圈梁。圈梁采用現澆，施工時注意模板的穩(wěn)定性，上口采用緊固卡夾緊。防止圈梁模板跑模，下口與墻體結合處貼海綿條，防睛漏漿。洞口的底模及支撐嚴禁在達到設計強度之前拆除。圈梁植筋一級鋼筋Ø10。8構造柱施工、砌塊墻的T字交接處、L交接處、不同厚度墻體交接處、較大

10、洞口兩側均設置構造柱，墻高大于2倍層高，要在墻中設置鋼筋混凝土構造柱。間距4m,構造柱厚度同墻厚。、構造柱和砌體的施工程序是先砌磚墻后澆混凝土構造柱,墻邊預留馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每邊退入尺寸為60×250。用 C25混凝土澆筑,砌墻時,構造柱與墻體連接應加拉筋，一、二級抗震通長設置(如數據中心)，三級抗震伸進墻1000, 砌筑時將扎絲雙面綁扎在鋼筋端部。構造柱上部植筋一級鋼筋14，下部植筋二級鋼筋12,具體見下圖。具體做法以施工圖為準，參見下圖和結構說明四：1. 砌體構造按照砌體填充墻防裂構造(DBJT08-102-2005)號圖集及結構總說明。2. 地下室的大水管支架，架在走

11、廊的墻的圈梁上，支架與構造柱鉸接,圈梁面表高為-2.8米(除洞口或門外)，圈梁及構造柱混凝土標號為C30,施工時,走廊兩側構造柱對稱布置,施工中要做好和安裝的配合工作。、施工工藝1)構造柱采用15厚覆膜木膠板，在每層砌體及其馬牙槎砌好后，立即支設模板，模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，用雙排對拉螺栓豎向間距600拉接，模板支撐牢固，在與墻相貼面用雙面膠帶貼住墻和模板，防止模板縫漏漿。2)構造柱的底部留出兩皮磚高的孔洞，以便清除模板內的雜物，清除后封閉。在上部留出一面高300400的模板不用封閉，以便混凝土從上面灌入。3)構造柱混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣等

12、雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土（C25） 相同等級的去石子水泥砂漿。構造柱混凝土坍落度為5070，石子粒徑不大于20，拌合好的混凝土應在1.5小時內澆筑完畢。 4)構造柱混凝土澆筑分段進行，每段澆筑高度控制在2.0米以內，搗實混凝土用插入式振動棒，分層振搗，振動棒隨振隨撥，每次振搗層的厚度為50，振動棒避免直接碰觸砌體，嚴禁通過砌體傳振，鋼筋保護層厚度為25。5)構造柱與砌體連接的馬牙槎內的混凝土必須密實飽滿；構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準軸線，在逐層安裝模板前，必須根據構造柱軸線隨時校正豎向鋼筋的位置和垂直度。6）構造柱施工完畢后，構造柱頂部用細石混凝土填塞；馬牙槎彈垂直

13、線清理干凈，輪廓分明。9臨時洞口的處理作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不小于600mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。10與安裝專業(yè)配合、非防火墻上安裝消火栓、配電箱穿透墻身時，應設砼過梁及鋼框，并在其后壁加1.2厚孔徑9的鋼板網作粉刷。管道孔及吊掛件均應在墻體砌筑時留洞或預埋鐵件。、安裝大管道用構造柱及圈梁做法參見施工圖和變更。構造柱及圈梁搭接35d。三、成品保護1 砌體砌筑完成后，軸線樁、水準樁、皮數桿應加以保護，未經有關人員的檢查驗收，不得碰壞拆除。2砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆放高度不得超過1.6m,堆垛之間應保持適當的通道。3水電和室內設備

14、安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。4 為了保證施工質量，本工程砌體施工時搭設專門的鋼管腳手架操作平臺，操作平臺為雙排鋼管搭設，上鋪腳手板，不得在陶?？招幕炷疗鰤K墻上留設腳手眼。5 不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。6 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。7 砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。8 砌體的表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。五、質量標準1主控項目砌塊和砌筑

15、砂漿的強度等級應符合設計要求。檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2一般項目六、安全環(huán)保措施 1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。 2墻身砌體高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。3腳手架站腳的高度，應低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢

16、通。4施工時搭設雙排鋼管腳手架作為操作平臺，上面滿鋪腳手板。嚴禁使用砌塊做腳手架的構件；腳手架搭設后應經檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。5在樓層（特別是跨度較大的版面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。6用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并需經常檢查，發(fā)現問題及時修理。7起吊砌塊和砂漿時，磚和砂漿不能裝的過滿。井架應

17、有專門的信號工指揮。8磚運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。10在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。11砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。12已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。 13 磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。 14 施工垃圾分類處理，盡量回收利用。其他注意事項:1、墻體砂漿灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度達到要求2、墻體構造柱拉接筋長度要達到交底要求3、砌筑時按要求灑水 4、砌筑時要披灰擠漿進行施工，不得擺好磚進行填漿5、導墻標高控制要到位，否則將導致第一皮磚灰縫厚度過厚或過薄，達不到要求6、砌磚碰到有安裝管子的部位，磚不得留洞，要開槽施工，不允許有通縫7、墻體長度<