廣州某地鐵隧道二襯堵水施工方案

1、第1章 工程概況1.1 工程概況本工程為廣州市軌道交通xx線【xx】至【xx】區(qū)間（含存車線）土建工程。淘金區(qū)莊區(qū)間隧道位于環(huán)市中路和環(huán)市東路下，隧道沿線管線眾多而且復雜，路面車輛繁忙，兩旁為多高層建筑物，沿線有：xx店前人行天橋、區(qū)莊立交橋、環(huán)市東路多棟舊居民樓（A5、A6、H5、H6等）以及多棟高層建筑，區(qū)間左線、右線、存車線、渡線相互交錯，平面布置較為復雜。隧道埋深約在1520m，大斷面及聯(lián)拱隧道埋深約16.518m。根據(jù)線路功能要求，共設(shè)計13種斷面。區(qū)間隧道有效長度：右線926.773m（YDK10+673.227YDK11+600.00）；左線920.558m(YDK10+673.

2、227YDK11+600.00，含短鏈6.215 m)。目前我部已完成隧道初支，進入二襯施工。因我區(qū)間地下管線滲漏水威脅較大，同時結(jié)構(gòu)防水施工至關(guān)重要。防水工程施工重點為外包防水層敷設(shè)、結(jié)構(gòu)特殊節(jié)點防水和結(jié)構(gòu)自防水的施工。第2章 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)、廣州市軌道交通xx線首期工程（滘口至文沖段）施工圖設(shè)計【xx區(qū)莊站】區(qū)間隧道（正洞隧道及渡線變更隧道）；、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999）；、廣州市地下鐵道設(shè)計研究院防水設(shè)計參考圖；、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）；、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5024-2002）；、廣州地鐵工程質(zhì)量驗收標

3、準（辦法）；、以往類似工程施工經(jīng)驗、資料；、已報審的廣州地鐵xx線淘區(qū)區(qū)間隧道二襯施工組織設(shè)計。第3章 施工進度計劃安排3.1 二襯注漿施工進度計劃安排表施工里程起始時間截止時間備注ZDK11+062-ZDK10+8932007-8-202007-8-311#注漿機YDK11+062-YDK11+2602007-9-12007-9-102#注漿機ZDK10+600-ZDK10+8932007-9-12007-9-151#注漿機YDK10+600-YDK10+9582007-9-162007-10-101#注漿機YDK11+673.227-YDK11+2602007-9-112007-9-302

4、#注漿機ZDK11+673.227-ZDK11+2012007-10-12007-10-252#注漿機YDK11+062-YDK10+9582007-10-112007-11-101#注漿機ZDK11+201-ZDK11+0622007-10-262007-11-102#注漿機注：根據(jù)二襯施工總體進度計劃安排編制第4章 資源配備安排4.1 人員組織圖4-1組織機構(gòu)管理體系圖圖4-1試驗室2#注漿班測量隊電工班1#注漿班 組織機構(gòu)管理體系圖4.2 設(shè)備配備表4-2 注漿系統(tǒng)設(shè)備表表4-2 注漿系統(tǒng)設(shè)備表編號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格編號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格1儲漿桶個21.5m312三通轉(zhuǎn)芯閥個350m

5、m2吸漿管m90mm鋼管13壓漿管接頭個1配壓漿管3回漿管m65mm膠管14壓塞螺母個1自配4進漿閘閥個280mm15壓塞螺母絲桿根1自配5壓漿泵臺2YSB250/120 16壓塞套管根150mm焊接管QZB-60/66壓力表個406.0MPa17壓塞活動壓環(huán)塊視壓漿孔徑?jīng)Q定7輸漿管50mm鋼管18橡膠止?jié){塞個5視壓漿孔徑?jīng)Q定8法蘭盤付配50mm輸漿管19墊塊個49高壓膠管條2接50mm輸漿管20固定環(huán)塊1視壓漿孔徑?jīng)Q定10活接箍（頭）個225mm21壓漿管根142mm鉆桿11混合器個14.3 材料選擇第5章 主要施工方法5.1 區(qū)間隧道滲漏的原因分析滲漏是地下工程的常見病和多發(fā)病, 長期滲漏

