PCV閥動力泄放閥檢修規(guī)程

1、PCV閥動力泄放閥檢修規(guī)程設(shè)備概況我公司兩臺320MW機(jī)組在過熱器出口安全閥下游布置兩套PCV閥由美國德克羅斯必公司成套供貨。每套由兩只串連的金屬密封球閥組成，一道門為手動隔絕閥（IBV）,型號為BAL7-IS0-BW，二道門為由電信號控制的動力閥（ EBV， 型號為EAL721N24BWDPEZ正常運行中一道門開啟，二道門 關(guān)閉（隨信號動作）。PCV閥檢修步驟及工藝1.1.1.1 施工準(zhǔn)備檢修工作開始前，應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容包括：a）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備；b）工器具準(zhǔn)備；c）備件準(zhǔn)備：-閥球 1 只；-閥體密封圈2只；閥體端蓋1件；*閥球座 1 件；-碟型彈簧 2只。d）各項安全措施執(zhí)行完畢；e）

2、確認(rèn)閥體內(nèi)和與其相連接的管道內(nèi)沒有壓力；f）準(zhǔn)備出拆卸和裝配閥門的工作場地，腳手架等搭設(shè)完畢，地面鋪好膠皮。1.1.1.2 閥門解體1.1.121 將閥門置于關(guān)閉狀態(tài)。拆除氣動裝置的氣原連接管。1.1.122 將各零部件的方向位置做好標(biāo)記，（注意。要在非密圭寸面上做標(biāo)記）。1.1.123 用12號內(nèi)六角扳手松開氣動裝置的螺栓，拆下氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括支架、定位柱、導(dǎo)向套和所有的定位部件）此機(jī)構(gòu)在無缺陷情況下不解體檢修。1.1.1.2.4 割斷淋水盤的疏水管，拆下淋水盤。注意不要將雜 物掉進(jìn)釋放閥管道內(nèi)。1.1.1.2.5 使用敲擊扳手拆下閥體上的螺栓，將閥體和端蓋分 開，然后取下閥體的密封圈。1

3、.1.1.2.6 用手（或夾具）伸進(jìn)閥體中，將閥球垂直向上取出， 如有卡澀，需輕輕晃動。1.1.1.2.7 取出閥球座及其碟型彈簧。1.1.1.2.8 松開閥桿填料螺帽，拆下填料壓板和填料壓蓋。1.1.1.2.9 拆下閥桿（要先將閥桿推入閥體然后將它從閥腔內(nèi) 拿出）。1.1.1.2.10 使用夾子拆除閥桿填料密圭寸環(huán)。1.1.1.2.11 檢查所有部件并對損傷或必須更換的部件做記錄。閥門檢修1.1.1.3.1 檢查閥體是否有砂眼、裂紋及沖刷等，如果有應(yīng)進(jìn) 行挖補或更換新閥門。1.1.1.3.2 檢查閥體、閥座焊口是否有裂紋、砂眼等缺陷。女口 有，挖補處理。1.1.1.3.3 檢查閥球和閥座密封

4、面是否有嚴(yán)重的沖刷，磨損、 裂紋現(xiàn)象，有輕微磨損時可用砂布磨光，嚴(yán)重時應(yīng)更換閥球 或整個閥門，檢驗閥球與閥球座密封面結(jié)合情況。1.1.1.3.4 閥桿密封盤根填料必須更換。1.1.1.3.5 閥體密圭寸圈必須更換。1.1.1.3.6 蝶形彈簧如有變形或高度低于5.588m（彈簧的高度應(yīng)在5.588 - 6.096mm之間）則必須更換。1.1.1.3.7 檢查并修理閥桿、填料壓蓋、填料座圈以及測量配合間隙。閥桿不得彎曲，如發(fā)現(xiàn)彎曲應(yīng)進(jìn)行校直或更換。1.1.1.4 閥門回裝1.1.141將閥體法蘭向上放置，使閥腔向上。1.1.1.4.2 從閥腔一邊閥桿開孔處將閥桿插入，調(diào)整閥桿的位 置，使閥桿頂端的端塊平面與閥桿孔壁保持平行。1.1.1.4.3 放好填料座圈，填加盤根填料。用支撐工具將閥桿推向閥體（用兩頭帶螺帽的螺栓插在閥桿與閥體頂端之間）。1.1.146 將碟型彈簧凹面向下放入閥體內(nèi)，將閥球座凹面向 上放在碟型彈簧上面。1.1.147 將閥球放入閥體中，應(yīng)無偏斜和卡澀。1.1.148 將密封圈平穩(wěn)、無偏斜的放在閥體上，要求測量各 處的高度一致。1.1.1.4.9 將端蓋垂直的放置到位，注意此過程中一定不能偏 斜，在與閥體對接過程中要不斷檢查，檢查無誤后將其與閥 體上緊端蓋螺栓。1.1.1.4.10 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿、支架一起安裝，