原材料管理辦法

1、原材料管理辦法1 目的為了適應公司發(fā)展的需要，更好的利用現(xiàn)有材料庫的貯存空間，加強在庫原材料 的規(guī)范化管理，確保材料在貯存過程中不受損或變質(zhì)，特擬定本試行方案。2適用范圍本方案僅適用于模塊分廠的原材料領用、 備料、發(fā)放、賬目管理、超期返庫、 不良品的管理、在線材料管理、試驗材料管理、回收材料管理以及原材料消耗統(tǒng) 計、分析等。3工作內(nèi)容3 . 1領料領料范圍：分廠內(nèi)所需的生產(chǎn)材料（包括屏），維修設備所需的備品備件，辦公 用品及分廠所需的其它物品。領料原則：及時準確無誤3 . 1.1領料員根據(jù)生產(chǎn)計劃和周計劃進行領料，滿足原材料的最低儲備（保證2-3天的生產(chǎn)用量）。3. 1 .2領料員在領料前確認

2、所需材料，填寫“材料領用單”，領料單上注明材 料名稱、模塊材料特殊標注。 規(guī)格型號、數(shù)量、用途，6.5 ” 8.26.5 領料員 簽字、領導審核后方可領料，、“材料領用單” .31 . 3由分廠核算員、模塊所需 材料要有唯冠公司人員批準后方可領料，并單獨建立臺帳。3. 1 . 4材料領入后首先對領用的材料與材料管理員進行確認數(shù)量、批次、規(guī)格型號、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家。確認無誤后方可入庫，并入臺帳。（數(shù)據(jù)輸入電腦）3 . 1 . 5入庫材料應按品種、批次放到指定區(qū)域；對特殊采用的材料及工程選別的材料教育資料word及過期材料必須得到品質(zhì)部確認后方可入庫。3. 1 . 6入庫后的材料要做好標識，各種材

3、料不得混放3. 1 . 7對有貯存環(huán)境要求的材料要對其設置相應的貯存環(huán)境。如ACF、硅膠 入庫后應立即放入冰箱保存，冰箱的設定溫度為-5C至5C，并且對冰箱進行 定期清理，保持冰箱內(nèi)清潔。3 . 1 . 8 6.5寸模塊IC使用完畢后，要按IC的特殊保管要求，及時對開封的IC要進行真空包裝，并放入氮氣箱保存。3. 1 . 9各種化學藥品入庫后應按其理化性質(zhì)分類存放。如：乙醇、丙酮等放 入藥品柜中保管，其它化學材料入庫后放入指定區(qū)域，化學藥品旁邊嚴禁放置易 燃、易爆等物品。3 . 1 .10辦公用品入庫后做好入庫登記，由分廠辦事員統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放。3 . 1 . 11入庫后的各種材料能夠上架入

4、柜的，要整齊的擺放到相應的貨位上， 不能上架入柜的材料要劃分區(qū)域， 按五五堆放法擺放，不滿箱的材料，箱上要用 紅筆做好標識，標明數(shù)量。3 . 1 . 12不同品種的模塊在使用同一型號材料時，須按公司臨時規(guī)定進行領 料。3. 1 . 13不同品種的模塊在領料時，不得使用同一領料本進行領料。3 . 1 . 14各種備品備件入庫后及時與設備維修人員溝通，由設備人員填寫“模 塊分廠材料領用單”進行出庫。3 . 2備料備料原則：根據(jù)生產(chǎn)指令，當班為下班準備材料（直材）3. 2. 1根據(jù)分廠領導下發(fā)的指令，將要投入的各種級別的屏進行分線整理， 需要打印流品標簽的，及時打印流品標簽。模塊所需PCB-Y投入前

5、要涂防有特殊需要處理的材料提前做好準備。如：.32210.4 教育資料word溢劑等。3. 2 . 3根據(jù)生產(chǎn)實際用量將每個品種所需直材準備好，并標明數(shù)量、批次， 放到指定區(qū)域。3. 2 . 4當班人員根據(jù)生產(chǎn)指令為下一班準備材料，并填寫在交接記錄本上， 與下一班做好交接。3.2 .5當班人員負責統(tǒng)計當班的材料消耗，并填寫當日材料消耗報表（見表1 ） 03 . 2 . 6材料管理人員根據(jù)分廠的“周生產(chǎn)計劃”，制定材料需求周計劃（見表2 ）由班長審核，領導簽字后送至物流中心，物流中心根據(jù)材料需求周計劃 每天供給分廠所需材料。3 . 3發(fā)放發(fā)放原則：先進先出易損先發(fā)3. 3.1材料管理員根據(jù)材料領

