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文檔簡介
1、陽信縣美茵堡住宅小區(qū)3#樓砌體工程施工方案江蘇南通三建集團有限公司美茵堡小區(qū)一期項目部2013年10月22日第一章 編制依據(jù) - 3 -1.1 圖集手冊 - 3 -第二章 工程概況 - 3 -2.1 工程概況 - 3 -第三章 施工方法 - 4 -3.1 工藝流程: - 4 -3.2 施工要點: - 4 -第四章 勞動力組織 -11 -第五章 材料、設備等供應計劃 -12 -5.1 材料要求: -12 -5.2 主要機具: -12 -5.3 作業(yè)條件: -12 -第六章 蒸壓加氣塊墻面抹灰技術要求 -13 -6.1 抹灰施工 -13 -第七章 質(zhì)量標準及保證措施 -14 -7.1 主控項目:
2、-14 -7.2 一般項目: -14 -7.3 允許偏差: -14 -7.4 冬期施工 -16 -7.5 保證措施 -16 -第八章 安全防護和保護環(huán)境措施 178.1 安全施工措施 178.2 臨時用電安全 178.3 施工現(xiàn)場的料具 178.4 施工現(xiàn)場的環(huán)境、衛(wèi)生保護 178.5 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 17第一章編制依據(jù)1.1圖集手冊表1.1-1施工圖集手冊表序號名稱標準號(圖集)1砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003-20112砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20113建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001410系列山東省建筑標準設計圖集L10J1255混凝土結(jié)構(gòu)施工
3、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 (2011 版)6蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006第二章工程概況2.1工程概況工程名稱:陽信縣美茵堡小區(qū)一期 3#樓建設單位:陽信縣五洲興業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司設計單位:北京世紀安泰建筑工程設計有限公司監(jiān)理單位:山東陽信城建監(jiān)理有限責任公司本工程位于陽信縣陽城八路路南、幸福河東側(cè),由地下1層儲藏室、地上11層住宅。總建筑面積:11286.35平方米、建筑總高度:34.50m、建筑結(jié)構(gòu)形式為剪 力墻結(jié)構(gòu),基礎米用筏板基礎。3#樓檐口高度34.50米,地下一層,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻。標準層層高3.00米。第三章 施工方法3.1 工藝流程:基底清理T
4、放線、抄平T植筋T澆水濕潤T擺磚T立皮數(shù)桿拉水平線T攪拌專用粘結(jié)劑f砌筑墻體 f設置門、窗過梁f澆筑圈梁f澆筑構(gòu)造柱f 墻頂用C20 細石砼塞縫并用防腐木楔塞緊(至少 7 天后)。3.2 施工要點:3.2.1 砌筑前,將樓面清掃干凈,灑水濕潤3.2.2 根據(jù)圖紙各部位尺寸及構(gòu)造要求,排磚。墻體下部澆筑同墻寬 200 公分高 混凝土坎臺或砌筑 200高小型砼實心磚。3.2.3 拌制專用粘結(jié)劑:1、拌制專用粘結(jié)劑施工用水 , 水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水 標準JGJ63的規(guī)定。2、粘結(jié)劑應隨拌隨用,應在3h內(nèi)使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30E 時, 應 在拌成后 2h 內(nèi)使用完畢。3.
