房屋建筑主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則

1、愛晚康城一期A區(qū)住宅項目主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則 編 制： 審 核： 中科金石（北京）工程咨詢有限公司 二0一三 年 六 月目 錄工程概況 2建設(shè)監(jiān)理依據(jù) 2鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 3模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 11混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 15工程概況 工程名稱愛晚康城一期A區(qū)住宅項目工程地點香河高速東出口大愛城工程性質(zhì)別墅樓工程 結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位香河愛晚投資有限公司設(shè)計單位北京維拓時代建筑設(shè)計有限公司承包單位北京建工雙興建筑工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位中科金石（北京）工程咨詢有限公司開工日期2013年05月17日竣工日期 工期天數(shù) 質(zhì)量目標(biāo)合 格合同價款約 萬元承包方式總

2、包建設(shè)監(jiān)理依據(jù) 1.國家現(xiàn)行工程建設(shè)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文2.業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的工程監(jiān)理合同3.業(yè)主與設(shè)計單位簽訂的設(shè)計合同4.業(yè)主與項目承包單位以及總承包單位與分包單位簽訂的工程承包合同5.設(shè)計施工圖及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖6.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20007.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001根據(jù)中科金石監(jiān)理規(guī)劃的要求，本項目重點作好以下方面的控制鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、鋼筋工程的質(zhì)量要求：（一）鋼筋的質(zhì)量要求：1、鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下：（1）熱軋鋼筋：表面無裂縫，結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。（

3、2）熱處理鋼筋：表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污。2、各類鋼筋的力學(xué)性能見下表：品種牌號公稱直徑（mm）屈服強(qiáng)度N/mm2(kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度N/mm2(kgf/mm2)伸長率冷彎外形強(qiáng)度等級不小于彎曲角度彎曲直徑光滑鋼筋I(lǐng)A3、ay3825235(24)370(38)25180°180°D2d2850變形鋼筋I(lǐng)I20Mnsi20MnNb(b)825335(34)510(52)16180°180°3d4d2850315(32)490(50)（二）焊條及焊劑的質(zhì)量要求1、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔，凹凸不平等缺陷

4、，并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。3、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使用。（三）鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求：1、鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求見下表：項 目質(zhì)量要求主控項目1力學(xué)性能檢驗第條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值第5.2.2條3化學(xué)成份等專項檢查第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格的數(shù)量第條一般項目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加的形狀、寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm

5、彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量第條5機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條6機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條 附錄B8搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第條9鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±21mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向間距±20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋

6、件中心線位置5mm水平高差3,0mmA、相同規(guī)格鋼筋連接時各項參數(shù)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm)4040G40M406063803636G36M365457703232G32M324851602828G28M284144552525G25M253739502222G22M223234452020G20M202931451818G18M18272940B、筋連接時的各項參數(shù)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm)4036G4040端M4060638036端M365760803632G3636端M365577032端

7、M32554703228G3232端M3248516028端M284538602825G2828端M284445525端M253841552522G2525端M2537395022端M223537502220G2222端M2232344520端M20333452218G2022端M2229314518端M182931452018G1820端M2027294018端M18272940C、接頭試件強(qiáng)度必須符合以下要求：屈服強(qiáng)度實測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；抗拉強(qiáng)度實測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)H1值的比值不小于1.35（異徑鋼筋接強(qiáng)度為準(zhǔn)）。如有一根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗。當(dāng)全部試件

8、合格后方可進(jìn)行連接施工；如仍有一根試件不合格，不準(zhǔn)使用。（四）施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定：1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：普通混凝土直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定接下表執(zhí)行：項次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C3011級鋼筋35d30d25d2II級鋼筋45d40d35d注：當(dāng)II級批筋直徑d>25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值增加5d采用。當(dāng)螺紋鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5a采用。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，

