單樁豎向抗拔試驗復習進程

1、此文檔收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系網站刪除單樁豎向抗拔靜載試驗操作規(guī)程1總貝U1.1本作業(yè)指導書適用于砼預制樁和以各種形式成孔的砼灌注樁的單樁豎向抗拔 靜載試驗。1.2試驗前首先應對場地工程地質情況及試樁的設計內容有較詳細的了解，并認 真制定試驗方案，做好試驗前的準備工作。1.3單樁豎向抗拔靜載試驗的加載方法主要有：1 .慢速維持荷載法；2 快速循環(huán)加卸載法。1.4屬于下列情況之一者應進行樁的豎向抗拔靜載試驗：1. 經常承受上拔力的樁基礎；2. 以承受風荷載為主的鐵塔，高聳構筑物的樁基礎。2試驗準備2.1 試驗加載裝置的選擇：現(xiàn)場試驗中試樁所需上拔荷載一般由油壓千斤頂加載系統(tǒng)施加，千斤頂加載所需

2、 反力裝置可采用橫梁承壓臺反力裝置。（見圖2）2.2試驗中上拔荷載量值的控制，宜用應變式壓力傳感器或應力環(huán)。樁的上拔量 由百分表測量。2.3設備、儀表的安裝1. 千斤頂安裝：千斤頂應放置在試樁中心軸線的垂直延長線上，并盡量使其合力 與試樁中心垂直線重合。2. 在試樁樁面兩個正交直徑方向上對稱安置 4個百分表。固定和支承百分表的夾具和基準梁，在構造上應確保不受外界因素影響。2.5試樁、承重臺和基準樁之間的中心距的規(guī)定，見下表:反力系統(tǒng)試樁與錨樁（或堆重 平臺支墩邊緣）試樁與基準樁基準樁與錨樁（堆 重平臺支墩邊緣）錨樁橫梁反力裝置4d 且4d 且4d 且 2.0m壓重平臺 反力裝置 2.0m 2.

3、0m 2.0m注：d為試樁設計直徑2.6在樁身混凝土達到設計強度后方可進行樁的抗拔試驗。試樁預留鋼筋與拔力筋焊接 搭接長度：雙面焊時不小于5d,單面焊時不小于10d （d為受力筋直徑）。圖二、單樁豎向靜載試驗裝置圖4.5在樁身混凝土達到設計強度后方可進行樁的抗拔試驗。試樁預留鋼筋與拔力筋焊接 搭接長度：雙面焊時不小于5d,單面焊時不小于10d（d為受力筋直徑）。5試驗5.1從成樁到開始試驗的間歇時間：在確定樁身強度達到要求的前提下，對于砂土 類不應少于10天；對于粉土或粘性土，不應少于15天；對于淤泥或淤泥質土不得少于 25天。5.2試驗加載方式1、慢速維持荷載法：逐漸加載，每級荷載達到相對穩(wěn)

4、定后加下一級荷載，直至試 樁破壞，然后逐漸卸載到零。當考慮結合實際工程樁的荷載特征時，也可采用多循環(huán)加 卸載法（每級荷載達到相對穩(wěn)定后卸載到零）。2. 慢速維持荷載法按下列規(guī)定進行加、卸載和豎向變形觀測；3加載分級：每級加載為預估極限荷載的1/101/15。4. 變形觀測：每級加載后間隔5、10、15min各 測讀一次，以后每 隔15min測讀 一次，累計1h后每隔30min測讀一次。每次測讀值記入試驗記錄表，并記錄樁身外露 部分裂縫開展情況。5. 變形相對穩(wěn)定標準：每一小時內的變形值不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（由 1.5h內連續(xù)三次觀測值計算），認為已達到相對穩(wěn)定，可加下一級荷載。6.

5、 終止加載條件：當出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載：、樁頂荷載為樁受拉鋼筋總極限承載力的 0.9倍時；、某級荷載作用下，樁頂變形量為前一級荷載作用下的5倍；、累計上拔量超過100mm6資料整理及承載力判定6.1單樁豎向抗拔靜載試驗分析報告的資料整理內容：1 .單樁豎向抗拔靜載試驗概況：整理成表格形式，并對成樁的試驗過程出現(xiàn)的 異?，F(xiàn)象補充說明；2.單樁豎向抗拔靜載試驗記錄表（宜按單樁垂直靜載試驗作業(yè)指導書附表）；（1）單樁豎抗拔靜載試驗變形匯總表；（2）繪制單樁豎向抗拔試驗荷載-變形（）曲線圖；此文檔收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系網站刪除(3) 當進行樁身應力、應變試驗時，應整理出有關數(shù)據(jù)的記錄表及繪制樁身應力變 化、樁側阻力與荷載 - 變形等關系曲線。6.2 單樁豎向抗拔極限承載力的判定；(1) 對于陡變