5、2.4 砌體控制:1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目:(1)砌塊和砌筑粘結(jié)劑的強度等級應符合設計要求。檢驗方法 : 砌塊、粘結(jié)劑的產(chǎn)品合格證書、 產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報 告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時 , 其產(chǎn)品齡期應超過 28d。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中 , 嚴禁拋擲和傾倒。 加氣 混凝土砌塊應防止雨淋。(3)采用專用粘結(jié)劑施工,砌塊不用澆水。(4)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時 , 墻底部應現(xiàn)澆混凝土坎臺等 , 其高 度不宜小于 200mm。3.2.5 砌筑墻體:1、組砌方法正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,缺邊掉角嚴重的砌塊不得
6、使用2 、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結(jié)劑必須飽滿,不得出現(xiàn)瞎縫、 透明。3、砌筑時應做好放線、立皮數(shù)桿等工作,見圖4.2-1 :拉結(jié)筋皮數(shù)桿豎立方法樓地面構(gòu)造柱大馬牙槎留設方法圖 4.2-1大頭楔。穿杠3.2.7 、墻體砌筑時,專業(yè)管線(道)要及時配合施工,避免后鑿墻開洞,、砌筑時,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3,豎向通木箍縫不大于兩皮砌塊。同一道墻有兩種不同的砌塊應在轉(zhuǎn)角處設置構(gòu)造柱敷設在墻體里的管線,在墻上用切割工具整地割出槽,管線固定牢固后,用細石 混凝土填塞與墻面平齊。、按圖紙設計要求設置構(gòu)造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置;如圈梁
7、被門洞口切斷時,應在洞頂留置一道不小 于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋滿足過梁需求,搭接 長度不小于1000mm當圈梁高差w 500mm寸,圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連 成框架,見圖4.2-2 :圖 4.2-2329、砌體與結(jié)構(gòu)的連接:(1) 、加氣塊墻與結(jié)構(gòu)柱連接處必須按設計要求設置拉結(jié)筋,2 © 6鋼筋,豎向間距500 mm平鋪在水平灰縫內(nèi),伸入墻體不小于墻長的1/5且不小于700mm(2) 、加氣砌塊墻體,當以主體結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土梁或圈梁代替過梁,窗口下采用鋼筋混凝土窗臺梁且窗臺梁嵌入兩端墻體各不小于600mm或采用通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁時,可不另設拉結(jié)
8、鋼筋。(3) 、墻高度大于4m時,應按設計規(guī)定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚,4 12鋼筋,箍筋© 6200,墻體長度大于5m時設置混凝土構(gòu)造 柱,4© 12鋼筋,© 6200, 上、下加密部位 500、砌筑時不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。(5) 、墻體砌至梁、板底時,一周后用C20細石砼填滿。(6) 、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其他砌塊材混砌。如有兩種不同的砌塊,應設置構(gòu)造柱銜接,不能混砌搭接。(7) 、砌體填充墻構(gòu)造柱一般設置在轉(zhuǎn)角、縱橫墻體交叉處,每隔3500mm-
9、4000m設置一道砼構(gòu)造柱,條窗下構(gòu)造柱小于2000mm設置一道,配筋見圖3.2-52 申6創(chuàng)00/200.CD t-0圖 4.2-5(8) 、墻體的門、窗、洞口應做抱框,門窗洞等洞口大于等于1500mmJ、于 2100mnfl寸,洞兩邊設不到頂抱框,大于 2100mm寸抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加212鋼筋伸到樓地面及相關構(gòu)件砼內(nèi);見圖 4.2-6鼓喪哎.2業(yè)12加氣赴迪體治1圖 4.2-6(9) 、墻體中應留好預埋拉筋,同時留出馬牙槎。拉結(jié)鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合,拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,拉結(jié)筋采用植筋法進行留設,窗臺、陽臺壓頂及無法預制的門洞過梁, 構(gòu)造柱部位
10、鋼筋均需按 照設計要求采用植筋法進行留設,長度滿足搭接要求。墻體拉結(jié)筋為26,出墻長度1/5墻長且不小于700mm詳細布置如下圖(11)、門窗洞口過梁配筋如下:門窗洞口 L梁寬b梁高h縱向筋架立筋分布筋600-900100、200602根三級鋼8 6200> 900-1200100、200602根三級鋼8 6200> 1200三級鋼828 6200> 1500三級鋼828 6200> 1800-21002001803根三級鋼828 6200門窗過梁配筋表3210墻與門窗樘連接1、門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法,然
