平遙120104Nm3d天然氣液化裝置一期工程儲罐安裝監(jiān)理實施細則

1、平遙120×104Nm3/d天然氣液化裝置一期工程儲罐安裝監(jiān)理實施細則編 制：批 準：四川雙正石油天然氣監(jiān)理咨詢有限責任公司平遙液化天然氣裝置項目監(jiān)理部二一三年三月目 錄1 目的32 適用范圍33 工程施工特點34 監(jiān)理機構(gòu)45 職責45.1 總監(jiān)理工程師45.2 專業(yè)監(jiān)理工程師45.3 旁站監(jiān)理56 依據(jù)和標準57 儲罐安裝工程分部、分項工程一覽表68 儲罐安裝79 儲罐安裝工程監(jiān)理工作89.1儲罐安裝工程監(jiān)理工作控制要點一覽表89.2監(jiān)理旁站平行巡視點設(shè)置一覽表1010 質(zhì)量要素的控制1010.1 施工單位及人員控制1010.2 施工設(shè)備控制1110.3 材料質(zhì)量控制1110.4

2、 施工方法控制1110.5 檢測、測量設(shè)備控制1110.6 施工環(huán)境和條件控制錯誤！未定義書簽。10.7 施工過程質(zhì)量控制1210.8 罐預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制1310.9 預(yù)防措施1510.10 質(zhì)量通病和預(yù)防措施1511 安全工作監(jiān)督要點1612 監(jiān)理工程師必須查驗項目：1713 監(jiān)理資料及記錄17儲罐安裝監(jiān)理實施細則1 目的為確保平遙120×104Nm3/d天然氣液化裝置一期工程儲罐安裝施工質(zhì)量得到有效控制，規(guī)范監(jiān)理工作程序，制訂本細則。2 適用范圍本細則適用于平遙120×104Nm3d天然氣液化裝置一期工程的外筒焊接、內(nèi)罐基礎(chǔ)絕緣層、內(nèi)罐焊接、襯板（罐底、罐頂、罐壁）及附

3、件（如：接管、內(nèi)伸管及結(jié)構(gòu)）、附屬管道、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件、防腐、絕熱、無損檢測等施工過程質(zhì)量控制活動。3 工程施工特點l LNG儲罐的內(nèi)罐設(shè)計承裝冷凍介質(zhì)LNG。l 儲罐為低溫儲罐對保冷材料熱絕緣功能、力學性能、耐溫度特征要求高，罐體保冷大致分為罐底保冷、罐壁保冷、吊頂保冷以及罐外管道保冷。l 儲罐管道安裝、焊接量大，包括物料的進出管線，溫度、壓力、液位等得指示接管，儲罐置換及冷卻管線等。.l 外罐拱頂工作量大。儲罐罐頂采用Q345R材質(zhì)的扇形板預(yù)制拼裝，從下料到組對、焊接所有尺寸控制要求特別高，且表面需進行除銹、防腐處理。l 儲罐罐頂采用罐外預(yù)制，罐內(nèi)組裝之后，利用鼓風機進行氣頂升安裝，氣升頂

4、工藝技術(shù)含量高且極為復雜，罐頂整體氣頂升至抗壓環(huán)處就位安裝，是關(guān)鍵控制點。l 儲罐底襯板、壁襯板和頂襯板焊接量大，焊縫長度達到數(shù)萬米，并且需要進行100%真空檢測。l 內(nèi)、外罐安裝工作完成后，進行水壓試驗與氣密性試驗，水壓試驗用水量極大，采用多臺水泵抽取泵送至內(nèi)罐中，水壓試驗對水質(zhì)要求非常嚴格。l 施工工裝設(shè)備制作種類多且量較大，需要大量的用料。4 監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師：王永斌電氣工程師1人文控工程師1人安裝工程師1人土建工程師1人5 職責5.1 總監(jiān)理工程師 負責監(jiān)理組與業(yè)主、施工承包商的協(xié)調(diào)工作； 對工程變更和施工承包商提出的索賠要求提出處理意見，簽署所有的支付證書； 批準監(jiān)理實施細則；

