吸收塔與煙囪交叉作業(yè)特殊安全防護措施最終版

1、目 錄1、工程概述22、華電脫硫項目部安全監(jiān)督保障體系33、兩隊施工中的協(xié)調(diào)和溝通44、兩隊施工工序的交錯措施4 5、對施工作業(yè)加強安全管理與監(jiān)督措施46、吸收塔安裝增加的安全技術(shù)措施5附錄一：腳手架搭設計算 7附錄二：吸收塔安裝安全防護層示意圖 8附錄三：吸收塔安裝腳手架示意圖 9附錄四：吸收塔、煙囪安全防護范圍示意圖10附錄五：吸收塔安裝與煙囪施工交接記錄表111#吸收塔安裝與煙囪施工交叉作業(yè)特殊安全防護措施1、工程概述華電珙縣電廠一期2×600MW機組煙氣脫硫工程，按一爐一塔設計。吸收塔殼體設計高度39.705米，頂部煙道出口高5.05米，吸收塔總高44.755米。吸收塔漿液池

2、部分直徑20.56米，殼體壁厚20mm；變徑以上部分殼體直徑16米，壁厚1812mm,單臺總重約560噸，是目前國內(nèi)同等容量機組中最大的吸收塔。本塔內(nèi)共設五層噴淋層，兩層除霧器，四層液體再分配裝置ALRD采用進口254SMO合金材料，煙氣入口采用復合鋼板，基板為10mm碳鋼，襯板為進口合金材料C276。腳手架每層高度1.5米，外架搭設高度42米共29層，內(nèi)架搭設39米共27層。本吸收塔安裝工程的特點是：工程量大，質(zhì)量要求高，工藝要求復雜。由于珙縣電廠一期工程工期要求提前，脫硫吸收塔安裝工程工期也必須提前。按照級網(wǎng)絡進度計劃，1#吸收塔2009年9月1日開工，2010年4月15日交防腐，除去春節(jié)

3、放假，總共只有7個月的時間。若要等到2010年初煙囪結(jié)頂再施工，在三個月的時間里無論如何也無法完成7個月的安裝工程量。由此導致了吸收塔安裝與煙囪施工必須同時進行交叉作業(yè)，況且現(xiàn)場建筑物布置緊湊，吸收塔與煙囪之間的距離很小，兩者外緣距離只有6米多，這樣就加大了安全施工的難度。各部門、各級領(lǐng)導都對此給予了高度重視。為了確保吸收塔的安全施工，保證施工人員的人身及設備財產(chǎn)安全，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對吸收塔安裝與煙囪施工交叉作業(yè)，增加如下特殊安全措施（原吸收塔安裝施工方案所列安全措施，是依照正常施工情況所定）。2、華電脫硫項目部安全監(jiān)督保障體系現(xiàn)場總協(xié)調(diào)人： 許 祥 聯(lián) 系 電 話： 0831 4251

4、399 項目部負責人李樹峰 電話：項目部技術(shù)負責人張正項目部安全負責人曾春艷 電話：分包商負責人江元明 電話：分包商技術(shù)負責人分包商安全負責人安裝隊總負責人張 勝安裝隊安全負責人李光祥 電話：安裝隊技術(shù)負責人彭國全 電話：施工班組安全負責人白班：夜班： 3、兩隊施工中的協(xié)調(diào)和溝通3.1、首先，業(yè)主應指定專人，總體負責兩隊施工中的協(xié)調(diào)問題，根據(jù)工作的輕重緩急，統(tǒng)籌安排局部工作的先后順序，使工作能順利進行。（業(yè)主方許祥為現(xiàn)場總協(xié)調(diào)人）3.2、煙囪施工隊和吸收塔安裝隊各指定一人（安裝隊由張勝負責），專門負責與由業(yè)主或監(jiān)理部指定的專門負責人聯(lián)絡，和與對方信息溝通。有問題及時向上級匯報和與對方交流。3.