11、后再安裝門窗樘。2、普通木門安裝,應在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置留置砼塊用于 連接件固定。門樘與墻體間隙應用 PU發(fā)泡劑封填。3、安裝特殊裝飾門,可用發(fā)泡結(jié)構(gòu)膠固定木門樘。4、安裝鋁合金門窗,應在門窗洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入C15混凝土塊,然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝 土塊固定,并在連接鐵件內(nèi)填充 PU發(fā)泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建 筑密圭寸膠圭寸口。墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作,必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開 槽時,應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于 45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。2
12、、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實,宜比墻面微凹2mm再用粘結(jié)劑 補平,并沿槽長外貼大于等于100mrt£玻璃纖維網(wǎng)格布增強。3.2.8 砌塊排列、 門窗框安裝、錯縫排列、 轉(zhuǎn)角砌塊排列等砌體構(gòu)造參見構(gòu)造圖 集。第四章 勞動力組織勞務隊伍按進度計劃要求進場, 勞動力組織采用 分組施工的方式, 統(tǒng)一調(diào) 度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素, 砌筑分 包單位選用流水作業(yè); 瓦工勞動力最高達 200人。施工管理人員迅速到位開展各 項準備工作。做好上崗前的技術培訓工作,對施工人員進行安全三級教
13、育。第五章 材料、設備等供應計劃5.1 材料要求:5.1.1 砌塊要求:a、 本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊,主規(guī)格(長X寬)為600X200、600X 180、600X 100,厚度為250mm設計要求砌塊干密度為 500 kg / m3b、加氣混凝土砌塊強度不低于 MU5.Q砌塊容重小于7.5kn/m3,砌筑砂漿 ± 0.00以下為M5水泥砂漿,土 0.00以上用MB51合砂漿砌筑。c、砌塊的規(guī)格、品種、強度等級必須符合設計要求,規(guī)格一致。有出廠證 明、試驗報告單,進場有復試報告。5.1.2 專用粘結(jié)劑的要求:必須是蒸壓加氣砼砌塊專用產(chǎn)品,有出廠證明、 試驗報告單等。5.1.3 其
14、他材料:拉結(jié)鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規(guī)范要求設置。5.1.4 材料存放場地應夯實,平整, 碼放應整齊,下面要架空不得有積水。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運,有防雨措施。5.2 主要機具:5.2.1 垂直運輸機械 、手推車、 膠皮管、 水平尺、 小白線、 灰桶、 大鏟、瓦刀、 砌塊切割工具、放線工具等。5.3 作業(yè)條件:5.3.1 主體承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,經(jīng)過有關部門驗收合格。5.3.2 做好放線工作, 彈出軸線、 墻邊線、門窗洞口線, 經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。立皮數(shù)桿,注明門窗洞口、砼塊、拉結(jié)筋等尺寸標高。間距1520m左右設立,轉(zhuǎn)角處均應設立,距墻皮 50mn左右,皮數(shù)桿應
15、垂直、牢固、標高一致。5.3.4 依據(jù)設計及規(guī)范要求,根據(jù)墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規(guī)格,合理設計砌 筑平、立面排塊,盡可能地減少現(xiàn)場切割量,避免浪費。樓面找平,拉通線檢查,第一匹灰縫厚度超過 20mm的,用細石混凝土找 平,不得用砂漿找平 。按照設計及規(guī)范要求預先在混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱上每500mm高植拉結(jié)筋。主 體結(jié)構(gòu)施工時預插構(gòu)造柱主筋。5.3.7 混凝土塊,混凝土過梁、混凝土板可提前預制。第六章 蒸壓加氣塊墻面抹灰技術要求6.1 抹灰施工6.1.1 抹灰施工前應對砌體進行驗收。抹灰施工宜在砌筑完成 60 天后并不得少 于 30 天、框架填充墻的墻頂空隙嵌填完成 7 天后進行。冬雨季抹灰施工,
16、其間 隔時間應視墻面的含水率和干燥程度適當延長。6.1.2 抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍,清除松散物、浮灰和污物,并 將墻面低凹處修正補平、灰縫補滿,并經(jīng)監(jiān)理(建設)、施工單位驗收合格后方 可進行抹灰施工。6.1.3 抹底層灰前應先進行界面處理, 界面處理材料應具有很好的保水性能和粘 結(jié)性能,在界面劑凝固后雙面滿掛鋼絲網(wǎng))。6.1.4 墻體與不同材料的交接處 (包括埋設管線的槽), 應增設加強型耐堿玻纖 網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)片,搭接寬度每側(cè)不小于250mm外墻抹灰層變形敏感的部位如:外檐口下部、外窗上下部及 45度區(qū)域范圍內(nèi), 應增設熱鍍鋅電焊網(wǎng)片、 加強型耐堿玻纖網(wǎng)等防裂加強措施。6