5、批準專項報告；5.1.5 批準承包商專項施工方案、施工計劃；5.1.6 組織質(zhì)量事故原因分析、批準一般質(zhì)量處理方案；5.1.7 組織或參與HSE問題處理意見；5.1.8 安排和派遣現(xiàn)場各專業(yè)監(jiān)理工程師。5.2 專業(yè)監(jiān)理工程師 編制專業(yè)監(jiān)理實施細則，經(jīng)過總監(jiān)批準后實施； 負責檢查承包商的施工機械設(shè)備和檢驗、檢測、測量設(shè)備； 擬定本專業(yè)的監(jiān)理指令、要求、通知書等，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后下發(fā)承包商實施； 審核工程設(shè)計文件，提出意見和建議，參加設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審； 審核承包商提交的工程變更、材料代用、工程竣工檔案資料，提出意見和建議； 檢查驗收進場工程材料和設(shè)備； 參加分部分項工程驗收，對現(xiàn)場試驗、

6、調(diào)試、檢測進行見證，簽認質(zhì)量記錄； 進行工程計量，簽認原始憑證。5.3監(jiān)理旁站5.3.1 跟蹤檢查承包商人力、材料、設(shè)備、施工機械投入和運行情況，做好記錄和進行統(tǒng)計，向總監(jiān)理工程師報告； 對承包商的材料取樣、試件留置進行見證，對新工藝、關(guān)鍵工序、特殊過程施工進行24小時旁站監(jiān)理； 協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師進行材料、設(shè)備質(zhì)量檢查和檢測； 協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師進行分部分項工程、隱蔽工程檢查驗收； 協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師進行工程計量。6 依據(jù)和標準 監(jiān)理規(guī)劃； 設(shè)計圖紙及相關(guān)文件； GBT26978 液化天然氣儲罐的設(shè)計與建造； 監(jiān)理規(guī)范；6.0.4 質(zhì)量條例；6.0.5 安全生產(chǎn)條例；6.0.6 JB-470

7、8-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定 ；6.0.7 API 620-2009大型焊接低壓儲罐的設(shè)計和建造；6.0.8 GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。6.0.9 GB 50231-2009機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范6.0.10 GB 50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范6.0.11 GB 50185-2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6.0.12 NBT47003.1-2009鋼制焊接常壓容器6.0.13 JB-4730.1-6-2005承壓設(shè)備無損檢測7 儲罐安裝工程分部、分項工程一覽表外罐安裝第一層外罐外罐底板鋪設(shè)外罐壁板第一層組焊外罐頂板

8、及壁板外罐頂加強筋組焊外罐頂板鋪設(shè)及組焊外罐壁板的安裝外罐底板外罐底板組焊外罐底部充沙外罐底板真空試驗內(nèi)罐安裝工程內(nèi)罐安裝內(nèi)罐壁板第一層組焊內(nèi)罐頂部及壁板內(nèi)罐頂加強筋組焊內(nèi)罐頂板鋪設(shè)及組焊內(nèi)罐壁板安裝內(nèi)罐絕緣保溫層及底板底部找平層的施工保溫磚及均壓板的施工內(nèi)罐底板的安裝內(nèi)罐底板真空試驗管道安裝工藝配管消防噴淋管安裝內(nèi)罐試壓內(nèi)罐試壓內(nèi)罐清理系統(tǒng)預(yù)冷8 儲罐安裝人員資質(zhì)認定/HANGPON焊接工藝評定施工方案編制圖紙會審下料加工預(yù)制材料驗收施工技術(shù)交底外罐頂板鋪設(shè)及組焊外罐頂加強筋組焊外罐壁板第一層組焊外罐底板鋪設(shè)外罐底板真空試驗外罐底部充沙外罐底板組焊外罐壁板的安裝內(nèi)罐壁板第一層組焊內(nèi)罐壁板安裝