5、3、煙囪施工隊和吸收塔安裝隊，每班至少各派一名安全監(jiān)護人，專門負責施工安全監(jiān)護，以保證在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報解決。3.4、各隊的施工安全監(jiān)護人與當班班長也要始終保持聯(lián)絡和溝通。3.5、為了保證兩施工隊之間的信息暢通，采用對講機和手機兩種通訊聯(lián)絡方式。4、兩隊施工工序的交錯措施4.1、吸收塔安裝隊與煙囪施工隊，必須錯開施工中的危險工序時段。如煙囪施工中，翻模板、吊裝鋼筋和安裝鋼筋的工序是最容易造成高空落物的工序，在煙囪施工隊進行這些工序時，應提前通知安裝隊，吸收塔安裝工作暫停，以避開高空落物危險時段。4.2、在吸收塔搭設作業(yè)防護層之前，通過與煙囪施工隊協(xié)調(diào)，選擇煙囪施工隊不在煙囪260&#

6、176;20°之間作業(yè)的時間內(nèi)進行搭設，以確保防護層搭設作業(yè)的安全。4.3、雙方進行4.1、4.2的工序時，應提前通知對方，并履行相關(guān)的交接手續(xù)，由雙方當班負責人在交接記錄表上簽字，交接記錄表格式見附件五。4.4、雙方交叉作業(yè)及交接記錄應做到制度化，以交接記錄簽字為準。任何人沒有履行必要的相關(guān)手續(xù)，對造成的一切不良后果，應承擔相關(guān)的責任。5、對施工作業(yè)加強安全管理與監(jiān)督措施5.1、各隊派出的安全監(jiān)護人必須是責任心強的人，各隊領(lǐng)導對其講明監(jiān)護工作的重要性，使其在崗一分鐘，負責六十秒，時時刻刻把安全放在心上，不能有絲毫的麻痹和懈怠。5.2、各隊的專職安全員，必須一直在現(xiàn)場監(jiān)督；主管領(lǐng)導也

7、要經(jīng)常到現(xiàn)場進行檢查、監(jiān)督，將施工中的不安全因素扼殺在萌芽狀態(tài)。5.3、施工班組每天上班前由班長召開站班會，進行“三交三查”，專職安全員要到場，隨時提醒大家重視安全工作。5.4、對所有參加吸收塔區(qū)域作業(yè)的人員進行交叉作業(yè)有關(guān)安全規(guī)程、注意事項的學習，還要進行安全技術(shù)交底并全員簽字。5.5、所有在吸收塔區(qū)域作業(yè)的人員必須正確佩戴安全帽，進出施工區(qū)域走安全通道，與施工無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。6、吸收塔安裝增加的安全技術(shù)措施6.1、修改原吸收塔制作施工安裝作業(yè)指導書中上人折梯（步道）搭設在塔內(nèi)的方案，將步道搭設在1#吸收塔外側(cè)270°位置(詳見：附件三、吸收塔殼體安裝腳手架示意圖及附件四、吸收

8、塔、煙囪安全防護范圍示意圖)。此位置是循環(huán)漿液泵基礎(chǔ)、框架的位置，待吸收塔安裝到頂，吸收塔本體的梯子平臺形成以后，即可拆除此步道，然后再進行循環(huán)漿液泵基礎(chǔ)、框架的施工。6.2、吸收塔外側(cè)沿圓周搭設3排腳手架，將操作面上邊的防護層加寬到2.2米，比原設計雙排腳手架增加大約50的工程量（架子管7300m，扣件3200個及相應的搭拆人工）。6.3、吸收塔內(nèi)側(cè)腳手架，錐體以下部分搭設5排腳手架，錐體以上部分搭設3排腳手架，同樣也是為在操作面上邊的防護層加寬到2.2米，比原設計雙排腳手架增加約70工程量（架子管6300m，扣件3600個及相應的搭拆人工）。6.4、腳手架在每層作業(yè)層的上面搭設一層防護層，

9、防護層結(jié)構(gòu)為：先在架管上滿鋪腳手板，在腳手板上鋪一層厚4mm扇形鋼板，最上邊再鋪一層竹排板。共使用厚4mm鋼板約330，使用竹排板約330，多使用4000×200×50木板420塊。這樣鋪設的好處是，竹排板在上對從高處墜落的小金屬物體不容易再濺落很遠，即使穿透竹排板后，再由鋼板阻擋，不會穿透鋼板，腳手板起支撐作用。防護層隨著腳手架的升高往上翻，始終處于腳手架的最上層。6.5、內(nèi)外作業(yè)防護層之間均留有600mm的空隙，作為壁板吊裝時的空間，當每層壁板吊裝完畢后，立即用厚4mm×1000mm寬的鋼板將其封閉，上面再加一層竹排板，以確保安裝作業(yè)人員受到防護。此項需用厚4

