擋土墻施工方案13996

1、擋墻施工方案 伍家?guī)X立交橋改建工程D、DD線的擋土墻工程，一部分采用鋼筋砼（C25）擋土墻(E、C、G型)，一部分為M10水泥砂漿砌片石衡重式擋土墻(圖示為A、B、D型)。所有擋墻均用料石鑲面。1.施工前期準(zhǔn)備工作1.1落實(shí)好各種工程材料如水泥、砂、石等的來源及價(jià)格。對(duì)業(yè)主統(tǒng)一提供的水泥、鋼材等，落實(shí)數(shù)量和供貨期，報(bào)送業(yè)主。1.2組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)交底、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，精編施工方案（包含質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及安全文明施工措施）。1.3施工測(cè)量：項(xiàng)目部查對(duì)、復(fù)核圖紙，利用全站儀進(jìn)行施工放樣，報(bào)監(jiān)理審批。每部位測(cè)量完后，須請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核后方可作為應(yīng)用成果

2、提供給施工人員。2.擋土墻基礎(chǔ)施工：擋土墻基礎(chǔ),依地形和地質(zhì)條件按設(shè)計(jì)要求埋入地面以下足夠深度。原則上采用機(jī)械開挖，以利于加快進(jìn)度，但由于伍家?guī)X立交橋地下管線非常多，當(dāng)擋墻位于管線發(fā)達(dá)區(qū)域時(shí)，采用人工開挖，基槽土方由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至集中棄土場(chǎng)，再由土方施工單位處理，運(yùn)距及棄土場(chǎng)請(qǐng)指揮部確定。施工前，做好場(chǎng)地臨時(shí)排水，除一般應(yīng)隨開挖隨下基，隨澆筑并及時(shí)分層回填夯實(shí)和做好排水設(shè)施外，還應(yīng)注意：2.1對(duì)土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥。雨天施工坑內(nèi)積水隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土（特別是松軟淤泥）全部予以清除，并換以好土回填或以砂礫石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不足時(shí),通過變更設(shè)計(jì)程序

3、，采取另行洽商處理措施經(jīng)指揮部等相關(guān)單位批準(zhǔn)后方可施工。2.3對(duì)傾斜地基時(shí)，按設(shè)計(jì)傾斜挖鑿，不得用填補(bǔ)法筑成斜面。2.4基坑開挖采用1m3挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)，運(yùn)距請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)、財(cái)政等單位確定。2.5當(dāng)遇到兩條線路擋墻高差相差很大時(shí),先挖低標(biāo)高處擋墻基坑,等擋墻施工完畢后才能進(jìn)行高處擋墻基坑的開挖;2.6當(dāng)擋墻遇到地下管線時(shí),先避開地下管線,進(jìn)入下一段擋墻的施工,并同時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào),待管線協(xié)調(diào)好后,再進(jìn)行該段擋墻的施工;2.7避免超挖。當(dāng)需要超挖時(shí),報(bào)方案給監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。2.8挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并及時(shí)檢查基坑尺度寸、高程、基底承載力，符合要求后，立即進(jìn)

4、行基礎(chǔ)施工。采用100潛水泵及時(shí)排除基坑積水，積水采用泥漿泵排入下水管道。2.9地基檢驗(yàn)：2.9.1檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；2.9.2檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符； 2.9.3檢查基底處理和排水情況是否符合本規(guī)范要求；2.9.4檢查施工記錄及有關(guān)試驗(yàn)資料等。3.鋼筋砼擋土墻工程3.1鋼筋3.1.1工程所用鋼筋采用鋼筋的性能必須符合GB149984的規(guī)定，鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證或試驗(yàn)報(bào)告單，并做機(jī)械性能試驗(yàn)，使用前還須按規(guī)定進(jìn)行抽檢。3.1.2鋼筋的驗(yàn)收、存放鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，分別堆存、不混雜，并立牌標(biāo)明以資識(shí)別。鋼筋運(yùn)輸、存放應(yīng)避免銹蝕、污染