9、內(nèi)罐頂板鋪設(shè)及組焊內(nèi)罐頂加強筋組焊底部找平層的施工保溫磚及均壓板的施工內(nèi)罐底板真空試驗內(nèi)罐底板的安裝內(nèi)罐清理內(nèi)罐試壓消防噴淋管安裝工藝配管系統(tǒng)預(yù)冷9 儲罐安裝工程監(jiān)理工作9.1儲罐安裝工程監(jiān)理工作控制要點一覽表工作程序控制要點控制方法見證圖紙會審1.圖紙齊全、技術(shù)條件齊全、材料表齊全；2.執(zhí)行標準規(guī)范明確；3.設(shè)計深度能夠滿足施工需要。1.查看圖紙；2.與有關(guān)標準、規(guī)范對照核對。監(jiān)理日志審閱記錄施工方案編制1.安裝方案（工藝）已確定；2.質(zhì)量標準和安全要求及工期明確；3.焊接作業(yè)指導書已編制；4.安裝方案已按質(zhì)保體系批準。1.查看施工組織設(shè)計以及相關(guān)技術(shù)措施；2.與其質(zhì)量計劃查閱對照。報驗資料

10、及監(jiān)理檢查記錄焊接工藝評定1.焊接工藝試驗報告；2.焊接工藝試驗結(jié)果已發(fā)布；3.焊接作業(yè)指導書都有焊接工藝試驗結(jié)果支持。查看有關(guān)資料。監(jiān)理日志人員資格認定/考試1.焊工資格；2.無損檢測工資格；3.起重工資格。查看有關(guān)特殊工種人員名單及資格證書。證書復印件及監(jiān)理檢查記錄施工技術(shù)交底1.接受交底對象到位；2.交底內(nèi)容齊全。參加交底會議，查看交底記錄。監(jiān)理日志會議簽到表材料驗收1.型號、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計圖紙；2.外觀、標識齊全；3.質(zhì)量證明書齊全。1.查看質(zhì)量證明文件；2.現(xiàn)場實物驗證。報驗資料工程材料進場驗收記錄基礎(chǔ)驗收1.已經(jīng)過基礎(chǔ)分包商自檢合格；2.標高線、方位坐標、中心線、沉降觀測點等標

11、識齊全；3.交接手續(xù)。1.查看工序（專業(yè)）交接手續(xù)；2.現(xiàn)場監(jiān)督量測。監(jiān)理日志及監(jiān)理檢查記錄罐底鋪設(shè)1.符合圖紙要求；2.符合工藝排板要求?，F(xiàn)場檢測。報驗資料監(jiān)理檢查記錄罐底底板焊接1.邊緣板縱縫焊接符合焊接作業(yè)指導書；2.焊工資格符合要求?，F(xiàn)場巡檢。監(jiān)理日志監(jiān)理檢查記錄罐底底板焊縫RT1.檢測標準、檢測比率評定級別符合圖紙和規(guī)范要求；2.操作者資格符合要求?，F(xiàn)場巡檢。監(jiān)理日志及檢查記錄第一圈壁板組焊1.符合工藝排板；2.縱縫焊接符合焊接作業(yè)指導書；3.焊工資格符合要求。1.現(xiàn)場巡檢。2.查承包方質(zhì)檢員自檢情況。報驗資料監(jiān)理檢查記錄其余壁板依次組焊1.符合工藝排板要求；2.縱、環(huán)縫焊接符合作業(yè)