10、mm鋼板70，竹排板70，及相應的搭拆人工。6.6、從吸收塔作業(yè)警戒線至步道入口，搭設人行安全通道，通道寬3m，高3m，長約6m。頂部滿鋪腳手板，上鋪鋼板和竹排版，兩側(cè)布設密目網(wǎng)。共使用4000×200×50mm木板約20塊，鋼板20，竹排版20，鋼管120m，扣件60個。6.7、所有鋼板兩頭用鋼筋焊上拉手，以便安裝和挪位；鋼板和竹排板四角鉆10mm孔，鋪好后用鐵絲與架子管綁扎牢固。6.8、底板安裝時的防護分為兩個階段進行：6.8.1、基礎(chǔ)及二次灌漿階段，由于基礎(chǔ)環(huán)、預埋槽鋼格柵的安裝流動性較大，不宜采取防護措施，安裝時只有和煙囪施工錯開時間，待煙囪施工作業(yè)面不在吸收塔側(cè)即

11、不在煙囪的260度至20度之間時進行安裝施工。6.8.2、由于底板焊接要求不能快，用的時間比較長，待基礎(chǔ)二次灌漿達到強度的70時，即可進行底板的安裝工作。所有的底板鋪設完畢并進行點焊固定后，在整個吸收塔底板上搭設滿堂防護架，上面鋪設4mm鋼板和竹排板。防護架高度6米，搭設橫桿4層，需要架子管6600米，扣件3000個，50×200×4000mm腳手板770塊，鋼板615，竹排板615，及相應的搭拆人工。6.9、此防護層只能起到一般的防護作用，對于模板、鋼筋及大型工器具等起不到根本的防護作用，只有煙囪施工的防護才是源頭。因此，必須加強煙囪施工隊的安全防護措施，并由業(yè)主和監(jiān)理部

12、門督促實施。附件一、腳手架搭設計算1、材料使用要求：1.1、鋼管選用48×3.5焊接鋼管，符合Q235A（GB70089）的各項規(guī)定，大桿最大長度為6.5米，小桿長度為2.5米。1.2、扣件應采用機械性能不底于KTH33008的可鍛鑄鐵制造，鑄件無裂紋、氣孔、砂眼、皮縫氧化皮等缺陷。1.3、扣件與鋼管的貼合面必須嚴緊，接觸良好，旋轉(zhuǎn)扣件應靈活，兩旋轉(zhuǎn)面間隙應1mm。1.4、腳手板采用杉木制作，規(guī)格為50×200×4000 mm，用#8鉛絲雙股綁牢固定在橫桿上。1.5、鋼管有壓扁、彎曲、裂紋或銹蝕，扣件有脆裂、變形、滑扣應禁止使用。1.6、吸收塔外架沿圓周搭設至少三

13、道剪刀撐。2、腳手架底層立桿段的軸心壓力計算：2.1、腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力，在一個柱距內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的軸心力標準值為K=0.14KN/m，則38米高的腳手架結(jié)構(gòu)為G=0.14×38=5.32KN。2.2、腳手架活動載荷產(chǎn)生的軸心壓力，一層腳手板自重標準值為0.35KN/m2，每1.5m設一層，共設2層，則所受軸心力為Q=0.5（1+0.35）×1.5×0.35×2=0.708KN，二層同時操作施工均布載荷所產(chǎn)生的軸心壓力F=4.86KN。2.3、頂部安全防護層用腳手板+厚度4毫米鋼板+竹排板（0.35+0.31+0.15）=0.815KN/m

14、2活動載荷產(chǎn)生的軸心壓力的標準值N=5.32+4.86+0.81=10.99KN。2.4、立桿段軸心壓力值計算：高度調(diào)整系數(shù)K=0.85，則F軸=5.32×1.2/0.85+10.18=17.8KN。10.99KN <17.8KN。滿足要求。3、腳手架立柱穩(wěn)定性計算：不組合風載時應符合：N/Af，軸向力設計值F軸=N=17.8KN，穩(wěn)定系數(shù)，計算長度L0=1.155×1.55×1.5=2.7，=2.7×100/1.58=170.9，查表=0.245A=4.89cm2，則f=N/a=17.8/0.245×4.89=14.8KN/ cm2<