6、會影響隧道正常使用, 縮短結(jié)構(gòu)物的使用壽命, 且水土流失和地下水位變化會造成地表建筑的不均勻沉降,滲漏的危害性對城市地鐵來說尤為突出, 可造成災難性的事故。5.1.1 結(jié)構(gòu)外防水層破損區(qū)間隧道外防水設(shè)計主要為土工布緩沖層+PVC 防水板 (厚1.5mm)+背貼式分區(qū)止水帶(寬300mm), 采用全封閉形式。主要目的是在迎水面形成一個隔水屏障, 將水封堵在結(jié)構(gòu)之外, 但在實際施工過程中會由于施工原因而造成防水板少量破損，這是導致隧道出現(xiàn)局部滲漏原因之一。5.1.2 裂縫的存在地鐵區(qū)間裂縫分為規(guī)范裂縫和非規(guī)范裂縫, 前者指設(shè)計施工中的變形縫、施工縫等有形裂縫, 后者則指因某種原因造成的對結(jié)構(gòu)有害的

7、受力裂縫或工藝裂縫, 裂縫的存在是形成滲漏的主要原因、施工縫滲漏 環(huán)向施工縫滲漏；安裝平面鋼板止水帶位置不正確,或者焊接過程中，將止水帶焊穿，致使其不能發(fā)揮正常作用。前后兩次混凝土澆注表面不平整,出現(xiàn)接縫錯臺, 形成滲漏通道，致使混凝土結(jié)構(gòu)收縮時失去其膨脹能力而形成縫隙。另外施工縫鑿毛清理不符合要求?？v向施工縫滲漏；鍍鋅鋼板止水帶因受到污染或起皮而銹蝕,使其無法與混凝土緊貼而形成滲漏縫隙。止水帶安裝不順直, 邊墻仰拱分布不均勻。仰拱施工結(jié)束到拱墻施工期間, 未對止水帶進行保護, 造成破損而無法修補, 使其與混凝土間形成了滲漏通道。另外施工縫鑿毛清理不符合要求。、變形縫滲漏變形縫滲漏；中埋式止水

8、帶施工時不易固定, 澆筑混凝土前固定較好, 但澆筑中經(jīng)常產(chǎn)生位移。止水帶埋設(shè)位置偏移, 變形管孔離開縫的位置, 當結(jié)構(gòu)混凝土收縮時, 因其變形能力差, 被撕裂而失去防水功能。、工藝裂縫滲漏工藝裂縫滲漏；在夏季施工的混凝土工程因日夜溫差大而形成收縮裂縫。使用商品混凝土時, 為保證混凝土的可泵性, 在入模前摻水而增大水灰比, 故導致干縮裂縫。混凝土振搗不當、局部澆筑速度過快、澆筑間歇等因素也容易導致混凝土結(jié)構(gòu)開裂。5.2 防水堵漏施工總體思路 系統(tǒng)注漿首先應對二襯結(jié)構(gòu)背后進行回填注漿, 使?jié){液在二次襯砌背后擴散、凝結(jié)和固化, 達到閉塞滲漏通道和加固結(jié)構(gòu)的目的。 局部集中注漿其次是在系統(tǒng)注漿的基礎(chǔ)上

9、進行結(jié)構(gòu)裂縫及變形縫和施工縫滲漏的治理, 進行局部集中注漿，達到注漿堵水的最終目的。5.3 防水堵漏施工方案及工藝 二襯系統(tǒng)注漿施工、 孔位布置:在隧道的拱頂位置，拱腰，以及仰拱位置分別預埋注漿管孔，布孔時盡量避開施工縫位置。、注漿漿液:分為普通水泥和超細水泥兩種,先注入普通水泥漿充滿初期支護與二襯之間的空隙并堵塞滲漏通道, 待水泥漿凝固后再注入超細水泥漿, 充分填滿水泥漿收縮后的空隙, 達到注漿止水的效果。 、漿液配置:水灰比控制在 10.510.8, 注漿液用強度等級不低于32.5Mpa水泥拌制。制漿時, 根據(jù)現(xiàn)場施工需要加入速凝劑、早強劑，縮短其凝結(jié)時間，提高結(jié)石體的早期強度。具體配料（