12、指導書；3.焊工資格符合要求。1.現(xiàn)場檢查；2.抽查測量；3承包方質(zhì)檢員自檢情況。報驗資料罐頂板組焊1.頂板組對符合工藝排板要求；2.頂板之間焊接順序符合施工方案和焊接作業(yè)指導書。1.現(xiàn)場巡檢；2.抽查測量。檢查記錄壁頂焊縫RT1.檢測標準、檢測比率、評定級別符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求；2.操作者資格符合要求。1.現(xiàn)場查看標識；2.核查底片；3.查看檢測報告。檢測報告（或復印件及核查底片記錄）罐底板焊縫真空試漏1.漏點標記清晰；2.漏點檢修質(zhì)量?，F(xiàn)場旁站。報驗資料及監(jiān)理檢查記錄罐內(nèi)部附件組裝按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求?，F(xiàn)場巡檢。監(jiān)理日志罐外部附件組裝按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求?，F(xiàn)場巡檢。監(jiān)理日志罐外梯子平臺安

13、裝按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。（詳見GB50205-2001中有關(guān)章節(jié)）現(xiàn)場巡檢。監(jiān)理日志罐底嚴密性試驗按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求?，F(xiàn)場旁站報驗資料及監(jiān)理檢查記錄罐壁強度及嚴密性試驗按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求?，F(xiàn)場旁站報批簽證資料及監(jiān)理檢查記錄罐體防腐夾層保冷按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求?，F(xiàn)場巡檢。監(jiān)理日志及監(jiān)理檢查記錄梯子平臺防腐油漆按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求?，F(xiàn)場檢查。監(jiān)理日志罐總體檢驗1.安裝過程記錄；2.全部材料質(zhì)量證明書；3.無損檢測報告；整體尺寸和外觀質(zhì)量。1.現(xiàn)場整體檢查和外觀檢查；2.抽查施工記錄。報驗資料罐內(nèi)部清理封孔內(nèi)部工作全部完成且驗收合格?，F(xiàn)場檢查。監(jiān)理日志交工監(jiān)理資料整理齊全。逐項檢查。監(jiān)理日志9.

14、2監(jiān)理旁站平行巡視點設(shè)置一覽表工作程序旁站平行巡視點圖紙會審施工方案編制焊接工藝評定人員資質(zhì)認定/考試施工技術(shù)交底材料驗收基礎(chǔ)驗收罐底板鋪設(shè)罐底邊緣板焊接罐底邊緣板焊縫RT壁板與底板大角組對焊接第一圈壁板組焊其余壁板依次組焊罐頂板組焊壁板焊縫RT罐底中幅板焊縫及收縮縫焊接罐焊縫真空試漏罐內(nèi)部附件組裝罐外部附件組裝罐外梯子平臺安裝罐底嚴密性試驗罐壁強度及嚴密性試驗罐體防腐夾層保冷梯子平臺防腐油漆罐總體檢驗罐內(nèi)部清理封孔10 質(zhì)量要素的控制工程開工前審查和批準承包商申報的施工組織設(shè)計文件。施工組織設(shè)計至少包括：工程概況、執(zhí)行標準、組織機構(gòu)、技術(shù)措施、工期計算及工期計劃、安全措施等。其它質(zhì)量要素控制

15、如下：10.1 施工單位及人員控制 儲罐施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理的施工技術(shù)標準，質(zhì)量管理體系，質(zhì)量控制及檢驗制度，有經(jīng)業(yè)主批準的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。 監(jiān)理工程師負責檢查監(jiān)督承包商參加管理、施工的人員與準予上崗人員的一致性，嚴禁無證上崗，以保證施工人員能夠勝任所擔負的工作。10.2 施工設(shè)備控制 監(jiān)理工程師負責查驗本工程所需的焊機、烘箱、無損檢測等設(shè)備的可用性和適用性，以保證施工設(shè)備的過程能力滿足本工程的需要。對于施焊工藝參數(shù)、防腐質(zhì)量控制的計量檢測設(shè)備的配備數(shù)量、有效性、完好性進行跟蹤檢查，不符合環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控條件，嚴禁施焊和防腐作業(yè)。 監(jiān)理工程師負責檢查施工