6、用單發(fā)放各種材料，并依據(jù)領用單下賬。3. 3. 2耗材、間材按定額發(fā)放，由班長以上人員憑借領料單領取，并且領料 單上要標明材料名稱、規(guī)格型號、領用數(shù)量、用途及那個品種的模塊使用等。3. 3 . 3直材的發(fā)放a）流品前當班的班長出據(jù)材料出庫單，材料管理員根據(jù)出庫單將準備好的各種材料依次傳入凈化間，并與工位領料員做好交接，填寫材料發(fā)放記錄（見表格3 ）雙方簽字后方可傳入。b）根據(jù)生產(chǎn)指令準備好所需的制品標簽、箱標簽（詳細內(nèi)容見條形碼管理方案） 給終檢。c ）解析維修、設備組所需材料要從庫房領取，并填寫出庫單，出庫單要標明維 修材料的用途、要維修模塊的品種。教育資料wordd）材料管理員傳入材料時要

7、標明傳入材料的品種、批次、數(shù)量等，沒有明確標 明的不得傳入凈化間。3 . 4賬目、報表管理管理原則：日清 月結3. 4 . 1賬目管理有專人負責，每班流品結束后根據(jù)出庫單記賬，倒班時，在 當班結束前將前一個班的材料消耗及時記賬。3 .4 .2每周四10點前上報“材料周報表”，報表時間截止到每周四早8點3 . 4 . 3盤點a）每月25日進行盤點，盤點時材料管理員根據(jù)自己所管理的材料進行盤點。 查明各項材料的可用程度，以達到有效利用資產(chǎn)的目的。b）核對現(xiàn)存材料與賬上記載數(shù)目是否一致，以把握資產(chǎn)的準確性。c）為下期備料及生產(chǎn)計劃提供依據(jù)。d）不良品及呆滯品的發(fā)現(xiàn)。e）以利于分廠的成本核算。f）盤點

8、結束后要由班長確認。應對盤點結果進行總結和分析，找出影響物料管 理績效的原因，并設法改進。g）盤點完畢后每月26日上報材料消耗月報表3. 4 . 4上報的各種報表要由專人負責，上報的各種數(shù)據(jù)要真實、可靠，不得 虛報、瞞報各種數(shù)據(jù)，各種報表要有領導審核后送至生產(chǎn)管理部。3. 4. 5每月對分廠內(nèi)所用的各種材料進行消耗統(tǒng)計，并進行分析，清楚地了解材料的具體使用情況，并填寫原材料耗用分析表（見表4）3. 5不良品、廢品、回收品管理教育資料word管理原則：有效推動滯存材料的處理，以達到物盡其用，貨暢其流，減少資金積壓及材料管理困擾。3. 5 . 1生產(chǎn)工位上產(chǎn)生的不良品、廢品、回收材料，由當班的班組

9、長以上人 員確認后進行返庫，返庫時與當班的材料管理員共同確認，并填寫不良品、廢 品、回收品返庫記錄（見表格5 ）雙方簽字后，材料管理員方可退庫。3. 5 . 2退庫后的不良品、廢品、回收品材料，要及時上報品質(zhì)技術組處理， 品質(zhì)技術人員對材料確認后，按品種區(qū)分，不得混淆，放到指定區(qū)域。3. 5 . 3每周對不良品、廢品、回收品材料進行盤點，并及時上報品質(zhì)技術組 材料管理人員處理。3 . 6在線材料的管理3. 6 . 1各工序流品結束后，將生產(chǎn)線上剩余材料進行盤點，并填寫在線材料統(tǒng)計表（見表6 ）3. 6 . 2不滿瓶、不滿卷、不滿桶、不足塊每周進行盤點并上報庫房進行統(tǒng)一 管理，庫房根據(jù)各工位上報

10、的數(shù)據(jù)，定期向生產(chǎn)管理部上報。3 . 7試驗材料的管理3.7.1材料做試驗（我方資助進行的或協(xié)作廠家要求），在試驗期間，暫停投 入正常的材料，試驗流品打上標識。試做剩余材料立即全部收回，標識后封存好， 以免混淆投入。3 . 8回收材料的管理3. 8. 1各工位返回的回收材料要經(jīng)分廠技術組確認后方可入庫3. 8 . 2回收材料的領用，要經(jīng)分廠技術組許可方可傳入3 . 9過期材料管理管理原則：及時上報及時判定教育資料word3 . 9. 1材料管理人員要熟知各種材料的保質(zhì)期， 當有效期將至時要及時上報, 并填寫材料異常報告單，上報品質(zhì)技術組，由品質(zhì)技術人員進行處理。序號品名批號單位入庫數(shù)出庫返庫數(shù)實際注備量數(shù)量量消耗特殊情況下，要使用過期材料時，要有品質(zhì)部和技術部出據(jù)的特采手續(xù)，特別.23 . 9采用的材料要特殊管理，投入時做好標識。條形碼打印程序的管理.310條形碼打印工作由專職人員負責，要熟知條形碼打印程序，嚴格按照作業(yè)標準1 . 10 . 3操作，在無打印工作時配合材料管理員工作。同時材料管 理員也必須熟練掌握條形碼打印程序。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)指令及時打印各種標簽, 并做好記錄，填寫條形碼打印記錄.1023 .本。當日流品材料消耗日報表1年月日流品數(shù)班次（白夜）教育資料word表格2表格材料需求周計劃序號材料 名稱規(guī)格 型號