5、，露天堆放時(shí)，則墊高并加遮蓋。3.1.3鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坨、裂紋夾砂和夾層等缺陷時(shí)，則予剔除，不予使用。3.2鋼筋加工要點(diǎn)：鋼筋在工地制作間采用調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、彎筋機(jī)等設(shè)備加工。3.2.1鋼筋的調(diào)直和除銹：a、使用前將鋼筋表面油漆、漆皮、鱗銹等清除干凈，使鋼筋表面潔凈。b、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋調(diào)直后，使鋼筋平直、無局部彎折。3.2.2鋼筋配料要求：鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實(shí)際需要長度。同直徑同鋼號(hào)不同長度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料

6、和焊接量。3.2.3鋼筋的彎起和末端彎鉤按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。彎起鋼筋時(shí)，先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板筋使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。3.2.4鋼筋加工后的存放注意要點(diǎn)：a、鋼筋成型后，詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋。b、同一類型鋼筋存放在一起，一種形式彎完捆綁好后掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時(shí)還需注明使用的工程名稱或部位。c、成型的鋼筋，如需2根扎接或焊接者，則捆在一起；d、成型鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，注意謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)避免雨淋受潮生銹以及其他有害物質(zhì)的腐蝕。3.3鋼筋的接頭： 3.3.1鋼筋的縱向焊接采用閃光電焊、電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，盡量做成雙

7、面電焊，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí)，才采用單面焊縫。3.3.2鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。3.3.3鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其截面面積不小于被焊鋼筋的截面面積，幫條長度，如用雙面焊縫不小于5d，如用單面焊縫不小于10d。3.3.4電弧焊接使用的焊條其性能按低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求。3.3.5受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度且不小于50cm。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面

8、面積占總截面面積的百分率在受拉區(qū)不超過25%、在受壓區(qū)不超過50，按規(guī)范規(guī)定配制，且同一鋼筋上盡量少設(shè)接頭。3.3.6電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑，不位于構(gòu)件的最大彎矩處。3.3.7鋼筋綁扎搭接長度按砼標(biāo)號(hào)、受力情況、鋼筋直徑分別按規(guī)定施工。3.4現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋注意的有關(guān)事項(xiàng)：3.4.1鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)亦可用點(diǎn)焊固結(jié)；3.4.2除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋與主筋垂直；3.4.3箍筋的末端向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均綁扎牢（鋼筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)可成梅花式交叉扎牢）。3.4.4箍筋的接頭（彎鉤迭合處），在柱中沿豎向線方向交叉布置；在梁

9、中則沿縱向線方向交錯(cuò)布置。3.5鋼筋工程技術(shù)指標(biāo)如下：項(xiàng)目序號(hào)主要內(nèi)容容許偏差(mm)加工鋼筋的容許偏差1受力鋼筋順長度方向加工后的全長+5,-102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架容許偏差1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼的尺寸±103骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105鋼筋間距點(diǎn)焊±10，綁扎±20安裝鋼筋位置的容許偏差1同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺(tái)、柱±202兩排以上受力鋼筋的鋼筋間距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置±

10、20安裝鋼筋位置的容許偏差4箍筋、橫向鋼筋間距±205焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+36混凝土保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)±10柱、梁、拱肋±5板±33.6模板3.6.1模板選材要求：根據(jù)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砼外露面模板要求如下:3.6.1.1具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀和幾何尺寸；3.6.1.2采用大模板，以節(jié)約木材，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率,但由于設(shè)計(jì)需要,在半徑較小弧線段采用,在弧線段模板按每2m一塊制作,以保證弧線的圓順；3.6.1.3裝拆容易、施工操作方便，保證安全。3.6.1.4木材應(yīng)符合交