10、見表5-1、5-2水泥漿液配料表）表5-1 水泥漿液配料表（摻速凝劑氯化鈣）漿液名稱水灰比水泥（50kg/袋）50%濃度氯化鈣（L）水（L）制成漿量（m3）水泥漿液1：0.81337.57741.0291：0.6711307951.0081：0.59308701.050表5-2 水泥漿液配料表（摻速凝劑早強劑） 漿液名稱水灰比水泥（50kg/袋）20%濃度三乙醇胺與2%氯化鈉混合液（L）水(L)制成漿量（m3）水泥漿液1：0.813167961.0291：0.6711148111.0081：0.59118891.050、注漿壓力:注漿壓力控制在 0.30.5MPa, 以克服管道阻力和二襯與初期

11、支護防水板之間的空氣阻力, 以防壓力過大而造成結(jié)構(gòu)變形。、注漿順序:按標高由低至高、由無水段向有水段依次壓注, 并采用隔孔注漿方式, 使各孔漿液達到互補作用, 提高注漿效果, 避免漿液被滲漏水稀釋。5.4 局部滲漏應對方法 變形縫滲漏水防水堵漏施工變形縫滲漏水防水堵漏原則：制定了“新優(yōu)材料、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、綜合整治”的適應于變形縫的防水堵漏原則。、 變形縫滲漏水防水堵漏方案（見圖5-1）圖5-1 變形縫滲漏水防水堵漏方案圖、變形縫滲漏水防水堵漏施工程序（見圖5-2）圖5-2 變形縫滲漏水防水堵漏施工程序圖 鑿槽：鑿槽的尺寸為20cmx3cm(寬x高)，槽口要平齊。 試水檢查：密封槽口（具體

12、材料見圖5-2），將帶壓力表的水管伸入變形縫中，向變形縫內(nèi)注水，直至壓力達到0.4Mpa時停止注水，關(guān)掉水管閥門，15min后觀察壓力值，如果壓力降為0.35Mpa，說明變形縫處防水合格，低于此值時需要堵漏。 注漿止水：注漿完成后，注漿效果要滿足防水設(shè)計要求，不允許有漏水，表面可以有少量濕漬。、變形縫滲漏水防水堵漏施工方法清理原有嵌縫材料，平整界面；制作灌注化學注漿材料用的半圓鐵皮通道；也可采用PS聚乙烯高泡條作為注漿通道；連接注漿管與半圓鐵皮或高泡條；埋設(shè)半圓鐵皮或聚乙烯高泡條，用TLJ型堵漏劑摻入32.5Mpa普通硅酸鹽水泥和黃砂，配成水泥速凝砂漿，采用燕窩填泥方式在變形縫的門字形部分埋設(shè)

13、固定鐵皮或高泡條；壓注化學注漿高分子材料堵漏寶：設(shè)排水及注漿管6根，頂部及底部各1根，兩側(cè)共4根；柔性防水處理：先用汽油噴燈烘干施工界面，再用鋼絲刷刷凈界面，用丙酮擦洗界面，待丙酮揮發(fā)后，做堵漏密封膠帶，再做雙組分聚氨酯防水涂膜四遍，并用0.4mm厚玻纖布增強防水涂膜層；施作剛性抹面保護層，水泥：黃砂：防水劑=1：1.52.0：0.05的防水砂漿分二次封平變形縫角鋼空腔。 施工縫、砼裂縫滲漏水防水堵漏施工、施工縫、砼裂縫滲漏水防水堵漏程序（見圖5-3）、施工縫、砼裂縫滲漏水防水堵漏方案（見圖5-4）圖5-3 施工縫、砼裂縫滲漏水防水堵漏程序圖 施工縫、砼裂縫滲漏水防水堵漏方法與變形縫相同，只是