16、設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)情況，以使其始終保持良好的可用狀態(tài)。10.3 材料質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師對進場的工程材料、設(shè)備必須檢查其是否符合業(yè)主總承包管理規(guī)定，對進場的工程材料、設(shè)備檢查其質(zhì)量證明文件、外觀，并按規(guī)定進行批量抽樣抽查和送檢。 監(jiān)理工程師檢查原材料、成品、半成品的貯存、堆放、搬運、標識、使用情況，保證貯存、堆放、搬運合理，標識正確和明顯，嚴禁不恰當?shù)刭A存、堆放、搬運、標識、使用和誤用。 Q345R鋼板進場檢查除了檢查包裝、外觀、幾何尺寸、質(zhì)量證明文件外，重點檢查第三方監(jiān)督見證報告。10.4 施工方法控制 安裝施工前應(yīng)完成承臺部分驗收，進行安裝與承臺施工中間交接工作，取得安裝施工單位同意接受

17、方準進入安裝施工。 設(shè)計單位完成對安裝設(shè)計交底及施工圖紙會審工作。 安裝施工前組織總包向分包單位進行技術(shù)交底；參加并提出意見和建議。 監(jiān)理工程師審查本工程施工程序、工藝方法和質(zhì)量檢測方法的正確性和可行性，提出審查意見和建議。施工順序、工藝方法和質(zhì)量檢測方法的施工文件。 監(jiān)理工程師檢查監(jiān)督總包商按批準的施工文件組織施工和檢測。10.5 檢測、測量設(shè)備控制 監(jiān)理工程師負責檢驗本工程所需的檢測、測量設(shè)備的可用性和適用性，檢測、測量儀器、儀表的準用手續(xù)，檢查其校準或檢定以及標識狀態(tài)。 監(jiān)理工程師負責檢驗檢測、測量設(shè)備在使用、搬運、維護、貯存過程中的情況，以保證其量值準確。 當發(fā)現(xiàn)檢測、測量設(shè)備不符合要

18、求時，監(jiān)理工程師應(yīng)對以往的測量結(jié)果的有效性進行評價和記錄，要求承包商對該設(shè)備和任何受影響的工程采取適當?shù)募m正措施。 凡未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可的檢測、測量設(shè)備不得用于本工程，否則檢測、測量結(jié)果視為無效。10.7 施工過程質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師負責檢查材料、成品、半成品的貯存、堆放、搬運、標識、使用情況，保證貯存、堆放、搬運的合理性，標識的正確性和明確性，使用的正確性，嚴禁不恰當?shù)刭A存、堆放、搬運、標識、使用和誤用。建造儲罐選用的材料和附件，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。當無質(zhì)量合格證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時，應(yīng)進行復檢，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣、送樣。 選用的Q345R鋼材抽檢，其比例不應(yīng)低于15%，表

19、面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和相應(yīng)的標準、規(guī)范的規(guī)定。 鋼板表面銹蝕減量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和，應(yīng)符合設(shè)計和相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。并抽查施工單位自檢記錄。 焊接材料（焊條、焊絲及焊劑）應(yīng)具備質(zhì)量合格證明書。證書應(yīng)包括溶敷金屬的化學成分和機械性能，低氫型焊條應(yīng)包括溶敷金屬的擴散氫含量，當無質(zhì)量證明書或?qū)ψC明書有疑問時，應(yīng)對焊接材料進行復驗，包括制造出廠時間保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的焊接材料嚴禁使用于本工程。監(jiān)理工程師除核實焊接材料質(zhì)量外，還應(yīng)檢查施工單位的焊材烘焙設(shè)備及使用情況。 進場材料堆放：嚴格控制不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同型號的分類堆放，并做合格區(qū)、待檢區(qū)的標識及防腐蝕，防重壓變形及人為造成損壞及防雨、防潮