17、.1.5 外墻上的雨、 污水管埋設在砌塊墻面時, 應沿垂直方向在底層抹灰后敷貼 熱鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)(絲徑三0.8mm孔徑三10X 10mm網(wǎng)寬度不小于 200mm粉 刷砂漿待達到強度后再進行管道卡釘敷設施工。6.1.6 砌塊外墻上的 腰線、雨罩、窗臺、分格縫等 應按規(guī)定抹出泛水和滴水槽(或鷹嘴線),外墻抹灰應設分隔縫,分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于6m。分格縫應有可靠的防滲漏處理措施。第七章質(zhì)量標準及保證措施7.1主控項目:蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要 求,要有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。粘結(jié)劑強度等級必須符合設計要求,有出廠證明、試驗報告單
18、等。砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎,斜槎的水 平投影長度不應小于高度的2/3。7.2 一般項目:上下皮砌塊要錯縫砌筑,每間(處)兩皮通縫不超過 2處且不得位于同一 面墻上。接槎處砂漿密實,灰縫平直。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。砂漿飽滿度及檢驗方法如下表:表8.2-1砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平> 90%填滿砂漿,不得有 瞎縫、透明縫、假 縫米用白格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直> 80%7.3允許偏差
19、:砌體工程質(zhì)量要求符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主控主控項目1砌塊強度等級按設計要求MU序檢杳項目允許偏差或允許值2粘結(jié)結(jié)強度等級按設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度> 80%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理100mn厚墻至少放6根拉結(jié)筋6軸線位移< 5mm7垂直度(每層)fl< 5mm一般項目1組砌方法Sj匕J上下錯縫2水平灰縫厚度3-53頂面、樓面標咼± 15mm4表面平整度8mm5門窗洞口高、寬± 5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫直線度6mm填充墻砌體留置的拉
20、結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋 或網(wǎng)片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高 度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度3-5MM抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查 10%,且不應少于 3 間。7.3.5 填充墻砌至接近梁、 板底時,應留一定空隙 ,待填充墻砌筑完并應至少間隔 7d 后, 再將其補砌擠
21、緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽 10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片 ), 且不應少于 3 片墻。檢驗方法 : 觀察檢查。7.4 冬期施工741當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時,砌體工程應采取冬期施工措施。 注: 氣溫根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于OC時 , 也應按本章的規(guī)定執(zhí)行。7.4.2 冬期施工的砌體工程質(zhì)量驗收除應符合本章要求外 , 尚應符合本規(guī)范前面 各章的要求及國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJl04 的規(guī)定。7.4.3 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。7.4.4 在凍結(jié)法施工的解凍期間 , 應經(jīng)常對砌體進行觀測和檢查 , 如發(fā)現(xiàn)裂縫、不
22、 均勻下沉等情況 , 應立即采取加固措施。7.5 保證措施7.5.1 嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度,其具體運作過程:每分項工程 (或工序) 完成后,由班組長自檢,自檢合格后,由班、組長上報技術部、質(zhì)檢員進行檢查 驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表, 并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查, 合格 后由質(zhì)檢員填寫報驗單, 以及有關施工技術資料報監(jiān)理公司進行最后核驗, 核驗 合格后由監(jiān)理工程師下達相應施工指令。 接到監(jiān)理工程師書面指令后, 各班組進 行下道工序的施工。 末經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程 ( 或工序 ) ,嚴禁下道工序 施工,違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分, 并對該分項工程由 工程技術組提出處理方案或意見,報主管技術領導同意后進行處理、返工。 決不 允許工程遺留質(zhì)量隱患。 凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程, 作業(yè)隊長親自指導有 關班組進行返修,直到合格后,重新報驗,辦理相關簽證手續(xù)。7.5.2 現(xiàn)場各部施工管理人員,認真熟悉全部設計圖紙及設計要求、變更洽商, 并協(xié)助建設單
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