14、注漿通道不宜采用半圓鐵皮，而采用聚乙烯高泡條或用埋管抽管法形成圓空腔后注漿止水，再做密封材料和防水涂膜，最后覆蓋水泥砂漿保護層。砼裂縫滲漏水防水堵漏使用改性環(huán)氧樹脂作為堵漏材料。圖5-4 施工縫、砼裂縫滲漏水防水堵漏方案圖 預埋件滲漏水防水堵漏施工 、預埋件滲漏水防水堵漏程序（見圖5-5、圖5-6）圖5-5（一） 預埋件迎水面滲漏水防水堵漏程序圖圖5-6（二） 預埋件背水面滲漏水防水堵漏程序圖上述背水面防水堵漏方案以及程序可應用于拱部的防水堵漏施工。、預埋件及穿墻管件滲漏水防水堵漏施工方法背水面施工時先鑿V形槽，沖洗界面，再埋設(shè)半圓管，然后用水泥砂漿封埋半圓管，2小時后注入堵漏寶漿液，過0.5

15、1小時后固結(jié)止水，用噴燈烘干界面，施工雙組分聚氨酯涂膜，1小時后覆蓋水泥砂漿保護層。此法可在頂板的防水堵漏中應用。迎水面施工先隔離水源，在迎水面鑿V型槽，用噴燈烘干，涂刷雙組分聚硫密封劑，覆蓋水泥砂漿即可。 孔洞滲漏水堵漏施工、孔洞滲漏水堵漏方案（見圖5-7）圖5-7 孔洞滲漏水堵漏方案圖、孔洞滲漏水堵漏程序（見圖5-8）圖5-8 孔洞滲漏水堵漏程序圖、孔洞滲漏水堵漏施工方法迎水面施工先清理界面，干燥后填封密封膩子或PG321雙組分聚硫密封膏，后用水泥砂漿覆蓋。背水面用注漿法可在頂板堵漏施工中應用，先用水泥速凝砂漿固定耐壓橡膠氧氣管，然后注入堵漏寶漿液，過0.51小時后漿液與水固結(jié)止水，分層覆

16、蓋水泥砂漿保護層。第6章 結(jié)構(gòu)防水施工6.1 施工體系6.2 防水原則6.3 結(jié)構(gòu)防水體系暗挖區(qū)間采用的是防、堵相結(jié)合的防水體系。（見圖6-1 暗挖結(jié)構(gòu)防水體系圖）6.4 區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水型式暗挖區(qū)間采用復合式襯砌結(jié)構(gòu)，防水采用三道防線：第一道防線：初期支護加背后注漿。第二道防線：柔性防水夾層防水。防水層采用400g/m2土工布+復合型PVC防水板。第三道防線：結(jié)構(gòu)自防水。二次襯砌采用C30、S8的防水鋼筋混凝土，并對二襯及防水層間進行二次注漿。（見圖6-2 區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水示意圖）暗挖結(jié)構(gòu)防水體系結(jié)構(gòu)自防水防水混凝土C30，抗?jié)B等級S8裂縫控制：結(jié)構(gòu)外圍防水混凝土裂縫不得大于0.2mm,且不

17、能有貫穿裂縫初支噴射混凝土C25，抗?jié)B等級S6抗侵蝕要求：抗侵蝕系數(shù)不得小于0.8結(jié)構(gòu)外側(cè)柔性防水層防水暗挖區(qū)間結(jié)構(gòu)：復合型PVC防水板接縫防水（變形縫、施工縫）不得滲漏水注漿系統(tǒng)初支背后注漿二襯背后注漿背貼式止水帶翼緣后續(xù)回填注漿圖6-1 暗挖結(jié)構(gòu)防水體系圖圖6-2 區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水示意圖6.5 區(qū)間隧道防水施工防水板的鋪設(shè)應超前二襯混凝土的施工，其距離應不小于5m，邊拱和拱頂施工時設(shè)臨時移動擋板防止機械損傷或電火花灼傷防水板。區(qū)間隧道襯砌斷面變化處，應注意防水層的銜接，必要時加強防水措施。6.6 特殊部位的防水施工、鋼板止水帶施工施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板厚5mm，寬300mm，施工縫

18、模板采用快易收口網(wǎng)，以形成接觸性很好的粗糙毛面，必要時在施工縫處涂刷界面劑。在澆筑下一段砼前，應將施工縫表面鑿毛，鍍鋅鋼板止水帶貼合面四邊采用滿焊相連。施工時，環(huán)向施工縫間距不大于9m。鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向為：仰拱與墻拱水平施工縫朝背水側(cè)。鋼板止水帶的接頭均采用焊接接頭，止水帶的位置必須定位準確，同時采取有效措施，保證在施工振搗砼時不得損壞止水帶。（見圖6-4 施工縫防水示意圖）圖6-4 施工縫防水示意圖、中置式止水帶施工止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計要求，且無裂紋和氣泡，接縫平整牢固，無裂口和脫膠現(xiàn)象。為能產(chǎn)生更好的接觸效果，模板采用快易收口網(wǎng)施工。止水帶用鐵絲焊接或是綁扎，施工過程中

