商品混凝土施工方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-813編號：_商品混凝土施工方案審核：_時間：_單位：_商品混凝土施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。混凝土的強度控制混凝土強度控制是一項嚴密的技術、質(zhì)量控制過程。由于諸多變異的影響將會導致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定,因此我們必須動用數(shù)學方法和動態(tài)控制法,直觀地實際地對高強混凝土質(zhì)量進行全面監(jiān)測和控制。使混凝土標準抗壓強度值

2、在動態(tài)圖上呈正態(tài)分布。每一點的上升與下降均會引起監(jiān)控技術人員的重視,從而分析、評價、找出問題,立即加以解決。混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護可分為溫差控制、早期養(yǎng)護和常規(guī)養(yǎng)護三個階段。溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應的溫差控制措施,如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護法,降低混凝土中心溫度和表面溫度差。混凝土溫差必須控制在20以下。混凝土早期養(yǎng)護指在最適當?shù)臅r間拆除外側(cè)模后,進行覆蓋養(yǎng)護澆水全濕養(yǎng)護,防止風吹、日曬及晝夜自然溫差,全濕養(yǎng)護時間不少于14天。混凝土常規(guī)養(yǎng)護指常溫條件下,全濕養(yǎng)護14天以后仍需養(yǎng)護21天?；炷敛鹉r間的控制由于混凝土綜合應力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模

3、板的外約束,所以不宜過早地拆除側(cè)模板,一旦混凝土內(nèi)部溫度下降,混凝土將會發(fā)生收縮,:因此待混凝土降溫趨于平衡,此時為拆模的最佳時間,一般在3648小時,本工程柱、梁側(cè)模板的拆模時間不得少于40小時。側(cè)向模板的拆除一是保證模板的流水周轉(zhuǎn)快,二是保證混凝土早期養(yǎng)護?；炷僚浜媳缺O(jiān)測高效砼配合比經(jīng)過嚴格的計算和試配得出,為了在施工中得到可靠的技術數(shù)據(jù),以便進行動態(tài)質(zhì)量控制,對砂、石含泥量、含水率和單位立方用水量以及外加劑的品種、摻量等都有特殊的要求。為此,我們必須實施專門的嚴密監(jiān)控、協(xié)調(diào)、記錄、分析和評價,從各相關因素中善于發(fā)現(xiàn)問題,及時加以解決,有效及時的控制高強混凝土施工質(zhì)量?；炷猎牧贤读戏?/p>

4、式混凝土攪拌、投料方式和順序?qū)炷撂涠?、初凝時間、早期強度等有間接的影響。因此必須采用二次投料法,即先將水泥、外加劑、黃砂加入進行初攪拌,然后加入拌和水,再加石子,直至規(guī)定的攪拌時間。這種投料方式,克服了外加劑不均勻造成的局部混凝土初凝時間過長,坍落度不穩(wěn)定,混凝土工作度不良等現(xiàn)象,使混凝土獲得穩(wěn)定的強度。混凝土的技術要求與措施原材料的要求:水泥的強度和品種直接影響混凝土抗裂度,水泥品種對坍落度的影響也比較明顯?，F(xiàn)已是夏季施工,故宜選用425#或425#以上的標號的礦渣水泥,出廠未過期的水泥不能選用,否則會導致砼初始水化熱和砼溫度的升高,造成坍落度損失、施工困難,降低砼強度。為了滿足泵送高

5、流態(tài)要求,水泥用量較大,混凝土水化熱增高,加大混凝土內(nèi)外溫差,易使構(gòu)件開裂,因此,控制水泥用量是保證混凝土強度,滿足抗裂度要求、減少砼在攪拌、運輸、泵送、澆筑過程中的坍落度損失的重要一環(huán)。粗骨料選用530mm的白云石礦,但南京地區(qū)大量的白云石礦有困難,只有選用質(zhì)地堅硬的普通碎石。而粗骨料實測抗壓強度直接影響混凝土的強度,使用普通碎石,混凝土質(zhì)量管理帶來了很大的難度,整個技術、質(zhì)量控制過程必須嚴謹、一絲不茍。碎石采用連續(xù)級配,實測抗壓強度不低于90Mpa,壓碎指標不大于10%,含泥量0.5%。細骨料選用質(zhì)地堅硬的中砂,細度模數(shù)3.02.5,含泥量不大于1.0%。根據(jù)南京地區(qū)供應的砂子的實際情況,級配較差。因此,采購時必須先提供試樣,經(jīng)鑒定認可后方可使用。為了減小砼收縮,提高砼的抗?jié)B能力,設計要求在基礎底板砼中宜摻入適量的RPA防滲抗裂劑?？偸觥揪R天成】大廈地下室和±0.00以上主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土。這必須具有充分滿足結(jié)構(gòu)要求和施工技術、質(zhì)量要求的良好性能、強度的高效能砼,同時必須具備經(jīng)濟實用性,高強致密性和施工可靠性。高強混凝土的施工從原材料的選用,外加劑的性能、品種和摻量,攪拌、運輸、泵送和澆筑,試塊的抽制、養(yǎng)護、送檢直至最后的標準抗壓強度值以及氣侯、溫度的變化這一復雜的過程,受到諸多變