11、通部標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ02585）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種材質(zhì)不宜低于III等材。3.6.2模板制作、安裝要點(diǎn)：3.6.2.1考慮施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地緊張，故集中在工廠制作成定型模板。多次使用的木模在內(nèi)側(cè)（砼接觸面）加釘薄鐵皮，以利重新使用；3.6.2.2木模接縫根據(jù)實(shí)際分為平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，為防止漏漿，在接縫處加釘絨布或薄鐵皮嵌條；木模的轉(zhuǎn)角處，為便于拼裝可做成斜角。3.6.2.3模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補(bǔ)全。3.6.2.4模板與腳手架二者應(yīng)不相聯(lián)系，以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。3.6

12、.2.5側(cè)模板的安裝，應(yīng)考慮防止模板移位和突出?；A(chǔ)模板在模板外側(cè)設(shè)置支撐固定，擋墻的側(cè)模設(shè)拉桿固定。澆筑在砼中的拉桿，采用可拔出形式且對(duì)拔出后的拉桿孔采取同標(biāo)號(hào)水泥漿堵塞的措施，以防止積水引起鋼筋銹蝕。3.6.2.6固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安裝牢靠，防止?jié)仓胚^程中的走動(dòng)移位。3.6.2.7模板安裝完畢后，自行檢查模板的牢固度、平整度、密縫度、脫模劑的均勻性、清潔度。待經(jīng)過監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，再澆筑砼。澆筑時(shí)須有專人護(hù)模、護(hù)架，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，必須及時(shí)予以糾正，模板制作、安裝技術(shù)要求分別如下表：模板制作技術(shù)要求、容許偏差表：類別序號(hào)項(xiàng) 目容許偏差(

13、mm)木模板制作1模板的長度和寬度±52不刨光模板相鄰兩板表面高低差33刨光模板相鄰兩板表面高低差14平板模板表面最大的局部不平(用2m直尺檢查)刨光模板3不刨光模板55拼合板中木板間的縫隙寬度26拱架、支架尺寸±57榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作1外形尺寸長和寬0,-1肋高±52面板端偏斜0.53連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端孔中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔±0.64板面局部不平(用300mm長平尺檢查)1.05板面和板側(cè)繞度±1.0模板安裝技術(shù)要求、容許偏差表：序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容容許偏差(m

14、m)1模板標(biāo)高(1)基礎(chǔ)±15(2)柱、墻和梁±10(3)墩臺(tái)±102模板內(nèi)部尺寸(1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5,-0(2)基礎(chǔ)±30(3)墩臺(tái)±203軸線偏位(1)基礎(chǔ)±15(2)柱或墻±8(3)梁±10(4)墩臺(tái)±104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高±2,-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整(用2m直尺檢查)56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔調(diào)中心線位置10預(yù)留孔調(diào)截面內(nèi)部尺寸±10,-07拱架和支架(1)縱軸的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在

15、內(nèi))±20,-103.6.2.9擋墻模板圖附后。3.6.2.10拆模時(shí)注意要點(diǎn):應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。一般當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)可拆除側(cè)模。具體拆模時(shí)間根據(jù)試件強(qiáng)度及規(guī)范而定。3.7擋墻砼3.7.1澆筑砼時(shí)的工藝要求：3.7.1.1砼所有水泥為韶峰水泥與郴州東江金磊水泥。砼配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì),并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料,配制的砼拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的砼應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求；3.7.1.2采用泵送砼,其配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不應(yīng)超過1/2.5,

16、同時(shí)應(yīng)符合砼泵制造廠的規(guī)定;通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%,砂率宜控制在40%50%;(2)最小水泥用量280300kg/m3(輸送管徑100150mm);(3)砼拌和物的坍落度宜為80180mm;(4)宜摻用適量的外加劑或混合材料;3.7.1.3通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后,應(yīng)填寫試配報(bào)告單,提交監(jiān)理批準(zhǔn)。砼配合比使用過程中,應(yīng)根據(jù)砼質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批；3.7.2砼的拌制3.7.2.1拌制砼配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨天進(jìn)行施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差見下表:放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有適量的水泥、

17、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大中修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差(%)現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±13.7.2.2對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的砼，應(yīng)檢查砼拌和物的均勻性。(1)砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象;(2)砼拌和物均勻性的檢測(cè)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼攪拌機(jī)技術(shù)條件(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行;(3)檢查砼拌和物均勻性時(shí),應(yīng)在攪拌