9、其搭接長度相應(yīng)增加，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d；2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L1.3L1，Sd且不應(yīng)小于25mm。3、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于 100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d且不應(yīng)大于 200mm.。1、 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度規(guī)定按下表執(zhí)行：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25I級鋼筋 30d25d20d月牙紋II級鋼筋40d35d30dIII級鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼絲250mm注：搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時，對I級鋼筋搭接長度不得小于40d

10、。輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d冷拔低碳鋼絲增長50mm。有抗震要求時，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d，二級抗震等級相應(yīng)增加5d。5、受力鋼筋彩焊接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件；當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各四分這一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一個構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段1內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積

11、占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定；非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制（一）鋼筋工程常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)檢驗與保管不符合要求（1）無出廠合格證或抄件不符合要求；（2）無進(jìn)場復(fù)試；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯示不正常，未作化學(xué)成分檢驗；（5）機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；（6）運輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2、鋼筋銹蝕與污染3、鋼筋代換不符合要求4、加工成型質(zhì)量差（1） 未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2） 對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）

12、 尺寸、角度差、不直不順、彎點不準(zhǔn)、彎鉤偏短；（4） 不同等級鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5） 運輸堆放被折、變形未作修正。2、 不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定3、 鋼筋接頭錯誤（1）接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；（2）搭接長度不足（3）錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；（4）接頭位置不當(dāng)；（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密；4、 鋼筋錨固不符合、規(guī)范要求（1）錨固長度不足；（2）錨固形式不對。5、 鋼筋綁扎不符合要求（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4）板筋綁扎，花扣不符規(guī)范、缺

13、扣、松扣；（5）篩筋不垂直主筋，筘筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（6）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（7）鋼筋接頭不錯開。9、鋼筋保護(hù)層不符合要求10、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗11、焊工無合格證，或焊工不符合施焊條件。12、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗。13、焊條不符合要求（1） 無出廠合格證；（2） 焊條不符合鋼筋等級要求；（3） 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4） 使用受潮酸性焊條不烘烤；（5） 烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求。14、焊接質(zhì)量不符合要求15、焊接不按規(guī)定（1） 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗）；（2） 對接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3） 焊

14、接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應(yīng)>10 d）;16、擠壓接頭不符合要求（1） 鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；（2） 壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；（3） 接頭彎折角大于4，或超過7/100。（二）鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋原材的質(zhì)量控制（1）審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報告單，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件所在單位的印章。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令施工單位將其清退出場。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。（4

15、）監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋復(fù)驗報告，對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場。（5）監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的30%。2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。4、對鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗，不合格的要求進(jìn)行返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗報告單（應(yīng)按

16、規(guī)范要求批量進(jìn)行），對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理。5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以監(jiān)理通知形式通知施工單位改正。6、在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報驗的部位進(jìn)行隱蔽工程驗收。7、對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)500mm。 主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于 500 mm.(2)具有雙層配筋的厚板和墻板應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）

17、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。6、 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、模板工程的質(zhì)量要求：（一）材料質(zhì)量要求（主要為木模板和組合鋼模板）1、木模板：木模板在拼制時，應(yīng)截去疵病部分，對不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面。2、組合鋼模板（1） 使用隔離劑時嚴(yán)禁污染鋼筋和混凝土；（2） 梁和樓板的支柱落在土地上時，應(yīng)將土地而夯實并墊通長腳手板。在墻、柱上繼續(xù)用鋼模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點。（3） 澆灌混凝土前應(yīng)檢

18、查扣件規(guī)格與對拉螺栓，鋼欏應(yīng)配套和拉緊，位置及固定應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼模板有足夠的整體剛度。項 目質(zhì)量要求主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條3底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度第4.3.3條4后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模拆除時間第4.3.2條5后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度±10，0mm預(yù)埋螺栓中心線位置 2mm外露長度±10

19、，0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸±10，0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4，5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm6長度板、梁±5mm薄腹梁、桁梁±10mm柱0，-10mm墻板0，-5mm寬度板、墻板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm 高(厚)度板+2，-3mm墻板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且15mm墻板、薄腹梁、桁架L/1000且15mm板的表面平整度3mm相鄰兩板