20、、防曬的措施。 焊接材料應(yīng)設(shè)專人保管，對不同類別的焊接材料應(yīng)分類存放，堆放焊接材料應(yīng)遠離墻面、地面，做到通風、防潮。使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行烘干，烘干后的氫型焊條應(yīng)保存在100150的恒溫箱中。焊條的使用應(yīng)有發(fā)放登記，并注明使用工程部位（發(fā)現(xiàn)問題以便查找），做到有追溯性。低氫型焊條在施工現(xiàn)場使用時，需配置性能良好的保溫筒，對超過允許使用時間的焊條必須重新進行烘干，烘干次數(shù)具體見下表：焊接材料烘干和使用 種類烘干溫度（）恒溫時間（h）允許使用時間（h）重復烘干次數(shù)非低氫型焊條（纖維素型除外）1001500.5183低氫型焊條350400124210.8 罐預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制 罐底板預(yù)制切割.

21、1 底板預(yù)制前監(jiān)理工程師負責檢查是否按排板圖施工。.2 弓形板及邊緣板的尺寸。.3 對接焊縫的坡口角度應(yīng)符合規(guī)范要求。 罐頂板預(yù)制切割.1 檢查是否按排板圖施工。.2 抽檢頂板尺寸。10.8.3 頂板預(yù)制切割10.8.3.1 檢查是否按排板圖施工。10.8.3.2 弓形板及邊緣板的尺寸。10.8.4 罐底板、壁板、頂板組裝質(zhì)量特性的控制罐底板、壁板、頂板組裝允許偏差項 目允許偏差mm底板組裝下表面距每塊底板距邊緣不得涂刷涂料50中幅板搭接寬度允許偏差±5壁板組裝相鄰兩底圈壁板上口水平偏差2整個底圈壁板上口任意兩點水平偏差6底圈壁板鉛垂允許偏差3其他各圈壁板鉛垂允許偏差3%B(板寬)

22、環(huán)向焊縫錯邊量3縱向焊縫錯邊量1.5頂板搭接寬度允許偏差±5 附件安裝質(zhì)量控制附件安裝允許偏差 項 目允許偏差mm開孔接管開孔接管中心位置偏差10接管外伸長度±5法蘭與接管的軸線垂直度允許偏差310.8.6 罐體幾何形狀和尺寸質(zhì)量的控制 罐體幾何形狀和尺寸允許偏差項 目允許偏差mm罐底局部凸凹深度50接管外伸長度±5法蘭與接管的軸線垂直度允許偏差3罐外形局部凸凹深度13罐高度允許偏差0.5%設(shè)計高度罐垂直度允許偏差0.4%罐壁高度罐半徑允許偏差±3010.8.7 組裝焊接后角焊縫變形質(zhì)量特性的控制表角焊縫允許偏差板厚（mm）允許偏差（mm）1210122

23、5825610.8.8 焊縫質(zhì)量特性的控制表 焊縫表面外觀質(zhì)量允許偏差 項 目允許偏差（mm）對接焊縫咬邊深度0.5連續(xù)長度100焊縫兩側(cè)總長度10%L凹陷棱角環(huán)向焊縫深度0.5長度10%L連續(xù)長度100縱向焊縫不允許壁板焊縫棱角121012<258對接接頭的錯邊量縱向焊縫191.5和板厚度10%中的較大值>193.0和板厚度10%中的較大值環(huán)向焊縫8壁板1/5且1.5>壁板1/5且3角焊縫焊腳高度搭接焊縫按設(shè)計要求罐與罐壁連接的焊縫其它部位焊縫焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加12罐壁內(nèi)側(cè)焊縫1打磨光滑拱頂儲罐對接焊縫余高縱向焊縫12212<253環(huán)向焊縫122.512&l