18、機(jī)的卸料過程中,從卸料流的1/4至3/4之間部位,采取試樣,其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:砼中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%,單位體積砼中粗骨料含量兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。3.7.2.3砼攪拌完畢后,應(yīng)按下列要求檢測(cè)砼拌和物的各項(xiàng)性能:(1)砼拌和物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每開作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如砼拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15分鐘,其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí),還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性;(2)根據(jù)需要還應(yīng)檢測(cè)砼拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。 3.7.3泄

19、水管設(shè)置的位置，數(shù)量和材料按設(shè)計(jì)規(guī)定要求執(zhí)行，并確保暢通無堵塞。 3.7.4沉降縫的設(shè)置須按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，接觸面要求平整，一般不必留縫寬。 3.7.5欄桿的伸縮縫應(yīng)同擋墻伸縮縫在同一直線上。 鋼管扶手安裝完畢后，對(duì)電焊及脫落油漆的部位加以清理，補(bǔ)涂防銹底漆后統(tǒng)一涂刷面漆。3.7.6砼澆筑完成后，立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將被水泥漿濺落的部位沖刷干凈，防止粘結(jié)，保持外觀整潔。3.8施工縫的處理方法如下：當(dāng)出現(xiàn)特殊原因產(chǎn)生施工縫時(shí):3.8.1將處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層鑿除干凈，鑿除時(shí)可采用水沖、人工鑿、機(jī)具鑿三種方式，前層砼須分別達(dá)到0.5Mpa、2.5Mpa、10Mpa或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50。3.8.

20、2經(jīng)鑿毛處理的砼表面，用水洗干凈，并充分濕潤，但不得留有積水，在澆筑砼前垂直縫刷一層凈水泥漿，水平縫應(yīng)在連接面上鋪一層厚度為12cm的級(jí)配（澆筑的砼配方中扣除粗骨料）的水泥砂漿；3.8.3重要部位及有抗震要求的砼結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋；3.8.4施工縫為斜面時(shí)，澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。3.8.5施工縫處理后，待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再繼續(xù)澆筑砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時(shí)，不得低于2.5Mpa。3.9澆筑砼期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)則及時(shí)處理。同時(shí)隨時(shí)注意避免插入式振動(dòng)器與模板、鋼筋及預(yù)埋件

21、碰撞，以免引起松動(dòng)、變形和移位。3.10由于設(shè)計(jì)要求在砼表面進(jìn)行石料鑲面,要求在鑲面前、砼初凝后對(duì)擋墻砼表面進(jìn)行鑿毛,以便石料鑲面穩(wěn)固。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。4.漿砌片石擋土墻工程4.1石料的要求4.1.1石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ054）執(zhí)行。4.1.2石料的厚度不小于150mm(卵石和薄片者不得采用)。用于鑲面的片石,選擇表面較平整、尺寸較大者,并稍加修整。4.2砂漿的技術(shù)要求4.2.1砌筑用砂漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)以MXX表示，為

22、70.7mm×70.7mm×70.7mm試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度（單位為MPa）。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件如下：水泥砂漿養(yǎng)護(hù)溫度20+3，相對(duì)濕度90%以上；4.2.2砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用砂，采用中、粗砂。4.2.3砂漿的配合比通過試驗(yàn)確定，采用質(zhì)量比或體積比，并滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí)，基配合比重新試驗(yàn)確定。4.2.4砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時(shí)宜為5070mm，氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，

23、松手后既不松散、又不由灰鏟上流下來為度。 4.3漿砌片石4.3.1漿砌片石的技術(shù)要求 4.3.1.1石料在使用前必須澆水濕潤,表面如有泥土、水銹，清洗干凈；4.3.1.2砌筑基礎(chǔ)的第一層石料時(shí),如基底為巖層或砼基礎(chǔ),先將基底表面清洗、濕潤,再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑;4.3.1.3石料分層砌筑,石料較長時(shí)可分段砌筑,但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m;分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致;4.3.1.4各砌層先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體里層砌筑整齊，分層與外圈一致，先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿，再安放石料和填塞砌縫。砌體