20、表面高低差1mm對角線差板7mm墻面5mm翹曲板、墻面L/1500設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3mm二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制（一）模板工程的常見質(zhì)量通病1、模板施工不符合要求（1） 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；（2） 重要性、密閉性、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計；（3） 整體性、密閉性、精確度差大量剔鑿；（4） 未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。2、軸線發(fā)生位移：（1） 軸線定位錯誤；（2） 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差。（3） 不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度控制措施；（4） 支模剛度差，拉桿太稀。間距不規(guī)則；（5） 不對稱澆灌混凝土，

21、擠偏模板；（6） 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7） 模板與腳手架拉結(jié)。3、模板體系產(chǎn)生變形；4、標(biāo)高發(fā)生偏差；、5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則；6、脫模劑涂刷不符合要求；7、模內(nèi)清理不符合要求；8、封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口。9、斜模板支設(shè)不符合要求；10、拆模使混凝土受損：（1） 支模不當(dāng)影響拆模；（2） 拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3） 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模11、其他支模錯誤：（1） 為按規(guī)定起拱；（2） 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3） 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。（二）模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷

22、載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮施工單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定；2、 對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查；3、 查施工單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料；4、 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)；5、為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。6、對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。7、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體化要求時，一般起拱高度宜為1/10003/100。8、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位

23、置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。9、模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。10、模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格，合模后核驗?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。11、模板涂刷隔離劑時道德應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。12、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模控制（1） 整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時方可拆除：項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分比（%）1板250>

24、2,8752梁、拱、殼875>81003懸壁構(gòu)件275>2100（2） 凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損壞；（3） 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；（4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa。 混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、混凝土工程的質(zhì)量要求：（一）凝土組成材料的質(zhì)量要求：（1）水泥進(jìn)場時，必須有質(zhì)量說明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝（或散裝倉號）、出廠日期等檢查驗收。（2）選用水泥標(biāo)號時，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則，常用標(biāo)號水泥各齡期的強(qiáng)度見下表：品

25、種標(biāo)號抗壓強(qiáng)度kgf/c（Mpa）抗折強(qiáng)度kgf/c（Mpa）3天7天28天3天7天28天硅酸425180（11.7）270（26.5）425 (41.7)34.3 (3.3)46 (4.5)64（6.3）普通275160（15.7）275 (27.0)33 (3.2)50（4.9）粉煤275130 (12.8)130 (12.8)28 (2.7)50（4.9）（3）袋裝水泥在運輸和儲存時，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋，不同標(biāo)高、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。（4）水泥如果受潮或存放時間超過三個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。 2、細(xì)骨料的質(zhì)量要求（1） 混凝土的細(xì)骨料，一般應(yīng)

26、用用級配良好，質(zhì)地堅硬，顆粒潔凈的河砂，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。各類砂應(yīng)分別檢驗，各項指標(biāo)合格時方可采用；（2） 砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表篩孔尺寸（mm）級配區(qū)含泥量累計篩余（%）1區(qū)2區(qū)3區(qū)52.51.250.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090強(qiáng)度C30時3%強(qiáng)度<C30時5%有抗凍、抗?jié)B要求時3%細(xì)度模數(shù)Mx3.92.83.42.12.71.6適用范圍1、 配制混凝土應(yīng)優(yōu)先選用2區(qū)砂，當(dāng)選用1區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性，

27、當(dāng)選用3區(qū)砂時，應(yīng)適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度2、 砂按細(xì)度模數(shù)（Mx）分類：粗砂3.13.7 ，中砂2.33.0，細(xì)砂 1.62.2，特細(xì)砂0.71.5粗砂可能配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各種混凝土，細(xì)砂配制的混凝土易產(chǎn)生微裂縫3、粗骨料的質(zhì)量要求（1）混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗，機(jī)械集中生產(chǎn)時，每批不宜超過40mm3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3。公稱粒徑（mm）按重量計累計篩余量（%）篩孔尺寸（mm）2551020304050520530540951009510090100901009010040707

