倉庫整改計劃匯編

1、倉庫整改計劃一、目的為了改善倉庫目前的混亂現狀，提升倉儲管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產工作提供有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標準化，降低庫存成本，提升庫存周轉率。二、目前倉庫分類及人員倉庫分類：1、原材料倉庫2、成品倉庫3、工廢倉庫4、成品倉庫三、目前存在主要問題:1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；3、PDA條碼及Baan系統形同虛設，系統利用不全，未能盡其功能，不能提供可靠的數據決策依據，物料信息不能共享，庫存信息不流通。4、物

2、料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理，物料入庫良品、不良品混雜。5、物料編碼管理不存在，造成物料識別混亂現象。6、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；7、產品資料缺失（沒有BOM表，沒有完整產品物料清單），生產用料發(fā)放缺乏重要依據，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；8、各倉管員沒有做到帳卡物實際記錄，進出庫臺帳明細不健全，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。9、先進先出、三帳一致、收發(fā)料準確率、單據規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。四、主要缺失原因分析

3、：基于公司目前物料管理現狀，經過分析，認為根源在于：1、對倉庫部門職能定位不準確，管理層重視度不夠。2、長時期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態(tài)。3、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；4、倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業(yè)務能力欠缺；5、公司營運體系的不完善，受業(yè)務、采購、生產、品質等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產計劃及采購量無實際標準和計劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。6、無定員、定責、人員變動率大，無實際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。五、改善計劃：1、明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工：

4、（1）倉庫職能改善：1.1依據采購計劃收物料,并按倉庫管理制度標準檢查數量。1.2將品質驗收好的物料按指定位置予以存放1.3存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止物資發(fā)生變異；1.4依據領料相關單據配備和發(fā)放物料；1.5出入庫記錄與定期盤存；做好收發(fā)管，先進先出標準。1.6不良物料及呆廢料的定期申報及處理。（2）倉庫人員工作職責改善：2.1負責建立倉庫內所有物料的臺帳、電子帳、實物帳（物料記錄卡）。2.2按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。2.3做好倉庫庫存控制工作，按庫存標準建立安全庫存，及時提醒相關部門物料庫存數量狀態(tài)，避免導致物料待料，影響生產進度。2.

5、4負責做好倉庫內物料保管及防護工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。2.5與生產協調好辦理成品、半成品的入庫工作，并做好外協加工物料出入庫辦理手續(xù)。2.6與業(yè)務部門協調合作，及時辦理好產品的出庫單并及時錄入電腦、上報財務及生產部門。并及時把庫存反饋采購及物控部門做到資源共享。2.7及時做好不良品及退庫產品的記錄并及時向上級主管匯報，以便能及時處置。2.8負責倉庫管理數據的維護與更新。2.9月底盤點庫存，做好日報、月報表；并講盤點資料傳閱到財務進行備案。做好倉庫現場管理工作。每月及時編制好庫存報表工作，按財務要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作。做好倉庫現場管理工作。每月及時編制好庫存報表

6、工作，按財務要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作。（3）倉管人員分工改善(暫行計劃)：倉管員分工明細(暫行計劃)序號職位主要工作1收貨倉管員 全面負責原材料倉、消耗品的收發(fā)管及原材料倉、消耗品倉的帳卡物一致，及現場管理工作 2倉庫倉管員 （兼不良品/廢品管理主要負責所有收、發(fā)、管物料管理，做好帳卡物一致，并做好現場管理工作。3零星倉管員全面負責零星倉庫從收發(fā)管工作、生產下料計劃工作，并做好發(fā)外協加工工作，做好帳卡物一致，及倉庫現場管理工作4成品倉倉管員全面負責成品倉的收、發(fā)、管及成品倉的現場管理工作，及成品出貨工作。協助各倉管員物料搬運及外發(fā)加工工作。做好帳卡物一致，及倉庫現場管理工作5賬務

7、倉管員主要負責須由倉庫申購物料的請購、出入庫物料，臺帳、電子帳及后續(xù)系統賬的錄入；賬、物、卡準確率抽查，協助倉管員對倉庫的管理 2、重新規(guī)劃倉庫區(qū)域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。（1）建立倉庫六定管理標準：定區(qū)、定物、定位、定量、定人、定責的標準管理實施。（2）根據本公司物料的特性、用途、使用車間，結合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉、零星倉、成品倉。（3）建立不良品、報廢品、呆滯品倉庫并進行數據管理。3、庫存物料整理3.1庫存物料搬移：根據倉庫劃分，分別將原材料倉、零星倉、成品倉。所屬物料搬移至倉庫內劃定區(qū)域，將散布于生產車間、工廠

8、內各處的應歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進行統一管理。3.2倉庫調整：針對成品庫物料不斷的增加且銷售情況復雜給成品賬實管理帶來很大挑戰(zhàn)。為合理解決倉庫的存儲瓶頸問題，對原材料倉庫及成品管理區(qū)域進行微調整，成品區(qū)域擴大將原材料區(qū)域整體西移至實驗室區(qū)域。清楚明確倉庫區(qū)域，原材料倉庫，半成品倉庫，成品倉庫和其他倉庫。3.2庫存物料整理：將各倉庫內物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數量、質量、規(guī)格

9、倉庫管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫管理三相符：帳、卡、物倉庫管理三定位：區(qū)、庫、位3.3在庫物料標識管理建立明確的在庫物料標識，持續(xù)使用物料標示卡、半成品標示卡、成品標示卡等物料標識，所有在庫物料必須標識，且標識清楚。（使用現有物料標示卡、半成品標示卡、成品標示卡）。4、控制物料進出庫管理4.1要想達到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。4.2成品劃定單獨區(qū)域存儲外協廠家的物資，針對外協廠家和我司的物料進行區(qū)別管理。為加快物資的銷售進度縮短物資庫齡設置物料銷售預警及外協存儲收費機制，對在庫物資

10、庫存進行管控。物料入庫管理4.3物料領用管理都必須按照單據進行作業(yè)，單據必須有相關部門主管人員審核簽名，計劃外之超領用物料，必須經過倉庫和部門領導進行審核并核準。倉庫方可進行作業(yè)。4.4庫存物料盤點根據本公司物料的特性和生產管理的實際情況，建議公司對庫存物料建立實行賬（ERP系統賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料標示卡）、物（在庫實物）、管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。5、對不良品、呆廢料進行處理由于倉庫長時期的無序管理和各相關部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進行處理。6、逐步建立和完善倉儲管

11、理體系庫存管理存在問題的原因：分析庫存表現的缺陷，其產生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統的科學性，企業(yè)的經營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴重的：1.公司沒有盡責去對倉庫管理系統進行有效追蹤管理。2.庫存管理信息不流通。在生產的整個系統中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預測、庫存狀況、生產計劃等都是庫存管理的重要數據。這些數據分布在不同的相關環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產，必須使其實時傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應商是不固定的，沒有掌握他們的生產能力、消耗能力以及購貨的準時性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準確地信息。而我公司在內部各個環(huán)節(jié)間聯系不夠緊密，

12、缺乏信息的流通，每個部門只關心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升及浪費。3.不確定因素對庫存的影響。系統運行不穩(wěn)定內部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統可靠性。只有系統是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。4.建立和完善倉庫管理體系：建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標準，形成作業(yè)指導書，經公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按照標準作業(yè)。建立責任人制度提高倉管員責任心；按照分倉類別及工作強度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質協調并形成文件，對供應商不良品進行嚴格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準確率