24、隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。4.3.1.5各砌層的石料安放穩(wěn)固,石料間必須砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空.砌筑時(shí),底漿鋪滿,豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。4.3.1.6砌筑上層石料時(shí),避免振動(dòng)下層石料。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。4.3.1.7片石分層砌筑,以23層石料為一工作層，每一工作層的水平縫大致找平。各工作層豎縫相互錯(cuò)開，不得貫通。4.3.1.8外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石,并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度不大于40mm。4.3.1.9較大的石料使用在下層,安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為

25、合適的石塊,尖銳突出部分須敲除。豎縫較寬時(shí),在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫隙的小片石支墊。4.3.2按設(shè)計(jì)要求在擋墻外層鑲料石,外露面三道光;4.3.3漿砌片石擋墻,在砂漿初凝后,派專人灑水覆蓋養(yǎng)生714天,養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。4.4質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.1對(duì)砂漿的抗壓強(qiáng)度按不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比分別制取試件,重要及主體砌筑物,每工作班制取試件1組。4.4.1.1同等級(jí)試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度;4.4.1.2任意一試件最低值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%;4.4.2砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:4.4.2.1砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求;4.4.2.2砌縫砂

26、漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;4.4.2.3砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定;4.4.2.4砌筑方法正確,砌體位置、尺寸不超過允許偏差;4.4.3漿砌片石基礎(chǔ)位置及外形尺寸允許偏差如下表:4.4.4墻背回填：為保證結(jié)構(gòu)安全，擬在砼及砂漿強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，再用透水性材料進(jìn)行回填，水夯密實(shí)。在振動(dòng)壓路機(jī)無法達(dá)到的地方采用沖擊夯夯實(shí)。保證其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4.5漿砌片石擋土墻位置及外形尺寸允許偏差如下表:（摘自市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍(m)點(diǎn)數(shù)1砂漿強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)規(guī)定見注2斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定202用尺量寬度上下各一點(diǎn)3基底高程土方

27、7;30202用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方±1002024頂面高程±15202用水準(zhǔn)儀測(cè)量5軸線位移15202用經(jīng)緯儀測(cè)量6墻面垂直度0.5%H且不大于30202用垂直線檢驗(yàn)7平整度片石30202用2m直尺檢驗(yàn)8水平縫平直30202拉20m小線檢驗(yàn)9墻面坡度不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定201用坡度板檢驗(yàn)注:表中H為構(gòu)筑物高。單位:mm; 各個(gè)構(gòu)筑物或每50m3砌體中制作試塊一組(6塊)。如砂漿配合比變更時(shí),也制作試塊; 砂漿強(qiáng)度:砂漿試塊的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定,任意一組試塊的強(qiáng)度最低值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的85%。4.4.6預(yù)埋件、泄水孔、反濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。5.特殊季節(jié)的施工5.

28、1酷暑季節(jié)施工：酷暑季節(jié)施工砼，容易發(fā)生干縮開裂和脫水現(xiàn)象。影響砼的強(qiáng)度發(fā)展，必須加以防范，除了盡量避開高溫時(shí)段作業(yè)外，還應(yīng)采取遮蓋砂石材料。模板鋼筋充分淋濕，砼內(nèi)摻緩凝劑，搗筑后及時(shí)覆蓋，適時(shí)充分施水養(yǎng)護(hù)等措施。磚砌體應(yīng)對(duì)材料預(yù)先濕透并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 5.2 嚴(yán)寒季節(jié)施工 應(yīng)盡量避開冬季大量砼的施工，隨時(shí)掌握天氣變化情況，預(yù)備蒸氣養(yǎng)護(hù)的設(shè)備。根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，如有必要，砼澆筑后考慮采用蒸氣養(yǎng)護(hù) ； 鋼筋焊接盡量在棚內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的防凍及保養(yǎng)以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 5.3雨水季節(jié)施工： 隨時(shí)掌握天氣變化情況，對(duì)受雨水影響較大的工作避開雨天。否則，應(yīng)采取搭設(shè)雨棚等防雨措施。鋼筋焊接時(shí)不得任