19、注意止水帶定位準確，不產(chǎn)生偏斜，保持止水帶豎直，并保證止水帶在砼澆筑過程中不發(fā)生移位。施工縫處砼振搗：豎直向止水帶兩邊砼加強振搗，保證縫邊砼自身密實。同時將止水帶與砼表面的氣泡排出。水平向止水帶下充滿砼并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量砼漿，然后澆灌止水帶上部砼，振搗上部砼時要防止止水帶變形，止水帶安好采取措施予以保護，防止電焊燒傷等。、PVC背貼式止水帶施工在區(qū)間隧道內(nèi)每兩道環(huán)向施工縫中間及變斷面兩側(cè)均設(shè)置PVC背貼式止水帶進行分區(qū)，同時在每個區(qū)域內(nèi)預先設(shè)置注漿管和注漿嘴，可針對局部漏水區(qū)域進行二襯與附加防水層之間的注漿堵水。PVC背貼式止水帶施工方法如下:采用熱風焊接

20、的方法，將背貼式止水帶固定在防水板上。保證粘貼牢固，無裂口和脫膠現(xiàn)象。先期施工的砼綁扎鋼筋時注意保護防水板，保證止水帶平整，并用木模抵住止水帶端部，防止止水帶在砼澆筑過程中發(fā)生卷折或翹起。、施工縫、止水帶表面處理縱向施工縫處砼基面進行充分鑿毛（鑿毛時應防止損傷止水帶），之后清洗干凈，排除雜物。取掉止水帶表面覆蓋物，進行認真清理，不允許止水帶表面粘有泥砂等雜物。施工過程中，防止拱頂?shù)嗡疀_刷中承板上的脫模劑，造成對施工縫的污染。砼端頭加固須堅實可靠，且在灌注中不跑模。采取措施防止振搗施工縫處砼時，水泥漿液溢出，影響施工縫處砼密實度。保證縫邊砼自身密實。保證止水帶與砼牢固結(jié)合，止水帶處砼不出現(xiàn)粗骨料

21、集中或漏振。砼輸送管設(shè)彎頭，降低砼對防水板的沖刷。區(qū)間隧道主體結(jié)構(gòu)不設(shè)變形縫，僅在區(qū)間隧道與車站結(jié)構(gòu)接口處設(shè)置變形縫。變形縫防水由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的變形縫，它是防水處理也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，變形縫處采用中置式止水帶、縫間填充聚苯乙烯泡沫板，變形縫內(nèi)側(cè)設(shè)預留槽，槽內(nèi)涂雙組分聚氨酯涂料，并用雙組分聚硫密封膠封口。在進行縫內(nèi)雙組分聚硫橡膠嵌縫前，要求對縫內(nèi)進行清理，使縫內(nèi)砼表面保持干凈、干燥、無起皮、油污、掉砂等現(xiàn)象。變形縫處除設(shè)置止水帶以及密封膠等止水構(gòu)件外，在拱部以及側(cè)墻設(shè)置接水槽，將少量滲水引入側(cè)溝排除。止水帶采用細鉛絲固定于結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定點間距不得大

22、于40cm，固定部位應牢固可靠，以免澆筑和振搗砼時止水帶移位而影響防水效果。止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于20cm。止水帶的接頭部位不得留置在暗轉(zhuǎn)角部位，在澆筑變形縫一側(cè)的砼時，為防止另一側(cè)止水帶受到破壞，模板的擋頭板應做成箱形。第7章 各項保證措施7.1 施工技術(shù)管理措施本工程的防水等級較高，工程結(jié)構(gòu)復雜，斷面形式多，斷面之間轉(zhuǎn)換頻繁，變斷面點的防水層難度大。保證隧道初支砼的密實度，確保防水層的鋪設(shè)與防水砼的澆筑質(zhì)量是本工程的重點。由項目經(jīng)理組織，項目總工主持，組織有關(guān)作業(yè)組對本工程結(jié)構(gòu)防滲漏設(shè)計和規(guī)范要求進行學習，提高防滲漏質(zhì)量意識。所有施工人員要經(jīng)培訓，并須考核后持證上崗。易發(fā)生滲漏