24、t;253.5底板焊縫12212<253裂紋、氣孔、夾渣、弧坑不允許溶渣、飛濺清理干凈10.8.9 焊縫無損檢測質(zhì)量特性的控制：焊縫的外觀檢查和確認由監(jiān)理工程師按EN14620-2標準要求進行。無損檢測監(jiān)理工程師按檢測單位報批的檢測方案進行控制。10.9 預(yù)防措施防止鋼制儲罐及附件預(yù)制、安裝不合格現(xiàn)象出現(xiàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)加強事前控制，督促施工單位落實人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)的措施。10.10 質(zhì)量通病和預(yù)防措施質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因糾正/預(yù)防措施預(yù)控點儲罐預(yù)制構(gòu)件變形、損傷、銹蝕的情況時有發(fā)生，造成組裝焊接困難，影響施工進度搬運、堆放、保管不善，不符合設(shè)計及相關(guān)標準的要求裝卸時用專用吊具，對變

25、形較小的罐板要用大錘找圓；用樣板尺測量找圓后罐板合格方可安裝； 金屬預(yù)制現(xiàn)場罐基礎(chǔ)驗收外形尺寸、表面平整度不能滿足安裝要求基礎(chǔ)施工沒有按儲罐安裝驗收標準進行控制；土建圖紙與安裝圖紙外形尺寸超標時，要進行修正；對土建施工后的尺寸要進行校核和中間工序交接土建與安裝單位交接罐底鋪設(shè)整體點焊沒有制定焊接工藝規(guī)程和作業(yè)指導書；沒有進行焊前技術(shù)交底；缺乏質(zhì)量意識將點焊部分重新鏟開，整體用卡具固定安裝施工現(xiàn)場焊接變形分工不明確，焊接過程中無人監(jiān)護動態(tài)變形情況，防變形措施不到位，未執(zhí)行焊接指導書要求，焊材不按標準烘烤加強現(xiàn)場施工管理，焊接工程師技術(shù)交底、指導，組對施焊措施要到位；底板焊接順序和焊接方向應(yīng)重點采

26、取防變形措施安裝施工現(xiàn)場罐底焊接變形過大局部變形過大時，則用炭弧刨刨開后按焊接工藝規(guī)程重新焊接；留收縮縫，焊工均勻分布，收縮縫第一層焊接應(yīng)采用分段退焊式跳焊法施工安裝施工現(xiàn)場壁板焊縫外觀質(zhì)量超標焊縫過窄時，要重新補焊；余高超高時要打磨修整；對氣孔、夾渣應(yīng)及時清除；焊縫低于母材應(yīng)重焊；焊條要按說明書烘干，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置保溫筒、風速儀、溫濕度計、測溫儀等安裝施工現(xiàn)場壁板丁字角縫錯皮預(yù)制壁板刨邊滾弧不到位、組裝未調(diào)整到位執(zhí)行工藝紀律、加強預(yù)制深度，嚴格檢驗程序金屬預(yù)制現(xiàn)場橢圓度超標夾腰壁板余料封口前周長不實量，壁板垂直度不檢查，縱向間隙上下不一致執(zhí)行工藝紀律，自檢互檢要到位，焊接前報監(jiān)理確認組對尺寸安裝施工現(xiàn)場焊縫未焊透現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重的消弱和降低焊接接頭的強度性能，導致應(yīng)力集中，造成結(jié)構(gòu)的破壞，影響安全生產(chǎn)沒有嚴格按照制定的焊接工藝進行焊接；焊接前，兩焊件對接處及邊緣的鐵銹、油污、氧化皮等雜物，沒有清理干凈；焊縫坡口角度、鈍邊厚度和間隙沒有按設(shè)計及相關(guān)標準、規(guī)范的要求；焊工操作不熟練，施焊角度不正確應(yīng)嚴格按照制定的焊接工藝進行焊接；焊接前將焊縫處及母材邊緣上的銹蝕、污物等徹底清理干凈；對組焊件的坡口角度、鈍邊尺寸和組對間隙應(yīng)進行嚴格的檢查，必須符合