29、意淋雨，應(yīng)使其自然冷卻，人行便橋，工作平臺(tái)和泥濘的通道要采取防滑措施。雨季擋墻溝槽土方施工，要勤于疏導(dǎo)場(chǎng)內(nèi)漬水。下部結(jié)構(gòu)澆筑砼施工要抓住晴好天氣搶工，關(guān)鍵工序要連續(xù)施工。6.質(zhì)量保證措施 6.1工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)取省樣板工程和市政工程金杯獎(jiǎng)。為總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，各分部分項(xiàng)工程均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。而且內(nèi)在和外觀質(zhì)量并重。作為結(jié)構(gòu)工程，首先必須注重內(nèi)在質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)安全。作為城市景點(diǎn)工程，又必須注重外形幾何尺寸和裝修質(zhì)量，工藝細(xì)膩，流暢。 6.2質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a 市政工程技術(shù)規(guī)程b 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ290）c 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ190）d 城市道路路

30、基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JCJJ4491）e 市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定f 市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定（92年建設(shè)部發(fā)）g 設(shè)計(jì)文件h 根據(jù)招標(biāo)文件及指揮部有關(guān)規(guī)定6.3質(zhì)量保證體系以ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)作為我公司在工程及相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動(dòng)業(yè)務(wù)總在受控狀態(tài)下進(jìn)行，通過建立、健全各種管理制度來保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系框圖6.4質(zhì)量控制的原則6.4.1貫徹“預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持質(zhì)量的事前控制。將事故消滅在萌芽階段。6.4.2“一切以數(shù)據(jù)說話”。按設(shè)計(jì)文件、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn)，嚴(yán)禁單純憑經(jīng)驗(yàn)、憑印象、憑想象辦事。6.5質(zhì)量控制措施的

31、基本制度為確保本工程的順利進(jìn)行，在科學(xué)的管理下精心組織施工，充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”這是企業(yè)管理中心內(nèi)容，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及業(yè)主的要求，擬在本工程中推行如下管理制度：6.5.1技術(shù)責(zé)任制度和技術(shù)交底制度公司總工室是生產(chǎn)技術(shù)的主管部門，總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的直接責(zé)任人。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。 總工程師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)及重大施工方案的會(huì)審和最終審批工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)施工方案或?qū)ｍ?xiàng)工藝設(shè)計(jì)。 公司工程科負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，匯總圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)問題，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)三方，以求得解決。施工中實(shí)行兩級(jí)交底制，第一級(jí)交底為

32、公司工程科組織由公司總工程師對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)工序的施工方法、容易出現(xiàn)問題及預(yù)防措施；第二級(jí)交底為項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 技術(shù)交底必須反復(fù)詳細(xì)進(jìn)行，不斷總結(jié)，以達(dá)到工藝技術(shù)不斷提高，同時(shí)技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。6.5.2測(cè)量復(fù)核制度現(xiàn)場(chǎng)控制樁點(diǎn)（座標(biāo)和高程）后，方能使用。施工過程中平面位置及高程測(cè)量必須經(jīng)過復(fù)核，才能提交應(yīng)用成果，并應(yīng)完整保存施測(cè)記錄，嚴(yán)防測(cè)量差錯(cuò)。測(cè)量復(fù)核和竣工測(cè)量必須提請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位測(cè)量工程師復(fù)核簽證。 6.5.3工程任務(wù)單制度 由主管施工員開據(jù)任