23、部位施工前，由專職技術(shù)負責人進行施工方法、工藝標準、質(zhì)量要求等內(nèi)容的技術(shù)交底，讓作業(yè)組了解設(shè)計意圖和施工方法。技術(shù)負責人直接參與施工，以確保工程質(zhì)量。各部位完工后，由質(zhì)檢工程師進行工序檢查，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，才能進入下道工序。對易發(fā)生滲漏的部位，如防水層、變形縫及施工縫等部位需制定預防滲漏措施。7.2 結(jié)構(gòu)防滲漏的措施本標段結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主，防排堵結(jié)合、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則，嚴格按照施工設(shè)計及地下工程防水技術(shù)規(guī)范進行施工。各專職部門在施工中應加強對薄弱環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的指導和監(jiān)督，并對出現(xiàn)的各種問題及時進行處理，確保主體結(jié)構(gòu)和各種防水處理工程的施工質(zhì)量，提高工程自身的

24、抗?jié)B漏能力?？茖W合理的安排各施工工序的作業(yè)時間，尤其是防水作業(yè)，應保證為其施工提供一個良好的環(huán)境和充足的作業(yè)時間，以確保防水施工的質(zhì)量。為落實防滲漏的技術(shù)保證工作，實行技術(shù)人員崗位承包責任制，逐級責任到人，一級抓一級，一級保一級。 砼防開裂的技術(shù)措施結(jié)構(gòu)砼為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用防水砼，嚴格控制砼的配合比和坍落度。要求砼供應商預先通過試驗選定收縮和泌水性小的砼配合比，經(jīng)監(jiān)理批準后使用。在滿足泵送要求的條件下，坍落度應盡量選用小值，以減小砼的收縮變形。結(jié)構(gòu)砼的拌制時要攪夠規(guī)定的攪拌時間，保證砼能攪拌均勻，并按預先規(guī)定好的施工順序分段分層進行澆筑，振搗密實。安排專人，并用較長時間用噴淋養(yǎng)護結(jié)構(gòu)砼，通過及

25、時的養(yǎng)護，控制砼的干縮，可以減少砼開裂。 防水處理防水材料由業(yè)主提供。防水材料進場必須具有產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告和質(zhì)保書。施工前會同監(jiān)理隨機取樣，進行復試，合格后才能用于防水工程施工。防水層施工前基層應堅實、平整，不得有突出的尖角、鋼筋頭、凹坑和表面起砂現(xiàn)象；基層表面應清潔干燥，無污物，無漏水點。圍護與防水層之間的空隙，進行壓注水泥漿，避免空隙形成水囊。防水層施工完后，應及時辦理隱蔽工程檢查簽證，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可進行砼施工作業(yè)。特殊部位的防水處理是防止主體結(jié)構(gòu)滲漏的重要工序。在處理變形縫和施工縫時，必須嚴格按照設(shè)計的要求施工，灌砼前清除施工縫面層浮碴、鑿毛表面。7.3 防水質(zhì)量保證措施在結(jié)構(gòu)砼施工時，首先從砼的配比、運輸、入模振搗、綜合控溫和及時養(yǎng)護方面，防止砼開裂，即確保砼自防水。為確保注漿漿液的強度,二襯注漿人員在注漿過程中要嚴格按照漿液的水灰比進行調(diào)漿,在滿足水灰比的情況下,還要在注漿過程中有專人對漿液進行攪動,以保證漿液的均勻.二襯注漿壓力不能太大,要隨時關(guān)注壓力表,進行適當?shù)恼{(diào)壓,以防壓力過大將二襯砼壓裂.對于輕微的滲水先以堵為主,對于水量比較大的局域要有次序的進行注漿,達到”步步為營,依次殲滅”的效果.7.3.1 變形縫、施工縫防滲漏保證措施7.3.2 應對措施：