28、0907590110154030650050050含泥量C301%，C302.0%，有抗凍，抗?jié)B要求1%4、水的質(zhì)量要求水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和油脂、糖類及游離酸類等。5、外加劑的質(zhì)量要求：（1） 必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書（2） 按照東莞市建設(shè)局在本市建設(shè)工程中使用認(rèn)證產(chǎn)品的監(jiān)督管理工作的規(guī)定，凡在本市建設(shè)工程中銷售外加劑的，均須持有東莞市建材行管辦統(tǒng)一負(fù)責(zé)制的“東莞市外加劑使用認(rèn)證產(chǎn)品銷售證”。（二）混凝土配合比的質(zhì)量要求1、混凝土的配合比以重量比表示，并應(yīng)通過設(shè)計和試配選定，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計強(qiáng)度。2、混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行計算并通過

29、試配確定。3、為節(jié)約水泥和改善混凝土的技術(shù)性能，在混凝土中摻入外加時，其摻入量應(yīng)參照產(chǎn)品說明和試配情況確定。4、泵送混凝土的配合比宜符合下列規(guī)定：砂率宜為40%50%最小水泥用量宜為300kg/m2。混凝土的坍落度宜為80180mm。宜摻加適量的外加劑。二、混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制（一）混凝土工程的常見質(zhì)量通病1、混凝土工程常見質(zhì)量通?。?）材質(zhì)與試驗不符合要求1）水泥無出廠合格證或試驗報告，或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；2）砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；3）外加劑無法定單位鑒定，無許可證；（2）攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。1）無試驗

30、室試配，或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比；2）試配與材料、試塊不一致、不交圈；3）計量不準(zhǔn)，無專人管理，無開盤鑒定；無秤（用體積比，鐵鍬比、眼睛估）有秤不用（無管理制度） 秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊死無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅加水無計量、砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍范度測試與記錄；散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；外加劑無計量措施；無配合比標(biāo)牌；現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）換算正確與否無人檢查。4）攪拌不勻（時間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過長，過短均不宜）；5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每

31、1003、每工作班不應(yīng)少于1組）;未留置備用試塊；缺同條件試塊（拆模、防水混凝土）；接頭、留縫混凝土缺試塊；6）試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20±3水中）；7）未做匯總統(tǒng)計分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)量統(tǒng)計分析；（3）施工縫留置與處理不符合要求1） 施工方案考慮不周，出現(xiàn)應(yīng)有的施工縫；2）無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；3）不留施工縫又無緩凝措施；4）施工縫位置不合規(guī)范規(guī)定。（4）混凝土澆筑不符合要求1） 澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；2） 澆筑混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重

32、振、易出不應(yīng)有的施工縫；3） 泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；4） 接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。（5） 混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形（6） 在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求1）未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；2）未采取模內(nèi)外振搗或彩分段支模澆搗辦法；3）未事先與設(shè)計洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。（7）采用商品混凝土不符合要求1） 無商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級與設(shè)計要求未驗證；2） 現(xiàn)場不做坍落度檢驗，或無檢驗記錄；3） 出罐時間過長，混凝

33、土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；4） 混凝土不要求時，不立即交涉、采取措施或退回；5） 現(xiàn)場不留試塊；6） 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；3、 混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。?）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯臺（9）裂縫（10）板縫凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面1、水泥凝結(jié)(時間)不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱

34、大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的。6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋。7、接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點6、模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、按茬處理不好接茬處出

35、現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕澎脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響1、超載旱載荷在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂統(tǒng)計裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生450斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生450大裂縫（二）混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：1、審核施工單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。要求采用商品混凝土。如若在施工現(xiàn)場拌制混凝土