33、務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和完成任務(wù)的時(shí)間、達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開據(jù)工程任務(wù)單的同時(shí)，開據(jù)限額領(lǐng)料單，以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。 作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求，質(zhì)檢員檢查質(zhì)量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用量是否超出定額要求，并交下道工序作業(yè)班組驗(yàn)收。 6.5.4工序質(zhì)量自檢制度 工序質(zhì)量自檢：班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)。項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行工序質(zhì)量評(píng)定，驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)，上道工序未經(jīng)檢查并驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。經(jīng)驗(yàn)

34、收檢驗(yàn)合格的工序記錄標(biāo)識(shí)“合格”。否則在發(fā)生地掛標(biāo)識(shí)“不合格”，并采取返工或返修措施，直至驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。6.5.5工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度各工序自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)簽證。隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)過監(jiān)理檢查簽證，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽。 6.5.6質(zhì)量事故報(bào)告制度 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及工藝要求指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，不得違規(guī)指揮。 操作人員必須按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不得野蠻施工。施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求，應(yīng)立即予以制止，并上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，督促操作人員立即改正。對(duì)因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況大小，及

35、時(shí)逐級(jí)上報(bào)公司、監(jiān)理及業(yè)主并以書面形式記錄報(bào)告過程。 質(zhì)檢員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。 6.5.7施工質(zhì)量情況定期總結(jié)制度每周對(duì)擋墻工程的施工質(zhì)量情況進(jìn)行一次總結(jié)，對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，找出主要矛盾。找出主要質(zhì)量問題及質(zhì)量通病后由質(zhì)檢科提出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預(yù)防措施。6.5.8質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度對(duì)施工人員和班組分項(xiàng)提出指標(biāo)，獎(jiǎng)懲分明，嚴(yán)格實(shí)施。6.5.9質(zhì)量資料檔案制度所有質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)定、鑒定、簽證等資料，妥善保存分期分類成冊(cè)裝訂。工程竣工后，及時(shí)提出完整的竣工質(zhì)量文件，經(jīng)簽署收入竣工檔案。6.6根據(jù)市質(zhì)監(jiān)站要求,實(shí)行100%取樣、送檢見證制度。 6.7質(zhì)量控制過程

36、6.8質(zhì)量要素的控制6.8.1參與施工的工作人員：加強(qiáng)技能培訓(xùn)、質(zhì)量教育和完善質(zhì)量管理制度。6.8.2材料：建立材料送檢制度，材料質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，同時(shí)得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及甲方有關(guān)人員認(rèn)可后才能使用。6.8.3機(jī)械設(shè)備：經(jīng)常檢修及保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。6.8.4施工方法及檢驗(yàn)方法：尊重科學(xué)，聯(lián)系實(shí)際，充分證明，保證采用最合理的施工方法及檢驗(yàn)方法。6.8.5環(huán)境的影響：是一項(xiàng)不可忽略的因素，應(yīng)進(jìn)行充分考慮，并采取相應(yīng)對(duì)策。6.9質(zhì)量保證措施為了確保本工程創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)，必須以市政工程技術(shù)規(guī)程為施工工藝操作依據(jù)，強(qiáng)化操作規(guī)程管理，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，各工序嚴(yán)格按前述質(zhì)量技術(shù)標(biāo)

37、準(zhǔn)檢查評(píng)定。7.施工進(jìn)度控制見施工橫道圖。8.安全保證措施安全生產(chǎn)是工程得以順利施工的前提，也是質(zhì)量確保優(yōu)良的保證。因此，在施工中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，特別是不完全封閉交通施工、冬雨季施工、夜間施工和高空作業(yè)，都是容易發(fā)生安全問題的客觀因素，必須引起高度重視。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，尤其強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)方面：8.1成立工地安全生產(chǎn)小組，設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)的教育、宣傳及日常工地安全檢查，定期做好防火、防盜、防事故工作的布置和檢查工作，消除一切隱患。8.2明確安全責(zé)任制與各施工班組簽訂安全責(zé)任合同。8.3全體施工人員上崗前，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，加強(qiáng)工人的安全生產(chǎn)意識(shí)。8.4建立安全事故調(diào)查處理制度。8.5施工人員必須配戴安全帽，特種人員必須憑操作證上崗。8